JPS5820362Y2 - スクリ−ン型補強剤搾掃装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は捺染用スクリーン型作製の最終工程において、
そのスクリーンに補強のために塗布した樹脂補強剤のう
ち、型孔部に塗布された余分な樹脂補強剤を除去するた
めのブロアのエア吸引力を利用した押押装置の改良に関
するものである。

従来のこの種の押押装置の基本構造は、上部に長孔の吸
気ノズルを設けた吸気面の他部にブロアの吸気口を接続
し、吸気面内の吸気ノズルの下方に樹脂受槽を設けるも
のであり、この装置上にスクリーン型の載置枠を設けて
装置または載置枠を移動することにより吸気ノズルをス
クリーンの下面にあてがって移動させて樹脂を吸引押押
するものであった。

しかし、このような構成の押押装置では、普通には吸気
ノズルの長孔の長さに比してブロアの吸気口の口径が相
当量さいものであることにより、吸気ノズルの長孔全体
にわたって均等に吸引力を働かせることは困難で、どう
しても普通には、中央部の方が吸引力が強く働き、従っ
てスクリーンの端部分では樹脂が完全に除去されないと
いう問題があった。

また吸気ノズルから吸引される樹脂は大部分が樹脂受槽
に収集されるのであるが、相当量が微粒子状となって吸
引エアに混り、これが、ブロアに吸引されてブロアの排
気口から外部に放出されることとなり、従って樹脂がブ
ロアのブレード等に付着していってブロアの急激な損耗
をきたすばかりか、付近の外気を汚染して作業者の健康
を損う等の公害を発生するという問題があった。

そこでブロアの吸気口にエアフィルタを設けることがな
されていたが、この場合エアフィルタはブロアの吸気口
に対応して小さいものであるためにエアフィルタを通過
する際のエアの流速がきわめて高くなり、従ってエアの
受ける抵抗が大きくなって吸引効率が著しく低下すると
ともに、エアフィルタが短時間のうちに樹脂で汚染して
目すよりしてしまい、従って頻繁に交換する必要が生じ
て押挿作業能率を著しく低下させるという問題が生じて
いた。

本考案は上記のような問題に鑑みて種々実験の結果、エ
アフィルタ部分に改良を加えることによりそれら問題を
ことごとく解決することに成功したもので゛あり、その
要旨とするところはエアフィルタの平面積を少なくとも
ブロアの吸気口の口径面積の１０倍とし、エアフィルタ
と３ブロアの吸気口との間に間隔を設けて空室を形成し
たことにある。

以下本考案を実施例について図面を参照して説明すると
、第１図〜第３図において、１は押挿装置であって、押
捺しようとするスクリーン型２の幅にほぼ対応した幅を
有する角形の第１の函体３とその側面に一体的に接合し
た同様な第２の函体４とを備えている。

第１の函体３の内部はやや下寄りの位置に設けた水平仕
切板５で仕切られ、その上方が第１の吸気室６ａ、下方
が第２の排気室７ｂとなっている。

また第２の函体４の内部はやや上寄りの位置に設けた水
平仕切板８で仕切られ、その上方が第２の吸気室６ｂ、
下方が第１の排気室７ａとなっている。

第１の函体３の上部、すなわち第１の吸気室６ａの上部
にはスクリーン型２のスクリーン２ａの幅いっばいにわ
たる長孔の吸気ノズル９が設けである。

また第２の函体３の第１の排気室７ａ内には２基の多段
ターボブロア１０．１０がその駆動用モータ１１，１１
とともに並べて設置してあり、そのブロアの吸気口１０
ａ 、１０ ａは夫々仕切板８の半分ずつの面域のほ
ぼ中央位置に連結して第２の吸気６ｂに連通させである
。

