JPS58201581A - フ−プ材送り制御方法 - Google Patents

フ−プ材送り制御方法

Info

Publication number
JPS58201581A
JPS58201581A JP8549282A JP8549282A JPS58201581A JP S58201581 A JPS58201581 A JP S58201581A JP 8549282 A JP8549282 A JP 8549282A JP 8549282 A JP8549282 A JP 8549282A JP S58201581 A JPS58201581 A JP S58201581A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
feed
hoop material
speed
motor
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8549282A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Tomizawa
富沢 孝
Yuzo Tsunekawa
恒川 雄三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP8549282A priority Critical patent/JPS58201581A/ja
Publication of JPS58201581A publication Critical patent/JPS58201581A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Stopping Of Electric Motors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は部品が所定の間隔に配されたフープ材の送り制
御方法に関するものである。
自動組立ラインにおける部品供給にフープ材送り制御装
置によって送られるフープ材を用いる場合は、フープ材
が移動して一部品を供給するために費やすサイクル時間
の短縮、およびフープ材停止位置の精度の向上が製品の
精度、歩留り、コスト等の良化に大きく影響を及ぼす。
また従来の自動組立機はフープ材の部品の脱落を考慮し
て組立作業を行なうように構成されていないため、フー
プ材に部品の脱落があると組立機の組立作業が一旦中断
され、全体的にはサイクル時間が増加したこととなり、
コストアップの要因となるのでより一層のサイクル時間
の短縮が望まれる。
一方、送りモータに駆動される送りローラによってフー
プ材を送るフープ材送り制御装置においては、一般的に
第1図に示されるように高速送り1と低速送り302段
階の速度をもってフープ材を送るフープ材送り制御方法
が採用され、通常サイクル時間を短縮するために低速送
り3より高速送り1に要する時間をできるだけ長くする
ように設定されている。
しかしながら、この2段階の送り速度を有するフープ材
送り制御方法において高速送り1から低速送り3に切り
換える際は、フープ材を送るために用いられる送りモー
タへの供給電圧を切り換えて行なわれるが、単に供給電
圧を切り換えるだけでは高速送り1から低速送り3に移
る立下り2に時間がかかりサイクル時間の短縮には不利
なものとなる。
また、サイクル時間が短かく設定されるものにあっては
低速送り時間も短かくなるため、立下り2に要する時間
が一定していないと低速送り2に切り換わる直前で停止
されることがあり、したがって停止へ移行する直前の速
度が一定とならないため停止位置の精度が悪くなるとい
う欠点を有している。
あり、上記サイクル時間を短縮しかつサイクル時間が短
かく設定された場合でも停止位置の精度が良いフープ材
送り制御方法を提供することを目的とするものである。
本発明のフープ材送り制御方法はフープ材の送り速度を
高速から低速に切り換える立下り時に、フープ材の送り
に使用するモータからなる駆動部に強制減速電流を流し
、高速送りされる7−グ材を強制減速させることを特徴
とするものである。
なお、上記強制減速電流が上記モータを逆転させる方向
に作用する逆電流であってもよ′いし、上記モータの連
動部に設けられこのモータを強制減速させるクラッチ−
ブレーキラ作動させるブレーキ電流であってもよい。
本発明の7−プ材送り制御方法においては、高速送りか
ら低速送りに移る立下り時に強制減速電流をフープ材を
送るために用いられるモータからなる駆動部に流すよう
にしたから、高速送りから低速送りに移る立下りに要す
る時間は短かくなり、これによりその分高速送りを増す
ことができ、フープ材の移動により一部品を供給する行
程のサイクル時間が短縮される。またサイクル時間が短
かい場合でもこの立下りの時間短縮により、完全に高速
送りから低速送りに移すことがで鎗、また低速送りの速
度をさらに低下させてもこの切換は完全に行なわれるの
で停止位置の精度は極めて良いものとなる。
本発明の実験結果を次に示す。
従来1   40   10   0.15従来2  
50   10   0.21本発明  50   1
0   0.1上記実験結果はフープ材を送るモータに
逆電流を0.13流して得られたもので、停止位置のバ
ラツキが従来の1/2以下となり停止位置の精度が極め
て良化されている。
以下、図面を診照して本発明の実施例について詳細に説
明する。
第2図は本発明のフープ材送り制御方法を用いるフープ
材送り制御装置の機構部の概略図、第3図は第2図に示
す機構部の制御回路図、第4図は第3図に示すモータに
よるフープ材の送り速度変化を示すグラフである。第2
