JPS58201089A - 高速増殖炉 - Google Patents
高速増殖炉Info
- Publication number
- JPS58201089A JPS58201089A JP57084319A JP8431982A JPS58201089A JP S58201089 A JPS58201089 A JP S58201089A JP 57084319 A JP57084319 A JP 57084319A JP 8431982 A JP8431982 A JP 8431982A JP S58201089 A JPS58201089 A JP S58201089A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- intermediate heat
- shell
- reactor vessel
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタンク形高速増殖炉に関する。
明する。図中１は原子炉容器を示す。この原子炉容器１
の上部開口１人はルーフスラブ２によって閉塞されてい
る。上記原子炉容器１内には、複数の燃料集合体３Ａ、
制御棒３Ｂ等より構成されている炉心３が所定位置に収
容されている。
の上部開口１人はルーフスラブ２によって閉塞されてい
る。上記原子炉容器１内には、複数の燃料集合体３Ａ、
制御棒３Ｂ等より構成されている炉心３が所定位置に収
容されている。
この炉心３は炉心支持構造物４により支持されている。
この炉心支持構造物４外周の上記原子炉容器１内には中
間熱交換器５および循環ポンプ６が前記ルーフスラブ２
を貫通して設置されている。同じくルーフスラブ２を貫
通しかつルーフスラブ２に支持されて前記制御棒を駆動
させる制御棒駆動機構７が設置されている。上記炉心支
持構造物４は吊り胴８を介してルーフスラブ２より吊り
下げられている。よって、炉心３を支持する炉心支持構
造物４と上記制御棒駆動機構７は共にルーフスラブ２に
支持されることになり、地震等により垂直方向に振動が
生じても上記両者の間の相対変位はきわめて少なくてす
み、地震時に制御棒３Ｂが炉心３に対して変位せず制御
が不安定となることを防止する。
間熱交換器５および循環ポンプ６が前記ルーフスラブ２
を貫通して設置されている。同じくルーフスラブ２を貫
通しかつルーフスラブ２に支持されて前記制御棒を駆動
させる制御棒駆動機構７が設置されている。上記炉心支
持構造物４は吊り胴８を介してルーフスラブ２より吊り
下げられている。よって、炉心３を支持する炉心支持構
造物４と上記制御棒駆動機構７は共にルーフスラブ２に
支持されることになり、地震等により垂直方向に振動が
生じても上記両者の間の相対変位はきわめて少なくてす
み、地震時に制御棒３Ｂが炉心３に対して変位せず制御
が不安定となることを防止する。
上記吊り胴８側壁には複数の流出口８Ａが形成されてい
る。また炉心支持構１ハ４と原子炉容器１との間には振
れ止め部材９が設けられている。この振れ止め部材９は
吊り胴８によって吊持されている炉心８の水平方向の振
れを抑制する構成である。また、この振れ止め部材９は
、原子炉容器１内を上下に２分し、上方を上部プレナム
１０．下方を下部プレナム１ノとする隔壁としての機能
も有している。なお図中１２は原子炉容器１内に収容さ
れている冷却材を示す。
る。また炉心支持構１ハ４と原子炉容器１との間には振
れ止め部材９が設けられている。この振れ止め部材９は
吊り胴８によって吊持されている炉心８の水平方向の振
れを抑制する構成である。また、この振れ止め部材９は
、原子炉容器１内を上下に２分し、上方を上部プレナム
１０．下方を下部プレナム１ノとする隔壁としての機能
も有している。なお図中１２は原子炉容器１内に収容さ
れている冷却材を示す。
以上の構成によると、冷却材１２は、炉心３を下方から
上方に向けて上昇しその際昇温する。
上方に向けて上昇しその際昇温する。
そして高温となった冷却材１２は吊り胴８内に流入し流
出口８Ａを介して吊り胴８外に流出する。そして中間熱
交換器５の流入口より中間熱交換器５内に流入しそこで
２次冷却材（図示せず）と熱交換する。冷却された冷却
材１２は中間熱交換器５の流出口より下部プレナム内に
流れ込み循環ポンプ６により加圧されて再度前記炉心３
下方に送り込まれる構成である。
