JPS58202809A - スラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管 - Google Patents
スラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管Info
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- JPS58202809A JPS58202809A JP8690782A JP8690782A JPS58202809A JP S58202809 A JPS58202809 A JP S58202809A JP 8690782 A JP8690782 A JP 8690782A JP 8690782 A JP8690782 A JP 8690782A JP S58202809 A JPS58202809 A JP S58202809A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
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- Thermal Sciences (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は超音波密度針を柑いたスラリーの打上がり高
さ測定装置付き打設管に関する。
さ測定装置付き打設管に関する。
一般に、場所打ぐい工法や、空隙部の充填、水中におけ
るコンクリートの打設等の様々な土木、建染工事におい
て、トレは一管やグラウトホース等を用いて水面下の所
定位置にコンクリート、グラウト材、上唇の材料（以下
打設材料と云う）が打設されている。このような打設材
料の打設においては、打設部の水や泥水と、打設材料と
をそれらの密度差によって置換しているが、この時、水
や泥水と、打設材料とが混合すると、打設材料の強匿が
吐下してその品質が劣化する。そしてこの混合は、■水
や泥水の底部に密度の商い物質（例えばスライム等）が
存在し、これらと打設材料との密度差が小さい場合、■
打設管の先端が打設材料中に充分入っていない場合に生
じる。このた蛛品質管理上前記■、■の状轢にあるかど
うかを確認することがもに必要となっている。
るコンクリートの打設等の様々な土木、建染工事におい
て、トレは一管やグラウトホース等を用いて水面下の所
定位置にコンクリート、グラウト材、上唇の材料（以下
打設材料と云う）が打設されている。このような打設材
料の打設においては、打設部の水や泥水と、打設材料と
をそれらの密度差によって置換しているが、この時、水
や泥水と、打設材料とが混合すると、打設材料の強匿が
吐下してその品質が劣化する。そしてこの混合は、■水
や泥水の底部に密度の商い物質（例えばスライム等）が
存在し、これらと打設材料との密度差が小さい場合、■
打設管の先端が打設材料中に充分入っていない場合に生
じる。このた蛛品質管理上前記■、■の状轢にあるかど
うかを確認することがもに必要となっている。
そこで、便乗前記■に記載のスライム等の有無を確認す
るには、下けぶり金柑い、その錘を水中に下け、この錘
と、スライム等との当りを感知して錘の到達深さによシ
これを確認するか、あるいＦｉ亀導度計をコードに取シ
付けて水中に吊シ下べこの亀４度針による抵抗の変化を
みてスライム等の有無を確認するかしている。また、前
記■に記載された事項を確認するには、下けふシを用い
、その碑を打設管内に下け、この錘と打設材料の天端と
の当シｔ−感知して錘の到達深さによシ打設材料の位Ｉ
ｔを確認するか、あるいはサーミスタをコードに取り付
けて打設管内に下げ、水、泥水と打設材料とに温度差が
あるのを利用してサーミスタによる温度測定により打設
材料の位置を確認している。
るには、下けぶり金柑い、その錘を水中に下け、この錘
と、スライム等との当りを感知して錘の到達深さによシ
これを確認するか、あるいＦｉ亀導度計をコードに取シ
付けて水中に吊シ下べこの亀４度針による抵抗の変化を
みてスライム等の有無を確認するかしている。また、前
記■に記載された事項を確認するには、下けふシを用い
、その碑を打設管内に下け、この錘と打設材料の天端と
の当シｔ−感知して錘の到達深さによシ打設材料の位Ｉ
ｔを確認するか、あるいはサーミスタをコードに取り付
けて打設管内に下げ、水、泥水と打設材料とに温度差が
あるのを利用してサーミスタによる温度測定により打設
材料の位置を確認している。
しかしながら、水中のスライムの有無、打設材料の位１
ｆｔ−確認すること灯容易ではなく、従来のこのような
方法にあっては画定精耽が悪く、密度を測定してスライ
ムの有無、打設材料の位置を密に差により確認しようと
