JPS58200968A - 吸収冷熱機 - Google Patents
吸収冷熱機Info
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- JPS58200968A JPS58200968A JP8416382A JP8416382A JPS58200968A JP S58200968 A JPS58200968 A JP S58200968A JP 8416382 A JP8416382 A JP 8416382A JP 8416382 A JP8416382 A JP 8416382A JP S58200968 A JPS58200968 A JP S58200968A
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸収冷凍サイクルを利用して冷房用冷水や製氷
或いはヒートポンプなどに利用される吸収冷凍機(以下
吸収冷熱機という)に関する。
或いはヒートポンプなどに利用される吸収冷凍機(以下
吸収冷熱機という)に関する。
従来から一般に使用されている吸収冷熱機は第1図に示
すようにエリミネータ(1)を蒸発器(2)仁吸収器(
3)との間に設け、蒸発器(2)で気化した冷媒が吸収
器の熱交換器(4)の表面を流下する吸収液に吸収され
る構成の器側(5)を有している。そして、吸収器(3
)と蒸発器(2)とに内蔵された熱交換器(4>(61
は水平方向に配設された管群によって構成され、蒸発器
(2)で気化した冷媒゛ガスが横方向の吸収器(3)に
流入し吸収される配置となっている。このような従来の
構造では、吸収器(3)における冷媒の吸収効率、吸収
液濃度と温度勾配との関係などは特に考纒されていなか
った。
すようにエリミネータ(1)を蒸発器(2)仁吸収器(
3)との間に設け、蒸発器(2)で気化した冷媒が吸収
器の熱交換器(4)の表面を流下する吸収液に吸収され
る構成の器側(5)を有している。そして、吸収器(3
)と蒸発器(2)とに内蔵された熱交換器(4>(61
は水平方向に配設された管群によって構成され、蒸発器
(2)で気化した冷媒゛ガスが横方向の吸収器(3)に
流入し吸収される配置となっている。このような従来の
構造では、吸収器(3)における冷媒の吸収効率、吸収
液濃度と温度勾配との関係などは特に考纒されていなか
った。
このような従来の吸収冷熱機の構造も、水−ノ・ロダン
化リチウム系吸収冷凍サイクルによる吸収冷熱機など、
吸収剤の蒸気圧が極く小さい冷媒吸収剤の組み合わせに
おいては問題ないが、吸収剤に、蒸気圧が成程度高い有
機系の吸収剤を使用した吸収冷熱機、例えば、冷媒と吸
収剤との組み合わせがフロン22−テトラエチレングリ
コールジメチルエーテル、1.TFE()リフルオロエ
タノール)−Nメチル2ピロリドン系などを使用した吸
収冷熱機においては、冷媒ガスの流動に吸収剤ガスの混
入を防ぎKくいのみならず、吸収液への冷媒の吸収が進
んだときは、温度条件によっては吸収剤の気化、蒸気相
への変化が起り、冷媒の吸収能力の低下を伴なうもので
あった。
化リチウム系吸収冷凍サイクルによる吸収冷熱機など、
吸収剤の蒸気圧が極く小さい冷媒吸収剤の組み合わせに
おいては問題ないが、吸収剤に、蒸気圧が成程度高い有
機系の吸収剤を使用した吸収冷熱機、例えば、冷媒と吸
収剤との組み合わせがフロン22−テトラエチレングリ
コールジメチルエーテル、1.TFE()リフルオロエ
タノール)−Nメチル2ピロリドン系などを使用した吸
収冷熱機においては、冷媒ガスの流動に吸収剤ガスの混
入を防ぎKくいのみならず、吸収液への冷媒の吸収が進
んだときは、温度条件によっては吸収剤の気化、蒸気相
への変化が起り、冷媒の吸収能力の低下を伴なうもので
あった。
このような点に鑑み成された本発明は、吸収冷熱機の吸
収器の中の各横断面における蒸気組成を吸収液濃度と平