なお、ブロア１０，１０の排気口１０ｂ、１０ｂは第１
の排気室７ａの一側方に向けである。

第１の吸気室６ａと第２の吸気室６ｂとは互いの接合部
に設けた細長い連通孔１２で連通しており、これによっ
て第１の函体３の仕切板５より上方と第２の函体４の仕
切板８より上方とで一連の吸気面６が構成され、ブロア
１０，１０によって吸気ノズル９に吸引力が発生してそ
こがら吸引されるエアが第１の吸気室６ａと第２の吸気
室６ａを経てブロア１０，１０に吸引されてブロアの排
気口１０ｂ、１０ｂから第１の排気室７ａ内へと排出さ
れるようになっている。

第１の排気室７ａと第２の排気室７ｂとは互いの接合部
に設けた連通孔１３で連通し、第２の排気室７ｂにはブ
ロアの排気口１０ｂ、１０ｂが向かう方向とは逆方向の
一側部に外部に開放した排気口１４が設けてあり、これ
によって第１の函体３の仕切板５より下方と第２の函体
４の仕切板８より下方とで排気口１４を有する以外は密
閉状の一連の排気面７が構成され、その内部にブロア１
０，１０が設置された構造となっていて、ブロアの排気
口１０ｂ、１０ｂからのエアが第１の排気室７ａの一側
方に向って排出され、連通孔１３を通って第２の排気室
７ｂへ至り、さらに逆向きとなって排気口１４がら外部
へ放出されるようになっている。

すなわちエアは排気面７内で迂回して放出されるように
なっている。

吸気ノズル９下方の第１の吸気室６ａ内の下底部、すな
わち仕切板５上には樹脂受槽１５が設けであるとともに
、同じく第１の吸気室６ａ内の吸気ノズル９の直下には
吸気ノズル９を中央にした両側位置に樹脂受槽１５に向
って垂下した２枚の吸気案内板１６．１６が設けてあり
、この吸気室内板１６．１６の下端は第２の吸気室６ｂ
への連通孔１２よりも下方に位置させである。

しかしてその案内板１６．１６は吸気ノズル９から吸引
されるエアの連通孔１２から第２の吸気室６ｂへの直流
を阻止し、そのエアを一旦下方の樹脂受槽１５へ強力に
向かわしめてから連通孔１２へと向かわしめる作用をな
すものである。

なお吸気ノズル９は付属の調節ハンドル１７によって高
さ調節自在としてあり、また第１の吸気室６ａの側部に
は開閉蓋１８が設けてあり、そこがら樹脂受槽１５の外
部への引出しが容易にできるようにしである。

第２の吸気室６ｂ内にはブロアの吸気口１０ａ。

１０ ａに対向してこれを遮蔽する平坦なエアフィルタ
１９が設けである。

このエアフィルタ１９は仕切板８の上方に、その仕切板
８に対して適度の間隔をおいて対面的に配設してあり、
従ってこのエアフィルタ１９とブロアの吸気口１０ａ、
１０ａとの間には間隔が設けられていて空間２０が形成
されている。

そしてエアフィルタ１９は仕切板８とほぼ同等の大きさ
、すなわち第２の吸気室６ｂのほぼ全幅にわたる大きさ
であり従って吸気ノズル９の長孔の長さにほぼ対応した
幅を有しており、その平面積は少なくとも２つのブロア
の吸気口１０ａ。

１０ ａの口径面積の和の１０倍としである。

なおエアフィルタ１９はたとえば上面側から下面側に向
うに従って密度を高くした化学繊維質のものを使用し、
その設置はメタルラス２１を配設してその上に載置し、
周縁部を保持枠で着脱自在に保持するようにして行うと
よい、また第２の吸気室６ｂの上部、すなわち第２の函
体４の上部には開閉蓋２２が設けてあり、そこからエア
フィルタ１９の交換が容易にできるようにしである。

以上の構成の押挿装置１は、その上方に別に設けたスク
リーン型支持枠（図面省略）でスクリーン型２を水平に
保持して、そのスクリーン２ａの下面に吸気ノズル９を
あてがうとともに、該装置をその下部に設けた駆動手段
（図面省略）、によって回転される車輪２３を介してレ
ール２４上に載置して、該装置自体を吸気ノズル９の長
孔の長さ方向と直交する方向に移動させることによって
吸気ノズル９をスクリーン２ａの下面にそって移動させ
、これによってスクリーン２ａに塗布された補強用の樹
脂を吸気ノズル９の吸引力によって搾掃していくもので
ある。