しても、水中のスライム等の密度を測定できない等の欠
点があった。
ｆｔ−確認すること灯容易ではなく、従来のこのような
方法にあっては画定精耽が悪く、密度を測定してスライ
ムの有無、打設材料の位置を密に差により確認しようと
しても、水中のスライム等の密度を測定できない等の欠
点があった。
この発明は前記事情に亀みてなされたもので、超音波密
度計を打設管の外周に堆シ付けることによシ、水中のス
ライム、打設材料の密皺を測定することができ、これに
ょシ水中のスライムの重、水中の打設材料の位置を精度
良く、かつ容易に測定することができ、ひいては打設材
料の強度の低下及び品質の劣化を防止することができる
スラリーの打上がシ尚さ測定装置付き打設管を提供する
ことを目的とする。
度計を打設管の外周に堆シ付けることによシ、水中のス
ライム、打設材料の密皺を測定することができ、これに
ょシ水中のスライムの重、水中の打設材料の位置を精度
良く、かつ容易に測定することができ、ひいては打設材
料の強度の低下及び品質の劣化を防止することができる
スラリーの打上がシ尚さ測定装置付き打設管を提供する
ことを目的とする。
以下、との発男の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図中１はコンクリート、グラウト材等の打設管であ
シ、この打設管１の下端部外周にはその円周方向に離間
してブラケット２．３が設けられ、これらブラケット２
．３には超音波密度計４が取り付けられている。この超
ｔａ密願計４は、一方のブラケット２に取シ付けられた
超音波発振子（センサー）５と、他方のブラケット３に
椴シ付けられ、超音波発振子５から発した超音波を受け
る超音波受振子（センサー）６とからなっている。超音
波発振子５と超音波受振子６とは対向させられ、かつこ
れらの間隔は５０ ｖｍ−１００闘とされている。また
超音波発振子５と超音波受振子６との対同面（内側面）
にはそれぞれポリテトラフルオルエチレンコーティング
７．７が施されている。
シ、この打設管１の下端部外周にはその円周方向に離間
してブラケット２．３が設けられ、これらブラケット２
．３には超音波密度計４が取り付けられている。この超
ｔａ密願計４は、一方のブラケット２に取シ付けられた
超音波発振子（センサー）５と、他方のブラケット３に
椴シ付けられ、超音波発振子５から発した超音波を受け
る超音波受振子（センサー）６とからなっている。超音
波発振子５と超音波受振子６とは対向させられ、かつこ
れらの間隔は５０ ｖｍ−１００闘とされている。また
超音波発振子５と超音波受振子６との対同面（内側面）
にはそれぞれポリテトラフルオルエチレンコーティング
７．７が施されている。
プラタン）２．３Ｆｉそれぞれ超音波発振子５と超音波
受振子６とを、これらの対同面ｆ１＋を除き外側よシ囲
むように設けられた傾斜板によシ形成された保護板８．
９からなっている。
受振子６とを、これらの対同面ｆ１＋を除き外側よシ囲
むように設けられた傾斜板によシ形成された保護板８．
９からなっている。
また、打設′Ｗ１の外周には、超音波密度計４から打設
管１０艮手方回に適宜距離無闇してブラケット１０．１
１が設けられている。これらプラタン）１０．１１には
超音波ｍ［計１２が取り付けられている。この超音波ｉ
Ｍ度計１２は前記超音波密度計４と同一構成のものであ
シ、超音波発振子５の真上に位置してプラタン）１０に
取り付けられた超音波発振子１３と、超音波受振子６の
真上に位置してブラケット１１に取シ付けられた超音波
受振子１４とからなっている。なお、ブラケット２とブ
ラケット３とは左右対称に形成され、ブラケット２とブ
ラケット１０とは同一構成のものであシ、ブラケット３
とブラケット１１とは同一構成のものである。
管１０艮手方回に適宜距離無闇してブラケット１０．１
１が設けられている。これらプラタン）１０．１１には
超音波ｍ［計１２が取り付けられている。この超音波ｉ
Ｍ度計１２は前記超音波密度計４と同一構成のものであ
シ、超音波発振子５の真上に位置してプラタン）１０に
取り付けられた超音波発振子１３と、超音波受振子６の
真上に位置してブラケット１１に取シ付けられた超音波
受振子１４とからなっている。なお、ブラケット２とブ
ラケット３とは左右対称に形成され、ブラケット２とブ
ラケット１０とは同一構成のものであシ、ブラケット３
とブラケット１１とは同一構成のものである。
前記超音波発振子５．１３、超音波受振子６．１４には
それぞれコード１５．１７．１６．１８が取り付けられ
てお〕、これらは保護板８．９を貫通して打設管１の外
周面に沿い上方に始ばされてチャンネルコントロール１
９に一気的に接続されている。チャンネルコントロール
１９は増幅器２０に、増幅器２０は記録計２１にそれぞ
れ一気的に接続されている。
