JPS58204510A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
- Publication number
- JPS58204510A JPS58204510A JP8657382A JP8657382A JPS58204510A JP S58204510 A JPS58204510 A JP S58204510A JP 8657382 A JP8657382 A JP 8657382A JP 8657382 A JP8657382 A JP 8657382A JP S58204510 A JPS58204510 A JP S58204510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling duct
- transformer
- coil
- iron core
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
不発明は省巻巻喉金備え、この層巻巻線り内部に冷媒金
流す冷却ダ、クト全設けてなる変圧器に関する。
流す冷却ダ、クト全設けてなる変圧器に関する。
ま嘴ノートとＬ禄ンートを重ねて巻回してなる偽
壱巻巻嬢金備えた−（圧器は、占積逼が良く小型。
軽蓋化を実現でさる番長があるために、低４王・宇与櫨
／）変玉器コ）ら扁４圧・大写ｉの変圧器へと適用範囲
が拡太さ几つつちる。
／）変玉器コ）ら扁４圧・大写ｉの変圧器へと適用範囲
が拡太さ几つつちる。
こ・Ｄ壱巻巻（を備えた変ＩＥＳにおいては、冷却能力
を向上させ高ｌＡ把盪北７］を巻線てもたせることを目
的として、雀巻巻線に対する冷却を行なうためシて、巻
線内に冷却ダクトを内蔵させ、絶縁特性つ優れた冷媒を
冷却ダクト内て送り込与、巻隷損失から発生する熱全直
接的に冷やす方式が採用さ１ている。すなわち、冷却ダ
クトは薄い平形ダクトを例えばギャップを有する円笥次
に湾油成形したｌｌ戎のも、７）を使用し、この冷却ダ
クトを巻砿型作時（Ｃシートと一諸に巻込んで巻癩内部
に投けている。そして、・省巻巻礒の軸方向両端側に位
置する冷却ダクトの軸方同両端部に１、疑、ａ器ｅよび
ポンプに連通ずる冷媒循環回路のパイプを接続し、この
回路でフロンＲ−１１３−ｅ ｐ０７５など、つ冷媒を
循環さすで冷却ダクト内に流すことＶＣより、巻線の発
熱す冷媒り蒸竜、磨熱で奪い今回を行なって・ハる。
を向上させ高ｌＡ把盪北７］を巻線てもたせることを目
的として、雀巻巻線に対する冷却を行なうためシて、巻
線内に冷却ダクトを内蔵させ、絶縁特性つ優れた冷媒を
冷却ダクト内て送り込与、巻隷損失から発生する熱全直
接的に冷やす方式が採用さ１ている。すなわち、冷却ダ
クトは薄い平形ダクトを例えばギャップを有する円笥次
に湾油成形したｌｌ戎のも、７）を使用し、この冷却ダ
クトを巻砿型作時（Ｃシートと一諸に巻込んで巻癩内部
に投けている。そして、・省巻巻礒の軸方向両端側に位
置する冷却ダクトの軸方同両端部に１、疑、ａ器ｅよび
ポンプに連通ずる冷媒循環回路のパイプを接続し、この
回路でフロンＲ−１１３−ｅ ｐ０７５など、つ冷媒を
循環さすで冷却ダクト内に流すことＶＣより、巻線の発
熱す冷媒り蒸竜、磨熱で奪い今回を行なって・ハる。
し刀λして、従来の冷却ダクトは、今媒通路″′ｆ：杉