なお押挿装置１を動かさずにスクリーン型２を支持枠で
移動させるようにしてもよい。

しかして吸気ノズル９から吸引される樹脂は第１の吸気
室６ａにおいてほとんど下方の樹脂受槽１５に受溜され
ると同時に、吸引されたエアは微粒子状の樹脂を含んで
さらに第２の吸気室６ｂからブロア１０，１０へと吸引
されていくのであるが、微粒子状の樹脂は第２の吸気室
６ｂにおいてエアフィルタ１９によって除去され、これ
によってエアは清浄化された状態で吸気口１０ａ、１０
ａからブロア１０，１０に吸引され、先に述べたように
排気口１０ｂ、１０ｂから排出されて排気面７内を迂回
して排気口１４から外部へ放出される。

従ってブロア１０゜１０には樹脂が付着せず、能力を損
なったり故障したりするようなおそれがないとともに、
外部に放出されるエアは清浄で公害のおそれがないもの
である。

そしてこの場合この装置においてはエアフィルタ１９は
吸気ノズル９の長孔の長さにほぼ対応した幅を有し、そ
の平面積が少なくともブロアの吸気口１０ ａ 、１０
ａの口径面積の少なくとも１０倍という大きさであり
、エアフィルタ１９とブロアの吸気口１０ ａ 、１０
ａとの間に空間２０を形成しであることにより次のよ
うな作用効果を有するものである。

まずエアフィルタ１９が大きいので、これを通過する際
のエアの流速が高化することなく、従ってエアフィルタ
１９によってエアが受ける抵抗が少なくて吸引力の低下
が少なく、このために吸気ノズル９の成因効率が極めて
高い。

またエアフィルタ１９にはブロアの吸気口１０ ａ 、
１０ ａに直面的に対応する部位（はぼ中央部）に吸引
力が経も強く働らくが、エアフィルタ１９の抵抗によっ
て空間２０においてエアフィルタ１９の全面にわたって
吸引力が拡散して均等化する傾向を生ずると同時に、当
初においてその部位に樹脂が集中的に付着していけば、
エアの流通がその部位の周囲において行なわれるように
なっていき、これにつれて樹脂の付着がその部位を中心
に円周的に拡大していくことになり、従って上記のよう
な吸引力が拡散して均等化する傾向は増々高められ、こ
れによって第２の吸気室６ｂおよび第１の吸気室６ａを
介して吸気ノズル９の長孔には大きな吸引力の不均等が
生ずることなく全長にわたってほとんど均等な吸引力が
働らく。

従ってスクリーン２ａの全面にわたって樹脂が効果的に
均等に搾掃され、端縁部の樹脂が残溜するおそれがない
。

またエアフィルタ１９は平面積が大きいので上記のよう
にブロアの吸気口ＩＱａ、１０ａに直面的に対応した部
位に樹脂が付着してもさらにその周囲へと樹脂の付着が
徐々に拡大していくことにより、全面にわたって付着し
て完全に目づまりするまで長時間にわたり有効に使用で
き、従って頻繁に交換する必要がなく押挿作業能率が高
い。

またこの装置では第４図に示すようにエアフィルタ１９
の大きさを利用して適宜その一部面域にエアの流通を阻
害する適当形状の遮蔽シート板２５をあてがうことによ
り、吸気ノズル９の長孔の吸引力の均等化をさらに効果
的にしたり、さらにはスクリーン２の比較的樹脂の搾掃
されにくい部位に対応する吸気ノズル９の端部の吸引力
を強める等の一部に吸引力を強く働らかせるようにした
りすることが任意にできる。

すなわちたとえば第４図のようにとくにエアフィルタ１
９のブロアの吸気口１０ａ、１０ａに直面的に対応する
部位に遮蔽シート板２５をあてがえば、吸引力の均等化
を効果的に実現することができ、遮蔽シート板２５をた
とえば図示のように三角形にすれば吸引力が均等化する
か、または吸気ノズル９の端部の方にやや強く吸引力が
働くこととなる。

