JPS58202005A - 高粘度濃縮液の脱泡装置 - Google Patents
高粘度濃縮液の脱泡装置Info
- Publication number
- JPS58202005A JPS58202005A JP57085349A JP8534982A JPS58202005A JP S58202005 A JPS58202005 A JP S58202005A JP 57085349 A JP57085349 A JP 57085349A JP 8534982 A JP8534982 A JP 8534982A JP S58202005 A JPS58202005 A JP S58202005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- high viscosity
- slits
- defoaming device
- net
- viscosity concentrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0036—Flash degasification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0047—Atomizing, spraying, trickling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は一般的には高粘度濃縮液の脱泡装置に関し、
詳しくは高粘度のＣＯＭ （微粉状の石炭と重油の混合
物）やカラー液等から、混入している気泡や水滴を高率
に除去することのできる高粘度濃縮液の脱泡装置を提供
せんとするものである。
詳しくは高粘度のＣＯＭ （微粉状の石炭と重油の混合
物）やカラー液等から、混入している気泡や水滴を高率
に除去することのできる高粘度濃縮液の脱泡装置を提供
せんとするものである。
ＣＯＭやカラー液等の高粘度、高濃度の液体は、最小０
．８ｍｍ程度の微小な気泡を大量に包含し、その粘度の
高さ故に脱泡、脱気が思うにまかせない。これをそのま
ま放置しておくと、多量の気泡を含んだＣＯＭやカラー
液を購入或いは使用せざるを得なくなり、不経済であっ
たり使用に不都合を来たす場合が多かった。
．８ｍｍ程度の微小な気泡を大量に包含し、その粘度の
高さ故に脱泡、脱気が思うにまかせない。これをそのま
ま放置しておくと、多量の気泡を含んだＣＯＭやカラー
液を購入或いは使用せざるを得なくなり、不経済であっ
たり使用に不都合を来たす場合が多かった。
従来このような場合、濃縮液中に含まれる気泡を脱泡す
るために使用される気液分離装置としては、遠心分離機
や衝撃式分離機が使用されている。しかしながらこれら
の装置は設備が天壁になり、しかも気泡の除去効率も約
６０％に過ぎない。
るために使用される気液分離装置としては、遠心分離機
や衝撃式分離機が使用されている。しかしながらこれら
の装置は設備が天壁になり、しかも気泡の除去効率も約
６０％に過ぎない。
そこで本発明者等は篩を用いた高粘度濃縮液の脱泡装置
について鋭意研究の結果、篩の形状や構造を工夫するこ
とにより、非常に効率良く気泡を除去できるという知見
を得た。
について鋭意研究の結果、篩の形状や構造を工夫するこ
とにより、非常に効率良く気泡を除去できるという知見
を得た。
すなわち本発明に係る高粘度濃縮液の脱泡装置は、液入
口、液出口を対設し、底部にドレン口を、上部にエアベ
ントをそれぞれ付設した本体を設け、この本体に網状エ
レメントを内蔵させるとともに、網状エレメントを、一
定間隔のスリットを有してほぼ平行に配設され、液入口
側の面が平滑で、かつ隣接した対向側部間に内方に拡が
るテーパー面を形成した多数のバーで構成し、網状エレ
メントに外接して相対的に摺動するスフレバーを設けた
ことを特徴とするも以下図面に基き本発明の実施例につ
いて説明する。第１図において、／は網状エレメントで
。
口、液出口を対設し、底部にドレン口を、上部にエアベ
ントをそれぞれ付設した本体を設け、この本体に網状エ
レメントを内蔵させるとともに、網状エレメントを、一
定間隔のスリットを有してほぼ平行に配設され、液入口
側の面が平滑で、かつ隣接した対向側部間に内方に拡が
るテーパー面を形成した多数のバーで構成し、網状エレ
メントに外接して相対的に摺動するスフレバーを設けた
ことを特徴とするも以下図面に基き本発明の実施例につ
いて説明する。第１図において、／は網状エレメントで
。
筒状の網状エレメント／を構成するバー−は、隣接した
バーどうしで限定された開口（スリット）を有し、外周
面、２ａが平滑で、隣接した対向側部間に内方に拡がる
テーパー面一すを形成されている。この網状エレメント
／は、開口を有するドラム外周に所定ピッチでワイヤー
をスパイラルに巻装し、このワイヤー表面を切断研磨し
て内方に拡がりを有するよう形成する方法、また貫通す
るＶカット溝を所定間隔に穿設し。
バーどうしで限定された開口（スリット）を有し、外周
面、２ａが平滑で、隣接した対向側部間に内方に拡がる
テーパー面一すを形成されている。この網状エレメント
／は、開口を有するドラム外周に所定ピッチでワイヤー