衡状態に近づくようにするため、吸収器内部の温度勾配
が冷媒流入口に向って低くなるように吸収器に内蔵され
る熱交換器の配置を改良したものであり、これにより、
吸収器における冷媒の吸収効率を向上させることを主な
目的としたものである。
収器の中の各横断面における蒸気組成を吸収液濃度と平
衡状態に近づくようにするため、吸収器内部の温度勾配
が冷媒流入口に向って低くなるように吸収器に内蔵され
る熱交換器の配置を改良したものであり、これにより、
吸収器における冷媒の吸収効率を向上させることを主な
目的としたものである。
以下に本発明の一実施例を示す図面に従い説明する。第
2図において、(7)は灯油やガス等の燃焼装f(8)
を有し、冷媒を多量に吸収した吸収液(以下濃液という
)を加熱沸騰させることにより冷媒をガス化して分離す
るようにした発生器、(9)は上昇する冷媒ガスから吸
収剤の成分を分離する精留器 器、a〔は談精留器(9)から送られてくるガス流を熱
交換器旧)で冷却して吸収剤成分の最終分離を行なう分
縮器であり、該分縮器O0において分離された辱 液は液散%(] ’?に導びかれ、前記精留器(9)の
上部から散布されて冷媒と吸収剤との分離のための気液
接触液の一部として使用される。0(は精留器(9)の
外周にラセン形にパイプが巻回された熱交換器θaを内
蔵し、凝縮器051で液化され、減圧弁Oeで降圧し散
布される液冷媒に熱交換器04)から熱を与えて気化さ
せる蒸発器、Q′7)は発生器(7)において冷媒が分
離されて冷m濃度の低(なった吸収液(以下補液という
)を減圧弁α印で減圧して散布装置Qlから散布するこ
とにより蒸発器03)で気化した冷媒ガスを吸収させ、
これにより蒸発器03が熱交換器04)を流れる低温度
レベルの熱源流体から連続的に吸熱を行なうようにした
吸収器であり、蒸発器0(と吸収器07)とは下部の開
口■で連通され、蒸発器OJの外周側又は内周側に吸収
器0ηが位置するような同心状の配置を有している。2
1)は吸収器07)において冷媒を吸収した濃液を発生
器(力へ還流する溶液ポンプであり、該溶液ポンプ(2
1)を有する濃液管(ハ)には、分縮器OI内を冷却す
る熱交換器09、発生器(7)から吸収器07)に送出
される補液と熱交換して濃液を予熱する熱交換器(ハ)
が配設されている。
2図において、(7)は灯油やガス等の燃焼装f(8)
を有し、冷媒を多量に吸収した吸収液(以下濃液という
)を加熱沸騰させることにより冷媒をガス化して分離す
るようにした発生器、(9)は上昇する冷媒ガスから吸
収剤の成分を分離する精留器 器、a〔は談精留器(9)から送られてくるガス流を熱
交換器旧)で冷却して吸収剤成分の最終分離を行なう分
縮器であり、該分縮器O0において分離された辱 液は液散%(] ’?に導びかれ、前記精留器(9)の
上部から散布されて冷媒と吸収剤との分離のための気液
接触液の一部として使用される。0(は精留器(9)の
外周にラセン形にパイプが巻回された熱交換器θaを内
蔵し、凝縮器051で液化され、減圧弁Oeで降圧し散
布される液冷媒に熱交換器04)から熱を与えて気化さ
せる蒸発器、Q′7)は発生器(7)において冷媒が分
離されて冷m濃度の低(なった吸収液(以下補液という
)を減圧弁α印で減圧して散布装置Qlから散布するこ
とにより蒸発器03)で気化した冷媒ガスを吸収させ、
これにより蒸発器03が熱交換器04)を流れる低温度
レベルの熱源流体から連続的に吸熱を行なうようにした
吸収器であり、蒸発器0(と吸収器07)とは下部の開
口■で連通され、蒸発器OJの外周側又は内周側に吸収
器0ηが位置するような同心状の配置を有している。2
1)は吸収器07)において冷媒を吸収した濃液を発生
器(力へ還流する溶液ポンプであり、該溶液ポンプ(2
1)を有する濃液管(ハ)には、分縮器OI内を冷却す
る熱交換器09、発生器(7)から吸収器07)に送出
