JPS582027B2 - ワ−ク搬送装置 - Google Patents
ワ−ク搬送装置Info
- Publication number
- JPS582027B2 JPS582027B2 JP6331878A JP6331878A JPS582027B2 JP S582027 B2 JPS582027 B2 JP S582027B2 JP 6331878 A JP6331878 A JP 6331878A JP 6331878 A JP6331878 A JP 6331878A JP S582027 B2 JPS582027 B2 JP S582027B2
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- JP
- Japan
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- workpiece
- roller conveyor
- machine tool
- cross beam
- cylinder
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Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工作機械にワークを搬入、搬出するワーク搬送
装置に関するものである。
装置に関するものである。
本発明の目的は、ワークの搬入、搬出とワークのストッ
クを工作機械を跨ぐ一基のコンベアで行い、コンベアの
設置所要スペースを小さくすると共に、ワークの受渡し
を合理的に行うマニプレータ装置とし、作業の能率向上
を図り、さらに、マニプレータ装置の配線、配管を容易
としたことである。
クを工作機械を跨ぐ一基のコンベアで行い、コンベアの
設置所要スペースを小さくすると共に、ワークの受渡し
を合理的に行うマニプレータ装置とし、作業の能率向上
を図り、さらに、マニプレータ装置の配線、配管を容易
としたことである。
工作機械にワークを自動的に搬入、搬出するためのワー
ク搬送装置には各種の機構のものがあるが、一般には支
柱上に支持されたレールにマニプレータ装置が走行可能
に装架され、このマニプレータ装置により搬入コンベア
のワークを把持して工作機械に搬入し、加工済のワーク
を工作機械より搬出コンベアに搬出するようになってい
る。
ク搬送装置には各種の機構のものがあるが、一般には支
柱上に支持されたレールにマニプレータ装置が走行可能
に装架され、このマニプレータ装置により搬入コンベア
のワークを把持して工作機械に搬入し、加工済のワーク
を工作機械より搬出コンベアに搬出するようになってい
る。
すなわち、工作機械の一側部には同一床面上に搬入コン
ベアが設置され、他側部には搬出コンベアが設置され、
両コンベア間の工作機械を跨ぐ支柱構成部材にマニプレ
ータ装置が左右走行可能に装架されているものであった
。
ベアが設置され、他側部には搬出コンベアが設置され、
両コンベア間の工作機械を跨ぐ支柱構成部材にマニプレ
ータ装置が左右走行可能に装架されているものであった
。
このようにマニプレータ装置が左右に移動するものでは
、マニプレータ装置への配線、配管等のためにキャタピ
ラが必要となり、従って装置が大型化すると共に、工作
機械の加工時間が短いと、マニプレータ装置の所要の移
動の待ち時間が生じ、それだけ工作機械の加工のロスタ
イムとなり、工作機械の稼動率が低下する。
、マニプレータ装置への配線、配管等のためにキャタピ
ラが必要となり、従って装置が大型化すると共に、工作
機械の加工時間が短いと、マニプレータ装置の所要の移
動の待ち時間が生じ、それだけ工作機械の加工のロスタ
イムとなり、工作機械の稼動率が低下する。
また、工作機械が複数並設され、それらのタクトタイム
が異なる場合にはワークプールが必要となり、このワー
クプールのために大きなコンベアを必要とし、コンベア
の設置スペースも大きなものとなる不具合があった。
が異なる場合にはワークプールが必要となり、このワー
クプールのために大きなコンベアを必要とし、コンベア
の設置スペースも大きなものとなる不具合があった。
本発明はこのような従来の不具合を解消したものであり
、その特長は、コンベアを工作機械上面に設置するスト
ックコンベアを兼ねた立体方式とし、マニプレータ装置
は定位置にてコンベアと工作機械間の昇降動によってワ
ークの受渡しを可能とし、且つその受渡しにも搬入、搬
出のロスタイムがないよう合理的に行うよう改善したこ
とである。
、その特長は、コンベアを工作機械上面に設置するスト
ックコンベアを兼ねた立体方式とし、マニプレータ装置
は定位置にてコンベアと工作機械間の昇降動によってワ
ークの受渡しを可能とし、且つその受渡しにも搬入、搬
出のロスタイムがないよう合理的に行うよう改善したこ
とである。
以下本発明の実施例を図面によって説明する。
第1図において1は工作機械である。