この場合遮蔽シート板２５はエアの流通を阻害するもの
であればどのようなものでもよく、たとえば紙が使用で
き、またその設置にあたってはエアフィルタ１９の下面
にあてがってメタルラス２１との間にはさんで゛もよい
し、単にエアフィルタ１９の上面に載置してもよい。

また遮蔽シート板２５を菱形にすれば三角形の場合と同
様の作用効果が得られるほか、その他種々の適当な形状
にしうる。

なおこのような遮蔽シート板２５を設けた場合は、当然
エアフィルタ１９の有効面積が小さくなるため樹脂の付
着が早く、交替頻度を高める必要が生じるので必要に応
じて実施するのが好ましい。

またこの装置では、案内板１６．１６によって吸気ノズ
ル９から吸引されるエアが樹脂受槽１５に向けられ、こ
こを迂回して第２の吸気室６ａへ至るから、吸引される
樹脂は樹脂受槽１５に向って重力落下すると同時に強力
に付勢され、はとんど樹脂受槽１５に収集されることと
なり、第２の吸気室６ｂへ至るエアには樹脂の微粒子は
それほど含まれず、このためエアフィルタ１９に樹脂の
付着する度合が少なく、従ってエアフィルタ１９を長期
に使用できる効果および樹脂の押押効率と排出エアの清
浄化効果は一層高められるものである。

また、この装置ではブロア１０，１０自体を排気面７内
に設置してエアを排気面７内で迂回させてから外部に放
出するものであるから、ブロア１０，１０によって発せ
られる騒音の除去効果に優れこの効果は排気面７内部の
壁面に繊維質等の防音材を張りつければ、一層高いもの
となり、騒音公害が防止される。

以上の装置において、エアフィルタ１９の平面積を少な
くともブロアの吸気口１０ ａ 、１０ ａの口径面積
の１０倍とする理由は、ブロアの吸気口の直径は一般に
は１００〜１３５ｍｍであるのに対して、吸気ノズル９
の長孔の長さは通常のスクリーン型の大きさに対応して
１０００〜１７００ ｍｍであり、第１の吸気室６ａと
第２の吸気室６ｂおよびエアフィルタ１９を吸気トズル
９の長さに対応した幅にするのが吸気ノズル９の吸引力
の均等化上有利であり、これによって必然的に１０倍以
上となること、およびそれと関連して１０倍以下では幅
がせまくなり通過するエアの流速が早くなって急激にエ
アフィルタ１９による抵抗が大きくなり、吸気ノズル９
の吸引効率が著しく低下すること、さらには１０倍以下
では樹脂の付着による目づまりが比較的短時間に生じて
長時間有効に使用できるという効果が著しく損なわれる
ことによるものである。

なお、このようにエアフィルタ１９の平面積はブロアの
吸気口１０ ａ 、１０ ａの口径面積の１０倍以上を
相当とするものであるが、あまり大きくすると装置自体
を大きくする必要が生じて合理的でないので実用上は１
００倍以下が好ましく、本考案者の実験によれば２０〜
３０倍程度が最も良好であった。

またこの装置ではブロア１０，１０の吸引能力を８００
〜１５００ ｍｍ Ｈｚ Ｏとして吸気ノズル９のエア
吸引量を５〜８ｍｍ３／ｍ１ｎ（長孔を幅３ｍｍ、長さ
１０００ｍｍとした場合）とし、エアフィルタ１９はそ
の吸引損失を９〜１１ｍｍＨ２Ｏのものとし、その大き
さを最小で１０００ Ｘ ３９０ ｍｍ、最大で１７０
０ Ｘ ５５０ ｍｍ程度とするのが良好であり、これ
らはスクリーン２の大きさ、メツシュ、塗布された樹脂
の種類等に応じて適宜決定される。

