JPS58201631A - 段ボ−ルの製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、段ボールを製造するときに１在来手段による
限シは不可避であつ九段付き中芯紙に残る、いわゆるド
クター傷を皆無とし、その結果、耐圧力の増大、印刷の
美麗仕上り並びに押し罫による折り上り線の正確化等の
すぐれた効果をもたらす故ボールの製造年故に係るもの
である。

紋ボールは、その表面と裏面に平板紙たるライナーとそ
れらの中間部に介在する波状に段成形された中芯とより
なり、ライナーと中芯との肉体によｐ片Ｉｆ１段ボール
、両面段ボール又は、複両面段ボール等がつくられ、箱
容器とか組仕９ノをはじめ特に包装材として多様な用途
に供されている。そしてこの段ボールの製造は、ロール
外周に長さ方向に膚ってそれぞれ波状の段付きとしたト
ランスフアロールとドクターロールとを噛合わせ次段ロ
ールの闇に中３原紙を送り込んで波状に段成形し、それ
らにライナーを糊付けして片面段ポールとなしそのまま
の姿で使用したり、若しくはこの片面段ボールにもう１
枚のライナーを貼着したり或いは設ボールを貼着して、
両面段ボール又は複両面段ボール等を得るようになされ
ていることは周知のとおりである。

これらの製造手段についてみれば、Ｊ重１ｖ＠１図に示
すように中７６・ｇ紙＋ｔｌに踵状の段を成形するため
のトランスファロール（３）とドクターロール（４）ト
により形成されろ段ロールの噛合い部に、中芯原紙＋１
１が送り込まれ両ロールの噛合いＫより段付けされ、以
後はドクターロール（４）の外周面に刻まれたコルゲー
ト面とＩ４様なコルダートを有する段付き中芯となり、
その旋状段の頂部が糊付はロール（６）にニジ糊付けさ
れつつ、ドクターロール１４１　（！ニゲレスロールｊ
５）との接点に至り、プレスロール；５）を巻回してく
るライナーＩりが貼着されて片面段ボール（７）となり
、ブリッジを経て個性はロール（必により１１１寸けさ
れライナー；２）と共１ｃ１１ＬＡ及び冷却器、９）部
に導かれ押えベルト（８）の押圧を受けて段付中、＆と
表裏の各ライナーとは完全に接合し両（ｉｉｉ段ボール
■として得られる。

このような工程にあって、それぞれの外□周面が軸心方
向に浦うコルゲート面となされ九トクンス７アロール（
３）とドクターロール（４）との噛合一点ａ嬌に送シ込
まれた中芯厚紙（１）は、この点以後は段付き中芯とな
りドクターロール（４）とプレスロールｉｌｌとの接合
点にてライナー（＝）と貼着されるまでは、敞付き中芯
のみが単葉でドクターロール（４）の外周のコルダート
面（１〜に追従する状愈となる。

しかし、中芯原紙は噛合い点０４で段付き中芯となされ
ても、中芯原紙自体の復元性のためにドクターロール（
４）のコルゲート面構に％合密接した状態とは＃らず、
しかも、段付き中芯が束縛を受けずに自白に伸張すれば
、ドクターロール（４）の基本・となる外周長さより格
殴に長いためにドクターロール（４）のコルゲート面０
＠から離脱し、糊付はロールによる璽付けも完全にでき
ずライナー（創に対する接着も規則正しくならず、良好
な中芯とはならなかったのである。従って、噛合い！Ｑ
４で波状の段付きとなされた段付き中芯を、ドクターロ
ール（４）のコルゲート面一に整合密接させた状態でド
クターロール（４）とプレスロール（−）との接合点Ｑ
ｌｌまで移行させるＫは、段付き中芯をドクターロール
（４）のコルゲート面ｅ＠より離反しないようくしなけ
ればならず、在米手段においてはこの目的のために第２
図に示すようにフィンガｖｔＢ　１１０を用いて段付き
中芯をコルゲート面一に対して要所で押しつけるように
されている。

このフィンガ′Ｊ１１は、トランス７１０−ル（３）と
ドクターロールｉ４１との噛合点Ｖ１４近傍を始原とし
て段付き中、６を押えることができるように１第２図又
はｖＳ３図に示すごとく、トランス７１０−ルｍ　Ｋコ
ルゲート面の噛合い深さよりもなお深い環状溝端を刻し
、６４状ｍａｌには上部（位置するフィンガ圓の尖端部
が妖挿されており、糊付はロール（６）を挾んで上下の
フィンガＬｌｌ！　ｔｔｌにより段付き中芯をドクター
ロールのコルゲート面Ｑ賢に整合密接させる機能を果し
ている。