2はテーブル、3は主軸台、4は心押台、5は主軸台3
と心押台4間のテーブル2上に有するV字状のワーク仮
受台である。
と心押台4間のテーブル2上に有するV字状のワーク仮
受台である。
このワーク仮受台5に加工前のワークを搬入し、ワーク
仮受台5に支持されている加工済ワークを搬出するもの
である。
仮受台5に支持されている加工済ワークを搬出するもの
である。
6は工作機械1の両側床面に立設された支柱である。
この支柱6上にクロスビーム7を工作機械1の上面に平
行に跨設装架する。
行に跨設装架する。
クロスビームTの左右両端にはスプロケット8,9が回
転自在に軸支され、このスプロケット8,9間にエンド
レスのローラコンベア12が装架されている。
転自在に軸支され、このスプロケット8,9間にエンド
レスのローラコンベア12が装架されている。
一方のスプロケット9の支軸上には駆動用のスプロケッ
ト10が固設されており、クロスビーム7上に設置した
減速モータ11とチェンによって連繋されている。
ト10が固設されており、クロスビーム7上に設置した
減速モータ11とチェンによって連繋されている。
16は工作機械1の直上でクロスビーム7に設置された
マニプレータ装置である。
マニプレータ装置である。
このマニプレータ装置16は第2図及び第4図で明らか
なように次のような構造を有している。
なように次のような構造を有している。
すなわち、支持板29に昇降自在に支持されたマニプレ
ータアーム23の下端に取付部材22が固着され、この
取付部材22にワーク保持箱20が固設してある。
ータアーム23の下端に取付部材22が固着され、この
取付部材22にワーク保持箱20が固設してある。
ワーク保持箱20は、その左右2ケ所にワーク保持部2
0a ,20bと、その中央にはワークの出入開口部2
1とを形成した構造となっている。
0a ,20bと、その中央にはワークの出入開口部2
1とを形成した構造となっている。
そして、両ワーク保持部20a,20bの間には前記取
付部材22に軸25で支持した爪24が左右旋回動自在
に設けられている。
付部材22に軸25で支持した爪24が左右旋回動自在
に設けられている。
この爪24の左右旋回の作動機構は、前記マニプレータ
アーム23の上端に爪作動用シリンダ19を設け、この
シリンダ19のピストンロンドと連結する作動ロツド1
9aをマニプレータアーム23の軸内を縦貫させ、作動
ロツド19aの下端と前記爪24を支持する軸25とを
リンク26によって連結している。
アーム23の上端に爪作動用シリンダ19を設け、この
シリンダ19のピストンロンドと連結する作動ロツド1
9aをマニプレータアーム23の軸内を縦貫させ、作動
ロツド19aの下端と前記爪24を支持する軸25とを
リンク26によって連結している。
また、マニプレータ装置16の昇降装置は、前記支持板
29にマニプレータアーム23と平行な軸線でアーム昇
降用シリンダ17を設置し、そのピストンロツド17a
を前記取付部材22に結合した構造とする。
29にマニプレータアーム23と平行な軸線でアーム昇
降用シリンダ17を設置し、そのピストンロツド17a
を前記取付部材22に結合した構造とする。
このアーム昇降用シリンダ17によるマニプレータアー
ム23の昇降ストロークは、ローラコンベア12上と工
作機械1に有するワーク仮受台5との間の距離に設定さ
れている。
ム23の昇降ストロークは、ローラコンベア12上と工
作機械1に有するワーク仮受台5との間の距離に設定さ
れている。
上記マニプレータ装置16を支持する支持板29は図例
の場合、90°の平面旋回動可能にクロスビーム7上に
設けられている。
の場合、90°の平面旋回動可能にクロスビーム7上に
設けられている。
27はクロスビーム7に固設された軸受部材に回転可能
に垂直軸線方向に軸承されている旋回軸である。
に垂直軸線方向に軸承されている旋回軸である。
この旋回軸27の上端に前記支持板29の一端がキー止
め固着する。
め固着する。
そして旋回軸27上にはピニオン28が刻設されており
、旋回軸27と直交する方向に進退自在なラック軸31
(第3図参照)のラックと噛合している。
、旋回軸27と直交する方向に進退自在なラック軸31
(第3図参照)のラックと噛合している。
ラック軸31はアーム旋回用シリンダ18と連繋し、進
退駆動される。
退駆動される。
かかるアーム旋回用シリンダ18により支持板29が水
平面内で90°旋回され、前記マニプレータアーム23
をローラコンベア12上に対応する位置と、このローラ
コンベア12上に対応する位置と、このローラコンベア
12を避けた工作機械1のワーク仮受台5上に対応する
位置とに位置決めするようになっている。
平面内で90°旋回され、前記マニプレータアーム23
をローラコンベア12上に対応する位置と、このローラ
コンベア12上に対応する位置と、このローラコンベア
12を避けた工作機械1のワーク仮受台5上に対応する