・文する。面側パネル部２：び巻重端部から突出して冷
媒循環回路て接続する両端部金倉む全体が金属板により
成形さルている。
・文する。面側パネル部２：び巻重端部から突出して冷
媒循環回路て接続する両端部金倉む全体が金属板により
成形さルている。
〔従来技術の問題点）
ところで、冷却ダクトは電気的に・４巻線と同電位に接
続されている、しかるに、冷却ダクト全体を金属で成形
した場合には、巻線端部から突出する冷却ダクトの端部
が金属となるために、この冷却ダクトの端部が近傍の鉄
心や鉄心クランプなどのアース電位にある他の部＃に対
して巻線箋の端部電界を悪化させ、巻線と他の部材との
絶縁距離を大きくとる必要がある。このため変圧器が大
形化する問題があった。
続されている、しかるに、冷却ダクト全体を金属で成形
した場合には、巻線端部から突出する冷却ダクトの端部
が金属となるために、この冷却ダクトの端部が近傍の鉄
心や鉄心クランプなどのアース電位にある他の部＃に対
して巻線箋の端部電界を悪化させ、巻線と他の部材との
絶縁距離を大きくとる必要がある。このため変圧器が大
形化する問題があった。
本発明は前記事情に鑑みてなさまたもので、石巻巻線の
端部と他の部材との絶竺距離金小さぐすることができ、
小型化全図った変圧４を提供するものである。
端部と他の部材との絶竺距離金小さぐすることができ、
小型化全図った変圧４を提供するものである。
本発明の変圧６は、石巻巻線に８麓する冷却ダクｌ−を
酸化アルミナδるいは窒化ホウ素等Ｊ）熱伝導性の優几
たＩ８巌材料で形、戎することにより、巻線端部とアー
ス電位ＶＣあるｔ１１１部寸との豹禄距離を小さくする
ことかでさるもつである。
酸化アルミナδるいは窒化ホウ素等Ｊ）熱伝導性の優几
たＩ８巌材料で形、戎することにより、巻線端部とアー
ス電位ＶＣあるｔ１１１部寸との豹禄距離を小さくする
ことかでさるもつである。
以下本発明を図面で示す実施列につめて説明する。
第１図は本発明の変圧器の一実施例全示し、第２図ない
し第４図は同実施例に２ける冷却ダクトを示すものであ
る。
し第４図は同実施例に２ける冷却ダクトを示すものであ
る。
第１図において、１は絶縁油やＳＦ、ガスなどの絶縁ガ
ス全封入した変圧器タンクで、こつタンク１の内部に゛
は鉄心２が設けられている。この鉄心２の主脚２ａの外
・；則には絶縁筒３を介して低圧巻４４が巻装され、こ
の低王巻緑４の外測に色肴バリヤ６で介して高圧巻兼ａ
つ５巻装さルてハる。これら４氏田巻→４と高圧巻線５
はアルミニ・ツムシートなどの金属シート７と例月旨フ
ィルムなど・・っ・角縁シート８とを重ねて巻回して・
する合巻巻４（Ｃより１戎さ几ている。なり、各巻−ｉ
ｌ＆−Ｌ＋５はタンク１内Ｖこ封入された絶縁油また′
ｒｉ逆嫌刀スンζよって角縁さルている。１ｚ５低圧巻
線４の内部と、高圧巻線５の内部ｙｃ 儂夫々後述すら
冷却ダクト９が内蔵さ１ている。冷却ダク１−９の上端
部１ｌＩｌ１２よび下端＠膚には夫々金ｒＡ７１ｈらな
る導液管１３が夫々設けられ、それら導液管１３は絶縁
バイブ１４を介して冷却ダクト９の上端部および下端部
に接続している。導液管１３はタンク１の外部にて互に
接続され、この導液管１３の部分には水冷却器を有する
凝縮器１０、冷媒タンク１１およびポンプ１２が接続し
て設けである。そして、冷却ダクト９内にはフロン１１
