JPS58200540A - 半導体ウエハの洗浄方法 - Google Patents
半導体ウエハの洗浄方法Info
- Publication number
- JPS58200540A JPS58200540A JP57083004A JP8300482A JPS58200540A JP S58200540 A JPS58200540 A JP S58200540A JP 57083004 A JP57083004 A JP 57083004A JP 8300482 A JP8300482 A JP 8300482A JP S58200540 A JPS58200540 A JP S58200540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- wafer
- water
- isopropyl alcohol
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P90/00—Preparation of wafers not covered by a single main group of this subclass, e.g. wafer reinforcement
- H10P90/12—Preparing bulk and homogeneous wafers
- H10P90/126—Preparing bulk and homogeneous wafers by chemical etching
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P52/00—Grinding, lapping or polishing of wafers, substrates or parts of devices
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は3iウエハの洗浄に関するものであり、特に水
洗後の然気乾燥で清浄な結果を得ることのできるSIウ
ェハの洗浄方法に関する。
洗後の然気乾燥で清浄な結果を得ることのできるSIウ
ェハの洗浄方法に関する。
従来の蒸気乾燥法は乾燥処理液として一般にフロン系の
溶剤を使用するものが多い。これらフロン系溶剤への水
の溶解&は0.01 fa (25′c)程度と非常に
小さいため、水洗後のStウェハをフロン系溶剤の蒸気
に曝してもウェハ上の水は除去し難い。
溶剤を使用するものが多い。これらフロン系溶剤への水
の溶解&は0.01 fa (25′c)程度と非常に
小さいため、水洗後のStウェハをフロン系溶剤の蒸気
に曝してもウェハ上の水は除去し難い。
氷の溶解度の尚い浴剤としてアルコール系の溶媒がある
が、アルコール蒸気の使用は安全面で難点がある。
が、アルコール蒸気の使用は安全面で難点がある。
他の方法として水洗後乾燥処理液に浸漬してから蒸気−
乾燥を行なう方法も提案されている。しかしウェハを浸
漬した液中に異物が多数存在していると、液からSiウ
ェハを取出した時にウェハに異物が付着してしまう。こ
の対策として0.2〜0.4μmのポアサイズを有する
フィルタを通した浸漬液を使用しても十分清浄な洗浄面
が得られない。
乾燥を行なう方法も提案されている。しかしウェハを浸
漬した液中に異物が多数存在していると、液からSiウ
ェハを取出した時にウェハに異物が付着してしまう。こ
の対策として0.2〜0.4μmのポアサイズを有する
フィルタを通した浸漬液を使用しても十分清浄な洗浄面
が得られない。
特に超LSIと呼ばれるパターン加工線幅が1μm前後
の半導体装置では素子の特性不良に関係する異物の大き
さは小さなもので0.1μm程度である。この大きさを
対象とした濾過は一般のデプスフィルタやメンブレンフ
ィルタKl’つても満足な結果は得られないことが判か
った。
の半導体装置では素子の特性不良に関係する異物の大き
さは小さなもので0.1μm程度である。この大きさを
対象とした濾過は一般のデプスフィルタやメンブレンフ
ィルタKl’つても満足な結果は得られないことが判か
った。
本発明の目的は上記従来の問題を解決し、水洗後のSi
ウェハを清浄な状態で乾燥させる方法を提供することに
ある。
ウェハを清浄な状態で乾燥させる方法を提供することに
ある。
1記目的を達成するため、本発明は蒸気乾燥処理液とし
て使い易く、安全であるフロン系溶剤を使い、水洗水が
ウェハ上に残らず、短時間に清浄な乾燥ができるように
水洗後、水の溶解度の高い液から成る浸漬液にウェハを
浸して蒸気乾燥を行なうとともに、浸漬液を常時限外濾
過するものである。
て使い易く、安全であるフロン系溶剤を使い、水洗水が
ウェハ上に残らず、短時間に清浄な乾燥ができるように
水洗後、水の溶解度の高い液から成る浸漬液にウェハを
浸して蒸気乾燥を行なうとともに、浸漬液を常時限外濾
過するものである。
以下本発明の一実施例を第1図により説明する。
Si9面ウェハ1を弗酸:水=1=9の組成エッチ液2
で30秒間エツチングし友後、直ちに脱イオン純水に(
ilit喚し、10e/分で5分間流水水洗する。こ\
で険相する脱イオン純水は当然限外濾過したもので0.