出口８Ａを介して吊り胴８外に流出する。そして中間熱
交換器５の流入口より中間熱交換器５内に流入しそこで
２次冷却材（図示せず）と熱交換する。冷却された冷却
材１２は中間熱交換器５の流出口より下部プレナム内に
流れ込み循環ポンプ６により加圧されて再度前記炉心３
下方に送り込まれる構成である。
以上の構成によると、振れ止め部材９の上方に形成され
た上部ゾレナム全体書二高温の冷却材が流入する。よっ
て原子炉容器ノは高温冷却材に接触する。また隔壁機能
を有する上記振れ止め部材９はその上面に高温の冷却材
が接触し、下面には低温の冷却材が接触する。そして、
原−子炉容器１は内部に収容された多量の冷却材や各機
器の荷重を支持するため構造的に強固なものであり、ま
た振れ止め部材９も地震時における炉心３の水平方向の
振れを防止するため構造的に強固なものであり、ともに
剛性が太きい。
た上部ゾレナム全体書二高温の冷却材が流入する。よっ
て原子炉容器ノは高温冷却材に接触する。また隔壁機能
を有する上記振れ止め部材９はその上面に高温の冷却材
が接触し、下面には低温の冷却材が接触する。そして、
原−子炉容器１は内部に収容された多量の冷却材や各機
器の荷重を支持するため構造的に強固なものであり、ま
た振れ止め部材９も地震時における炉心３の水平方向の
振れを防止するため構造的に強固なものであり、ともに
剛性が太きい。
このため、これら原子炉容器１や振れ止め部材９に高温
の冷却材が接触した場合、熱変形の逃げが少ないため過
大な熱応力が発生する不具合があった。
の冷却材が接触した場合、熱変形の逃げが少ないため過
大な熱応力が発生する不具合があった。
本発明の目的は、中間熱交換器を取り囲むように中間熱
交換器シェルを設け、吊り胴内と上記中間熱交換器シェ
ル内を連通管により連通させることにより、高温冷却材
の流路を形成し、原子炉容器や振れ止め部材に高温冷却
材が直接接触しない構成とし、原子炉容器や振れ止め部
材に熱応力が生じることのない高速増殖炉を提供するこ
とにある。
交換器シェルを設け、吊り胴内と上記中間熱交換器シェ
ル内を連通管により連通させることにより、高温冷却材
の流路を形成し、原子炉容器や振れ止め部材に高温冷却
材が直接接触しない構成とし、原子炉容器や振れ止め部
材に熱応力が生じることのない高速増殖炉を提供するこ
とにある。
本発明による高速増殖炉は原子炉容器を設け、この原子
炉容器の上部開口を閉塞するルーフスラブを設け、上記
原子炉容器内に炉心を設け、スラブより吊り下げる吊り
胴を設け、この昂り胴外周面と前記原子炉容器内周面と
の間に中間熱交換器を設けこの中間熱交換器を取り囲む
ように中間熱交換器シェルを設け、この中間熱交−５−
ｒｒ 換器シェル内と前記吊り胴内部とを連通ずる連通管を設
けた構成である。
炉容器の上部開口を閉塞するルーフスラブを設け、上記
原子炉容器内に炉心を設け、スラブより吊り下げる吊り
胴を設け、この昂り胴外周面と前記原子炉容器内周面と
の間に中間熱交換器を設けこの中間熱交換器を取り囲む
ように中間熱交換器シェルを設け、この中間熱交−５−
ｒｒ 換器シェル内と前記吊り胴内部とを連通ずる連通管を設
けた構成である。
すなわち中間熱交換器外周を中間熱交換器シェルで取り
囲み、吊り胴内部と中間熱変換器シェルとを連通管で連
通させ、高温の冷却材を直接中間熱変換器に送るもので
ある。
囲み、吊り胴内部と中間熱変換器シェルとを連通管で連
通させ、高温の冷却材を直接中間熱変換器に送るもので
ある。
したがって高温冷却材は吊り胴内部から中間熱交換器シ
ェル内へ連通管を介して直接通流するので、原子炉容器
や振れ止め部材に高温冷却材が直接接触することはなく
原子炉容器や振れ止め部材に大きな熱応力が生じること
はない。
ェル内へ連通管を介して直接通流するので、原子炉容器
や振れ止め部材に高温冷却材が直接接触することはなく
原子炉容器や振れ止め部材に大きな熱応力が生じること
はない。
第２図を参照して本発明の第一実施例を説明する。図中
１０１は冷却材１００を収容している原子炉容器を示す
。この原子炉容器１０１の上部開口Ｊ ＯＩＡはルーフ
スラブ１０２によって閉塞されている。上記原子炉容器
１０１内には複数の燃料集合体ｘｏ’ｔｈ、制御棒１θ
３Ｂ等より構成されている炉心（ＪＩＨψ・３が所定位
置に設置されている。この炉心１０３は炉心支持構１ハ
− ６−遺物
１０４により支持されている。この炉心支持構造物１θ