３やＰＣ７５などの冷媒が通されるようになっており、
この冷媒が冷却ダクト９内を通る過穆で巻線４，５の発
熱全冷媒の蒸発潜熱で奪って巻線４，５を冷却する。冷
却ダクト９から出た冷媒は水冷却器全有する凝縮器１０
にで冷却凝縮され、液化した冷媒は冷媒タンク１１に溜
めら几ポンプ１２ｙｃより巻機４，５の冷却ダクト９に
再び送り込まする。 −−− 巻線４，５の内部に設：′ｆられる冷却ダクト９ば、例
えシ哨２図で示すよってギャップを有する半円筒形とな
すもつで、こ几を２個組合せて巻線４゜５において半径
方向ｃ間１ｍ ’（−存した所定巻回数の個所に夫々配
置して各シート７，８と一諸に巻１司されている。すな
わち、冷却ダクト９は巻■４゜５にて配置される個所の
半径に相当する曲率半径をもって半円筒形に成形されて
いる。また、冷却ダクト９は半円筒体の内：！ｌ ｉｍ
および外、両画の訓譬を形成する２枚の絶縁材料製パネ
ル１５．１５と、こ１らパネル１５．１５の上端部シよ
び下端部に取付けて端部間隙を閉塞する２個の絶嶺材料
製ヘッド１６．１６とで構成さ１ている。内周側と外周
側のパネル１５．１５は酸化アルミナ、窒化ホウ素など
の熱伝導性′て・憂また冶盪せ料で形成さル、巻棒４．
５の所定巻回数個所て密着させるための油率全もった半
円筒状に成形する。−七して、パネル１５゜１５を冷媒
通路用の所老間隙金杉、茂丁も間隔片１７を介して重ね
合せて）今様通路１８金７杉戎するっな？、パネル１５
，１５の円１聞万・同の両端部、ま閉廣片七接者して気
密ンこ構成する。ヘッド１う、１６はｌ化アルミナ、窒
１ヒホウ素などの熱云４注、７）優１．ｔたｉ８魂オ料
からなるもＤで、パネル１５，１５の・４方向に沿って
湾曲成形さ几た冷媒通路１８よ）犬なる断面積をもつパ
イプ状に成形され、円周方向に沿って一部が開放されて
ｉハる。なお、ヘラζ゛１６゜１６には絶縁パイプ１４
に接続するテフロンなどの絶縁材料からなる口出し部１
９が取付けられている。そして、ヘッド１６．１６ｕパ
ネル１５．１５の上端部および下端部に夫々周方向に沿
って配置し、ヘッド１６．１６の開放部をパネル１５，
１５の端部間隙に合わせて、ヘッド１６．１６をパネル
１５゜１５にＰ３ｍ接着剤により気密に接着固定しであ
る、なお、ヘッド１６．１６全パネル１５．１５の端部
に取付けるｌＩ造としては、例えば＄、４図で示すよつ
にヘッド１６．１６の開放部とハ予ル１５，１５の端部
とを重ね今ぜて係合して憧看藺定するも・つとし、取付
部の機械的強度とぞ対性を高めることが好ましい。この
ようｌＣ溝成さ几た冷却メ°クト９″儂ヘッド１う、［
６で七７）ｖｆｒｊ積が犬であるためて巻層↓。
ス全封入した変圧器タンクで、こつタンク１の内部に゛
は鉄心２が設けられている。この鉄心２の主脚２ａの外
・；則には絶縁筒３を介して低圧巻４４が巻装され、こ
の低王巻緑４の外測に色肴バリヤ６で介して高圧巻兼ａ
つ５巻装さルてハる。これら４氏田巻→４と高圧巻線５
はアルミニ・ツムシートなどの金属シート７と例月旨フ
ィルムなど・・っ・角縁シート８とを重ねて巻回して・
する合巻巻４（Ｃより１戎さ几ている。なり、各巻−ｉ
ｌ＆−Ｌ＋５はタンク１内Ｖこ封入された絶縁油また′
ｒｉ逆嫌刀スンζよって角縁さルている。１ｚ５低圧巻
線４の内部と、高圧巻線５の内部ｙｃ 儂夫々後述すら
冷却ダクト９が内蔵さ１ている。冷却ダク１−９の上端
