JPH04153032A - 片面段ボール製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、片面段ボールの製造を行う片面ダンボール製
造装置に関するものである。

従来の技術 片面ダンボール製造装置においては、上段ロールと下段
ロールとにより成形した波板紙の段頂に対して、糊付は
装置の糊付はロールを当接させて糊液の塗着を行ってい
る。この場合に下段ロールから波板紙が浮き上がるのを
防止するために種々な構成が提供されている。

すなわち、たとえば実公昭４２−６１．５号公報に見ら
れる構造が提供されている。この従来構造では、上段ロ
ールと下段ロールとにより芯紙を波板紙に成形し、そし
て上段ロールから波板紙が浮き上がるのをフィンガープ
レートで防止しながら、この波板紙の段頂に糊付は装置
を介して糊液を塗着し、次いで、圧力ロールを介してラ
イナーを段頂に当て付けることにより片面段ボールを得
ている。あるいは下段ロールに溝を形成し、この溝にサ
クションプレートを臨ませて吸引力により浮き上がりを
防止している。

発明が解決しようとする課題 上記の従来構成によると、フィンガープレートの存在に
よって上段ロールや糊付はロールに溝を形成しなければ
ならず、またサクションプレート用の溝を形成しなけれ
ばならず、各ロールの製作を容易にかつ安価に行えない
。

本発明の目的とするところは、各ロールに溝を加工する
ことなく波板紙の浮き上がり防止を行える片面段ボール
製造装置を提供する点にある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成すべく本第１発明の片面段ボール製造装
置は、互いに噛合する上段ロールと下段ロールとを有し
、この下段ロールに対向してプレスロールを配設した片
面段ボール製造装置において、前記上段ロールに対向し
て、中芯原紙の外面に熱硬化性の接着液を塗着させる接
着液供給装置を設け、前記下段ロールに対向して、波板
紙の段頂に糊液を塗着させる糊付は装置を設けて構成し
ている。

さらに本第２発明によると、下段ロールに対向して、初
期加熱により軟化し過加熱により硬化する熱変性の接着
粉粒物を下段ロールの歯間に供給する接着粉粒物供給装
置と、波板紙の段頂に糊液を塗着する糊付は装置を設け
ている。

作用 上記した本第１発明の構成によると、上段ロールにより
供給されてきた中芯原紙の外面に接着液供給装置により
接着液を塗着させたのち、この中芯原紙を上段ロールと
下段ロールとの噛合により波板紙に成形する。そして成
形された波板紙は下段ロールとともに移動するが、この
とき下段ロールの歯面に波板紙の裏面の全面が接着液を
介して付着した状態となり、したがって波板紙は浮き上
がることなく移動される。ついで段頂に糊付は装置によ
って糊液を塗着したのち、プレスロールを介して供給さ
れるライナー紙を段頂に当て付けることで）片面段ボー
ルの製造を行える。その際に接着液は、下段ロール側か
らの加熱により次第に粘性が高くなって付着力が増し、
これにより波板紙の段の形を維持しながら糊付は装置へ
と移動し得る。そして接着液は、加熱がオーバーするこ
とによって硬化し、これにより下段ロールから剥離する
とともに波板紙に一体化する。

また上記した本第２発明の構成によると、歯間に供給さ
れた接着粉粒物は、下段ロール側からの加熱により軟化
して付着力が増し、これにより波板紙は浮き上がること
なく段の形を維持しながら糊付は装置へと移動し得る。

そして接着粉粒物は、加熱オーバーによって硬化し、こ
れにより下段ロールから剥離するとともに波板紙に一体
化することになる。

実施例 以下に本第１発明の一実施例を第１図〜第５図に基づい
て説明する。

１は上段ロール、２は下段ロールで、両ロール１．２に
よって中芯原紙３を波板紙３Ａに成形する。前記下段ロ
ール２の下方には、波板紙３Ａの段頂３ａにライナー紙
４を供給するためのプレスロール５が配設される。前記
上段ロール１の外側で中芯原紙３が移行する部分には、
この中芯原紙３の外面に熱硬化性の接着液６を塗着させ
る接着液供給装置７が設けられる。この接着液供給装置
７は、接着液６を留める接着液留めバット８と、接着波
付はロール９と、接着液切りロールＩＯなどから構成さ
れ、接着液６としては粘度の高い糊液などが使用される
。前記下段ロール２の外側で波板紙３Ａが移行する部分
に対向して、前記波板紙３Ａの段頂３ａに糊液１１を塗
着させるための糊付は装置１２が設けられる。この糊付
は装置１２は、糊液１１を留める糊溜めパット１３と、
糊付はロール１４と、糊切りロール１５などから構成さ
れる。そして前記糊付は装置１２とは反対側で下段ロー
ル２に対向して、歯間から塵埃の除去を行うバキューム
装置１７が設けられる。

次に上記実施例の作用を説明する。

前記中芯原紙３の外面に接着波付はロール９が当接すべ
く接着液供給装置７を配設するとともに、波板紙３Ａの
段頂３ａに糊付はロール１４が当接すベく糊付は装置１
２を配設した状態で、片面段ボール製造装置を運転させ
る。すると上段ロール１により供給されてきた中芯原紙
３は接着液供給装置７へと達し、そして接着波付はロー
ル９を介して外面の全面に接着液６が塗着（第３図）さ
れる。