位置とに位置決めするようになっている。
一方、13はシャツタ開閉用シリンダで、マニプレータ
装置16の直前に設置されている。
装置16の直前に設置されている。
このシャツタ開閉シリンダ13は、ローラコンベア12
で搬送されるワークWを所定の時期に1個づつマニプレ
ータ装置16の直下に搬送規制するもノテアリ、ローラ
コンベア12上に並んで搬送される最前列のワークWに
係脱するシャツタ30を回動し開閉作動を行うものであ
る。
で搬送されるワークWを所定の時期に1個づつマニプレ
ータ装置16の直下に搬送規制するもノテアリ、ローラ
コンベア12上に並んで搬送される最前列のワークWに
係脱するシャツタ30を回動し開閉作動を行うものであ
る。
また、マニプレータ装置16の直下にはワークストツパ
14aとリフタ15aとが設けられている。
14aとリフタ15aとが設けられている。
ストツパ14aは前記シャツタ30の開閉によって搬送
される1個のワークWをマニプレータ装置16の直下位
置で停止されるもので、ストツパ進退用シリンダ14に
よりローラコンベア12上でワークWと当接する域に進
退作動するようになっている。
される1個のワークWをマニプレータ装置16の直下位
置で停止されるもので、ストツパ進退用シリンダ14に
よりローラコンベア12上でワークWと当接する域に進
退作動するようになっている。
また、リフタ15aは第4図に示すようにクロスビーム
7の側部に固設されたブラケットに設置したリフタ昇降
用シリンダ15により、前記ストツパ14aで停止して
いるワークWの位置とワーク保持箱20のワーク出入開
口部21との間の距離をストロークとして昇降作動する
ようになっている。
7の側部に固設されたブラケットに設置したリフタ昇降
用シリンダ15により、前記ストツパ14aで停止して
いるワークWの位置とワーク保持箱20のワーク出入開
口部21との間の距離をストロークとして昇降作動する
ようになっている。
図中の符号32はリフタ15aのガイドバー、33はワ
ークWのガイドプレート、34は口−ラコンベア12の
ガイドレールを示す。
ークWのガイドプレート、34は口−ラコンベア12の
ガイドレールを示す。
次に上記構成の作用について説明する。
ローラコンベア12は減速モータ11の駆動により第1
図において左から右方向へワークWを搬送するよう常時
周回駆動される。
図において左から右方向へワークWを搬送するよう常時
周回駆動される。
従って、未加工ワークは第1図において左端よりシュー
ト等を介してローラコンベア12上に供給され、ローラ
コンベア12の右端より加工済ワークが搬出される。
ト等を介してローラコンベア12上に供給され、ローラ
コンベア12の右端より加工済ワークが搬出される。
ローラコンベア12の一端から連続的に供給されるワー
クWは、ローラコンベア12上に順次並列して移送され
、その最前列のワークWが閉じているシャツタ30に係
合し、ローラコンベア12上の並列したワークWはスト
ックワークとしてプールされる。
クWは、ローラコンベア12上に順次並列して移送され
、その最前列のワークWが閉じているシャツタ30に係
合し、ローラコンベア12上の並列したワークWはスト
ックワークとしてプールされる。
今、工作機械1ヘワークWを搬入する場合、その指令に
よってシャツタ開閉用シリンダ13が作動し、シャツタ
30を開閉する。
よってシャツタ開閉用シリンダ13が作動し、シャツタ
30を開閉する。
これにより最前列にプールされていたワークWがローラ
コンベア12によって移送し、マニプレータ装置16の
直下でストツパ14aに当接して停止する。
コンベア12によって移送し、マニプレータ装置16の
直下でストツパ14aに当接して停止する。
次いで、リフタ昇降用シリンダ15が作動し、下降端に
位置していたリフタ15aを上昇端まで移動する。
位置していたリフタ15aを上昇端まで移動する。
この上昇動するリフタ15aは前記ストツパ14aで停
止しているワークWを支持してワーク保持箱20のワー
ク出入開口部21まで持ち上げる。
止しているワークWを支持してワーク保持箱20のワー
ク出入開口部21まで持ち上げる。
リフク15aの上昇端位置の検出信号に基いて爪作動用
シリンダ19が作動し、第2図において左方に旋回動し
ていた爪24を右方に旋回動してリフタ15a上にある
ワークWを右方のワーク保持部20b内に格納させる。
シリンダ19が作動し、第2図において左方に旋回動し
ていた爪24を右方に旋回動してリフタ15a上にある
ワークWを右方のワーク保持部20b内に格納させる。
ワークWの格納完了でアーム旋回用シリンダ18が作動
し、支持板29を介してマニプレータアーム23を第3
図の2点鎖線で示す90°旋回位置に旋回動する。
し、支持板29を介してマニプレータアーム23を第3
図の2点鎖線で示す90°旋回位置に旋回動する。
これでマニプレータ装置16は工作機械1のワーク仮受