部１ｌＩｌ１２よび下端＠膚には夫々金ｒＡ７１ｈらな
る導液管１３が夫々設けられ、それら導液管１３は絶縁
バイブ１４を介して冷却ダクト９の上端部および下端部
に接続している。導液管１３はタンク１の外部にて互に
接続され、この導液管１３の部分には水冷却器を有する
凝縮器１０、冷媒タンク１１およびポンプ１２が接続し
て設けである。そして、冷却ダクト９内にはフロン１１
３やＰＣ７５などの冷媒が通されるようになっており、
この冷媒が冷却ダクト９内を通る過穆で巻線４，５の発
熱全冷媒の蒸発潜熱で奪って巻線４，５を冷却する。冷
却ダクト９から出た冷媒は水冷却器全有する凝縮器１０
にで冷却凝縮され、液化した冷媒は冷媒タンク１１に溜
めら几ポンプ１２ｙｃより巻機４，５の冷却ダクト９に
再び送り込まする。 −−− 巻線４，５の内部に設：′ｆられる冷却ダクト９ば、例
えシ哨２図で示すよってギャップを有する半円筒形とな
すもつで、こ几を２個組合せて巻線４゜５において半径
方向ｃ間１ｍ ’（−存した所定巻回数の個所に夫々配
置して各シート７，８と一諸に巻１司されている。すな
わち、冷却ダクト９は巻■４゜５にて配置される個所の
半径に相当する曲率半径をもって半円筒形に成形されて
いる。また、冷却ダクト９は半円筒体の内：！ｌ ｉｍ
および外、両画の訓譬を形成する２枚の絶縁材料製パネ
ル１５．１５と、こ１らパネル１５．１５の上端部シよ
び下端部に取付けて端部間隙を閉塞する２個の絶嶺材料
製ヘッド１６．１６とで構成さ１ている。内周側と外周
側のパネル１５．１５は酸化アルミナ、窒化ホウ素など
の熱伝導性′て・憂また冶盪せ料で形成さル、巻棒４．
５の所定巻回数個所て密着させるための油率全もった半
円筒状に成形する。−七して、パネル１５゜１５を冷媒
通路用の所老間隙金杉、茂丁も間隔片１７を介して重ね
合せて）今様通路１８金７杉戎するっな？、パネル１５
，１５の円１聞万・同の両端部、ま閉廣片七接者して気
密ンこ構成する。ヘッド１う、１６はｌ化アルミナ、窒
１ヒホウ素などの熱云４注、７）優１．ｔたｉ８魂オ料
からなるもＤで、パネル１５，１５の・４方向に沿って
湾曲成形さ几た冷媒通路１８よ）犬なる断面積をもつパ
イプ状に成形され、円周方向に沿って一部が開放されて
ｉハる。なお、ヘラζ゛１６゜１６には絶縁パイプ１４
に接続するテフロンなどの絶縁材料からなる口出し部１
９が取付けられている。そして、ヘッド１６．１６ｕパ
ネル１５．１５の上端部および下端部に夫々周方向に沿
って配置し、ヘッド１６．１６の開放部をパネル１５，
１５の端部間隙に合わせて、ヘッド１６．１６をパネル
１５゜１５にＰ３ｍ接着剤により気密に接着固定しであ
る、なお、ヘッド１６．１６全パネル１５．１５の端部
に取付けるｌＩ造としては、例えば＄、４図で示すよつ
にヘッド１６．１６の開放部とハ予ル１５，１５の端部
とを重ね今ぜて係合して憧看藺定するも・つとし、取付
部の機械的強度とぞ対性を高めることが好ましい。この
ようｌＣ溝成さ几た冷却メ°クト９″儂ヘッド１う、［
６で七７）ｖｆｒｊ積が犬であるためて巻層↓。
５端邪より外側に突出し、口出し部１９を１色像ペイプ
１４と接続している。絶縁パイプ１４から冷却ダクト９
下端部のヘッド１６に流入した冷媒は、ヘッド１６によ
り調速され且゛つ冷却ダクト９内・て均一に分配されて