４外周の上記原子炉容器１０１内には中間熱交換器１０
５および循環ポンプ１０６が前記ルーフスラブ１０２を
貫通して設置されている。同じく上記ルーフスラブ１０
２を貫通しかつルーフスラブ１０２に支持されて前記制
御棒を駆動させる制御棒駆動機構１０７が設置されてい
る。また前記炉心支持構造物１０４は円筒状の吊り胴Ｊ
ＯＢを介してルーフスラブ１０２より吊り下げられてい
る。すなわち炉心１０３を支持する炉心支持構造物１０
４は共にルーフスラブ１０２に支持されることになり、
地震等により垂直方向に振動が生じても上記両者の間の
相対変位はきわめて少なくてすむ構成である。そして炉
心支持構造物１０４と原子炉容器１０１との間には振れ
止め部材１０９が設けられている。この振れ止め部材１
０９により炉心１０３を支持している炉心支持構造物１
０４の水平方向の振れを抑制する構成である。
１０１は冷却材１００を収容している原子炉容器を示す
。この原子炉容器１０１の上部開口Ｊ ＯＩＡはルーフ
スラブ１０２によって閉塞されている。上記原子炉容器
１０１内には複数の燃料集合体ｘｏ’ｔｈ、制御棒１θ
３Ｂ等より構成されている炉心（ＪＩＨψ・３が所定位
置に設置されている。この炉心１０３は炉心支持構１ハ
− ６−遺物
１０４により支持されている。この炉心支持構造物１θ
４外周の上記原子炉容器１０１内には中間熱交換器１０
５および循環ポンプ１０６が前記ルーフスラブ１０２を
貫通して設置されている。同じく上記ルーフスラブ１０
２を貫通しかつルーフスラブ１０２に支持されて前記制
御棒を駆動させる制御棒駆動機構１０７が設置されてい
る。また前記炉心支持構造物１０４は円筒状の吊り胴Ｊ
ＯＢを介してルーフスラブ１０２より吊り下げられてい
る。すなわち炉心１０３を支持する炉心支持構造物１０
４は共にルーフスラブ１０２に支持されることになり、
地震等により垂直方向に振動が生じても上記両者の間の
相対変位はきわめて少なくてすむ構成である。そして炉
心支持構造物１０４と原子炉容器１０１との間には振れ
止め部材１０９が設けられている。この振れ止め部材１
０９により炉心１０３を支持している炉心支持構造物１
０４の水平方向の振れを抑制する構成である。
前記中間熱変換器１０５の外周側には、この中間熱交換
器１０５を取り囲むように中間熱交換器シェル１１０が
設けられている。この中間熱交換器シェル１１０は前記
振れ止め部材１０９により支持されている。そしてこの
中間熱交換器シェル１１０内部と吊り胴１０Ｂ内部とは
連通管１１１により連通されている。すなわち上記吊り
胴１０８から中間熱交換器シェル１１０への高温冷却材
を連通管１１１を介して直接溝びく構成である。よって
上記吊り胴１０８、中間熱交換器シェル１１０および連
通管１１１により高温冷却材と低温冷却材との境界を形
成している。したがって吊り胴１０８内の高温冷却材は
連通管１１１を通り中間熱交換器シェル１１０内に流入
し原子炉容器１０１に接することなく中間熱交換器１０
５内に流入する構成である。さらに中間熱交換器シェル
１０５外側の原子炉容器１０１内上部には原子炉容器１
０１下方より低温冷却材が流入する構成となっており原
子炉容器１０１を低温に保持する構成となっている。
器１０５を取り囲むように中間熱交換器シェル１１０が
設けられている。この中間熱交換器シェル１１０は前記
振れ止め部材１０９により支持されている。そしてこの
中間熱交換器シェル１１０内部と吊り胴１０Ｂ内部とは
連通管１１１により連通されている。すなわち上記吊り
胴１０８から中間熱交換器シェル１１０への高温冷却材
を連通管１１１を介して直接溝びく構成である。よって
上記吊り胴１０８、中間熱交換器シェル１１０および連
通管１１１により高温冷却材と低温冷却材との境界を形
成している。したがって吊り胴１０８内の高温冷却材は
連通管１１１を通り中間熱交換器シェル１１０内に流入
し原子炉容器１０１に接することなく中間熱交換器１０
５内に流入する構成である。さらに中間熱交換器シェル
１０５外側の原子炉容器１０１内上部には原子炉容器１
０１下方より低温冷却材が流入する構成となっており原
子炉容器１０１を低温に保持する構成となっている。
以上の構成をもとにその作用を説明する。まず冷却材１
００は炉心１０３を下方より上方に通流しその際昇温す
る。昇温した冷却材１００は吊り胴１０Ｂ内に流入する
。そして連通管１１ノ内を通流し中間熱交換器シェル１