またエアフィルタ１９とブロアの吸気口１０ ａ 、１
０ ａとの間の間隔はエアフィルタ１９が吸引力によっ
て吸気口１０ ａ 、１０ ａに接してしまわない程度
とすればよ＜２０〜５０ｍｍ程度が良好である。

また実施例ではブロアを２基設けたものを示したが、こ
れは１基でもまた２基以上であっても実施でき、２基以
上の場合は必要に応じて選択的に駆動することにより吸
気ノズルの一部に吸引力を強く働らかせることもできる
という利点がある。

以上の説明から明らかなように、本考案ではエアフィル
タの平面積を少なくともブロアの吸気口の口径面積の１
０倍の大きさとし、エアフィルタとブロアの吸気口との
間に間隔を設けて空間を形成したことにより、吸引効率
が高く、吸気ノズルの長孔には全体に均等な吸引力が働
く効果が得られ、スクリーンの全面にわたって樹脂の押
押が効果的に行なえまたフィルタは長時間有効で頻繁に
交換する必要がなく能率的な押挿作業ができるという効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案装置の実施例を示すもので、第１図は側断
面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ’線断面図、第３
図は第１図におけるＢ−Ｂ′線断面図、第４図はエアフ
ィルタに遮蔽シート板を設けた実施例を示す第１図にお
けるｃ−ｃ’線断面図である。 １・・・・・・押挿装置、２・・・・・・スクリーン型
、２ａ・・・・・・スクリーン、５・・・・・・仕切板
、６・・・・・・吸気面、６ａ・・・・・・第１の吸気
室、６ｂ・・・・・・第２の吸気室、７・・・・・・排
気面、７ａ・・・・・・第１の排気室、７ｂ・・・・・
・第２の排気室、８・・・・・・仕切板、９・・・・・
・吸気ノズル、１０・・・・・・ブロア、１０ａ・・・
・・・吸気り、１０ ｂ・・・・・・排気口、１２，１
３・・・・・・連通孔、１４・・・・・・排気口、１５
・・・・・・樹脂受槽、１６・・・・・・案内板、１９
・・・・・・エアフィルタ、２０・・・・・・空間、２
５・・・・・・遮蔽シート板。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）連通孔１２によって連通させた第１の吸気室６ａ
   と第２の吸気室６ｂとからなる吸気面６を備え、該吸気
   面６の前記第１の吸気室６ａの上部に長孔の吸気ノズル
   ９を設ける一方、前記第２の吸気室６ｂにブロア１０の
   吸気口１０ ａを接続し、前記第１の吸気室６ａ内には
   前記吸気ノズル９の下方に樹脂受槽１５を設けると共に
   、同第１の吸気室６ａ内には前記吸気ノズル９の直下の
   両側位置において前記樹脂受槽１５に向って垂下させて
   下端を前記連通孔１２よりも下方に位置させた吸気案内
   板１６．１６を設け、さらに前記第２の吸気室６ｂ内に
   は前記接続したブロアの吸気口１０ ａに対向して該吸
   気口１０ ａを遮蔽する平坦なエアフィルタ１９を設け
   たスクリーン型補強剤押押装置であって、 前記エアフィルタ１９の平面積を少なくとも前記ブロア
   の吸気口１０ ａの口径面積の１０倍の大きさとし、前
   記エアフィルタ１９と前記ブロアの吸気口１０ａとの間
   に間隔を設けて空間２０を形成したことを特徴とするス
   クリーン型補強剤押押装置。
2. （２）エアフィルタ１９の平面積をブロアの吸気口１０
   ａの口径面積の２０〜３０倍とすることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第（１）項記載のスクリーン型
   補強剤押押装置。
3. （３）エアフィルタ１９とブロアの吸気口１０ ａとの
   間の間隔を２０〜５０ｍｍとすることを特徴とする実用
   案登録請求の範囲第（１）項又は第（２）項記載のスク
   リーン型補強剤押押装置。
4. （４）エアフィルタ１９が一部面域にエアの流通を阻害
   するためにあてがった遮蔽シート板２５を備えたもので
   あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第（１）
   項ないし第（３）項のいずれかに記載のスクリーン型補
   強剤押押装置。