JPH025846B2 - - Google Patents
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- JPH025846B2 JPH025846B2 JP57086907A JP8690782A JPH025846B2 JP H025846 B2 JPH025846 B2 JP H025846B2 JP 57086907 A JP57086907 A JP 57086907A JP 8690782 A JP8690782 A JP 8690782A JP H025846 B2 JPH025846 B2 JP H025846B2
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- JP
- Japan
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- ultrasonic
- density
- pouring
- slurry
- pipe
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は超音波密度計を用いたスラリーの打
上がり高さ及び密度測定装置付き打設管に関す
る。
上がり高さ及び密度測定装置付き打設管に関す
る。
一般に、場所打ぐい工法や、空隙部の充填、水
中におけるコンクリートの打設等の様々な土木、
建築工事において、トレミー管やグラウトホース
等を用いて水面下の所定位置にコンクリート、グ
ラウト材、土等の材料（以下打設材料と云う）が
打設されている。このような打設材料の打設にお
いては、打設部の水や泥水と、打設材料とをそれ
らの密度差によつて置換しているが、この時、水
や泥水と、打設材料とが混合すると、打設材料の
強度が低下してその品質が劣化する。そしてこの
混合は、水や泥水の底部に密度の高い物質（例
えばスライム等）が存在し、これらと打設材料と
の密度差が小さい場合、打設管の先端が打設材
料中に充分入つていない場合に生じる。このた
め、品質管理上前記、の状態にあるかどうか
を確認することが特に必要となつている。
中におけるコンクリートの打設等の様々な土木、
建築工事において、トレミー管やグラウトホース
等を用いて水面下の所定位置にコンクリート、グ
ラウト材、土等の材料（以下打設材料と云う）が
打設されている。このような打設材料の打設にお
いては、打設部の水や泥水と、打設材料とをそれ
らの密度差によつて置換しているが、この時、水
や泥水と、打設材料とが混合すると、打設材料の
強度が低下してその品質が劣化する。そしてこの
混合は、水や泥水の底部に密度の高い物質（例
えばスライム等）が存在し、これらと打設材料と
の密度差が小さい場合、打設管の先端が打設材
料中に充分入つていない場合に生じる。このた
め、品質管理上前記、の状態にあるかどうか
を確認することが特に必要となつている。
そこで、従来前記に記載のスライム等の有無
を確認するには、下げふりを用い、その錘を水中
に下げ、この錘と、スライム等との当りを感知し
て錘の到達深さによりこれを確認するか、あるい
は電導度計をコードに取り付けて水中に吊り下
げ、この電導度計による抵抗の変化をみてスライ
ム等の有無を確認するかしている。また、前記
に記載された事項を確認するには、下げふりを用
い、その錘を打設管内に下げ、この錘と打設材料
の天端との当りを感知して錘の到達深さにより打
設材料の位置を確認するか、あるいはサーミスタ
をコードに取り付けて打設管内に下げ、水、泥水
と打設材料とに温度差があるのを利用してサーミ
スタによる温度測定により打設材料の位置を確認
している。
を確認するには、下げふりを用い、その錘を水中
に下げ、この錘と、スライム等との当りを感知し
て錘の到達深さによりこれを確認するか、あるい
は電導度計をコードに取り付けて水中に吊り下
げ、この電導度計による抵抗の変化をみてスライ
ム等の有無を確認するかしている。また、前記
に記載された事項を確認するには、下げふりを用
い、その錘を打設管内に下げ、この錘と打設材料
の天端との当りを感知して錘の到達深さにより打
設材料の位置を確認するか、あるいはサーミスタ
をコードに取り付けて打設管内に下げ、水、泥水
と打設材料とに温度差があるのを利用してサーミ
スタによる温度測定により打設材料の位置を確認
している。
しかしながら、水中のスライムの有無、打設材
料の位置を確認することは容易ではなく、従来の
このような方法にあつては測定精度が悪く、密度
を測定してスライムの有無、打設材料の位置を密
度差により確認しようとしても、水中のスライム
等の密度を測定できない等の欠点があつた。
料の位置を確認することは容易ではなく、従来の
このような方法にあつては測定精度が悪く、密度
を測定してスライムの有無、打設材料の位置を密
度差により確認しようとしても、水中のスライム
等の密度を測定できない等の欠点があつた。
打設管の軸線方向に離間して２つの超音波密度