次いで中芯原紙３を上段ロール１と下段ロール２との噛
合により波板紙３真に成形する。そして成形された波板
紙３Ａは下段ロール２とともに移動するが、このとき下
段ロール２の歯面に波板紙３Ａの裏面の全面が接着液６
を介して付着した状態となり、したがって波板紙３Ａは
浮き上がることなく移動される。次いで波板紙３Ａは糊
付は装置１２へと達し、そして糊付はロール１４を介し
て段頂３ａに糊液１１が塗着（第４図）される。そして
プレスロール５などを介して段頂３ａに当接するように
ライナー紙４が供給され、以て片面段ボールＩ６を製造
（第５図）し得る。その際に接着液６は、下段ロール２
側からの加熱により次第に粘性が高くなって付着力が増
し、これにより波板紙３Ａの段の形を維持しながら糊付
は装置１２へと移動する。そして接着液６は、加熱がオ
ーバーすることによって硬化し、これにより下段ロール
２から簡単に剥離するとともに波板紙３Ａに一体化する
。接着液６が硬化し剥離する際に下段ロール２の歯間に
糊粉末などの塵埃が残るが、これはバキューム装置Ｉ７
により吸引除去し得る。

次に本第２発明の一実施例を第６図〜第９図に基づいて
説明する。

前記下段ロール２の上部、すなわち上段ロール１と噛合
する直前において歯間に接着粉粒物２０を供給する接着
粉粒物供給装置２１が設けられる。ここで接着粉粒物２
０としては、たとえば粉末糊など、初期加熱により軟化
し過加熱により硬化する熱変性のものが使用される。そ
して接着粉粒物供給装置２１は、ホッパー２２やシュー
ト２３などで構成される。

この実施例において片面段ボール製造装置を運転させる
と、まずホッパー２２から取り出された接着粉粒物２０
がシュート２３を介して下段ロール２の歯間に供給（第
７図）される。次いで両ロール１゜２により波板紙３Ａ
に成形されるのであるが、その際に歯間に供給されて谷
部に位置する接着粉粒物２０は、下段ロール２からの加
熱により軟化して付着力が増し、これにより波板紙３Ａ
は下段ロール２の歯面に付着した状態（第８図）となり
、浮き上がることなく段の形を維持しながら糊付は装置
１２へと移動する。そして接着粉粒物２０は、加熱オー
バーによって次第に硬化し、これにより下段ロール２か
ら簡単に剥離するとともに波板紙３人の山部に一体化（
第９図）する。

発明の効果 上記構成の本第１発明によると、上段ロールにより供給
されてきた中芯原紙の外面に接着液供給装置により接着
液を塗着させたのち、この中芯原紙を上段ロールと下段
ロールとの噛合により波板紙に成形することで、下段ロ
ールの歯面に波板紙の裏面が接着液を介して付着した状
態にでき、したがって波板紙は浮き上がることなく移動
できて糊付は装置による糊液の塗着を正確に行うことが
できる。これによりロールに溝を形成することなく、ま
たフィンガープレートなどを用いることなく片面段ボー
ルの製造を行うことができる。その際に接着液は、下段
ロール側からの加熱により次第に粘性が高くなって付着
力を増し、これにより波板紙の段の形を維持しながら糊
付は装置へと移動できる。そして接着液は、加熱がオー
バーすることによって硬化し、これにより下段ロールか
ら簡単に剥離できるとともに、波板紙の表面にコーテン
グ状に一体化して片面段ボールの強度を上げることがで
きる。

そして本第２発明によると、歯間に供給された接着粉粒
物は、下段ロール側からの加熱により軟化して付着力が
増し、これにより波板紙を、浮き上がることなく段の形
を維持しながら糊付は装置へと移動できる。そして接着
粉粒物は、加熱オーバーによって硬化し、これにより下
段ロールから剥離するとともに波板紙に一体化して片面
段ボールの強度を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本第１発明の実施例を示し、第１図は
側面図、第２図は正面図、第３図、第４図はそれぞれ要
部の側面図、第５図は片面段ボールの拡大図、第６図〜
第９図は本第２発明の実施例を示し、第８図は側面図、
第７図、第８図はそれぞれ要部の側面図、第９図は片面
段ボールの拡大図である。 １φ・上段ロール、２・・下段ロール、３・・中芯原紙
、３Ａ・・波板紙、３ａ・・段頂、５・・プレスロール
、６争・接着液、７・・接着液供給装置、９・・接着波
付はロール、１１・・糊液、１２・−糊付は装置、１４
・・糊付はロール、１６・・片面段ボール、Ｉ７・・バ
キューム装置、２０・・接着粉粒物、２】・・接着粉粒
物供給装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　１、互いに噛合する上段ロールと下段ロールとを有し
   、この下段ロールに対向してプレスロールを配設した片
   面段ボール製造装置において、前記上段ロールに対向し
   て、中芯原紙の外面に熱硬化性の接着液を塗着させる接
   着液供給装置を設け、前記下段ロールに対向して、波板
   紙の段頂に糊液を塗着させる糊付け装置を設けたことを
   特徴とする片面段ボール製造装置。 ２、互いに噛合する上段ロールと下段ロールとを有し、
   この下段ロールに対向してプレスロールを配設した片面
   段ボール製造装置において、前記下段ロールに対向して
   、初期加熱により軟化し過加熱により硬化する熱変性の
   接着粉粒物を下段ロールの歯間に供給する接着粉粒物供
   給装置と、波板紙の段頂に糊液を塗着する糊付け装置を
   設けたことを特徴とする片面段ボール製造装置。