JPS58202092A - 水処理接触材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、捲縮加工糸条がほぼ平行に配列されたすだれ
状シートからなる水処理接触材に関するものである。

最近、活性汚泥法等の生物学的排水処理の中で生物膜を
利用した固定床式接触酸化法が注目されている。この固
定床式接触酸化法とは、ａ生物の付着し昌い接触材を４
４Ｘ櫂中に充填し、該接触材の表面に着生繁殖した生物
膜に排水を空気とともに接触させて酸化し、吸１１１処
理するンステムである。そして、この場合の接触材とし
て従来から用いられているものには、波板やハニカ五チ
ューブ等のプラスチックモジュール、又はすだれ状の紐
体等があるが、このすだれ状の紐体を接触材として用い
る場合には、すだれを形成する紐体を支持棒ＩＣ１本１
本結びつけるか、又は接着するか等して一定する要があ
り９手間の掛る非能率な作業を必要とする。また、従来
の紐体接触材では、排水との接触度を高めて処理効率を
上げるために接触表面積を増大させる必要があり、その
ため紐体を芯材の周囲に〃−グ状に編み込んだり、又は
紐体に起毛処理を施してプツシ状にするなど１通常市販
されている繊維に施される加工法とは異なる特殊加工を
施さねばならず、その製作に多大の労力と時間とを要し
、非常に不便であった。

本発明は、上記の諸点に鑑み、接触材として。

合成繊維の捲縮加工糸を使用するもので、これは合成繊
維が人工的に害鳥に捲縮成型することができる点に着目
したものである。現在、一般的に使用されている繊維の
大部分は多少とも縮れを備えているが、所定の荷重で消
滅しない程度に憤く。

またある程度の規則性のある形蝮なとるものは特に捲縮
と呼ばれている。この捲縮は、繊維の可塑性を利用して
人工的にも成型し付与することができるもので、各種の
合成繊維や半合成繊維その他の可塑性繊維に行われてい
る。特に０合成繊維や半合成繊維は、熱処理又は熱固定
によって大きな捲縮性や嵩高性を付与することができる
もので。

例えば９通常の仮撚機で製造されるストレッチ糸は大き
な捲縮性と嵩高性を付与され、その捲縮の伸びによる大
きな弾性的伸度を有し、乾燥・湿熱等によってその捲縮
形態を変化する性質を持っている。

本発明は９以上のように容易に人工的に捲縮性と嵩高性
とを付与することがｇＴ能な合成繊維や半合成繊維の捲
縮加工糸を用いた。排水処理効率の極めて良い水処理接
触材の提供を目的とするものである。

すなわち１本発明の水処理接触、物は、複数本の捲縮加
工糸条がほぼ平行に配列されたすだれ状シートからなり
、少なくとも上縁及び下縁を含む長手方向の複数個所に
前記複数本の捲縮加工糸条間を連結する帯状部を有する
ことを特徴とする水処理接触材である。

以下に１本発明の構成を実施例に基づいて詳細に説明す
る。第１図は１本発明に係る水処理接触材のＳＪ！施例
の斜視図である。該水処理接触材（１）は捲縮加工糸条
（２）からなり、該捲縮加工糸条（２）はｌリアミド、
ポリエステ〃、ポリオレフィン、ｌり環化ビニル、ポリ
アクリロニトリル等の熱可塑性合成樹脂及びセルローズ
アセテート等の半合成繊維を仮撚加工法、押込加工法、
擦過加工法、又は賦型加工法等の一般捲縮加工方法によ
り加工したもので、大きな捲縮性と嵩高性とを付与され
たものである。これ等の捲縮加工糸条（２）を１図のご
とく、複数本はぼ平行に配列してすだれ状のｙ　−）（
３）とし、該Ｓ／　−）　（ａ）の長手方向の複数個所
、すなわち上縁と下縁、もしくは上縁、中間、下縁とに
帯状（４）　Ｃ、接着剤で接着するか又は織編成して。

複数本の倦縮加工糸条（２）間を連結する上縁帯状部（
４＆）、中間帯状部（４ｂ）　、下縁帯状部（４Ｃ）と
し、さらに下縁帯状部（４ａ）ＩＣ，この水処理接触材
（１）を曝気槽（図示せず。）内に懸垂するための吊具
（５）を取り付けたものである。なお、この水処理接触
材（１）の曝気槽内への取り付は方法としては、前記の
吊具（５）による場合の外、水処理接触材（１）の上縁
帯状部（４ａ）と下縁帯状部（４ｃ）の両帯状部を枠や
支持棒等の支持具で支持するか、又は釘や接着剤で固定
する等、その他任意の取付方法がある。