しかし、このような環状溝ＩＪＩＱ１を刻してコルゲー
ト面が断続するトランス７１０−ル（３）トプルゲ−ト
面が連続しているドクターロール（４）とを噛合わせ、
仁の部分に中芯原紙を送シ込むと、この環状溝′Ｊ０３
のために溝の部分はドクターロール（４）による下の段
はあっても、トランス７１０−ルｔｉｌ＋による上の段
はないことになり、環状溝に相当する部分では正常な波
状の段形は得られず、段付き中芯の紋形と直交し且つ長
さ方向に連続した破傷が、環状溝ａ４の紋だけつくこと
が避けられず、これらの傷を業界一般にはドクター傷と
称し、製品に破傷がつくのは当然のこととなっていたの
である。

また、フィンガを用いない方式によるとしても、股付き
中芯をドクターロールのコルゲート面によく追従させる
ためには、減圧吸着の丸めの環状溝をドクターロールに
刻投しであるために１やはり、股付き中芯にドクター傷
が発生する点で社同じてあった・ このような破傷のついた段付き中芯を用いて段ポールを
形成すると、段付き中６の破傷は波状段形の稜線部が低
く谷部もひきつったようになっているから、両１１［ｉ
Ｋ貼看されたライナーも上記の破傷に相当する部分が少
し低くなシ筋となって残り、得られる段ポールに印刷を
かけたときに着色が均一とならずにかすれを生じたり、
各種の容Ｓ等に組成すべく押罫を入れたときに罫線とド
クター傷とが接近しておれば、必要な罫線部で折曲げる
ことができずにドクター傷部分で折曲がることも多く、
不正確な折曲げとなったり、ドクター傷部分で座屈し易
い次めに耐圧強度も低下する等、ドクター傷に起因する
トラブルは非常に多かったのである。

本発明は所かる現況に嫂がみなされたもので、段ボール
の表裏面の各ライナーの間にあって立体構造を形成して
いる段付き中芯を機能的にすぐれたものとして得ると共
にその紋付き中芯を用いた良質の段ボールを製造する手
段を捷案ぜんとするものであり、在来手段による限りは
不可避であった段付き中芯に残るいわゆるドクター傷を
生じさせないで無傷の段付き中芯をつくりだし、その結
果得られる段ボールの表裏ライナーの表面を美麗滑沢に
仕上け、押し罫の正確化及び耐圧力の増大し得る段ポー
ルの製造方法の提供を目的としている。そして、ドクタ
ー傷の原因となるフィンガが嵌挿されるための環状溝を
、トランス７アロールに刻設せずにドクターロールと同
様のコルゲート面となし、ロール全長くわたる両者の円
滑な噛合わせＫより無傷の段付き中芯をつくりだし、さ
らＫこの段付き中３をドクターロールのコルゲート面に
椹合密接させ、その状態を持続しつつドクターロールと
プレスロールとの接合点に瓦って、送り込まれてくるラ
イナーと接着することができる段ボールの製造装置の提
供を終局的な目的としている。

