JPS58204268A - マスコンクリ−トの養生方法 - Google Patents
マスコンクリ−トの養生方法Info
- Publication number
- JPS58204268A JPS58204268A JP8401682A JP8401682A JPS58204268A JP S58204268 A JPS58204268 A JP S58204268A JP 8401682 A JP8401682 A JP 8401682A JP 8401682 A JP8401682 A JP 8401682A JP S58204268 A JPS58204268 A JP S58204268A
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- JP
- Japan
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- mass concrete
- convection
- concrete
- water
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 230000032683 aging Effects 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 11
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 7
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマスコンクリートの養生方法に関する。コンク
リートは硬化の過程でセメントと水の反応によって水和
熱を発生する。
リートは硬化の過程でセメントと水の反応によって水和
熱を発生する。
ダム、タンクなどの巨大なマスコンクリート構造物では
、該構造物内部の水和熱の放熱が少ないため、内部温度
上昇に伴う外的拘束を受け、また、外気に接する該構造
物表面の放熱が大きいため、内外温度差の増大に伴う内
的拘束を受ける。その結果、マスコンクリートに温度応
力が発生し、ひび割れが生ずる。
、該構造物内部の水和熱の放熱が少ないため、内部温度
上昇に伴う外的拘束を受け、また、外気に接する該構造
物表面の放熱が大きいため、内外温度差の増大に伴う内
的拘束を受ける。その結果、マスコンクリートに温度応
力が発生し、ひび割れが生ずる。
従来、マスコンクリートの温度応力の発生をクーリング
による方法があるが、工事費がパイプ化、冷却化、注入
式などで高負担となるなどの欠点を有する。
による方法があるが、工事費がパイプ化、冷却化、注入
式などで高負担となるなどの欠点を有する。
また、マスコンクリート構造物の内外温度差を少なくす
るものとして、該構造物表面の温度を上げる保温(給温
)養生による方法があるが、マスコンクリートの究極目
的である温度を下げることには不利に作用する。
るものとして、該構造物表面の温度を上げる保温(給温
)養生による方法があるが、マスコンクリートの究極目
的である温度を下げることには不利に作用する。
本発明は上記問題をかんがみてなされたもので、その目
的とするところはマスコンクリート構造物特有の水和熱
を放熱させ、内部温度および内外温度差を少なくして温
度応力の発生を抑えるマスコンクリートの養生方法を提
供することにある。
的とするところはマスコンクリート構造物特有の水和熱
を放熱させ、内部温度および内外温度差を少なくして温
度応力の発生を抑えるマスコンクリートの養生方法を提
供することにある。
本発明はマスコンクリート構造物内に、該構造物外面に
通じる対流溝孔を設け、該構造物外面上に外気に接する
水面をもつ湛水を行い、該湛水の自然対流と水面放熱を
利用しそ自然循環させて、前記マスコンクリート構造物
内の水和熱を放熱させることを特徴とするもので、以下
その実施例を図面を参照しながら詳述する。
通じる対流溝孔を設け、該構造物外面上に外気に接する
水面をもつ湛水を行い、該湛水の自然対流と水面放熱を
利用しそ自然循環させて、前記マスコンクリート構造物
内の水和熱を放熱させることを特徴とするもので、以下
その実施例を図面を参照しながら詳述する。
ここでは、LNG地下式貯槽等に見られる底版状コンク
リートを例にあげ、第1図、第2図は底版状コンクリー
トの中央部から上面に通じるように鉛直に対流溝孔を設
けた場合の断面図、平面図をそれぞれ示す。また、第3
図、第7図は、底版状コンクリート側面から反対側の側
面に向けて通じるように水平より若干勾配をもたせた対
流溝孔を設けた場合の断面図、平面図をそれぞれ示す。
リートを例にあげ、第1図、第2図は底版状コンクリー
トの中央部から上面に通じるように鉛直に対流溝孔を設
けた場合の断面図、平面図をそれぞれ示す。また、第3
図、第7図は、底版状コンクリート側面から反対側の側
面に向けて通じるように水平より若干勾配をもたせた対