05μm以との異物が10011a/ml以下のレベル
である。次に第2図に示すように、水洗後直ちにイソプ
ロピルアルコール4t−人′れ几浸漬槽5に上記ウェハ
lを30秒浸漬したのち蒸気乾燥装置6へ移す。イソプ
ロピルアルコールU0.4μm孔径のカートリッジフィ
ルタ7を通して一時溜め8に流入しポンプ9で3ko/
cm”に加圧し、ポリイミド膜を利用した限外濾過@1
0II。
で30秒間エツチングし友後、直ちに脱イオン純水に(
ilit喚し、10e/分で5分間流水水洗する。こ\
で険相する脱イオン純水は当然限外濾過したもので0.
05μm以との異物が10011a/ml以下のレベル
である。次に第2図に示すように、水洗後直ちにイソプ
ロピルアルコール4t−人′れ几浸漬槽5に上記ウェハ
lを30秒浸漬したのち蒸気乾燥装置6へ移す。イソプ
ロピルアルコールU0.4μm孔径のカートリッジフィ
ルタ7を通して一時溜め8に流入しポンプ9で3ko/
cm”に加圧し、ポリイミド膜を利用した限外濾過@1
0II。
を通過し浸漬槽5に戻丞。一方イソブロビルアルコール
中の異物や高分子量物質は限外濾過@10に阻止され、
これらは/1klliI液排出口11を通して外部へ捨
てられる。蒸気乾燥装置6の下部にはダイフロンツルベ
ンか(商品名、C2C1aFs) 12を乾燥処理液と
して貯え、沸点(47,6℃)迄加熱し、ウェハ1を上
記処理液12の蒸気に5分間曝す。
中の異物や高分子量物質は限外濾過@10に阻止され、
これらは/1klliI液排出口11を通して外部へ捨
てられる。蒸気乾燥装置6の下部にはダイフロンツルベ
ンか(商品名、C2C1aFs) 12を乾燥処理液と
して貯え、沸点(47,6℃)迄加熱し、ウェハ1を上
記処理液12の蒸気に5分間曝す。
本実施例により乾燥処理したウェハ上の0.1μm以上
の付着異物数はレーザ光散乱方式倹食機で測定したとこ
ろO〜11固/3インチウェハであった。
の付着異物数はレーザ光散乱方式倹食機で測定したとこ
ろO〜11固/3インチウェハであった。
また、一度限外濾過したイソプロピルアルコールを循環
濾過することなく何回もその液中にウェハを浸漬すると
次第に液が汚れて限外沖過の効果がなくなる。例えば3
インチウェハ上に付着する異物Vi1回目θ〜1個、2
回目311AI、3回目91固となった。
濾過することなく何回もその液中にウェハを浸漬すると
次第に液が汚れて限外沖過の効果がなくなる。例えば3
インチウェハ上に付着する異物Vi1回目θ〜1個、2
回目311AI、3回目91固となった。
一方通常の0.2μmメンブレンフィルタで濾過したイ
ソプロピルアルコールに浸漬した場合の付着異物数は約
30′Ili!iI/3インチウェハであり、限外濾過
の効果が大きいことは明白である。
ソプロピルアルコールに浸漬した場合の付着異物数は約
30′Ili!iI/3インチウェハであり、限外濾過
の効果が大きいことは明白である。
本発明によれば、宜エバの洗浄工程、特に乾燥時に0.
