JPS58201845A - ポリアミド系樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS58201845A JPS58201845A JP6080682A JP6080682A JPS58201845A JP S58201845 A JPS58201845 A JP S58201845A JP 6080682 A JP6080682 A JP 6080682A JP 6080682 A JP6080682 A JP 6080682A JP S58201845 A JPS58201845 A JP S58201845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide resin
- resin composition
- weight
- parts
- olefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリアミド系樹脂組成物に関する。
詳しくは、改良された延性、靭性及び耐衝撃性を有する
ポリアミド樹脂組成物に関する。
ポリアミド樹脂組成物に関する。
メタキシリレンジアミンを主成分とするキシリレンジア
ミンとα、ω−直鎖脂肪族二塩基酸とから合成されるポ
リアミド樹脂(以下MXナイロンと略称する)は高弾性
率繊維、あるいは2軸延伸フイルムとして工業的に注目
されている。しかし、無延伸状態では常温で脆性破壊す
る性質をもち、耐衝撃性が劣るため長い間熱延伸製品が
工業的に価値を見出し得なかった。
ミンとα、ω−直鎖脂肪族二塩基酸とから合成されるポ
リアミド樹脂(以下MXナイロンと略称する)は高弾性
率繊維、あるいは2軸延伸フイルムとして工業的に注目
されている。しかし、無延伸状態では常温で脆性破壊す
る性質をもち、耐衝撃性が劣るため長い間熱延伸製品が
工業的に価値を見出し得なかった。
官本等はMXナイロンにガラス繊維等を配合することに
より上記欠点が大いに改善され化学的性質、熱的性質、
機械的性質等の優れた成形材料ないし成形物が得られる
ことを見出した(特公昭54−32458)oか\るガ
ラス繊維テ強化されたMXナイロンはその優れた物性の
故に、エンジニャリングプラスチックとして〜その将来
は太いに期待されている。しかし、なおその延性と靭性
は十分と言えない。
より上記欠点が大いに改善され化学的性質、熱的性質、
機械的性質等の優れた成形材料ないし成形物が得られる
ことを見出した(特公昭54−32458)oか\るガ
ラス繊維テ強化されたMXナイロンはその優れた物性の
故に、エンジニャリングプラスチックとして〜その将来
は太いに期待されている。しかし、なおその延性と靭性
は十分と言えない。
一般にポリアミド樹脂の耐衝撃性を改善するために、種
々の方法が提案されている。例えば英国特許998,4
39号は、線状ポリアミド50〜99%及びオレフィン
共重合体粒子 1〜50%の混合物を含んでなり、且つ
オレフィン共重合体が0.1〜10モル%の酸基を含有
する熱可塑性樹脂組成物を開示している。また米国特許
3,845,163号では、成形物靭性を改良するため
、α−オレフィンとα、β−エチレン性不飽和カルボン
酸との共重合体で酸基の少なくとも10%が金属イオン
にて中和されているイオン性共重合体との樹脂組成物と
することが示されている。しかし、これ等特許V(示さ
れた組成物は成形品の耐衝撃性についてなお不十分であ
り、またその組成物の成形性が十分ではない。特に組成
物がガラス線維、炭酸カルシウム等の無機充填剤を含有
する場合、その成形性、流動性に問題があり改良が永年
望すれていた。
々の方法が提案されている。例えば英国特許998,4
39号は、線状ポリアミド50〜99%及びオレフィン
共重合体粒子 1〜50%の混合物を含んでなり、且つ
オレフィン共重合体が0.1〜10モル%の酸基を含有
する熱可塑性樹脂組成物を開示している。また米国特許
3,845,163号では、成形物靭性を改良するため
、α−オレフィンとα、β−エチレン性不飽和カルボン
酸との共重合体で酸基の少なくとも10%が金属イオン