される補液と熱交換して濃液を予熱する熱交換器(ハ)
が配設されている。
また、精留器(9)は外周を断熱材Q4で囲繞され、そ
の外側に配された蒸発器及び吸収器と熱的に分離される
と共に、内部は散布器α2により散布される液と発生器
(7)から凝縮器αり側へ流れるガス流とを気液接触さ
せる充填材(ハ)の入った濃縮部(イ)と、同じくガス
流と濃液との気液接触をうながす充填材−が入った回収
部器とを鉛直方向に立設し、濃縮部(イ)の充填材(ハ
)の間を経て落下した液が散布付けによって充填材−に
散布される濃液と共に回収部(至)を流下して発生器(
7)に戻るようにしている。
の外側に配された蒸発器及び吸収器と熱的に分離される
と共に、内部は散布器α2により散布される液と発生器
(7)から凝縮器αり側へ流れるガス流とを気液接触さ
せる充填材(ハ)の入った濃縮部(イ)と、同じくガス
流と濃液との気液接触をうながす充填材−が入った回収
部器とを鉛直方向に立設し、濃縮部(イ)の充填材(ハ
)の間を経て落下した液が散布付けによって充填材−に
散布される濃液と共に回収部(至)を流下して発生器(
7)に戻るようにしている。
また、吸収器clη及び凝縮ryQ51は内蔵する熱交
換器(至)01)を精留器(9)のまわりを周回するコ
イル状に形成し、該熱交換器(7)、C31)へ水又は
ブラインを流通させることにより吸収器αη及び/又は
凝縮器09の熱が機外へ排出(ヒートポンプのときは利
用)できるようKしたものであり、熱交換器■に連続し
て形成されたコイル状の冷却器01)は分縮器01での
冷却機能を有している。
換器(至)01)を精留器(9)のまわりを周回するコ
イル状に形成し、該熱交換器(7)、C31)へ水又は
ブラインを流通させることにより吸収器αη及び/又は
凝縮器09の熱が機外へ排出(ヒートポンプのときは利
用)できるようKしたものであり、熱交換器■に連続し
て形成されたコイル状の冷却器01)は分縮器01での
冷却機能を有している。
而して、本発明の吸収器07)は中間部に吸収液受G′
口を設け、上方から散布された吸収液を、一旦、該吸収
液受C32で集めた後、再び下方に滴下する一方、該吸
収液受S2より下方の熱交換器@には、蒸発器031を
出た熱源流体を、下方から順次上方へ、又、吸収液受C
3力より上方の熱交換器((lには、この吸収冷熱機に
よって加熱、昇温される温水を下方から上方へ流通させ
ている。これにより、吸収器が増す構造にすることがで
きる。
口を設け、上方から散布された吸収液を、一旦、該吸収
液受C32で集めた後、再び下方に滴下する一方、該吸
収液受S2より下方の熱交換器@には、蒸発器031を
出た熱源流体を、下方から順次上方へ、又、吸収液受C
3力より上方の熱交換器((lには、この吸収冷熱機に
よって加熱、昇温される温水を下方から上方へ流通させ
ている。これにより、吸収器が増す構造にすることがで
きる。
以上のような機器構成となるように配管接続された冷媒
と吸収剤との密閉循環サイクルを持つ本発明の吸収冷熱
機に、冷媒としてトリフルオロエタノール、吸収剤とし
てNメチル−2ピロリドンを使用し、ヒートポンプ運転
した実施例について説明すると、この場合のデユーリン
グ線図は第3図のようになる。
と吸収剤との密閉循環サイクルを持つ本発明の吸収冷熱
機に、冷媒としてトリフルオロエタノール、吸収剤とし
てNメチル−2ピロリドンを使用し、ヒートポンプ運転
した実施例について説明すると、この場合のデユーリン
グ線図は第3図のようになる。
いま、吸収器07)への被加熱流体の流入点囚の温度が
35”Cで、出口(8)の温度が45°Cとするとき、
散布された吸収液の濃度(TFEwt%)は、吸収器0
7)の上部では、液相30wt%、気相75wt%であ
り、吸収液受(至)付近で液相44%、気相92%の状
態となり、吸収液受C32から下方では更に温度及び吸
収液濃度が順次低下して吸収器C171の冷媒入口(イ
