JPS58204076A - プラスチヅル系接着シ−トの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 塩化ビニルモノマーを乳化重合して得られた微粉末状の
塩化ビニルペーストレジンｉ、ＤＯＰ。

ＤＢＰ、　ＴＣＰなどの可塑剤中に分散した常温で白濁
色の尚粘度液体状（ゾル状）組成物をゲラステゾル（塩
ビゾル）と称し、これを加熱（通常１２０℃以上の浴融
温度に）することにより、ｉＪ塑剤中にペーストレジン
を杉解して又はベーストレジンが可塑剤を鋏状してレジ
ンがブラウン運動して均一成分となり、通関で常温では
固体状に成型することにより、−？！ｒ檀注緘品１溝材
、接着剤、コーキング材９Ｍ科などに利用されている。

従来、との櫨接看創又はコーキング剤は塩化ビニルベー
ストレジン１００部に対しｕＪ塑剤５０都以上硝加した
ゲラステゾルを直接故漸体に菫布し、加熱成型硬化（同
化）することによりその機能全発揮していた。従って接
看力ｔよ塩化ビニル樹脂とげ塑剤との配合比率により決
足され、可塑剤ふ加電の比率が高いものほど接庸力が弱
く、ゲラステゾルの性質上可塑剤添力ｎ讐を５０ＰＨＲ
（バー’・ンドレノドレジン；樹脂１００慮ｋＩＬ都に
対する冷加−）以下ではゲラステゾルにならず、通常は
使用時の粘度（作菓性）の関係から７タル酸エステル糸
などのｏＪ塑剤を６０　ＰＨＲ以上便用し、必役に比、
して帰変剤、無憬買フィラー、反応１イ１．ρＪ塑剤等
を６ト加して変性したゲラステゾルｋ　＋１２　ｙｉｓ
剤又ＯＪコー−Ａ／グ剤として使用していた。従って接
着力測定後の破壊個所は接着層破壊（凝集破Ｊｉｌ）と
して表われ凝集力の向上改良が問題になっていた。また
プラスチゾル系炭層剤は常温では液状で高粘度（低粘度
品は可塑剤の配合比率が高いために接着力が急い）ため
取扱いが不便で、殊にムい面積を塗布するのは困難であ
った。

本発明の目的は、プラスチゾルｔ−ＦＲＰ　（繊維強化
グラスチック）化することにより凝集力を高め接着力を
向上させることであり、他の目的は取扱いが容易なシー
ト状接層剤にすることにある。

本発明は塩化ビニルベーストレジンを可塑剤・中に分散
させたプラスチゾルを多孔質シート基材に言浸し、常温
又は加熱してゲル状に半硬化させて、′ｇ温でべとつか
ない表面に加工する接着シートの製法である。

本発明の接層シートの製法は、塩化ビニル七ツマー全乳
化東合して得られた微粉末状の公知の塩化ビニルベース
トレジンを、好ましくは密着性の点からカルボキンル基
入ベーストレジン（ゼオン４００　Ｘ　１１０　Ａ　、
　日本七メンＫＫ装）、酢酸ビニル−塩化ビニル共ム合
ペーストレジ／寺を混入さ？タモのｔ、Ｌ）ＯＰ　、　
ＤＢＰ、ｉどのフタル賊エステル糸０Ｔ塑剤、ＴＣＰ（
リン敵トリクレジル）などのリン酸エステル系可塑剤、
ＤＯＡ（ジオクチルアジペート）などのアジペート糸可
塑ｇＪ、、　ＤＡＰ　（ジアリルフタレート）化ツマ−
などの反応性０Ｊ’　梨ｊｌｌ　、及びポリエステル系
ＯＴ４！酌兼安に納＼九工・Ｊζヤンホロ■塑剤兼安定
剤など、更にカル７ウム塩、ノ・リウム塩などの女定剤
などに分舷した公知のプラスチゾルを、不織布、カンレ
イジャ、紘イ１．ｓ　など多孔質からなるシート状物に
公知の方を人で蛮布又は名品して多孔質基材中にフラス
テゾノ１を谷反場せて、熱風乾魚器などの加熱製置を便
用し１、該プラスチゾルのゲル化温度以ド、即ち、檜化
ビニルペーストレジンが可塑剤を吸収してし起して体慎
が膨張し、て白一色の同￥４．仏で未だ弾力１生を南し
７てし・１１い性状？呈するに資する扇展で、ケル法に
子袋１ヒさせることにより得られる０ゲル化温度ｔよプ
ラスチゾル中の可塑剤の桟伊、〃子−１碓加ｉ（及びベ
ーストレシンの重合１ｉ、ｍＭ（ホモポリマー、コーポ
リマー）、更にシート厚さく含浸量）などにより異なる
が、通常１００℃以下の温度で製造し得る０ この様にして製造されたプラスチゾル系接着シートは、
シート状のホットメルト系接着剤またはコーキング材で
あり、被着体に挾むか又は埋込んで、該シート部を浴融
温度以上に加熱して、該プラスゾルを成型硬化（固化）
させることにより、接着剤又はシーラントとしての機能
を発揮する。