１０内に流入し、中間熱交換器１０５の流入口（図示せ
ず）より中間熱交換器１０５内に流入する。
００は炉心１０３を下方より上方に通流しその際昇温す
る。昇温した冷却材１００は吊り胴１０Ｂ内に流入する
。そして連通管１１ノ内を通流し中間熱交換器シェル１
１０内に流入し、中間熱交換器１０５の流入口（図示せ
ず）より中間熱交換器１０５内に流入する。
そして、この高温の冷却材はこの中間熱交換器１０５内
で二次冷却材（図示せず）と熱交換し低温となった冷却
材は中間熱交換器１０５の流出口（図示せず）より原子
炉容器１０１下方に流出する。そして循環ポンプ１０６
により加圧され再度炉心１０３下方に送り込まれる構成
である。
で二次冷却材（図示せず）と熱交換し低温となった冷却
材は中間熱交換器１０５の流出口（図示せず）より原子
炉容器１０１下方に流出する。そして循環ポンプ１０６
により加圧され再度炉心１０３下方に送り込まれる構成
である。
したがって原子炉容器１０１および振れ止め部材１０９
には低温の冷却材のみが接触し、過大な熱応力の発生を
防止することができる。
には低温の冷却材のみが接触し、過大な熱応力の発生を
防止することができる。
次に第３図を参照して本発明の第２実施例を説明する。
この第２実施例は中間熱交換器シェル１１０を複数の支
持部材１１２を介して吊り胴１０８に支持している。前
記第１実施例では振れ止め部＃１０９により上記中間熱
交換器シェル１１０を支持する構成であったが、振れ止
め部材１０９による支持をやめ、支持部材１１２を設け
ることにより連通管１１１と吊りｊｌｉｉｌｌｏＩの取
付は部および連通管１１１と中間熱交換器シェル１１０
との取付は部の応力を緩和する構成である。その他の構
成は前記第１実施例と同じ構成である。
持部材１１２を介して吊り胴１０８に支持している。前
記第１実施例では振れ止め部＃１０９により上記中間熱
交換器シェル１１０を支持する構成であったが、振れ止
め部材１０９による支持をやめ、支持部材１１２を設け
ることにより連通管１１１と吊りｊｌｉｉｌｌｏＩの取
付は部および連通管１１１と中間熱交換器シェル１１０
との取付は部の応力を緩和する構成である。その他の構
成は前記第１実施例と同じ構成である。
次に第４図を参照して第３実施例を説明する。
この第３実施例は中間熱交換器シェル１１０を振れ止め
部材１０９により支持したものである。
部材１０９により支持したものである。
そして吊り胴１０８と上記中間熱交換器シェル１１０を
連通する連通管１１１は可撓管で構成されている。そし
て中間熱交換器１０５のケーシング１０５べの下端部は
可撓継手１１３を介して中間熱交換器シェル１１０の下
端部に接続されている。
連通する連通管１１１は可撓管で構成されている。そし
て中間熱交換器１０５のケーシング１０５べの下端部は
可撓継手１１３を介して中間熱交換器シェル１１０の下
端部に接続されている。
そして、この′！ｓ３実施例は連通管ＪＪＪを伸縮性を
有する苛撓管で構成することにより吊り胴１０Ｂと中間
熱交換器１０５の相対変位を吸収することができる。
有する苛撓管で構成することにより吊り胴１０Ｂと中間
熱交換器１０５の相対変位を吸収することができる。
なお以上箱１ないし第３の実施例では中間熱交換器シェ
ル１１０を振れ止め部材１０９あるいは吊り胴１０Ｂよ
り支持した構成としたが、ルーフスラブ１０２より吊り
下げた状態で支持してもよい。
ル１１０を振れ止め部材１０９あるいは吊り胴１０Ｂよ
り支持した構成としたが、ルーフスラブ１０２より吊り
下げた状態で支持してもよい。
本発明による高速増殖炉は原子炉容器を設け、この原子
炉容器の上部開口を閉塞するルーフスラブを設は上記原
子炉容器内に炉心を設は上記原子炉容器内に上記炉心を
支持する炉心支持構造物を設け、この炉心支持構造物を
前記ルーフスラブより吊り下ける吊り胴を設け、この吊
り胴外周面と前記原子炉容器内周面との間に中間熱交換
器を設け、この中間熱交換器を取り囲むように中間熱交
換器シェルを設け、この中間熱タ換器シェル内および前
記吊り胴内部を連通ずる連通管を設けた構成であや。
炉容器の上部開口を閉塞するルーフスラブを設は上記原
子炉容器内に炉心を設は上記原子炉容器内に上記炉心を
支持する炉心支持構造物を設け、この炉心支持構造物を
前記ルーフスラブより吊り下ける吊り胴を設け、この吊
り胴外周面と前記原子炉容器内周面との間に中間熱交換