以下本発明の１！！−施例を図面に基づき説明すると、
第１図又は第２図に示すように、）ランス７アロール（
３）を巻回して直接噛合い点く達していた中、６厚紙を
、第４図に示すようにトランス７１０−ル（１）の近傍
にグラビアロール横のごとき微接着糊料塗布機構とこれ
に接触回転する圧接ロールＩ１１とを設置し、中芯厚紙
＋ｔｌはこれらのグラビアロールＩと圧接ロール−との
闇を通って噛合い点Ｑ４に導くようにする。グラビアロ
ールａｓｔはその下部を微接着糊料甥中に浸し、回転に
伴って帯同される微接着糊料Ｏηの余剰公社スクレーパ
で掻き藩され、グラビアロールＩの胴周面に刻設された
小孔のみに微接着糊料μカが保持されている。そして、
中芯厚紙１０は圧接ロール９ＳＩに介助されてグラビア
ロールＱｌｌ胴周面に接し、該胴周面に点在保持されて
いた微接着糊料Ｑηは中芯原紙＋１１のグラビアロール
（ｌ曖側の面、すなわちドクターロール（４）のコルケ
ート面ｉＩ＠側の面に転移する。この状態の中芯原紙を
、トランス７アロール（３）とドクターロール（４）と
の噛合い点Ｑ４に噛込ませると、本発明におけるトラン
ス７１０−ルには在米手段にみるごときフィンガを嵌入
する環状溝は刻設していないから、トランス７１０−ル
（３）とドクターロール（４）とは、噛合い点の角度位
置ではロール全長にわたって逼ねく圧接可能となってお
り、微接着糊料ａηが点在塗布されている中芯原紙１１
）がこの部分を通過すると、波状に段付けされると共に
点在塗布され九微接着糊料によシドクターロール（４）
のコルゲート面一に微力で貼着される。この段付き中芯
のドクターロールのコルゲート面窃鴫への付着は、糊料
の塗布部分が点状でしかも僅かな間隔をおいて分散して
いるために１コルゲ一ト面を形成している稜線、谷間若
しくはそれらを結ぶ斜面の各部分にわたって点状貼着部
が分布するから、糊料の接着力が微弱であっても、股付
き中芯は、噛合い点の通過直後の少なくとも５０ｍ１ｉ
度は必ずドクターロールに寄り添って付着し、ドクター
ロールのコルゲート開用から分離することはない。なお
、この場合、在米のごとく環状１１に明神する尖端を有
するフィンガと＃ｉ異って、噛合い点Ｉの直後付近より
ドクターロールのコルゲー）Ｅｌｉｉｔ＋叫を軽く押圧
する押え板Ｉｌｌを配設しておけば、段付き中芯がドク
ターロールのコルゲート面Ｑｌｉｌに対して安定した追
従となるのを介助できると共に、グラビアロールｅ１１
で塗布される微量１１３料の量も最少量となすことがで
きて以後の加工操作に便益をもたらすのである。

次いで、ドクターロールのコルゲート面に密接付着して
いる段付き中芯に対し、糊付はロール（６）によりライ
ナー（り貼着用の接着力の強い糊料を塗付しつつドクタ
ーロール（４）とプレスロールｉｌｌ　トの接合点−に
到達させ、この角度位置部分においてプレスロール（６
）を巻回して送り込まれてきたライナー（２）と強い接
着力で貼り合わされる。そして、この接合点１１曖から
送りだされるときには糊付はロール（６）より供給され
るＩ科により、段付き中芯とドクターロールＯコルゲー
ト面とが整合密着していた付着力よシも格段に強い接着
力でライナー（２）と貼り合わされているために、段付
き中心はコルゲート面から円滑に分離され、整然とした
波状の段形を保った片面ダンボール（７）として収用さ
れ、次の工程に委ねられて片面ダンボール、両面段ポー
ル又は複画面ダンボールとして所要の用途に供せられる
。

本発明における微接着糊料は、合成糊料、天然糊料又は
それらの混合物であるとを問わないが、乾燥後に体質組
織分が可能な限り少いものが好ましく、さらに、トラン
ス７アロールをホットロールとしである場合には圧接ロ
ールとトランス７アロールとの中聞く防熱板−を併設す
る仁とにより、グラビアクールによる微接着糊料の少量
塗布を熱の影響から守ることができる・ そして、グラビアロール又はそれと同じ様な機能のもの
を用いて上記のごとき糊料を塗布するからコルゲート面
に密接させるための糊料は非常に少量であシ、１例とし
て、その胴周面に直径０．５■、深さ０．０７鱈程度の
小孔を約５鱈のピッチ間隔で刻設したグラビアクールを
用いた実施例では、段付き中芯はドクターロールによく
追従し、しかも微接着糊料は段付き中芯にほとんど吸収
され、残余の微量の糊料も再度回転したとき、水分のあ
る新しい糊料に溶解して段付き中芯につくので相手のコ
ルゲート面には残渣が遺留することなく、グラビアロー
ルより供給される微接着糊料が波状の膜成形を支障する
懸念が絶無であることは本発明の有利な点である。

本発明の微接着糊料によシ波状の段付き中芯をドクター
ロールに整合密着させる手段は、在来例にみるようにフ
ィンガの嵌挿尖端が介挿されるトランス７アロールの環
状溝、又は段付き中芯を吸着するためのドクターロール
の環状溝が不要である。従って、これらの環状溝の存在
のために惹起されていた段付き中芯のドクター傷と称さ
れる縦筋が一切消滅することは勿論、在米装置における
がごとく環状溝の両側がエツジ状にせり上り変形して環
状溝を刻設したロールの耐用命数を著しく短いものとし
ていたような欠点はすべて解消されたのである。