台5の直上に位置され、この状態で工作機械1内のワー
クWの加工が完了するまで待機する。
台5の直上に位置され、この状態で工作機械1内のワー
クWの加工が完了するまで待機する。
ワークWの加工が完了すると、アーム昇降用シリンダ1
7が作動し、マニプレータ装置16をワーク仮受台5の
位置まで下降させる。
7が作動し、マニプレータ装置16をワーク仮受台5の
位置まで下降させる。
このとき加工済ワークWが仮受台5上に載置されており
、従って再び爪作用シリンダ19を作動し爪24を左方
に旋回動させると、ワーク保持部20b内に格納されて
いた未加工ワークWは自重で仮受台5上に転動して載置
されると共に、加工済ワークWが爪24によって左方の
ワーク保持部20bに格納される。
、従って再び爪作用シリンダ19を作動し爪24を左方
に旋回動させると、ワーク保持部20b内に格納されて
いた未加工ワークWは自重で仮受台5上に転動して載置
されると共に、加工済ワークWが爪24によって左方の
ワーク保持部20bに格納される。
すなわち、加工済ワークWの格納と未加工ワークWの取
出しとを爪24の旋回動で同時に作業するのである。
出しとを爪24の旋回動で同時に作業するのである。
加工済ワークWを格納したマニプレータ装置16は再び
上昇端に移動し、アーム旋回用シリンダ18の作動で9
0°戻し旋回動してローラコンベア12上に位置する。
上昇端に移動し、アーム旋回用シリンダ18の作動で9
0°戻し旋回動してローラコンベア12上に位置する。
次いで爪24を右方旋回動させることにより、左方のワ
ーク保持部20aに格納されている加工済ワークWを上
昇端位置で待機しているリフタ15a上に載せ、リフタ
15aヲ下降しローラコンベア12上に移し換える。
ーク保持部20aに格納されている加工済ワークWを上
昇端位置で待機しているリフタ15a上に載せ、リフタ
15aヲ下降しローラコンベア12上に移し換える。
このときストツパ14aはストツパ進退用シリンダ14
によって後退しており、加工済ワークWはローラコンベ
ア12によって右方端より搬出される。
によって後退しており、加工済ワークWはローラコンベ
ア12によって右方端より搬出される。
加工済ワークWがストツパ14aの位置を通過と同時に
ストツパ14aは前進し、次いでシャツタ30が開閉し
て次回搬入用の未加工ワークWを前記の通りリフタ15
aで持ち上げ、今度は左方のワーク保持部20aに格納
し、前回サイクルで搬入したワークの加工完了まで待機
するのである。
ストツパ14aは前進し、次いでシャツタ30が開閉し
て次回搬入用の未加工ワークWを前記の通りリフタ15
aで持ち上げ、今度は左方のワーク保持部20aに格納
し、前回サイクルで搬入したワークの加工完了まで待機
するのである。
このように本発明では、ワークのコンベアを工作機械の
直上に立体的に跨設し、ワークのストックコンベアとし
て兼用するものであるから、一基のコンベアでワークの
プール、搬送、搬出が得られ、コンベアの設置スペース
が従来と比較して著夕しく小さなスペースとすることが
できる。
直上に立体的に跨設し、ワークのストックコンベアとし
て兼用するものであるから、一基のコンベアでワークの
プール、搬送、搬出が得られ、コンベアの設置スペース
が従来と比較して著夕しく小さなスペースとすることが
できる。
また、マニプレータ装置は、工作機械直上で所要のスト
ローク間を上下動するのみで、従来のように左右両側に
設置した二基のコンベア間を左右走行移動しないから、
マニプレータ装置への配線、配管等が容易となり、キャ
タピラを不要とし構成組立が簡単となる。
ローク間を上下動するのみで、従来のように左右両側に
設置した二基のコンベア間を左右走行移動しないから、
マニプレータ装置への配線、配管等が容易となり、キャ
タピラを不要とし構成組立が簡単となる。
さらに、マニプレータ装置は、左右2つのワーク保持部
を有するワーク保持箱と、ワーク保持部間を左右旋回す
る爪との構成により、未加工ワークと加工済ワークとの
受渡しが同時に2得られ、従ってワークの搬入、搬出作
業が合理的且つ短時間で行われるから、工作機械の稼動
率が著しく向上する等の多くの利点がある。
を有するワーク保持箱と、ワーク保持部間を左右旋回す
る爪との構成により、未加工ワークと加工済ワークとの
受渡しが同時に2得られ、従ってワークの搬入、搬出作
業が合理的且つ短時間で行われるから、工作機械の稼動
率が著しく向上する等の多くの利点がある。
第1図は本発明装置の正面図、第2図はマニプレータ装
置及びその周辺の詳細を示す断面正面図、第3図は第2
図■−■線矢視断面図、第4図は第2図mV−IV線断
面図である。 1・・・・・・工作機械、6・・・・・・支柱、7・・
・・・・クロスビーム、12・・・・・・ローラコンベ
ア、14a・・・・・・ストツパ、15a・・・・・・
リフタ、16・・・・・・マニプレータ装置、17・・
・・・・アーム昇降用シリンダ、18・・・・・・アー