流溝孔を設けた場合の断面図、平面図をそれぞれ示す。
まず、第1図、第2図において、lはマスコンクリート
構造物たる底版状コンクリートである。コは該底版状コ
ンクリート/の中央部から外面たる上面3に通じるよう
に鉛直に設けた対流溝孔である。該対流溝孔コはコンク
リート打設時に所定溝孔を成形する脱枠可能な、あるい
は埋殺し可能な部材(図示せず)を用いることによって
成形される。また、該対流溝孔−はマスコンクリートの
厚さ、面積、予想される水和熱量などを勘案して、溝孔
の横断面の大きさ、長さ、本数、間隔などが決定される
。
構造物たる底版状コンクリートである。コは該底版状コ
ンクリート/の中央部から外面たる上面3に通じるよう
に鉛直に設けた対流溝孔である。該対流溝孔コはコンク
リート打設時に所定溝孔を成形する脱枠可能な、あるい
は埋殺し可能な部材(図示せず)を用いることによって
成形される。また、該対流溝孔−はマスコンクリートの
厚さ、面積、予想される水和熱量などを勘案して、溝孔
の横断面の大きさ、長さ、本数、間隔などが決定される
。
そして、該床版状コンクリート/の上面3上には外気り
に接する水面Sをもつ湛水乙が行われる。
に接する水面Sをもつ湛水乙が行われる。
また、第3図、第1図において、/はマスコンクリート
構造物たる底版状コンクリートである。コは該底版状コ
ンクリート/の外面たる側面7から反対側の側面7′に
向けて通じるように水平より若干勾配をもたせて設けた
対流溝孔である。該対流溝孔コはコンクリート打設時に
所定溝孔を成形する脱枠可能な、あるいは埋殺し可能な
部材(図示せず)を用いることによって成形される。ま
た、該対流溝孔ユはマスコンクリートの厚さ、面積、予
想される水和熱量などを勘案して、溝孔の縦断面の大き
さ、勾配、深さ位置、本数、間隔などが決定される。さ
らに、該対流溝孔コの両端には前記底版状コンクリート
/の上面に連通する連通管g、g’がそれぞれ設けられ
ている。
構造物たる底版状コンクリートである。コは該底版状コ
ンクリート/の外面たる側面7から反対側の側面7′に
向けて通じるように水平より若干勾配をもたせて設けた
対流溝孔である。該対流溝孔コはコンクリート打設時に
所定溝孔を成形する脱枠可能な、あるいは埋殺し可能な
部材(図示せず)を用いることによって成形される。ま
た、該対流溝孔ユはマスコンクリートの厚さ、面積、予
想される水和熱量などを勘案して、溝孔の縦断面の大き
さ、勾配、深さ位置、本数、間隔などが決定される。さ
らに、該対流溝孔コの両端には前記底版状コンクリート
/の上面に連通する連通管g、g’がそれぞれ設けられ
ている。
また、該底版状コンクリート/の上面3は、水平より若
干勾配をもたせた前記対流溝孔コに準じて同じ勾配をも
たせることが望ましい。
干勾配をもたせた前記対流溝孔コに準じて同じ勾配をも
たせることが望ましい。
そして、該底版状コンクリート/の上面3上には外気ダ
に接する水面Sをもつ湛水6が行われる。
に接する水面Sをもつ湛水6が行われる。
かくして、第1図において、対流溝孔コ内の湛水乙は底
版状コンクリート/の中央部の水和熱の放熱によって、
高温と化して上昇流ヂとなり、湛水6の水面左に向って
移動する。そして、水面Sに達した高温の湛水乙は大気
ダへの放熱によって低温と化する。さらに、大気放熱に
よって低温と化した湛水6は比重が大きくなり、前記対
流溝孔a内に下降流10となって下方へ向って移動する
。
版状コンクリート/の中央部の水和熱の放熱によって、
高温と化して上昇流ヂとなり、湛水6の水面左に向って
移動する。そして、水面Sに達した高温の湛水乙は大気
ダへの放熱によって低温と化する。さらに、大気放熱に
よって低温と化した湛水6は比重が大きくなり、前記対
流溝孔a内に下降流10となって下方へ向って移動する
。
また、第3図において、対流溝孔コ内の湛水6は、底版
状コンクリート/の中央部の水和熱の放熱によって、高
温と化して上昇流りとなり連通管gを通って湛水6の水
面5に向って移動する。そして、水面Sに達した高温の
湛水乙は大気ダへの放熱によって低温と化する。さらに
、大気放熱によって低温と化した湛水6は比重が大きく
なり、連通管g/を通って前記対流溝孔コ内に下降流1
0となって下方へ向って移動する。
状コンクリート/の中央部の水和熱の放熱によって、高
温と化して上昇流りとなり連通管gを通って湛水6の水
面5に向って移動する。そして、水面Sに達した高温の
湛水乙は大気ダへの放熱によって低温と化する。さらに
、大気放熱によって低温と化した湛水6は比重が大きく
なり、連通管g/を通って前記対流溝孔コ内に下降流1
0となって下方へ向って移動する。
なお、自然対流の循環量が多くない場合には、必要に応
じて、ポンプ等を使用して、対流を補助的に強制循環さ
せることができる。また、外気温が高く、湛水の水面か
らの大気放熱が困難である場合には、湛水の水面上に所
定温度に制御可能な断熱材等を接触させて、対流を促進
させることができる。
じて、ポンプ等を使用して、対流を補助的に強制循環さ