)付近では、蒸発器03からの蒸発冷媒(連続的な温度
勾配、換言すれば、吸収器0nは、蒸発器03)で気化
した冷媒の流入鋼に向って温度が低下していくような勾
配を形成できる。
35”Cで、出口(8)の温度が45°Cとするとき、
散布された吸収液の濃度(TFEwt%)は、吸収器0
7)の上部では、液相30wt%、気相75wt%であ
り、吸収液受(至)付近で液相44%、気相92%の状
態となり、吸収液受C32から下方では更に温度及び吸
収液濃度が順次低下して吸収器C171の冷媒入口(イ
)付近では、蒸発器03からの蒸発冷媒(連続的な温度
勾配、換言すれば、吸収器0nは、蒸発器03)で気化
した冷媒の流入鋼に向って温度が低下していくような勾
配を形成できる。
尚、C34)は吸収器壁@の内側に取り付けられたバッ
フルで、冷媒蒸気が吸収器内を偏りなく上昇させるよう
にしたものであり、冷媒が吸収器(Iηの器壁に沿って
流れるのを防ぐためのものである。このようなバクフル
(2)は熱交換器Gυの小型化、吸収器071の小型化
をはかる上で好ましいものである。
フルで、冷媒蒸気が吸収器内を偏りなく上昇させるよう
にしたものであり、冷媒が吸収器(Iηの器壁に沿って
流れるのを防ぐためのものである。このようなバクフル
(2)は熱交換器Gυの小型化、吸収器071の小型化
をはかる上で好ましいものである。
このような構成のない従来の吸収冷熱機において、例え
ば、上記のような冷媒−吸収剤系によるヒートポンプ運
転をするとき、吸収器αDの下部の冷媒の流入口■付近
では、液相・14wt%、気相92wt%どなる。この
状態で吸収器07)に蒸発器0りで気化した冷媒ガスが
流入するとき、吸収液によ−りて冷媒ガスが吸収される
に従って、逆に、吸収剤が気化する現象がおこり、吸収
能力の阻害、ひいては蒸発器0における冷媒気化の停止
をもたらすこととなる。
ば、上記のような冷媒−吸収剤系によるヒートポンプ運
転をするとき、吸収器αDの下部の冷媒の流入口■付近
では、液相・14wt%、気相92wt%どなる。この
状態で吸収器07)に蒸発器0りで気化した冷媒ガスが
流入するとき、吸収液によ−りて冷媒ガスが吸収される
に従って、逆に、吸収剤が気化する現象がおこり、吸収
能力の阻害、ひいては蒸発器0における冷媒気化の停止
をもたらすこととなる。
しかし、本発明の吸収冷熱機によれば、吸収器OTIが
蒸発器(131に連通ずる冷媒流入口部■において、吸
収液の気相側の濃度と、吸収器αηに流入する気化冷媒
とかはぼ平衡状態にできるため、吸収器の冷媒流入口部
■において吸収剤が蒸発する現象は防ぐことができ、蒸
気圧が成程度高い吸収剤を使用した吸収冷熱機において
も冷媒吸収の阻害、蒸発阻害の原因を低減できるもので
あり、吸収冷熱機をヒートポンプ運転するときに特に効
果の太きいものである。
蒸発器(131に連通ずる冷媒流入口部■において、吸
収液の気相側の濃度と、吸収器αηに流入する気化冷媒
とかはぼ平衡状態にできるため、吸収器の冷媒流入口部
■において吸収剤が蒸発する現象は防ぐことができ、蒸
気圧が成程度高い吸収剤を使用した吸収冷熱機において
も冷媒吸収の阻害、蒸発阻害の原因を低減できるもので
あり、吸収冷熱機をヒートポンプ運転するときに特に効
果の太きいものである。
上記のヒートポンプの実施例では、温度が数置摂氏の熱
源流体を供給して35°Cの温水を60°C近くにまで
昇温して機外に供給できるものである。
源流体を供給して35°Cの温水を60°C近くにまで
昇温して機外に供給できるものである。
尚、上記の説明においては、ヒートポンプを中心に説明
したが、吸収器の内部K、・吸収液の散布装置側から冷
媒の流入口@に向って温度勾配を形成するように吸収器
内に熱交換器を配設する思想は、吸収冷熱機を冷房用冷
水機或いは冷凍機、製氷機などに使用する場合にも有効
なものであり、又、冷媒−吸収剤も、吸収剤の蒸気圧が