にて中和されているイオン性共重合体との樹脂組成物と
することが示されている。しかし、これ等特許V(示さ
れた組成物は成形品の耐衝撃性についてなお不十分であ
り、またその組成物の成形性が十分ではない。特に組成
物がガラス線維、炭酸カルシウム等の無機充填剤を含有
する場合、その成形性、流動性に問題があり改良が永年
望すれていた。
MXナイロンは、ナイロン6、ナイロン66等汎用ポリ
アミド樹脂と基本的物性、結晶化挙動等が大きく異なる
ため、α−オレフィンとα。
アミド樹脂と基本的物性、結晶化挙動等が大きく異なる
ため、α−オレフィンとα。
β−不飽和カルボン酸との共重合体又はこれ等と類似の
共重合体の添加等、従来汎用ポリアミド樹脂に行われて
いる技術によるだけでは優れた性能き作業性を有する成
形材料を得ることは出来ない。MXナイロンは、比較的
結晶化速度がおそく、成形収縮率がきわめて小さい材料
であり、成形物の金型からの離形が困難な場合がある。
共重合体の添加等、従来汎用ポリアミド樹脂に行われて
いる技術によるだけでは優れた性能き作業性を有する成
形材料を得ることは出来ない。MXナイロンは、比較的
結晶化速度がおそく、成形収縮率がきわめて小さい材料
であり、成形物の金型からの離形が困難な場合がある。
さらに結晶化又は成形物の固化に要する時間が長くなり
、成形サイクルが著しく長くなる場合がある等多くの不
都合が生ずる。
、成形サイクルが著しく長くなる場合がある等多くの不
都合が生ずる。
本発明者らは、成形性と耐衝撃性とに優れたMXナイロ
ン成形材料を得るべく鋭意研究の結果、本発明に到達し
た。
ン成形材料を得るべく鋭意研究の結果、本発明に到達し
た。
而して本発明は、
印 キシリレンジアミンとα、ω−直鎖脂肪族二塩基酸
とから得られるポリアミド樹脂 1〜99重景部、好ま
しくは50〜99重量部とナイロン6699〜1重量部
、好ましくは50〜1N量部とからなるポリアミド樹脂
組成部 100重1部と (0) α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン
系化合物とα、β−不飽和カルボン酸及び/又はその金
属塩とから誘導される構造単位を持ち、所望によってさ
らにα、β−不飽和カルボン酸エステルから誘導される
構造単位を持つ共重合体であって、該共重合体において
α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン系化合物か
ら誘導される構造単位は75〜98モル%、好ましくは
80〜98モル%の割合で存在している変性α−オレフ
ィン及び/又は共役ジエン系共重合体 3〜i o o
il’H5− 置部 とからなるポリアミド系樹脂組成物である。
とから得られるポリアミド樹脂 1〜99重景部、好ま
しくは50〜99重量部とナイロン6699〜1重量部
、好ましくは50〜1N量部とからなるポリアミド樹脂
組成部 100重1部と (0) α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン
系化合物とα、β−不飽和カルボン酸及び/又はその金
属塩とから誘導される構造単位を持ち、所望によってさ
らにα、β−不飽和カルボン酸エステルから誘導される
構造単位を持つ共重合体であって、該共重合体において
α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン系化合物か
ら誘導される構造単位は75〜98モル%、好ましくは
80〜98モル%の割合で存在している変性α−オレフ
ィン及び/又は共役ジエン系共重合体 3〜i o o
il’H5− 置部 とからなるポリアミド系樹脂組成物である。
本発明で使用するMXナイロンは、メタキシリレンジア
ミン単独又はメタキシリレンジアミン 60重量%以上
、パラキシリレンジアミン40重1%以下のジアミン混
合物と一般式%式% で表わされる炭素数6ないし12(n=4〜10)のα
、ω−直鎖脂肪族二塩基酸、たとえば、アジピン酸、セ
バシン醗、スペリン酸、ウンデカン2酸、ドデカン2酸
等との重縮合反応によって合成されるポリアミド樹脂で
ある。成形性、成形物性能等のバランスを考慮すると上