1μm程度の微小異物を付着させることのない超清浄洗
浄プロセスを再現性良く実現でき、その結果絶縁嘆の磁
気特性不良が減少し製品歩留は向丘する。
1μm程度の微小異物を付着させることのない超清浄洗
浄プロセスを再現性良く実現でき、その結果絶縁嘆の磁
気特性不良が減少し製品歩留は向丘する。
水の溶解度は低いが安全性の高いダイフロンの如き溶剤
を使用した蒸気乾燥が可能になり置産も可能である。
を使用した蒸気乾燥が可能になり置産も可能である。
ウェハが大口径化されても清浄度は低下することがない
。
。
第1図および第2図は本発明の一実施例を説明するため
の模式図である。 1・・・SIウェハ、2・・・エッチ液、3・・・脱イ
オン純水、4・・・イソプロピルアルコール、5・・・
浸漬槽、6・・・蒸気乾燥装置、7・・・カートリッジ
フィルタ、8・・・一時溜め、9・・・ポンプ、10・
・・限外濾過膜、11・・・接縮液排出口、12・・・
ダイ70ンブルペントO 代理人 弁理士 薄田利幸 第 j 図 fJ、 Z図
の模式図である。 1・・・SIウェハ、2・・・エッチ液、3・・・脱イ
オン純水、4・・・イソプロピルアルコール、5・・・
浸漬槽、6・・・蒸気乾燥装置、7・・・カートリッジ
フィルタ、8・・・一時溜め、9・・・ポンプ、10・
・・限外濾過膜、11・・・接縮液排出口、12・・・
ダイ70ンブルペントO 代理人 弁理士 薄田利幸 第 j 図 fJ、 Z図
Claims (1)
- 1、水洗された半導体ウェハを有機溶媒に浸漬した後蒸
気乾燥を行なう方法において、少なくとも上記昼機有媒
は限外濾過されたものであることを特徴とする半導体ウ
ェハの洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083004A JPS58200540A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 半導体ウエハの洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083004A JPS58200540A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 半導体ウエハの洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200540A true JPS58200540A (ja) | 1983-11-22 |
Family
ID=13790113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57083004A Pending JPS58200540A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 半導体ウエハの洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200540A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239628A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | Tokuyama Soda Co Ltd | 半導体基材の洗浄方法 |
| JPS63121A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-01-05 | Wakomu:Kk | 蒸気乾燥洗浄装置 |
| JPH01104022U (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | ||
| US5164093A (en) * | 1991-11-29 | 1992-11-17 | Motorola, Inc. | Apparatus and method for removing metallic contamination from fluids using silicon beads |
| JPH05206096A (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-13 | Nec Corp | 半導体基板薬液浸漬式処理装置 |
| JPH05243205A (ja) * | 1990-03-01 | 1993-09-21 | Philips Gloeilampenfab:Nv | 基板表面の液体を遠心機内で除去する方法 |
| JPH07312358A (ja) * | 1995-01-31 | 1995-11-28 | Sony Corp | 洗浄装置 |
| CN105855212A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-17 | 强新正品(苏州)环保材料科技有限公司 | 一种硅胶高分子材料的清洗方法 |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57083004A patent/JPS58200540A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239628A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | Tokuyama Soda Co Ltd | 半導体基材の洗浄方法 |
| JPS63121A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-01-05 | Wakomu:Kk | 蒸気乾燥洗浄装置 |
| JPH01104022U (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | ||
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| US5164093A (en) * | 1991-11-29 | 1992-11-17 | Motorola, Inc. | Apparatus and method for removing metallic contamination from fluids using silicon beads |
| JPH05206096A (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-13 | Nec Corp | 半導体基板薬液浸漬式処理装置 |
| JPH07312358A (ja) * | 1995-01-31 | 1995-11-28 | Sony Corp | 洗浄装置 |
| CN105855212A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-17 | 强新正品(苏州)环保材料科技有限公司 | 一种硅胶高分子材料的清洗方法 |
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