図に示されるように供給リール11はフープ材20をロ
ール状に巻回して保持し、組立に際して組立機に部品を
供給するため逐次回転してフープ材20を送り出す。送
り出された7−プ材・20はブレーキ用ローラー12で
適当なパックテンションを与えられ、次いで位置決め用
ローラ13,14.15に案内されて送り出される。フ
ォトセンサ16はランプと光電管とから構成され、案内
されたフープ材200部品の先端と後端とを検出し、そ
の検出信号を後述する主回路およびタイマーに出力する
。次いでフープ材2oは図示せぬ自動組立機に部品を供
給し、残存したフープ材20は送りモータ18に駆動さ
れる送りローラー17によって速度制御されながら送ら
れ、巻取りリール19に巻回され保持される。
次いで第2図に示される送りモータ18を制御する制御
回路を第3図をもって説明する。
タイマー35はフープ材20の部品の先端が7オトセン
サ16を通過した際に発生する部品先端検出信号33を
フープ材20の高速送りから低速送りに切り換えるタイ
ミングまで遅延させて主回路34に送出させるものであ
る。主回路34はこの遅延された部品先端検出信号、組
立機から送出されフープ材20を移動開始させるスター
ト信号31および前記部品の後端が7オトセンサ16を
通過した際に発生するストップ信号32を入力してこれ
ら信号に基づきフープ材20を立上り、高速送り、立下
り(強制減速)、低速送り、停止の順に速度変化させる
信号を発生するものであり、その速度制御信号はプリア
ンプ36に送出される。この送出された速度制御信号は
プリアンプ36で増幅され、メインアンプ37で電力増
幅されて残存したフープ材20を送る送りローラ17を
駆動する送りモータ18に供給される。タコジェネレー
タ38は送りモータ18の回転速度を検出し、その回転
速度に応じた電圧を発生させるもので、その電圧はフー
プ材20の送り速度として主回路34に送出されている
次いで本発明の動作を第4図のフープ材の送り速度変化
を示すグラフを参照して説明する。自動組立機からスタ
ート信号31が送出されると主回路34はフープ材20
の移動を開始させ、高速送りに達するまでフープ材20
を増速する立上り4のための漸増する電圧を発生する。
この電圧はプリアンプ36およびメインアンプ37で増
幅されて送りモータ18に供給され、送りモータ18の
回転速度は漸増する。この回転速度はタコジェネレータ
38によって電圧変換され、常時主回路34にフープ材
20の送り速度として供給される。主回路34は回転速
度に応じた電圧と予じめ設定された電圧を比較してこれ
ら電圧が一致すると扁一定電圧を発生し、フープ材20
を高速で送る高速送り1とする。次いでフープ材20の
部品の先端がフォトセンサ16により検出されると、タ
イマー35に部品先端検出信号33が入力され、この部
品先端検出信号33は予じめ設定された時間だけタイマ
ー35により遅延されて主回路34に送出される。
この信号を入力した主回路34は高速送り1から低速送
り3に移す立下り2の時間短縮を行なうために送りモー
タ18に供給される電流が送りモータ18が逆回転を行
なうような逆電流となる信号を瞬間発生し、送りモータ
18を強制減速する。次いで主回%34は低速送りとな
る信号を送出してフープ欅材20を低速送り3とする。
次いでフープ材200部品の後端が7オトセンサ16に
検出されるとフォトセンサ16からストップ信号32が
発せられ、このストップ信号32を主回路34が入力す
ると再度送りモータ18に逆電流となる電圧を発生して
立下り5とし、フープ材20を所定の位置に停止させる
なお、送りモータとしては供給される電流の方向により
回転が反転するものもしくは回転速度が強制減速される
ものであればいかなる種類のモータでも使用することが
でき、例えばパルスモータ、インダクションモータでも
使用することができる。またブレーキ付モータを使用し
てこのブレーキを作動させるための電流を強制減速電流
としてもよいし、モータの回転軸に連動する連動部にモ
ータの回転を強制減速させるクラッチ・ブレーキを設け
、このクラッチ・ブレーキを作動させる電流を強制減速
電流としてもよい。
以上、詳細に説明した通り本発明のフープ材送り制御方
法によれば、高速送りから低速送りに切り換える立下り
時にフープ材を送るために使用されるモータからなる駆
動部に強制減速用電流を流しモータの回転を強制減速さ
せるようにしたから、立下りにかかる時間を短縮するこ
とができこれによりフープ材の一部品供給におけるサイ
クル時間を短縮することができる。またサイクル時間が
短かく設定され低速送りが短時間であっても、高速送り
から低速送りに完全に切り換えることができ、さらに低
速送りの速度を十分遅く設定しても上記切換えは完全に
なされるので、停止位置の精度は極めて良いものとなり
、組立における製品の精度の向上およびコストの低減に
極めて有利なものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のフープ材の送り速度変化を示すグラフ、 第2図は本発明のフープ材送り制御方法を用いる7−グ
材送り制御装置の機構部の概略図、 第3図は第2図に示す機構部の制御回路図、第4図は第
3図に示すモータによるフープト・・・・・高速送り 
 2,5・・・・・・立下 リ3・・・・・・低速送り
   4・・・・・・立上 リ11・・・・・・供給リ
ール    12・・・ブレーキ用ローラー13、14
.15・・・・・・位置決め用ローラー16・・・・・
・フォトセンサ    17・・・・・・送りローラ1
8・・・・・・送りモータ    19・・・・・・巻
取りリール20・・・・・・7−グ材    31・・
・・・・スタート信号32・・・・・・ストップ信号