それぞれコード１５．１７．１６．１８が取り付けられ
てお〕、これらは保護板８．９を貫通して打設管１の外
周面に沿い上方に始ばされてチャンネルコントロール１
９に一気的に接続されている。チャンネルコントロール
１９は増幅器２０に、増幅器２０は記録計２１にそれぞ
れ一気的に接続されている。
次に、コンクリート、グラウト等を打設する場合につい
て説明する。なお、第５図は超音波密度計の超音波減衰
状態図であり、第６図は超音波密度計の使用状暢図であ
る。第５図中破−グラフは超音波密度計４の超音波の減
衰状態を、第５図中実線グラフは超音波密度計１２の超
音波の減衰状態をそれぞれ示す。また、第５図及びｍ６
図における（ｉ）はスライムの慣知、除去状態時、（ｉ
）は打設ト姑状態時、（ｉｉ）は打設退行状態時、（■
）は打設管１の引上は状態時を示す。
て説明する。なお、第５図は超音波密度計の超音波減衰
状態図であり、第６図は超音波密度計の使用状暢図であ
る。第５図中破−グラフは超音波密度計４の超音波の減
衰状態を、第５図中実線グラフは超音波密度計１２の超
音波の減衰状態をそれぞれ示す。また、第５図及びｍ６
図における（ｉ）はスライムの慣知、除去状態時、（ｉ
）は打設ト姑状態時、（ｉｉ）は打設退行状態時、（■
）は打設管１の引上は状態時を示す。
（１）ます、水中のスライムの有無を確認する。それに
は第６１７（ｉ）ｋ：示すように打設管１を水中の所定
位樹にセットし、超音波密度計４．１２を働かせる。こ
の超音波受振子４．１２は、超音波発掘子５．１３から
出た超音波が超音波受振子６．１４に伝わる際に、超音
波発振子５．３と超音波受振子６．１４との間に存在す
る物質の密度によって超音波の減衰量が変化することを
利用しているもので、このような超音波の減衰値はコー
ド１５．１６．１７．１８、チャンネルコントロール１
９、増幅器２０を介して記録計２１に配置される。従っ
て、水害中のセンサー５．６間にスライムＳが存在する
と、第５図＜ｉ）部の破線グラフのイ部に示すように超
音波密度計４の超音波の減衰１１１１ 壜が高くなる。これに対して、センサー１３．１４筒に
は水が存在するだけなので超音波密度計１２の超音波の
減衰値は第５図（ｉ）部の実線グラフに示すように低い
。そこで、この場合超音波密度計４．１２が同一の密度
を示すまで水中のスライムを除去する。
は第６１７（ｉ）ｋ：示すように打設管１を水中の所定
位樹にセットし、超音波密度計４．１２を働かせる。こ
の超音波受振子４．１２は、超音波発掘子５．１３から
出た超音波が超音波受振子６．１４に伝わる際に、超音
波発振子５．３と超音波受振子６．１４との間に存在す
る物質の密度によって超音波の減衰量が変化することを
利用しているもので、このような超音波の減衰値はコー
ド１５．１６．１７．１８、チャンネルコントロール１
９、増幅器２０を介して記録計２１に配置される。従っ
て、水害中のセンサー５．６間にスライムＳが存在する
と、第５図＜ｉ）部の破線グラフのイ部に示すように超
音波密度計４の超音波の減衰１１１１ 壜が高くなる。これに対して、センサー１３．１４筒に
は水が存在するだけなので超音波密度計１２の超音波の
減衰値は第５図（ｉ）部の実線グラフに示すように低い
。そこで、この場合超音波密度計４．１２が同一の密度
を示すまで水中のスライムを除去する。
（２）次に、この状態で打設を開始する。すると、打設
材料スラＩＪ Ｑが超音波密度計４に接触しこの超音
波密度計４の超音我の減屓１ｍが急に向まり、ｍ ５
Ｖ（ｉｉ）＠の破線グラフのＴ：Ｉｂに示すようになる
。
材料スラＩＪ Ｑが超音波密度計４に接触しこの超音
波密度計４の超音我の減屓１ｍが急に向まり、ｍ ５
Ｖ（ｉｉ）＠の破線グラフのＴ：Ｉｂに示すようになる
。
ところで、前記超音改の減衰量はセンサー５．６＋＝】
及びセンサー１３．１４闇の缶板に比例するので前記（
１）においてはスライムの密度を、前記（２）において
は打設後の打設材料スラリーＧの密１１を知ることがで
きる。そして、この打設材料スラリー〇の＠度が所定値
以下の場合には打設材料スラリーＧと水とが混合してい
ると考えられるので早急に善処しなければならないこと
が分る。
及びセンサー１３．１４闇の缶板に比例するので前記（
１）においてはスライムの密度を、前記（２）において
は打設後の打設材料スラリーＧの密１１を知ることがで
きる。そして、この打設材料スラリー〇の＠度が所定値
以下の場合には打設材料スラリーＧと水とが混合してい
ると考えられるので早急に善処しなければならないこと
が分る。
（３）、（２）において超音波密度計４の密度が所定値
を示したならばさらに打設を進める。そして、万般材料
スラリー〇がセンサー１３．１４間に埴すると、超音波
密度計１２の超音波の減衰値が増７１Ｅ＋し超音波密度