記α。
ミン単独又はメタキシリレンジアミン 60重量%以上
、パラキシリレンジアミン40重1%以下のジアミン混
合物と一般式%式% で表わされる炭素数6ないし12(n=4〜10)のα
、ω−直鎖脂肪族二塩基酸、たとえば、アジピン酸、セ
バシン醗、スペリン酸、ウンデカン2酸、ドデカン2酸
等との重縮合反応によって合成されるポリアミド樹脂で
ある。成形性、成形物性能等のバランスを考慮すると上
記α。
ω−直鎖脂肪族二塩基酸中でアジピン酸が特に好適であ
る。
る。
本発明において、ポリアミド樹脂組成物の耐衝撃性を向
上させるのに添加される有用な変成α−オレフィン及び
/又は共役ジエン系共重合体としては、エチレン/アク
リル酸イソブチル/メタクリル酸、エチレン/アクリル
酸メチル6− /メタクリル酸、エチレン/メタクリル酸メチル/メタ
クリル酸、エチレン/プロピレン/1゜4ヘキサジエン
/無水マレイン酸又はマレイン酸モノエステル、エチレ
ン/プロピレン/ノルボルナジェン/無水マレイン酸又
はマレイン酸モノエステル、エチレン/プロピレン/1
、4へキサジエン/フマル酸、エチレン/アクリル酸
、エチレン/メタクリル酸、エチレン/無水マレイン酸
又はマレイン酸モノエステル等の共重合体及び該共重合
体のカルボン酸部分の一部又は全部が金属塩である共重
合体等であり、且つα−オレフィン及び/又は共役ジエ
ン系化合物から構造単位が75〜98%の割合で存在す
るものである。
上させるのに添加される有用な変成α−オレフィン及び
/又は共役ジエン系共重合体としては、エチレン/アク
リル酸イソブチル/メタクリル酸、エチレン/アクリル
酸メチル6− /メタクリル酸、エチレン/メタクリル酸メチル/メタ
クリル酸、エチレン/プロピレン/1゜4ヘキサジエン
/無水マレイン酸又はマレイン酸モノエステル、エチレ
ン/プロピレン/ノルボルナジェン/無水マレイン酸又
はマレイン酸モノエステル、エチレン/プロピレン/1
、4へキサジエン/フマル酸、エチレン/アクリル酸
、エチレン/メタクリル酸、エチレン/無水マレイン酸
又はマレイン酸モノエステル等の共重合体及び該共重合
体のカルボン酸部分の一部又は全部が金属塩である共重
合体等であり、且つα−オレフィン及び/又は共役ジエ
ン系化合物から構造単位が75〜98%の割合で存在す
るものである。
なお、これらの例示に明らかな如く本発明に於てα、β
−不飽和カルボン醗は無水酸及び二塩基酸モノエステル
をも含めるものとする。
−不飽和カルボン醗は無水酸及び二塩基酸モノエステル
をも含めるものとする。
本発明の組成物は前記した共重合体をMXナイロンとナ
イロン66とからなるポリアミド樹脂M4成物に溶融混
合することにより製造される。
イロン66とからなるポリアミド樹脂M4成物に溶融混
合することにより製造される。
ポリアミド樹脂組成物に耐衝撃性を付掲するために有効
な共重合体の添加穿′は、ポリアミド樹脂組成物 10
0重lsK対し3〜100重量部でありこれ等樹脂に前
もって混合機で混合して後スクリュー型押出機、あるい
はこれに類似した装置で製造される。押出温度はポリア
ミド樹脂の融点より5〜50℃高い温度範囲が好ましい
O 本発明の組成物は通常のこの種組成物の場合と同様1種
又は2種以上の通常の添加剤、例えば酸化、熱及び紫外
線等による劣化に対する安定剤、防止剤、核化剤、可塑
剤、難燃剤、帯電防止剤、滑剤等で変性する態様も含ま
れる。
な共重合体の添加穿′は、ポリアミド樹脂組成物 10
0重lsK対し3〜100重量部でありこれ等樹脂に前
もって混合機で混合して後スクリュー型押出機、あるい
はこれに類似した装置で製造される。押出温度はポリア
ミド樹脂の融点より5〜50℃高い温度範囲が好ましい
O 本発明の組成物は通常のこの種組成物の場合と同様1種
又は2種以上の通常の添加剤、例えば酸化、熱及び紫外
線等による劣化に対する安定剤、防止剤、核化剤、可塑
剤、難燃剤、帯電防止剤、滑剤等で変性する態様も含ま
れる。
また本発明のポリアミド樹脂組成物 100重修部に対
しガラス繊維、炭酸カルシウム等無機質の充填剤 5〜
150重1部を添加してなるポリアミド系樹脂組成物は