をスパイラルに巻装し、このワイヤー表面を切断研磨し
て内方に拡がりを有するよう形成する方法、また貫通す
るＶカット溝を所定間隔に穿設し。
このＶカット溝を不連続に形成して枠部を一体的に形成
した自己保持能を有するスリット板を、該溝が内方に拡
がりを有するよう円筒形に成形する方法、等により形成
することができる。
した自己保持能を有するスリット板を、該溝が内方に拡
がりを有するよう円筒形に成形する方法、等により形成
することができる。
上記網状エレメント／の作用表面（バーの外周面）、２
ａは平滑で、かつ表面メツシュとなり、この表面に近接
して設置したスフレバー乙を相対的に回転し、スフレバ
ー乙がメツシュに詰った気泡や水泡を掻き取って外周面
２ａを再生することができる。
ａは平滑で、かつ表面メツシュとなり、この表面に近接
して設置したスフレバー乙を相対的に回転し、スフレバ
ー乙がメツシュに詰った気泡や水泡を掻き取って外周面
２ａを再生することができる。
網状エレメント／を上述のような平滑面を有するように
構成するには、特に上記Ｖカット方式で得たものを用い
ることが望ましく、真円度及び平滑度とも、簡単にミク
ロン単位の精度を出すことができる。
構成するには、特に上記Ｖカット方式で得たものを用い
ることが望ましく、真円度及び平滑度とも、簡単にミク
ロン単位の精度を出すことができる。
次に第２図乃至第６図は脱泡機構の詳細を示すものであ
る。第２図及び第３図において高粘度濃縮液中に含まれ
る気泡３０は１周囲の比重が非常に大きいため、高度に
圧縮されている。
る。第２図及び第３図において高粘度濃縮液中に含まれ
る気泡３０は１周囲の比重が非常に大きいため、高度に
圧縮されている。
したがってその表面張力が大きく、真円形状を保持しよ
うとする働きが強く作用しており、液流中においては１
通常破線Ａで示したような変形を受けるようなことはな
い。それ故バーｄの開口部分に送られてきた気泡３０は
この開口部分に滞留し、バー−の外周面２ａが平滑であ
ればスフレバー乙のナイフ状の先端７が、滞留する気泡
３０を根こそぎ掻き取り、掻き集める。
うとする働きが強く作用しており、液流中においては１
通常破線Ａで示したような変形を受けるようなことはな
い。それ故バーｄの開口部分に送られてきた気泡３０は
この開口部分に滞留し、バー−の外周面２ａが平滑であ
ればスフレバー乙のナイフ状の先端７が、滞留する気泡
３０を根こそぎ掻き取り、掻き集める。
掻き集められて結合し、その径を拡大した気泡３０は浮
力を増して液の上面に浮上し、エアベントから排出され
る。
力を増して液の上面に浮上し、エアベントから排出され
る。
他方、バー−の外周面４ａが平滑でないとすれば、第４
図及び第５図に示すように気泡３０は、バーｄの外周面
ａ２ａよりも奥まった位置で開口部分に係止する。した
がってスフレバー乙は、気泡３０を切断しながら掻き取
るので気泡３０の除去作用が不充分となり、また作用表
面に目詰まりが生じることとなる。
図及び第５図に示すように気泡３０は、バーｄの外周面
ａ２ａよりも奥まった位置で開口部分に係止する。した
がってスフレバー乙は、気泡３０を切断しながら掻き取
るので気泡３０の除去作用が不充分となり、また作用表
面に目詰まりが生じることとなる。
しかも第６図に示すように、網状エレメントｌのバーコ
の外周面、２ａが平滑でない場合、スフレバー６の動き
に引きずられるように、気泡３０も凹んだバーλ上を回
転して、スフレバー乙の下に圧縮された状態で潜り込み
、遂にはスリットを通過することとなって脱泡効果が大
幅に低下する９ このような網状エレメント／を用いた高粘度濃縮液の脱
泡装置を、第７図乃至第９図に示す。
の外周面、２ａが平滑でない場合、スフレバー６の動き
に引きずられるように、気泡３０も凹んだバーλ上を回
転して、スフレバー乙の下に圧縮された状態で潜り込み
、遂にはスリットを通過することとなって脱泡効果が大
幅に低下する９ このような網状エレメント／を用いた高粘度濃縮液の脱
泡装置を、第７図乃至第９図に示す。
第７図及び第８図において、／は上述したような円筒状
の網状エレメントで、一定間隔をもつてほぼ平行に配設
された多数のバー−で構成され、上開口部には蓋３を冠
着し、下部はドレンロダに連通している。ＩＯは側面に
液入口／／及び液出口／、、２を対設した本体で、上開
口部には蓋体／３を冠着し、該蓋体／３の上部にスフレ
バー乙を低速回転させる駆動装置Ｍが載設される。また
／ｌｌｔは蓋体／３に付設したエアベント、／ｊは排水
口である。
の網状エレメントで、一定間隔をもつてほぼ平行に配設
された多数のバー−で構成され、上開口部には蓋３を冠
着し、下部はドレンロダに連通している。ＩＯは側面に
液入口／／及び液出口／、、２を対設した本体で、上開
口部には蓋体／３を冠着し、該蓋体／３の上部にスフレ
バー乙を低速回転させる駆動装置Ｍが載設される。また
／ｌｌｔは蓋体／３に付設したエアベント、／ｊは排水
口である。
第９図は他の実施例を示すもので、本体−θ内に傾斜し
て設置された網状エレメント、２３の上面側に送液する
よう、液入口、２／及び液出口、、２．２を本体、２０