計４の超音波の減衰値と略同−となる。超音波ｖ！！度
計４．１２の超音波の減衰値が同桂臥になったら、打設
材料ス夛ＩＪ Ｑの１］奴を枠止する。
を示したならばさらに打設を進める。そして、万般材料
スラリー〇がセンサー１３．１４間に埴すると、超音波
密度計１２の超音波の減衰値が増７１Ｅ＋し超音波密度
計４の超音波の減衰値と略同−となる。超音波ｖ！！度
計４．１２の超音波の減衰値が同桂臥になったら、打設
材料ス夛ＩＪ Ｑの１］奴を枠止する。
（４八 ここで第６図６り都に示すように打設置１の光
漏が所定位置に位置するまでｎ役ｔ１を引き上ける。す
ると、超音波密度計１２のセンサー１３．１４藺に打設
材料スラＩＪ Ｇがなくなるので超音波密度計１２の
超音波の減衰値が減少する。そこで、打設を再開する。
漏が所定位置に位置するまでｎ役ｔ１を引き上ける。す
ると、超音波密度計１２のセンサー１３．１４藺に打設
材料スラＩＪ Ｇがなくなるので超音波密度計１２の
超音波の減衰値が減少する。そこで、打設を再開する。
この後、前記（２）、（３）、（４）の作業を必安に応
じてくシ返すことにより打設材料スラリーＧの皆度全低
下させることなく、Ｆ９ｒ伏閤さの打設が完了する。
じてくシ返すことにより打設材料スラリーＧの皆度全低
下させることなく、Ｆ９ｒ伏閤さの打設が完了する。
以上説明したようにこの発明によれは、超音波密度計を
打設管の外周に取り付けることにより、水中のスライム
、打設材料スラリーの密度を測定することができ、これ
によシ、水中のスライムの童を精度良く纏ｊ定すること
ができ、スライムの処理が確実となり、かつ打設材、？
＋スラリーと水寺との界面を密度差によって直接把握す
ることができるので温度差がないものの場合においても
その密度の画定稍匝が良く、水中の各種の」〕般材料ス
ラリーの位置′ｊｋ精度良く容易に測定することができ
、しかも打設中に打設材料スラリーの密度をチェックし
て管理することができる。また、超音波密度計のセンサ
一部にポリテトラフル万ルエチレン金コーティングすれ
は、これらの部分への打設材料の付着が防止され、よシ
梢耽の尚す密度測定ができ、さらに超音波密度計の外側
を＆護仮によシ保―すれは、超音波密度計に例えは鉄筋
材等が引掛らず、打設作業を円滑に行なうことができる
等の効果を有する。
打設管の外周に取り付けることにより、水中のスライム
、打設材料スラリーの密度を測定することができ、これ
によシ、水中のスライムの童を精度良く纏ｊ定すること
ができ、スライムの処理が確実となり、かつ打設材、？
＋スラリーと水寺との界面を密度差によって直接把握す
ることができるので温度差がないものの場合においても
その密度の画定稍匝が良く、水中の各種の」〕般材料ス
ラリーの位置′ｊｋ精度良く容易に測定することができ
、しかも打設中に打設材料スラリーの密度をチェックし
て管理することができる。また、超音波密度計のセンサ
一部にポリテトラフル万ルエチレン金コーティングすれ
は、これらの部分への打設材料の付着が防止され、よシ
梢耽の尚す密度測定ができ、さらに超音波密度計の外側
を＆護仮によシ保―すれは、超音波密度計に例えは鉄筋
材等が引掛らず、打設作業を円滑に行なうことができる
等の効果を有する。
蒙１図はこの発明の一部り例を示す一部省略正面図、糖
２図は第１図のｎ−ｎ線に沿う鵬゛面図、少３図は第２
図の菖内部の拡大断面図、第に図は第１図の■−■巌に
沿う断面□図、第５図はこの宛閃の超音波密度計の超音
波の減衰状１図、第６図はこの発明の超音波密度計の使
用状憾図である。 １・・・・ 打設管、４．１２・・・・・超音波密疲計
、５．１３・・・・・超音仮晃振子（センサー）、６．
１４・・・・・芽音波受振子（センブー）、７・・・・
・ポリテトラフルオルエチレンコーティング、８．９・
・・・・保護数。 出ｙ１人 清水悸設体式会社。 ｌ’−一 代理人 弁理士 志 賀 正 厳 第 １ 図 第３図 第４図
２図は第１図のｎ−ｎ線に沿う鵬゛面図、少３図は第２
図の菖内部の拡大断面図、第に図は第１図の■−■巌に
沿う断面□図、第５図はこの宛閃の超音波密度計の超音
波の減衰状１図、第６図はこの発明の超音波密度計の使
用状憾図である。 １・・・・ 打設管、４．１２・・・・・超音波密疲計
、５．１３・・・・・超音仮晃振子（センサー）、６．
１４・・・・・芽音波受振子（センブー）、７・・・・
・ポリテトラフルオルエチレンコーティング、８．９・
・・・・保護数。 出ｙ１人 清水悸設体式会社。 ｌ’−一 代理人 弁理士 志 賀 正 厳 第 １ 図 第３図 第４図
Claims (4)
- （１）打設管の外周に超音波密度針が取り付けられたこ
とを特徴とするスラリーの打上がシ高さ測定製画付き打
設！。 - （２）２つの前記超音波密度針が前記打設管の戦機方向