計をこの打設管の外周に取り付けることにより、
これら超音波密度計が取り付けられた点における
密度の絶対値及び打設管の軸線方向に沿う密度分
布の双方を測定することができ、これにより水中
のスライム、打設材料の密度と水中のスライムの
量、水中の打設材料の打上がり高さとの双方を精
度良く、かつ容易に測定でき、ひいては打設材料
の強度の低下及び品質の劣化を防止することがで
きるスラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付
き打設管を提供することを目的とする。
計をこの打設管の外周に取り付けることにより、
これら超音波密度計が取り付けられた点における
密度の絶対値及び打設管の軸線方向に沿う密度分
布の双方を測定することができ、これにより水中
のスライム、打設材料の密度と水中のスライムの
量、水中の打設材料の打上がり高さとの双方を精
度良く、かつ容易に測定でき、ひいては打設材料
の強度の低下及び品質の劣化を防止することがで
きるスラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付
き打設管を提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。第１図中１はコンクリート、グラウト材
等の打設管であり、この打設管１の下端部外周に
はその円周方向に離間してブラケツト２，３が設
けられ、これらブラケツト２，３には超音波密度
計４が取り付けられている。この超音波密度計４
は、一方のブラケツト２に取り付けられた超音波
発振子（センサー部）５と、他方のブラケツト３
に取り付けられ、超音波発振子から発した超音波
を受ける超音波受振子（センサー部）６とからな
つている。超音波発振子５と超音波受振子６とは
対向させられ、かつこれらの間隔は50mm〜100mm
とされている。また超音波発振子５と超音波受振
子６との対向面（内側面）にはそれぞれポリテト
ラフルオルエチレンコーテイング７，７が施され
ている。
明する。第１図中１はコンクリート、グラウト材
等の打設管であり、この打設管１の下端部外周に
はその円周方向に離間してブラケツト２，３が設
けられ、これらブラケツト２，３には超音波密度
計４が取り付けられている。この超音波密度計４
は、一方のブラケツト２に取り付けられた超音波
発振子（センサー部）５と、他方のブラケツト３
に取り付けられ、超音波発振子から発した超音波
を受ける超音波受振子（センサー部）６とからな
つている。超音波発振子５と超音波受振子６とは
対向させられ、かつこれらの間隔は50mm〜100mm
とされている。また超音波発振子５と超音波受振
子６との対向面（内側面）にはそれぞれポリテト
ラフルオルエチレンコーテイング７，７が施され
ている。
ブラケツト２，３はそれぞれ超音波発振子５と
超音波受振子６とを、これらの対向面側を除き外
側より囲むように設けられた傾斜板により形成さ
れた保護板８，９からなつている。
超音波受振子６とを、これらの対向面側を除き外
側より囲むように設けられた傾斜板により形成さ
れた保護板８，９からなつている。
また、打設管１の外周には、超音波密度計４か
ら打設管１の軸線方向に適宜距離離間してブラケ
ツト１０，１１が設けられている。これらブラケ
ツト１０，１１には超音波密度計１２が取り付け
られている。この超音波密度計１２は前記超音波
密度計４と同一構成のものであり、超音波発振子
５の真上に位置してブラケツト１０に取り付けら
れた超音波発振子１３と、超音波受振子６の真上
に位置してブラケツト１１に取り付けられた超音
波受振子１４とからなつている。また超音波発振
子１３と超音波受振子１４との対向面（内側面）
には、前記超音波発振子５や超音波受振子６と同
様にポリテトラフルオロエチレンコーテイング
７，７が施されている。なお、ブラケツト２とブ
ラケツト３とは左右対称に形成され、ブラケツト
２とブラケツト１０とは同一構成のものであり、
ブラケツト３とブラケツト１１とは同一構成のも
のである。
ら打設管１の軸線方向に適宜距離離間してブラケ
ツト１０，１１が設けられている。これらブラケ
ツト１０，１１には超音波密度計１２が取り付け
られている。この超音波密度計１２は前記超音波
密度計４と同一構成のものであり、超音波発振子
５の真上に位置してブラケツト１０に取り付けら
れた超音波発振子１３と、超音波受振子６の真上
に位置してブラケツト１１に取り付けられた超音
波受振子１４とからなつている。また超音波発振
子１３と超音波受振子１４との対向面（内側面）
には、前記超音波発振子５や超音波受振子６と同
様にポリテトラフルオロエチレンコーテイング
７，７が施されている。なお、ブラケツト２とブ
ラケツト３とは左右対称に形成され、ブラケツト
２とブラケツト１０とは同一構成のものであり、
ブラケツト３とブラケツト１１とは同一構成のも
のである。
前記超音波発振子５，１３、超音波受振子６，
１４にはそれぞれコード１５，１７，１６，１８