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  高速送り、低速送りの2段階の速度をもって
    フープ材を送るフープ材送り制御方法において、前記フ
    ープ材の送り速度を高速から低速に切り換えるときに前
    記フープ材の送りに使用するモータからなる駆動部に強
    制減速用電流を流すことを特徴とするフープ材送り制御
    方法。
  2. (2)  前記強制減速用電流が前記モータな逆転させ
    る方向に作用する逆電流であることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載のフープ材送り制御方法。
JP8549282A 1982-05-20 1982-05-20 フ−プ材送り制御方法 Pending JPS58201581A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8549282A JPS58201581A (ja) 1982-05-20 1982-05-20 フ−プ材送り制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8549282A JPS58201581A (ja) 1982-05-20 1982-05-20 フ−プ材送り制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58201581A true JPS58201581A (ja) 1983-11-24

Family

ID=13860426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8549282A Pending JPS58201581A (ja) 1982-05-20 1982-05-20 フ−プ材送り制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58201581A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60201954A (ja) * 1984-02-21 1985-10-12 ジーメンス・アクチエンゲゼルシヤフト 電子写真式印刷装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60201954A (ja) * 1984-02-21 1985-10-12 ジーメンス・アクチエンゲゼルシヤフト 電子写真式印刷装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4697896A (en) Electronic projector
US3413834A (en) Strand working and spooling apparatus and method
KR900008582B1 (ko) 사출 성형기의 사출압 제어장치
GB1439082A (en) System for controlling the feed of documents into and along a document transport path
US5473923A (en) Method of intermittent straightening of wire
JPH05229701A (ja) ロールスタンド
US5568031A (en) Apparatus and method for controlling a driving motor
JPS60257271A (ja) シリアルプリンタ
US5732903A (en) Device to facilitate the exchange of a material layer roll in the supply compartment on the fly while maintaining constant tension in the material layer
JPH0476906B2 (ja)
JPS6350097B2 (ja)
JPS57144779A (en) Delivery control for printing paper
GB1324422A (en) Yarn winding
JPS6366613B2 (ja)
JPH06603B2 (ja) 用紙高速搬送装置
JPS62236616A (ja) 鋼帯の剪断長さ制御方法
JPH0788576A (ja) 薄板の送り装置
JPH06106273A (ja) 薄板の送り装置
JP2724528B2 (ja) 直流モータの駆動制御装置
JPS621176Y2 (ja)
JPH08231100A (ja) 輪転印刷機の巻取紙加速方法
JPS627306A (ja) 搬送装置の起動制御装置
JPH0659981B2 (ja) 移動体用ケ−ブルの繰出し巻取制御装置
JPH0883Y2 (ja) 棒材供給装置の棒材送り機構
US5408254A (en) Plotter finished plot handler control system