に離間して設けられ、これらのうちの一方の前記超音波
密度計が前記打設管の先端に取り付けられた特許請求の
範囲第１項記載のスラリーの打上がり高さ測定装置付き
打設管。 - （３）前記超音波密度計のセンサ一部にポリテトラフき
打設管。 - （４）前記超音？２［ｆ［計のセンサ一部はこれらセン
サ一部の外ｆＩＩＩを囲む保護板により保謙されて前記
打設管に取り付けられた特許請求の範囲第１項記載のス
ラリーの打上がり高さ画定９＆直付き打設管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8690782A JPS58202809A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | スラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8690782A JPS58202809A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | スラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202809A true JPS58202809A (ja) | 1983-11-26 |
| JPH025846B2 JPH025846B2 (ja) | 1990-02-06 |
Family
ID=13899906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8690782A Granted JPS58202809A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | スラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202809A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111023A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-22 | Kamigotou Sekiyu Bichiku Kk | 水中ホッパ−の捨石レベル計 |
| JP2017089158A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | 株式会社大林組 | ２次スライム処理の管理方法 |
| JP2020143491A (ja) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 株式会社大林組 | コンクリート打設管理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120918A (en) * | 1978-03-10 | 1979-09-19 | Shimizu Construction Co Ltd | Managing device of concrete underwater placing*etc* |
-
1982
- 1982-05-22 JP JP8690782A patent/JPS58202809A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120918A (en) * | 1978-03-10 | 1979-09-19 | Shimizu Construction Co Ltd | Managing device of concrete underwater placing*etc* |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111023A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-22 | Kamigotou Sekiyu Bichiku Kk | 水中ホッパ−の捨石レベル計 |
| JP2017089158A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | 株式会社大林組 | ２次スライム処理の管理方法 |
| JP2020143491A (ja) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 株式会社大林組 | コンクリート打設管理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025846B2 (ja) | 1990-02-06 |
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