JPS58201645A - メラミン樹脂化粧材の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はメラミン樹脂化粧材の製法に関するものである
。

従来、メラミン樹脂化粧板は、メラミン樹脂を化粧紙に
含浸した６表面層用シートとフェノール樹脂をクラフト
紙等に含浸したコア層用シートとを積層し、熱圧成型し
ていた。しかしながらフェノール樹脂の硬化に長時間を
要し、成型サイクルが長くなつて生産性が劣っていた。

従って当然連続成型は全く不可能であった。

本発明は上如の問題点を解決したメラミン樹脂化粧材の
製法に係り、更に詳しくはメラミン樹脂をオーバーレイ
紙、化粧紙等に含浸した表面層用シートと、クラフト紙
等の基材にフェノールレジンを含浸したコア層用シート
ならびにフェノール樹脂の硬化反応を促進させる硬化剤
、硬化促進剤等を多孔質基材に含浸保持させた補助シー
トとを使用し、＃補助シートをコア層用シート間に介在
させ、その上に表面層用シートを重ね合せた積層物を熱
圧成型することを特徴とするメラミン樹脂化粧材の製法
に関するものである。

多孔質基材に保持される硬化剤、硬化促進剤としては、
フェノール樹脂の硬化速度を増大せしめる夢性物質、例
えばシュウ酸、シェセキ酸、クエン１１％の有機酸、ハ
ラトルエンスルフォンｉの潜伏性酸性物質、あるいはア
クリル酸、無水マレイン酸畔の重合性モノマーを他のモ
ノマーと共重合してなるプレポリマー、ポリマーならび
にリンＩ！ｉＩ等の無機酸＃σ蕎性羊亨をαセルロース
センイ、クラフトセンイ、リンターセンイ等の天然セン
イあるいはビニロン、ナイロン、アクリル等の合成セン
イ等より形成された紙、布、不織、布等の多孔質基材に
含浸ないし塗工して保持されて該補助シートが作られて
いる。

化効果が得られるが、含浸紙等をｆｆｍする半不均−系
では酸性物質の混入速度が単なる混合系とは異り、遅く
なるため、出来る限り混入が進行する手段を採用する必
要がある。例えばコア層用シート間に夫々該補助シート
を介在させたり、基材に多孔質で米坪量の小さい浸透性
の良好な材質を選定しこれらの問題を解決できる。また
該補助シートは表面層用シートとコア層用シートとの間
に配置されてもよい。

コア層用シート及び表面層用シートは上記と同様な多孔
質基材にレゾールタイプフェノール樹脂及びメラミンホ
ルムアルデヒド系樹脂が含浸加工されたものが使用でき
る。

本発明は前記の通りメラミン樹脂化粧材の成型サイクル
の頓縮及び連続成型化を目的としたものであり、次に連
続成型を実施させる成型法について述べると、例えば第
１図はその１手段として採用する成型装置の概要図であ
って、同一方向に平行に同速度で走行する２枚のエンド
レスベルト（５）（５）Ｉ′ＩＩＪ′ｌＫ表面層用シー
ト＜ｒｚう、コア層用シート韓、Ｑり及び補助シー）　
（１１）が連続的に挿入され、該成型装ｆｆＫ付設され
ている加熱板（？ンよりなる加熱手段及び圧縮空気によ
る加圧する加圧手段により、連続的に加熱加圧する機構
になっている。該加熱板（７２には加熱オイルあるいは
水蒸気が循環していて、２５０℃以下であれば所定温度
に加熱調節できるとともに圧力調節器により圧力１〜２
５■−閣で所定圧力に調節できて、一定条件下で連続成
型できる。

またエンドレスペル）（５）（５）の走行速度をコント
ロールすることによりメラミン樹脂及びコア層の成型条
件に対応できる。

またエンドレスベルトにエツチング加工したスチールエ
ンドレスベルト、ステンレスエンドレスベルトを使用し
たり、エンドレスベルトと表面Ｊ−用シート間に成型条
件に数回以上耐用するエンボス紙、エンボス樹脂シート
織布、エンボス金属シート等の賦形シートを挿入すれば
エンボス仕上けされ、立体感、指触感にすぐれた化粧材
が成型できる。

更に連続成型には上記の成型方法のほか、第２図に図示
される如く、加熱できる機構を持つ成型ドラム（７）と
スチールベルトＯ１１との間に成型材料を挿入し、油圧
シリンダーＯｒ）により付加されるスチールベルトの張
力により成型圧を付与せしめて、連続的に加圧加熱し成
型する方法のほか、連続ロールによる成型方法が採用で
きる。

本発明になるメラミン樹脂化粧材の製法によれば、従来
高圧プレスにて長時間の成型工程で作業を実施していた
が、成型時間が著しく短縮できるため、成型能率が顕著
に向上できる。また加熱時間が短縮されるため省エネル
ギーが達成されると同時に含浸紙等が自動的に成型工程
に挿入されるため、従来のバッチプレスにおいて必要で
あった含浸紙等の積層準備（セット）工程が不要となり
省力化も達成された。

実施例、比較例 米坪量５０ｆ／Ｗ？のαセルロース紙に硬化剤を含むメ
ラミン樹脂を樹脂率８０チ含浸処理して表面層用シート
を、米坪量１２０ｆ／ｆｆ／のクラフト紙にレゾールタ
イプのフェノールレジンを樹脂率６０チ含浸処理したコ
ア層用シートを夫々作成した。また米坪量３０１讐のα
セルロース紙をパラトルエンスルフオン酸５０％メタノ
ール溶液中に含浸しパラトルエンスルフォン　含浸１９
０１及ヒ１５０チの補助シートを作成した。実施例とし
て、該コア考用シート間に該補助シートを各１枚積層し
た上に該表面層用シートを積層し実施例の化粧材を熱圧
成型した。また比較例として該コア層用シート２枚の上
に表面層用シートを積層し比較例の化触材を成型した。

結果は表−１の通りであった。

表−１ ＊注“煮沸水中に３０分間放置し、フクレ、ハクリ等の
発生しない成型品が得られた成型時間

【図面の簡単な説明】

第１図は走行する２枚のエンドレスベルト間に成型材料
を挿入し、エンドレスベルトの裏面より加圧加熱して連
続的に成型する成型装置の概略図、第２図は加熱できる
成型ドラム（７）とスチールベルトＱＧとの間に成型材
料を挿入し、油圧シリンダー０１）により付加されるス
チールベルトの張力により成型圧を付与して、連続的に
加熱加圧して成型する成型装置の概要図である。 １．９・・・・テンシ１ンロール ２、　・・・・駆動ロール　　３・・・・加圧掌４・・
・・コンプレッサー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多孔質基材にメラミン樹脂を含浸したパターン紙、
   オーバーレイ紙等の表面層用シートと、多孔質基材にレ
   ゾールタイプフェノールレジンを含浸したコア層用シー
   ト及び多孔質基材にフェノール樹脂の硬化剤、ないし硬
   化促進剤を含浸した補助シートとを適宜積層してなるコ
   ア層とを積層し熱圧成型することを特徴とするメラミン
   樹脂化粧材の製法。 ２、連続的に成型する特許請求の範囲第１項記載のメラ
   ミン樹脂化粧材の製法。