せることができる。また、外気温が高く、湛水の水面か
らの大気放熱が困難である場合には、湛水の水面上に所
定温度に制御可能な断熱材等を接触させて、対流を促進
させることができる。
このようにして、湛水乙の温度差による自然対流と、湛
水乙の大気への水面り放熱を利用して自然循環させて、
前記底版状コンクリート/内の水和熱を放熱させ、底版
状コンクリートlの内部温度および内外湿度差を少なく
して、温度応力の発生を抑える。しかるのちに、底版状
コンクリート/内の対流溝孔λに、湛水を排除して後打
ちコンクリートが打設される。
水乙の大気への水面り放熱を利用して自然循環させて、
前記底版状コンクリート/内の水和熱を放熱させ、底版
状コンクリートlの内部温度および内外湿度差を少なく
して、温度応力の発生を抑える。しかるのちに、底版状
コンクリート/内の対流溝孔λに、湛水を排除して後打
ちコンクリートが打設される。
以上、詳述したように本発明によれば、マスコンクリー
ト構造物内に、該構造物外面に通じる対流溝孔を設け、
該構造物外面上に外気に接する水面をもつ湛水を行った
から、マスコンクリート構造物内外の湛水の温度差によ
る自然対流と、湛水の大気への水面放熱を利用して自然
循環させて、該マスコンクリート構造物内の水和熱を放
熱させるので、該マスコンクIJ −) 構造物の内部
湿度および内外湿度差の減少に伴う温度応力の発生を抑
え、ひび割れの生じない良質のマスコンクリート構造物
ができる。
ト構造物内に、該構造物外面に通じる対流溝孔を設け、
該構造物外面上に外気に接する水面をもつ湛水を行った
から、マスコンクリート構造物内外の湛水の温度差によ
る自然対流と、湛水の大気への水面放熱を利用して自然
循環させて、該マスコンクリート構造物内の水和熱を放
熱させるので、該マスコンクIJ −) 構造物の内部
湿度および内外湿度差の減少に伴う温度応力の発生を抑
え、ひび割れの生じない良質のマスコンクリート構造物
ができる。
また、本発明によれば、マスコンクリート構造物上の湛
水は熱容量が大きいので、初期の低水温に対する初期冷
熱を利用できるとともに、外気温の急激な降下に伴うマ
スコンクリートに対する温度ショックの緩和を計ること
ができ、また、対流溝孔に後打ちコンクリートを打設す
るため、セン断キーとなるので、セン断補強筋かいらな
くなり、さらに、コンクリート養生に必要な大がかりな
装置を必要としないので、メンテナンスコストがなく、
工程上の大きな支障とならないなどの副次的効果を得る
。
水は熱容量が大きいので、初期の低水温に対する初期冷
熱を利用できるとともに、外気温の急激な降下に伴うマ
スコンクリートに対する温度ショックの緩和を計ること
ができ、また、対流溝孔に後打ちコンクリートを打設す
るため、セン断キーとなるので、セン断補強筋かいらな
くなり、さらに、コンクリート養生に必要な大がかりな
装置を必要としないので、メンテナンスコストがなく、
工程上の大きな支障とならないなどの副次的効果を得る
。
第1図、第2図は本発明に係る底版状コンクリートの断
面中央部から上面に通じるように鉛直に対流溝孔を設け
た場合の断面図、平面図を □それぞれ示す。第
3図、第7図は底版状コンクリート側面から反対側の側
面に向けて通じるように水平より若干勾配をもたせた対
流溝孔を設けた場合の断面図、平面図をそれぞれ示す。 l :底版状コンクIJ−)2:対 流 溝 孔乙:湛
水 glざ伝達 通 管9 :上 昇
流 10 :下 降 流特許出願人 株式会
社 大杯 組 代理人岡田純二
面中央部から上面に通じるように鉛直に対流溝孔を設け
た場合の断面図、平面図を □それぞれ示す。第
3図、第7図は底版状コンクリート側面から反対側の側
面に向けて通じるように水平より若干勾配をもたせた対
流溝孔を設けた場合の断面図、平面図をそれぞれ示す。 l :底版状コンクIJ−)2:対 流 溝 孔乙:湛
水 glざ伝達 通 管9 :上 昇
流 10 :下 降 流特許出願人 株式会
社 大杯 組 代理人岡田純二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) マスコンクリート構造物内に、該構造物外面
に通じる対流溝孔を設け、該構造物外面上に外気に接す
る水面をもつ湛水を行い、該湛水の自然対流と水面放熱
を利用して自然循環させて、前記マスコンクリート構造
物内の水和熱を放熱させることを特徴とするマスコンク
リートの養生方法。 (λ)対流溝孔を前記マスコンクリート構造物の中央部
から外面に通じるように鉛直に設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第(1)項記載のマスコンクリートの養
生方法。 (3)対流溝孔を前記マスコンクリート構造物の外面か
ら反対側の外面に通じるように水平より若干勾配をもた
せて設けたことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