微接着糊料を中、６原紙の所要面に保持させる塗付機構
については、上記実施の１例に挙げたグラビアロールと
圧接ロールとの組合わせによるのほか、小突子が点在す
るロールの小突子先端面を利用して必要量を所要部に塗
布する方法、シャフトに同径ディスクを多数一定間隔で
装着したディスクロールを用いて中芯原紙の所要面に微
接着糊料の並列筋を形成する方法、微接着糊料の溶質と
溶媒とを混合しつつボールペン弐に塗布する方法或いは
連続若しくは間欠的に微接着糊料を中芯原本の所要面に
スプレーにより塗布する方法等も適宜採択でき、それぞ
れに所期の効果を得ることができる。

本発明により得られる段付き中芯は、無傷で全面域にわ
たって均一な状態であるから、貼着したライナーの外面
は平面滑沢で微細な凹凸が生じないので、得られる段ポ
ールＦｉ咎わめて良質で印刷仕上りは美飽となるほか、
各種容、器に組上げるための押罫の位置が中芯のドクタ
ー傷の影響で折り目位置が狂うなどのトラブルは一切回
避され、さらＫは耐圧強度も向上し、すぐれた特性を発
現するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は段ポール製造の工程説明図、第２図は在来手段
の要部説明図、第３図は在来手段に用いられるフィンガ
嵌挿用の環状構を刻設したトランス７アロールを示す図
、第４図は本発明の１５１（施例における中、Ｓ原紙を
段付き中芯に加工する機構の説明図である。 （１）・・・中芯原紙　　　　　（２）・・・ライナー
（３）・・・トランスファロール　　、４）・・・ドク
ターロール（６）・・・プレスロー）Ｌ／　　　ｌ＠ｌ
　ｔｓ５・・・糊付はロール；７）・・・片面段ボール
　　叫・・・両面段ボール（Ｕ＞・・・フィンガ　　　
　９乃・・・押え板霞・・・環状溝　　　　　Ｉ・・・
噛合い点−・・・コルゲート面　　傾・・・接合点ａη
・・・微接着糊料　　　０４・・・グラビアロール翰・
・・圧接ロール　　　・潮・・・防熱板４１！！Ａ　　
　　　　　＋　　　　４パｆ　　　＝ｔｌ　　　　−，
″′−″□、−１１・　　、ｉ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トランスファロールとドクターロールとよりなる段
   ロールの噛合い点にて中芯原紙を段成形し、糊付はロー
   ルを経てドクターロールとプレスロールとの接合点でラ
   イナーを貼着する工程ノ段ボールの製造方法において、
   段ロールＫｔ１フィンガ尖Ｑ嵌挿用又は減圧吸着用の環
   状溝を刻設することなく、段ロールたるトランスファロ
   ールとドクターロールとは共に外周を完全なコルゲート
   面に形成し、中芯原紙が所かる攻ロールの噛合い点く送
   り込まれるまでに中芯原紙のドクターロール側となる而
   に微接着−粁を適宜塗布することにより、中芯原紙は上
   ト噛合い点においてＪ４［形されると共にドクターロー
   ルのコルゲート面に付着し、以後＃ｉ故付き中芯がドク
   ターロールのコルゲート面に追従し整合密接した状態で
   プレスロールとの接合点に至るようにし、りいでライナ
   ーと段付き中Ｊ６との強力な貼着により段付き中芯はコ
   ルゲート面より円滑に分離しつつ片面ダンボールを形成
   するようにし、段ロールたるトランス７１０−ル又はド
   クターロールに環状溝があった場合に惹起されるような
   段付き中芯の縦傷を解消して良質の段ポールを得るよう
   にしたことを特徴とする段ボールの製造方法。 ２、トランス７１０−ルとドクターロールとよりなる故
   ロールの噛合い点にて中芯原紙を段成形し、糊付はロー
   ルを経てドクターロールとプレスロールとの接合点でラ
   イナーを貼着する工程の故ボール＊造装貢において、ト
   ランス７アロールの側方に歓接着糊料の塗布機構を設け
   ると共に、この塗ｓ＃に構のトランス７アロール側には
   中芯原紙を挟圧できる圧接ロールを設叶たものとなし、
   ドクターロール側の面に微接着−糾が適宜塗布されつつ
   中芯原紙が段ロールの噛合い点に送シ込まれて波状に段
   成形され同時にこの段付き中芯がドクタークールのコル
   ゲート面に付着して密接追従し得る状態でドクターロ−
   ルとプレスロールとの接合点に到達し得る構成としたこ
   とを特徴とする段ポールの製造方法。