が取り付けられており、これらは保護板８，９を
貫通して打設管１の外周面に沿い上方に延ばされ
てチヤンネルコントロール１９に電気的に接続さ
れている。チヤンネルコントロール１９は増幅器
２０に、増幅器２０は記録計２１にそれぞれ電気
的に接続されている。
１４にはそれぞれコード１５，１７，１６，１８
が取り付けられており、これらは保護板８，９を
貫通して打設管１の外周面に沿い上方に延ばされ
てチヤンネルコントロール１９に電気的に接続さ
れている。チヤンネルコントロール１９は増幅器
２０に、増幅器２０は記録計２１にそれぞれ電気
的に接続されている。
次に、コンクリート、グラウト等を打設する場
合について説明する。なお、第５図は超音波密度
計の超音波減衰状態図であり、第６図は超音波密
度計の使用状態図である。第５図中破線グラフは
打設管１下端部にある超音波密度計４の超音波の
減衰状態を、第５図中実線グラフは打設管１中間
部にある超音波密度計１２の超音波の減衰状態を
それぞれ示す。また、第５図及び第６図における
はスライムの検知、除去状態時、は打設開始
状態時、は打設進行状態時、は打設管１の引
上げ状態時を示す。
合について説明する。なお、第５図は超音波密度
計の超音波減衰状態図であり、第６図は超音波密
度計の使用状態図である。第５図中破線グラフは
打設管１下端部にある超音波密度計４の超音波の
減衰状態を、第５図中実線グラフは打設管１中間
部にある超音波密度計１２の超音波の減衰状態を
それぞれ示す。また、第５図及び第６図における
はスライムの検知、除去状態時、は打設開始
状態時、は打設進行状態時、は打設管１の引
上げ状態時を示す。
(1) まず、水中のスライムの有無を確認する。そ
れには第６図に示すように打設管１を水中の
所定位置にセツトし、超音波密度計４，１２を
働かせる。この超音波密度計４，１２は、超音
波発振子５，１３から出た超音波が超音波受振
子６，１４に伝わる際に、超音波発振子５，３
と超音波受振子６，１４との間に存在する物質
の密度によつて超音波の減衰量が変化すること
を利用して、逆に超音波の減衰量から物質の密
度を直接的に測定する装置であつて、このよう
な超音波の減衰値はコード１５，１６，１７，
１８、チヤンネルコントロール１９、増幅器２
０を介して記録計２１に記録される。従つて、
水Ｗ中のセンサー部５，６間にスライムＳが存
在すると、前述の如くスライムＳは水Ｗよりも
密度が大きいので、第５図部の破線グラフの
イ部に示すように超音波密度計４の超音波の減
衰値が高くなる。これに対して、センサー部１
３，１４間には水が存在するだけなので超音波
密度計１２の超音波の減衰値は第５図部の実
線グラフに示すように変化せずに低い値のまま
である。そこで、この場合超音波密度計４の値
が超音波密度計１２の値に略等しくなるまで水
中のスライムを除去する。
れには第６図に示すように打設管１を水中の
所定位置にセツトし、超音波密度計４，１２を
働かせる。この超音波密度計４，１２は、超音
波発振子５，１３から出た超音波が超音波受振
子６，１４に伝わる際に、超音波発振子５，３
と超音波受振子６，１４との間に存在する物質
の密度によつて超音波の減衰量が変化すること
を利用して、逆に超音波の減衰量から物質の密
度を直接的に測定する装置であつて、このよう
な超音波の減衰値はコード１５，１６，１７，
１８、チヤンネルコントロール１９、増幅器２
０を介して記録計２１に記録される。従つて、
水Ｗ中のセンサー部５，６間にスライムＳが存
在すると、前述の如くスライムＳは水Ｗよりも
密度が大きいので、第５図部の破線グラフの
イ部に示すように超音波密度計４の超音波の減
衰値が高くなる。これに対して、センサー部１
３，１４間には水が存在するだけなので超音波
密度計１２の超音波の減衰値は第５図部の実
線グラフに示すように変化せずに低い値のまま
である。そこで、この場合超音波密度計４の値
が超音波密度計１２の値に略等しくなるまで水
中のスライムを除去する。
(2) 次に、この状態で打設を開始する。すると、
打設材料スラリーＧが超音波密度計４に接触し
この超音波密度計４の超音波の減衰値が急に高
まり、第５図部の破線グラフの部に示すよ
うになる。すなわち、前述の如く前記超音波の
減衰量はセンサー部５，６間及びセンサー部１
３，１４間の密度に比例するので前記(1)におい
てはスライムの密度を、前記(2)においては打設
後の打設材料スラリーＧの密度を知ることがで
きる。そして、この打設材料スラリーＧの密度
が所定値以下の場合には打設材料スラリーＧと
水とが混合していると考えられるので早急に善
処しなければならないことが分る。
打設材料スラリーＧが超音波密度計４に接触し
この超音波密度計４の超音波の減衰値が急に高
まり、第５図部の破線グラフの部に示すよ
うになる。すなわち、前述の如く前記超音波の
減衰量はセンサー部５，６間及びセンサー部１
３，１４間の密度に比例するので前記(1)におい
てはスライムの密度を、前記(2)においては打設
後の打設材料スラリーＧの密度を知ることがで