ム旋回用シリンダ、19・・・・・・爪作動用シリンダ
、20・・・・・・ワーク保持箱、21・・・・・・ワ
ーク出入開口部、23・・・・・・マニプレータアーム
、24・・・・・・爪、29・・・・・・支持板、30
・・・・・・シャッタ。
置及びその周辺の詳細を示す断面正面図、第3図は第2
図■−■線矢視断面図、第4図は第2図mV−IV線断
面図である。 1・・・・・・工作機械、6・・・・・・支柱、7・・
・・・・クロスビーム、12・・・・・・ローラコンベ
ア、14a・・・・・・ストツパ、15a・・・・・・
リフタ、16・・・・・・マニプレータ装置、17・・
・・・・アーム昇降用シリンダ、18・・・・・・アー
ム旋回用シリンダ、19・・・・・・爪作動用シリンダ
、20・・・・・・ワーク保持箱、21・・・・・・ワ
ーク出入開口部、23・・・・・・マニプレータアーム
、24・・・・・・爪、29・・・・・・支持板、30
・・・・・・シャッタ。
Claims (1)
- 1 工作機械の上方に跨設したクロスビームと、該クロ
スビーム上に設けられ駆動装置によりクロスビームに沿
って周回移動するワーク移送用のローラコンベアと、前
記クロスビーム上に水平面内で旋回可能に支持された支
持板と、該支持板に昇降自在に支持されたマニプレータ
アームと、前記支持板を前記マニプレータアームがロー
ラコンベア上に対応する位置とローラコンベアを避けた
工作機械上に対応する位置との間で旋回動させる旋回用
シリンダと、前記マニプレータアームの下端に取付けら
れ左右2ケ所にワーク保持部を有する保持箱と、該ワー
ク保持箱の中央で左右旋回動してワークを何れか一方の
ワーク保持部に交互に収容させる爪と、該爪を左右旋回
動させる爪作動用シリンダと、前記ローラコンベアとワ
ーク保持箱との間でワークを昇降動させるリフト装置と
、前記マニプレータ装置を工作機械との間で上下動させ
るマニプレータアーム昇降用シリンダとを備えたワーク
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6331878A JPS582027B2 (ja) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | ワ−ク搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6331878A JPS582027B2 (ja) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | ワ−ク搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54154877A JPS54154877A (en) | 1979-12-06 |
| JPS582027B2 true JPS582027B2 (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=13225793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6331878A Expired JPS582027B2 (ja) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | ワ−ク搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582027B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554717A (zh) * | 2010-12-23 | 2012-07-11 | 上海惠典机电科技有限公司 | 一种可用于无心磨床的自动上下料机床 |
| CN103128593B (zh) * | 2011-11-22 | 2016-04-20 | 洛阳瑞恒冶金成套设备制造有限公司 | 铝管铝棒生产用流水线上工件运输方法及设备 |
| CN103962901A (zh) * | 2013-02-01 | 2014-08-06 | 嘉禾工具有限公司 | 全自动磨床 |
| CN105619154B (zh) * | 2016-04-01 | 2017-11-21 | 上海工程技术大学 | 平头倒角机 |
| CN105834712B (zh) * | 2016-05-23 | 2018-05-18 | 宁波新邦工具有限公司 | 一种快速接头自动装配机的中枢上料工位 |
-
1978
- 1978-05-29 JP JP6331878A patent/JPS582027B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54154877A (en) | 1979-12-06 |
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