側面に配設している。この実施例においても、網状エレ
メント、２３を構成するバーの外面は平滑で、隣接した
対向側部間に内方に拡がるテーパー面を形成されている
。
て設置された網状エレメント、２３の上面側に送液する
よう、液入口、２／及び液出口、、２．２を本体、２０
側面に配設している。この実施例においても、網状エレ
メント、２３を構成するバーの外面は平滑で、隣接した
対向側部間に内方に拡がるテーパー面を形成されている
。
このような構成からなる高粘度濃縮液の脱泡装置におい
て、液入口／／から送液されたＣＯＭやカラー液等は、
本体１０の周面から網状エレメント／に送液され、気泡
や水泡を除去された液体は、網状エレメント／の液吐出
側から、液出口／、２を紅白して次工程に送液される。
て、液入口／／から送液されたＣＯＭやカラー液等は、
本体１０の周面から網状エレメント／に送液され、気泡
や水泡を除去された液体は、網状エレメント／の液吐出
側から、液出口／、２を紅白して次工程に送液される。
この脱泡作業中はスフレバー乙を網状エレメント／に対
して相対的に回動し、常時外周面２ａの再生作業を行う
とともに、同時に掻き取った夾雑物や浮遊物をドレンダ
から強制的に排出する。
して相対的に回動し、常時外周面２ａの再生作業を行う
とともに、同時に掻き取った夾雑物や浮遊物をドレンダ
から強制的に排出する。
本発明の高粘度濃縮液の脱泡装置は以上のように構成し
たので、気泡の除去効率が約９５％以上と従来例に比し
て飛躍的に向上した。また気泡とともに水滴をも同時に
分離することができ、これを気泡とは別に効率良く回収
することができた。更に除去すべき気泡を網状エレメン
ト／のバーコの間隔を変えることにより、所望の大きさ
に調節することができる。
たので、気泡の除去効率が約９５％以上と従来例に比し
て飛躍的に向上した。また気泡とともに水滴をも同時に
分離することができ、これを気泡とは別に効率良く回収
することができた。更に除去すべき気泡を網状エレメン
ト／のバーコの間隔を変えることにより、所望の大きさ
に調節することができる。
第１図は本発明で使用する網状エレメントの斜視図、第
２図は当該網状エレメントの要部断面斜視図、第３図は
その平面図、第４図は他の網状エレメントの要部断面斜
視図、第５図はその平面図、第６図は気泡の別の挙動を
示す網状エレメントの要部断面斜視図、第７図は本発明
の高粘度濃縮液の脱泡装置の一実施例を示す立面図、第
８図はその平面図、第９図は他の実施例を示す立面図で
ある３ ／ 網状エレメント ｄ バー ３ 蓋 ダ ドレンロ 乙 スフレバー ７ ナイフ状先端１０ 本体
／／ 液入口 ／、２ 液出口 ／３ 蓋体 ／ダ エアベント ／、５ 排水口Ｍ モーター ＩｆｌＩｌ 図 莞４図 ｉ＃ｉ５ 図 ！Ｐｌ ２ 囚 蔦３図 第 ６ 図
２図は当該網状エレメントの要部断面斜視図、第３図は
その平面図、第４図は他の網状エレメントの要部断面斜
視図、第５図はその平面図、第６図は気泡の別の挙動を
示す網状エレメントの要部断面斜視図、第７図は本発明
の高粘度濃縮液の脱泡装置の一実施例を示す立面図、第
８図はその平面図、第９図は他の実施例を示す立面図で
ある３ ／ 網状エレメント ｄ バー ３ 蓋 ダ ドレンロ 乙 スフレバー ７ ナイフ状先端１０ 本体
／／ 液入口 ／、２ 液出口 ／３ 蓋体 ／ダ エアベント ／、５ 排水口Ｍ モーター ＩｆｌＩｌ 図 莞４図 ｉ＃ｉ５ 図 ！Ｐｌ ２ 囚 蔦３図 第 ６ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、液入口、液出口を対設し、底部にドレン口を、上部
にエアベントをそれぞれ付設した本体を設け、この本体
に網状エレメントを内蔵させるとともに、網状エレメン
トを、一定間隔のスリットを有してほぼ平行に配設され
、故人口側の面が平滑で、かつ隣接した対向側部間に内
方に拡がるテーパー面を形成した多数のバーで構成し、
網状エレメントに外接して相対的に摺動するスフレバー
を設けたことを特徴とする高粘度濃縮液の脱泡１置。 ２、網状エレメントが、貫通するＶカット溝を所定間隔
で不連続に穿設して多数のスリットとなし、枠部を一体
的に形成した自己保持能を有するスリット板からなる特
許請求の範囲第１項記載の高粘度濃縮液の脱泡装置。 ３、網状エレメントが、スリットが内方に拡“がすを有
するよう円筒形に成形してなる特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載の高粘度濃縮液の脱泡装置。 ４、網状エレメントが、傾斜する平板である特許請求の
範囲第１項または第２項記載の高粘度濃縮液の脱泡装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57085349A JPS58202005A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高粘度濃縮液の脱泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57085349A JPS58202005A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高粘度濃縮液の脱泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202005A true JPS58202005A (ja) | 1983-11-25 |