きる。そして、この打設材料スラリーＧの密度
が所定値以下の場合には打設材料スラリーＧと
水とが混合していると考えられるので早急に善
処しなければならないことが分る。
(3) (2)において超音波密度計４の密度が所定値を
示したならばさらに打設を進める。そして、打
設材料スラリーＧがセンサー部１３，１４間に
達すると、超音波密度計１２の超音波の減衰値
が増加し超音波密度計４の超音波の減衰値と略
同一となる。超音波密度計４，１２の超音波の
減衰値が同程度になつたら、打設材料スラリー
Ｇの打設を停止する。
示したならばさらに打設を進める。そして、打
設材料スラリーＧがセンサー部１３，１４間に
達すると、超音波密度計１２の超音波の減衰値
が増加し超音波密度計４の超音波の減衰値と略
同一となる。超音波密度計４，１２の超音波の
減衰値が同程度になつたら、打設材料スラリー
Ｇの打設を停止する。
(4) ここで第６図部に示すように打設管１の先
端が所定位置に位置するまで打設管１を引き上
げる。すると、超音波密度計１２のセンサー部
１３，１４間に打設材料スラリーＧがなくなる
ので超音波密度計１２の超音波の減衰値が減少
する。そこで、打設を再開する。この後、前記
(2)、(3)、(4)の作業を必要に応じてくり返すこと
により打設材料スラリーＧの強度を低下させる
ことなく、所要高さの打設が完了する。
端が所定位置に位置するまで打設管１を引き上
げる。すると、超音波密度計１２のセンサー部
１３，１４間に打設材料スラリーＧがなくなる
ので超音波密度計１２の超音波の減衰値が減少
する。そこで、打設を再開する。この後、前記
(2)、(3)、(4)の作業を必要に応じてくり返すこと
により打設材料スラリーＧの強度を低下させる
ことなく、所要高さの打設が完了する。
以上説明したようにこの発明によれば、打設管
の軸線方向に離間させて２つの超音波密度計をこ
の打設管外周に取り付けることにより、これら超
音波密度計が取り付けられた点における密度の絶
対値及び打設管の軸線方向に沿う密度分布の双方
を測定することができる。これにより、スラリー
打設前にあつては、水中のスライムの有無及びそ
の滞留量を測定することが可能となり、スライム
の処理を確実なものとすることができる。一方、
スラリー打設時にあつては、前記超音波密度計の
うち一方の超音波密度計が打設管先端部に取り付
けられていることから、スラリーの打上がり高さ
と打設管との位置関係を常時測定しつつ、この打
設管先端部をスラリー中に埋没させた状態でスラ
リー打設をすることが可能となる。しかも、この
スラリーの打上がり高さを密度差によつて測定し
ているので、水との間に温度差がないものの場合
においてもその測定精度が良く、各種スラリーの
打上がり高さを検出するのに好適となる。さら
に、スラリー打設中にこのスラリーそのものの密
度の絶対値を測定できるので、スラリーの密度、
すなわち水のスラリーへの混合をチエツクしてこ
れを管理しつつ打設作業を行うことができる。ま
た、超音波密度計のセンサー部にポリテトラフル
オルエチレンをコーテイングしているので、この
センサー部への打設材料（スラリー）やスライム
等の付着が防止され、より精度の高いスラリーの
打上がり高さ及びその密度測定が可能となる。こ
れは、前述の如く、打設管を引き上げつつスラリ
ーの打上がり高さ及びその密度測定を行う場合の
ように、その測定環境が急変しても常時正確な密
度測定を行う必要がある場合において極めて重要
な効果である。さらに、超音波密度計の外側を保
護板により保護しているので、水中に没設されて
いる鉄筋材等の邪魔物が超音波密度計に引掛ら
ず、打設管の上下動等のスラリー打設作業を円滑
に行うことができる。
の軸線方向に離間させて２つの超音波密度計をこ
の打設管外周に取り付けることにより、これら超
音波密度計が取り付けられた点における密度の絶
対値及び打設管の軸線方向に沿う密度分布の双方
を測定することができる。これにより、スラリー
打設前にあつては、水中のスライムの有無及びそ
の滞留量を測定することが可能となり、スライム
の処理を確実なものとすることができる。一方、
スラリー打設時にあつては、前記超音波密度計の
うち一方の超音波密度計が打設管先端部に取り付
けられていることから、スラリーの打上がり高さ
と打設管との位置関係を常時測定しつつ、この打
設管先端部をスラリー中に埋没させた状態でスラ
リー打設をすることが可能となる。しかも、この
スラリーの打上がり高さを密度差によつて測定し
ているので、水との間に温度差がないものの場合
においてもその測定精度が良く、各種スラリーの
打上がり高さを検出するのに好適となる。さら
に、スラリー打設中にこのスラリーそのものの密
度の絶対値を測定できるので、スラリーの密度、
すなわち水のスラリーへの混合をチエツクしてこ
れを管理しつつ打設作業を行うことができる。ま
た、超音波密度計のセンサー部にポリテトラフル
オルエチレンをコーテイングしているので、この
センサー部への打設材料（スラリー）やスライム