器を設け、この中間熱交換器を取り囲むように中間熱交
換器シェルを設け、この中間熱タ換器シェル内および前
記吊り胴内部を連通ずる連通管を設けた構成であや。
すなわち中間熱交換器外周を中間熱交換器シェルで取り
囲み吊り胴内部と中間熱交換器シエ１１− １１ｏ・・・中間熱交換器シェル、１１１・・・連通管
。
囲み吊り胴内部と中間熱交換器シエ１１− １１ｏ・・・中間熱交換器シェル、１１１・・・連通管
。
ルとを連通管で連通させ高温の冷却材を直接中間熱交換
器に送るものである。
器に送るものである。
したがって高温冷却材は吊り胴内部から中間熱交換器シ
ェル内へ連通管を介して直接通流するので従来のように
原子炉容器や振れ止め部材に高温冷却材が直接接触する
ことはなく原子炉容器や振れ止め部材に大きな熱応力が
生じることもない。また吊り胴、連通管および中間熱交
換器シェルにて従来の隔壁機能をも構成していＣるので
構成を簡単にすることができる等その効果は大である。
ェル内へ連通管を介して直接通流するので従来のように
原子炉容器や振れ止め部材に高温冷却材が直接接触する
ことはなく原子炉容器や振れ止め部材に大きな熱応力が
生じることもない。また吊り胴、連通管および中間熱交
換器シェルにて従来の隔壁機能をも構成していＣるので
構成を簡単にすることができる等その効果は大である。
の縦断面図である。
１０１・・・原子炉容器、１０２・・・ルーフスラブ、
１０３・・・炉心、１０４・・・炉心支持構造物、１０
５・・・中間熱交換器、１０Ｂ・・・帛り胴、１２−
１０３・・・炉心、１０４・・・炉心支持構造物、１０
５・・・中間熱交換器、１０Ｂ・・・帛り胴、１２−
Claims (2)
- （１）原子炉容器と、この原子炉容器の上部開口を閉塞
するルーフスラブと、上記原子炉容器内に設けられた炉
心と、上記原子炉容器内に設けられ上記炉心を支持する
炉心支持構造物と、この炉心支持構造物を前記ルーフス
ラブより吊り下げる吊り胴と、この吊り胴外周面と前記
原子炉容器内周面との間に設けられた中間熱交換器と、
この中間熱交換器を取り囲むように設けられた中間熱交
換器シェルと、この中間熱交換器シェル内と前記吊り胴
内部とを連通ずる連通管とを具備したことを特徴とする
高速増殖炉。 - （２）上記連通管は可撓性を有していることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の高速増殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57084319A JPS58201089A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57084319A JPS58201089A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高速増殖炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58201089A true JPS58201089A (ja) | 1983-11-22 |
Family
ID=13827184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57084319A Pending JPS58201089A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58201089A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025096334A (ja) * | 2020-08-17 | 2025-06-26 | テラパワー， エルエルシー | 原子炉用カートリッジ炉心バレル |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57084319A patent/JPS58201089A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025096334A (ja) * | 2020-08-17 | 2025-06-26 | テラパワー， エルエルシー | 原子炉用カートリッジ炉心バレル |
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