Family
ID=13856195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57085349A Pending JPS58202005A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高粘度濃縮液の脱泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202005A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997010037A1 (de) * | 1995-09-11 | 1997-03-20 | Stücklin & Cie Ag | Wasserkonditionierungsvorrichtung zur entgasung und/oder entschlammung von wasser in leitungen |
| JP2006027012A (ja) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Pioneer Electronic Corp | 脱泡方法及びこれを用いた脱泡装置 |
| WO2014010062A1 (ja) * | 2012-07-12 | 2014-01-16 | 株式会社荒井鉄工所 | 脱泡方法及びその装置 |
| JP2014069099A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Arai Tekkosho:Kk | スリットノズルスプレー脱泡方法及びその装置 |
| CN104324900A (zh) * | 2014-09-05 | 2015-02-04 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 硅刮泡器 |
| WO2015140904A1 (ja) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | 株式会社荒井鉄工所 | スリットノズルスプレー脱泡方法及びその装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49121269A (ja) * | 1973-03-27 | 1974-11-20 |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57085349A patent/JPS58202005A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49121269A (ja) * | 1973-03-27 | 1974-11-20 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997010037A1 (de) * | 1995-09-11 | 1997-03-20 | Stücklin & Cie Ag | Wasserkonditionierungsvorrichtung zur entgasung und/oder entschlammung von wasser in leitungen |
| JP2006027012A (ja) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Pioneer Electronic Corp | 脱泡方法及びこれを用いた脱泡装置 |
| WO2014010062A1 (ja) * | 2012-07-12 | 2014-01-16 | 株式会社荒井鉄工所 | 脱泡方法及びその装置 |
| JPWO2014010062A1 (ja) * | 2012-07-12 | 2016-06-20 | 株式会社荒井鉄工所 | 脱泡方法及びその装置 |
| JP2014069099A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Arai Tekkosho:Kk | スリットノズルスプレー脱泡方法及びその装置 |
| WO2015140904A1 (ja) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | 株式会社荒井鉄工所 | スリットノズルスプレー脱泡方法及びその装置 |
| CN104324900A (zh) * | 2014-09-05 | 2015-02-04 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 硅刮泡器 |
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