等の付着が防止され、より精度の高いスラリーの
打上がり高さ及びその密度測定が可能となる。こ
れは、前述の如く、打設管を引き上げつつスラリ
ーの打上がり高さ及びその密度測定を行う場合の
ように、その測定環境が急変しても常時正確な密
度測定を行う必要がある場合において極めて重要
な効果である。さらに、超音波密度計の外側を保
護板により保護しているので、水中に没設されて
いる鉄筋材等の邪魔物が超音波密度計に引掛ら
ず、打設管の上下動等のスラリー打設作業を円滑
に行うことができる。
第１図はこの発明の一実施例を示す一部省略正
面図、第２図は第１図の−線に沿う断面図、
第３図は第２図の円部の拡大断面図、第４図は
第１図の−線に沿う断面図、第５図はこの発
明の超音波密度計の超音波の減衰状態図、第６図
はこの発明の超音波密度計の使用状態図である。 １……打設管、４，１２……超音波密度計、
５，１３……超音波発振子（センサー部）、６，
１４……超音波受振子（センサー部）、７……ポ
リテトラフルオルエチレンコーテイング、８，９
……保護板。
面図、第２図は第１図の−線に沿う断面図、
第３図は第２図の円部の拡大断面図、第４図は
第１図の−線に沿う断面図、第５図はこの発
明の超音波密度計の超音波の減衰状態図、第６図
はこの発明の超音波密度計の使用状態図である。 １……打設管、４，１２……超音波密度計、
５，１３……超音波発振子（センサー部）、６，
１４……超音波受振子（センサー部）、７……ポ
リテトラフルオルエチレンコーテイング、８，９
……保護板。
Claims (1)
- １ 打設管の軸線方向に離間して２つの超音波密
度計がこの打設管外周に取り付けられると共に、
これらのうちの一方の前記超音波密度計は前記打
設管の先端に取り付けられ、かつ、前記超音波密
度計のセンサー部にはポリテトラフルオロエチレ
ンがコーテイングされる一方、これらセンサー部
はそれらの外側を囲む保護板に保護されて前記打
設管に取り付けらていることを特徴とするスラリ
ーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8690782A JPS58202809A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | スラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8690782A JPS58202809A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | スラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202809A JPS58202809A (ja) | 1983-11-26 |
| JPH025846B2 true JPH025846B2 (ja) | 1990-02-06 |
Family
ID=13899906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8690782A Granted JPS58202809A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | スラリーの打上がり高さ及び密度測定装置付き打設管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202809A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111023A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-22 | Kamigotou Sekiyu Bichiku Kk | 水中ホッパ−の捨石レベル計 |
| JP6693090B2 (ja) * | 2015-11-05 | 2020-05-13 | 株式会社大林組 | ２次スライム処理の管理方法 |
| JP7238484B2 (ja) * | 2019-03-06 | 2023-03-14 | 株式会社大林組 | コンクリート打設管理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832248B2 (ja) * | 1978-03-10 | 1983-07-12 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト水中打設等の管理装置 |
-
1982
- 1982-05-22 JP JP8690782A patent/JPS58202809A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58202809A (ja) | 1983-11-26 |
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