、更に諸物性の著しく改良されたものであり、しかも成
形性、流動性にも優れている。
しガラス繊維、炭酸カルシウム等無機質の充填剤 5〜
150重1部を添加してなるポリアミド系樹脂組成物は
、更に諸物性の著しく改良されたものであり、しかも成
形性、流動性にも優れている。
以下実施例、比較例により説明する〇
実施例 1
エチレン/メタクリル酸メチル/メタクリル酸/メタク
リル酸ナトリウム共重合体(モル比95/1.5/I
、8/1.7 +変性炭化水素Aとする) 5部、ナイ
ロンMXD 6 (キシリレンジアミンとアジピン酸と
から得られる線状ポリアミド樹脂、以下同じ) 90部
、ナイロン665部を混合して伊、単軸スクリュー型押
出機を用いシリンダ一温度 270°Cで溶融混合した
後、水冷ペレット化してポリアミド系樹脂組成物を得た
0このペレットを用いて試験片を成形し、物性試験に供
した。試験片成形条件、試験片形状、試験法は以下の通
りである。
リル酸ナトリウム共重合体(モル比95/1.5/I
、8/1.7 +変性炭化水素Aとする) 5部、ナイ
ロンMXD 6 (キシリレンジアミンとアジピン酸と
から得られる線状ポリアミド樹脂、以下同じ) 90部
、ナイロン665部を混合して伊、単軸スクリュー型押
出機を用いシリンダ一温度 270°Cで溶融混合した
後、水冷ペレット化してポリアミド系樹脂組成物を得た
0このペレットを用いて試験片を成形し、物性試験に供
した。試験片成形条件、試験片形状、試験法は以下の通
りである。
試験片成形条件
金型温度 130℃
樹脂温度 255℃
射出時間 15 sec。
冷却時間 15 sec。
試験法
引張強度 ASTM D 63B
9−
伸 び ASTM D 638引張弾
性率 ASTM D 658 曲け゛強度 ASTM D 79[1 曲げ弾性率 ASTM D 790 アイゾツト衝撃 ASTM D 256熱変形温
度 AS’l’M D 64B試験結果を表1に示し
た。
性率 ASTM D 658 曲け゛強度 ASTM D 79[1 曲げ弾性率 ASTM D 790 アイゾツト衝撃 ASTM D 256熱変形温
度 AS’l’M D 64B試験結果を表1に示し
た。
実施例2〜5及び比較例1.2
実施例1と同様にして、表1に示した配合に基づきポリ
アミド系樹脂組成物を得た。これ等の成形材料を用い試
験片を成形し物性試験に供した。これ等の結果を表−1
に示した。
アミド系樹脂組成物を得た。これ等の成形材料を用い試
験片を成形し物性試験に供した。これ等の結果を表−1
に示した。
比較例1ではナイロンMXD6の成形材料としての評価
を、比較例2ではナイロンMXD695重量部とナイロ
ン665重量部とを溶融混合して得られる成形材料の評
価を行なった。
を、比較例2ではナイロンMXD695重量部とナイロ
ン665重量部とを溶融混合して得られる成形材料の評
価を行なった。
実施例 6
エチレン/メタクリル酸/メタクリル酸メチ10−
ル/メタクリル酸マグネシウム(モル比82/7/4/
7、変性炭化水素B) 10重量部、ナイロンMXD6
45iiH:置部、ナイロン66511″部とガラス
[41(3,、チョップトストランド) 40重量部を
混合機で混合した後、岸軸スクリュー型押出機を用い、
シリンダ一温度270℃で溶融混合した彼、水冷し、ペ
レット化しポリアミド系樹脂組成物を得た。このペレッ
トを用い試験片を成形し、物性測定に供した。
7、変性炭化水素B) 10重量部、ナイロンMXD6
45iiH:置部、ナイロン66511″部とガラス
[41(3,、チョップトストランド) 40重量部を
混合機で混合した後、岸軸スクリュー型押出機を用い、
シリンダ一温度270℃で溶融混合した彼、水冷し、ペ
レット化しポリアミド系樹脂組成物を得た。このペレッ
トを用い試験片を成形し、物性測定に供した。
試験の成形条件、試験方法は実施例1と同様にして行っ
た。配合処方、物性測定結果を表1に示した。
た。配合処方、物性測定結果を表1に示した。
実施例 7〜9
実施例6と同様の方法でポリアミド系樹脂組成物を得、
物性試験に供した。配合処方、成形条件、物性測定結果
を表1・杷示した。