特に低いものでない限り、上記のピロリド/系のみなら
ず、他の吸収剤においても本発明によってその効果を期
待できるものである。
したが、吸収器の内部K、・吸収液の散布装置側から冷
媒の流入口@に向って温度勾配を形成するように吸収器
内に熱交換器を配設する思想は、吸収冷熱機を冷房用冷
水機或いは冷凍機、製氷機などに使用する場合にも有効
なものであり、又、冷媒−吸収剤も、吸収剤の蒸気圧が
特に低いものでない限り、上記のピロリド/系のみなら
ず、他の吸収剤においても本発明によってその効果を期
待できるものである。
第1図は従来の吸収冷熱機の蒸発吸収側の一例を示す構
成図、第2図は本発明による吸収冷熱機の一実施例を示
す構成図、第3図は同じく使用される冷媒吸収剤のデー
−リング線図である。 7〜発生器、10〜凝縮器、13〜蒸発器、17〜吸収
器、19〜吸収液散布装置、20〜流入口、第1図 f:4S2図 第3図
成図、第2図は本発明による吸収冷熱機の一実施例を示
す構成図、第3図は同じく使用される冷媒吸収剤のデー
−リング線図である。 7〜発生器、10〜凝縮器、13〜蒸発器、17〜吸収
器、19〜吸収液散布装置、20〜流入口、第1図 f:4S2図 第3図
Claims (1)
- (1) 発生器で加熱されて気化したガス流から吸収
剤成分を分離して冷媒ガスにする発生器と、冷媒ガスを
冷却液化する凝縮器と、機外の流体から熱を得て液冷媒
を気化させる蒸発器と、発生器において冷媒が分離され
冷媒成分が減少した吸収液を散布して気化冷媒を吸収す
るようにした吸収器とを備え、これらの発生器、凝縮器
、蒸発器及び吸収器を気密に配管接続して成る冷媒と吸
収剤との循環サイクルにおいて、吸収器は吸収液散布装
置から蒸発器で気化した冷媒の流入口に向って温度勾配
を形成するように構成されていることを特徴とする吸収
冷熱機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8416382A JPS58200968A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 吸収冷熱機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8416382A JPS58200968A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 吸収冷熱機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200968A true JPS58200968A (ja) | 1983-11-22 |
| JPH0353551B2 JPH0353551B2 (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=13822822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8416382A Granted JPS58200968A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 吸収冷熱機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200968A (ja) |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP8416382A patent/JPS58200968A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0353551B2 (ja) | 1991-08-15 |
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