記載のマスコンクリートの養生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8401682A JPS58204268A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | マスコンクリ−トの養生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8401682A JPS58204268A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | マスコンクリ−トの養生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204268A true JPS58204268A (ja) | 1983-11-28 |
| JPS6313507B2 JPS6313507B2 (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=13818766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8401682A Granted JPS58204268A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | マスコンクリ−トの養生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58204268A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198866A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | 鹿島建設株式会社 | マスコンクリ−トのひび割れ防止工法 |
| JPS626061A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-13 | 鹿島建設株式会社 | コンクリ−トのク−リング方法 |
| JP2015004186A (ja) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 鉄建建設株式会社 | 打設コンクリートの養生方法およびコンクリート構造物 |
| JP2015017579A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート構造物を用いた発電方法および装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562180A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-10 | Toshiba Corp | Apparatus for stamping and delivering bundle of paper sheet |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP8401682A patent/JPS58204268A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562180A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-10 | Toshiba Corp | Apparatus for stamping and delivering bundle of paper sheet |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198866A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | 鹿島建設株式会社 | マスコンクリ−トのひび割れ防止工法 |
| JPS626061A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-13 | 鹿島建設株式会社 | コンクリ−トのク−リング方法 |
| JP2015004186A (ja) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 鉄建建設株式会社 | 打設コンクリートの養生方法およびコンクリート構造物 |
| JP2015017579A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート構造物を用いた発電方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6313507B2 (ja) | 1988-03-25 |
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