物性試験に供した。配合処方、成形条件、物性測定結果
を表1・杷示した。
実施例 10〜12
実施例6と同様の方法で各種変性炭化水素を用いてポリ
アミド系樹脂組成物を得た。
アミド系樹脂組成物を得た。
変性炭化水素C;エチレン/アクリル酸イソブチル/メ
タクリル酸/メタクリル酸亜鉛=95/1/2/2 (
モル比) 変性炭化水素D;エチレン/プロピレン/マレイン酸モ
ノメチルエステル/マレイン酸冨55/41/2/2
(モル比) 変性炭化水素E;エチレン/アクリル酸メチル/アクリ
ル酸ナトリウム=9515/2(モル比) 配合処方と得られたポリアミド系樹脂の成形片の物性試
験結果を表1に示した。
タクリル酸/メタクリル酸亜鉛=95/1/2/2 (
モル比) 変性炭化水素D;エチレン/プロピレン/マレイン酸モ
ノメチルエステル/マレイン酸冨55/41/2/2
(モル比) 変性炭化水素E;エチレン/アクリル酸メチル/アクリ
ル酸ナトリウム=9515/2(モル比) 配合処方と得られたポリアミド系樹脂の成形片の物性試
験結果を表1に示した。
手続補正書
1.事件の表示
昭和57年特許願第60806号
2、発明の名称
ポリアミド系樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東京都千代田区丸の内二丁目5番2月名称 三菱
瓦斯化学株式会社 明細書の「特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説
(2)明細書の「発明の詳細な説明」の欄■ 明細書第
2頁第10行目 「ポリアミド樹脂組成物」を1ポリアミド系樹脂組成物
」に訂正する。
瓦斯化学株式会社 明細書の「特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説
(2)明細書の「発明の詳細な説明」の欄■ 明細書第
2頁第10行目 「ポリアミド樹脂組成物」を1ポリアミド系樹脂組成物
」に訂正する。
■ 明細書第5頁第8〜9行目
「ポリアミド樹脂組成部」を「ポリアミド樹脂組成物」
に訂正する。
に訂正する。
■ 明細書第5頁第20行目、第6頁第18〜19行目
及び第7頁第12行目 「共役ジエン系」を「共役ジオレフィン系」に訂正する
。
及び第7頁第12行目 「共役ジエン系」を「共役ジオレフィン系」に訂正する
。
■ 明細書第7頁第13行目
「から構造単位」を「がら誘導される構造栄位」に訂正
する。
する。
■ 明細書第8頁第14行目
「ポリアミド樹脂組成物」を「ポリアミド系樹脂組成物
」に訂正する。
」に訂正する。
■ 明細書第9頁第5〜6行目
「キシリレンジアミン」を「メタキシリレンジアミン」
に訂正する。
に訂正する。
6、添付書類の目録
別紙(特許請求の範囲) 1
通1イ キシリレンジアミンとα、ω−直鎖脂肪族二塩
基酸とから得られるポリアミド樹脂1〜99重量部とナ
イロン6699〜1重量部とからなるポリアミド樹脂組
成物100重量部と 口 α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン系化合
物とα、β−不飽和カルボン酸及び/又はその金属塩と
から誘導される構造単位を持ち、所望によってさらにα
、β−不飽和カルボン酸エステルから誘導される構造単
位を持つ共重合体であって、該共重合体においてα−オ
レフィン及び/又は共役ジオレフィン系化合物から誘導
される構造単位は75〜98モル%の割合で存在してい
る変性α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン系共
重合体 3〜100重量部 とからなるポリアミド系樹脂組成物 2、特許請求の範囲第1項記載のポリアミドLiLJ1
1組成物 100重量部と無機充填剤5〜150重量部
とからなるポリアミド系樹脂組成物
通1イ キシリレンジアミンとα、ω−直鎖脂肪族二塩
基酸とから得られるポリアミド樹脂1〜99重量部とナ
イロン6699〜1重量部とからなるポリアミド樹脂組
成物100重量部と 口 α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン系化合