次に、第２、図は、各帯状部を接着剤で接着する場合の
水処理接触材の製造方法の一例を示す簡略側面図である
。

姥縮加工糸巻糸体（Ｆ’）から引き出された複数本の捲
縮加工糸（２）は、ガイド（Ｇ）により所定間隔をへた
ててほぼ平行に配列させられてすだれ状のシート（３）
となり９巻取りローフ＠）により引張られて矢印（Ｎ方
向に進行する。その進路の途中に接着剤付与装置ＣＢ）
と加熱装置（３）とが配設され、接着剤付与部分田）か
らシート（３）へ接着剤を、その進行方向に直角に、そ
の幅の全幅にわたり、帯状（４）に付与し。

次に加熱装置（ｍで接着剤付与部分を加熱して捲縮加工
糸条間を連続固着する。すなわち６巻取りローフ伝）で
引張られ、矢印（（転）方向に進行中のシート（３）を
先ず接着剤付与装置ｆＢ）の個所で一時停止させ。

該Ｖ　−）　（りに接着剤付与装置（Ｂ）から接着剤を
帯状（４）に付与した後、再び進行させ、接着剤を帯状
（４）に付与したシート（３）の該部分が加熱装置（Ｈ
）の個所まで進行したとき再び一時停止させ、付与した
接着剤を加熱してシー）（３）内の捲縮加工糸条（２）
間を接着して連結固着させる。この時、接着剤付与装置
（Ｂ）からも同時に、該接着剤付与装置（Ｂｌの個所に
一時停止しているシート（３）の全幅に接着剤を前記と
同様に帯状（４）に付与し、再びシート（３）を進行さ
せるもので１以上の作業を繰り返しながら巻取りローラ
億）で巻取ることにより、水処理接触材（１）を製造す
る。したがって、この方法では、接着剤付与装置（Ｂｌ
と加熱装置（２）とを配設する間隔は必要とする帯状線
同志の間隔により決定すればよい。

用いる接着剤としてはポリ塩化ビニル系、ポリアクリル
系等の熱可塑性合成樹脂あるいはエポキシ系、ウレタン
系等の熱硬化性合成樹脂等を用いることができる。

なお、この方法においては、少くとも１０本以上通常１
００本以上の捲縮加工糸条（２）をほぼ平行にすだれ状
に配列させるので、隣接する捲縮加工糸（２）が交絡し
、纏れによる糸切れやガイド孔への糸留まりが発生する
こともあるが、このような場合には巻取りローフ（Ｒ１
の巻取り張力を高めて捲縮加工糸（２）を延伸して、倦
縮を一時的に除夫し、直線状にして巻取るようにする。

また、帯状部（４）は、上記のごとく接着剤のみで形成
するほか、適宜の長さのデフスチックフイルムあるいは
織編布、不織布等の布帛をすだれ状シー）（３）の片面
又は両面の全幅に接着剤を用いて接着するか、あるいは
縫着することによって形成することができる。さらに帯
状部（４）はすだれ状に配列した捲縮加工糸条（２）を
経糸とし、他の糸条な緯糸として打込んで適宜の長さに
織成するか、あるいは経ｉｉｉ織で・産室の長さに編成
することによって形成してもよい。

以上のようにして製造した本発明の水処理接触材は、使
用に際して曝気槽の大きさに応じて、適宜の帯状部を切
断し、これに吊具等を取り付けて用いる。

本発明に係る水処理接触材は以上のような構成を有し１
表面積の大きなＷｋ細な倦縮加工フィラメントの集合体
であり９通常糸に比べて見掛けの容積が大きく、空隙率
の高い、ｉかに大きな嵩高性を有するので、増殖微生物
−こよる閉塞がなく、液の流動性が極めて良好であり、
また２次元的、３次元的な捲縮ひすみによる螺旋構造を
有し、かつ従来の紐体のような芯材や毛羽からなる内削
外柔的なものでないため、微生物が着生し易＜、シたが
ってその全面に一様に微生物の着生する接触材であり、
さらに接触材を形成する捲縮加工糸条の捲縮度と伸縮度
とを調整することにより、曝気槽内（おける充填度を制
御することが可能で、それにより処理目的に適合した任
意のＭ密度の接触材とすることができ、また適宜の間隔
で帯状部を有しているので各糸条がもつれることがなく
取扱い簡便で、かつ該接触材の製造方法も極めて簡単で
あるという、従来にない幾多の利点を有する優れた水処
理接触材である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る水処理接触材の一例を示す斜視図
、第２図はその製造工程の簡略ｍ面図である。 （１）・・・水処理接触材、（２）・・・捲縮加工糸、
（３）・・・シート（４）・・・帯状部、１′・・捲縮
加工糸巻糸体、Ｇ・・・ガイドＢ−・接着剤付与装置、
Ｈ・・・加熱装置、Ｒ・・・巻取りローラ。 特許出願人　ユニチカ株式会社 埠１１！１７゜ 午 算　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数本の捲縮加工糸条がほぼ平行に配列されたす
   だれ状シートからなり、少なくとも上縁及び下縁を含む
   長手方向の複数個所に前記複数本の捲縮加工糸条間を連
   結する帯状部を有することを特徴とする水処理接触材。