浴融温Ｉｆはゲル化温度と同様にプラスチゾル中の可塑
剤の禎類、分子菫、添ＺＩＯ！及びベーストレジンの電
合度、偵知、シート厚さ、被着体の性質などにより異な
るが、通常１２０Ｔ２以上の温度を要し、プラスチゾル
が透明体で弾性体になるまで加熱する。。

本発明でに、常温で液状を呈しているプラスチゾルを多
孔質シート基材に含浸するので、従来の′材温で固体状
のエナレンー酢ビ共皇合体系やポリアミド糸ホットメル
ト接着剤を加熱浴融して多孔質基材に含浸する方法に比
べてざ反作菓が容易′℃ある。該接層ノート中には棟維
負なとからなる承材會含んでいるので成型（硬化）仮は
ＦｋｔＰ　（繊維強化プラスチック）としての接層性能
を有ｔ、−Ｃいる。また該接層シートは常温でべとつか
ない衣■状態であり児全硬化していないので切貼作業が
容易である。

以上の如く、本発明にまり製瑣されたグラスチゾール系
接層シートは硬質塩化ビニルの按涜削として及びハニカ
ム構造体用接着剤、フィルターＰ遍紙用接漸充槙材、浴
接都シール材など各挿抜本体の接層又はシール材として
有用である。

次に本発明全実施例により説明する。

実施例１ 第１表　プラスチゾル配合 但し１．塩化ビニルベーストレジン（日本ゼオンＫＫ製
） ２、−　Ｃ００）Ｉ　％ベーストレジン（日本ゼオンＫ
Ｋ製） ８、ジオクナル７タレート（可塑剤、検水化学ＫＫ製） ４、キシレン樹脂（三菱ガス化学ＫＫ＃）６、エポキシ
ポリ塑剤兼安定剤（アデカ・戸−ガス社製） ６、　Ｃａ−Ｂａ糸安定剤（共同栗品ＫＫ製）第１表に
示すグラスチゾル配合物を、米坪１２ｆ／ゴのビニロン
紙（不織布）に、約２００　ｆ、ｍ“含浸し、８０℃の
熱風乾床器中を３分間賛して通過させて常温に冷却し、
表面べとつきがなく白濁色のプラスチゾル糸接庸７−ト
を得た。

比較例１゜ 第１＆にボすプフスナゾル配合物を接着剤とした○ 次に０．２ｓｍ厚×２５闘輸×１００■長さのみがき鋼
板製接層力測定用試験片に接層面構２５鱈幅Ｘ１２．５
顛長さで貼り合わせ目玉グリップで圧細して、　　１７
０Ｇにて５分間静置して裂化成型挾の′ｒ６−にお・け
る引士剪＃接庸頒度を測足した結果を第２表（こ示す。

第２表　猛有力測定値 狩斤出願人　　アイカ上兼体式云社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塩化ビニル系ペーストレジンを可塑剤中に分散させ
   たゲラステゾルを、多孔質シート基材に含浸し、常温又
   は加熱してゲル状に手研化させて、常温でべとつかない
   表面に加工することを％徴とするゲラステゾル系接着シ
   ートのＲ法。 ２、塩化ビニル系ベーストレジン中に、カルボキシル基
   などの極性基が導入されたレジンが混入されている特許
   請求の範囲第１項記載のグラスチゾル糸接着“シートの
   製法０