物とα、β−不飽和カルボン酸及び/又はその金属塩と
から誘導される構造単位を持ち、所望によってさらにα
、β−不飽和カルボン酸エステルから誘導される構造単
位を持つ共重合体であって、該共重合体においてα−オ
レフィン及び/又は共役ジオレフィン系化合物から誘導
される構造単位は75〜98モル%の割合で存在してい
る変性α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン系共
重合体 3〜100重量部 とからなるポリアミド系樹脂組成物 2、特許請求の範囲第1項記載のポリアミドLiLJ1
1組成物 100重量部と無機充填剤5〜150重量部
とからなるポリアミド系樹脂組成物
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(イ)キシリレンジアミンとα、ω−直鎖脂肪族二塩
基酸とから得られるポリアミド樹脂1〜99重量部とナ
イロン6699〜1重景部とからなるポリアミド樹脂組
成物100重量部と (ロ)α−オレフィン及び/又は共役ジオレフィン系化
合物とα、β−不飽和カルポン酸及び/又はその金属塩
とから誘導される構造単位を持ち、所望によってさらに
α、β−不飽和カルボン酸エステルから誘導される構造
単位を持つ共重合体であって、該共重合体においてα−
オレフィン及び/又は共役ジオレフィン系化合物から誘
導される構造単位は75〜98モル%の割合で存在して
いる変性α−オレフィン及び/又は共役ジエン系共重合
体 3〜100重量部とからなるポリアミド系樹脂組成
物 2、特許請求の範囲第1項記載のポリアミド樹脂系組成
物 100重量部と無機質充填剤5〜150重量部とか
らなるポリアミド系樹脂組成物
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6080682A JPS58201845A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | ポリアミド系樹脂組成物 |
| DE19833312936 DE3312936A1 (de) | 1982-04-12 | 1983-04-11 | Harzmasse auf polyamidbasis |
| BE0/210528A BE896431A (fr) | 1982-04-12 | 1983-04-12 | Composition resineuse a base de polyamide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6080682A JPS58201845A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | ポリアミド系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58201845A true JPS58201845A (ja) | 1983-11-24 |
| JPH0254386B2 JPH0254386B2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=13152947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6080682A Granted JPS58201845A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | ポリアミド系樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58201845A (ja) |
| BE (1) | BE896431A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| BE896431A (fr) | 1983-08-01 |
| JPH0254386B2 (ja) | 1990-11-21 |
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