各冷媒通路１８を流れて冷却ダクト９上端邪のヘッド１
６７ｃ流入し、このヘッド１６により冷却ダクト９内か
ら集められて絶縁パイプ１４へ流出する。
１４と接続している。絶縁パイプ１４から冷却ダクト９
下端部のヘッド１６に流入した冷媒は、ヘッド１６によ
り調速され且゛つ冷却ダクト９内・て均一に分配されて
各冷媒通路１８を流れて冷却ダクト９上端邪のヘッド１
６７ｃ流入し、このヘッド１６により冷却ダクト９内か
ら集められて絶縁パイプ１４へ流出する。
しかして、この冷却ダクト９は熱伝導性が優ルでいるた
めに巻＠４，５で発生する熱を冷媒に効率よく伝達する
とともに巻・腺４，５つ端部１則に位置するパネル１う
、１５及びヘッド１６．１６をｅ碌せ料で形成している
ために瘉鉄心２や鉄心クランプ２０などのアース載位に
ある他の部材に対して巻線４，５の端部電界全悪化させ
ることなで、他り部４ｔＫ対して絶縁距離を小さくする
ことができ□ る。この着果、巻−１！↓、５４ｉとアース１位にある
曲の部材との毛嫌距離も小さくとることがでさ、変圧器
全体が小形となる。第６図２よび第７図は、従来夏圧Ｓ
９よび本発明変圧器に２・する巻線１゜５と鉄心１との
間の絶黴距誰Ａ全示すも、Ｏで、第６図は従来変）１Ｅ
器を、第７図は本発明変圧器を夫々示している。この図
から明らかなよって、従来の変圧器では絶縁距離Ａが冷
却ダクト９のヘッド１６と鉄心２との間に必要であるの
に対し１本発明の変圧器では巻線の金属シート７の端部
と鉄心２との間にとればよく、鉄心２を小さくすること
がで専る。また、絶縁材料で形成されたパネル１５゜１
５及びヘッド１６．１６は絶縁距離に関係な゛く、任意
の大きさの断面積にできるので、パネル１５゜１５の冷
媒の通路の長短があっても変圧器を大きくすることなく
冷媒通路１８を確保できる。また、パネル１５．１５ｉ
ヘッド１６．１６に一体に成形しないので、円筒犬に成
形することが容易であり、所定の冷媒通路を設、すて容
易に構成できる。
めに巻＠４，５で発生する熱を冷媒に効率よく伝達する
とともに巻・腺４，５つ端部１則に位置するパネル１う
、１５及びヘッド１６．１６をｅ碌せ料で形成している
ために瘉鉄心２や鉄心クランプ２０などのアース載位に
ある他の部材に対して巻線４，５の端部電界全悪化させ
ることなで、他り部４ｔＫ対して絶縁距離を小さくする
ことができ□ る。この着果、巻−１！↓、５４ｉとアース１位にある
曲の部材との毛嫌距離も小さくとることがでさ、変圧器
全体が小形となる。第６図２よび第７図は、従来夏圧Ｓ
９よび本発明変圧器に２・する巻線１゜５と鉄心１との
間の絶黴距誰Ａ全示すも、Ｏで、第６図は従来変）１Ｅ
器を、第７図は本発明変圧器を夫々示している。この図
から明らかなよって、従来の変圧器では絶縁距離Ａが冷
却ダクト９のヘッド１６と鉄心２との間に必要であるの
に対し１本発明の変圧器では巻線の金属シート７の端部
と鉄心２との間にとればよく、鉄心２を小さくすること
がで専る。また、絶縁材料で形成されたパネル１５゜１
５及びヘッド１６．１６は絶縁距離に関係な゛く、任意
の大きさの断面積にできるので、パネル１５゜１５の冷
媒の通路の長短があっても変圧器を大きくすることなく
冷媒通路１８を確保できる。また、パネル１５．１５ｉ
ヘッド１６．１６に一体に成形しないので、円筒犬に成
形することが容易であり、所定の冷媒通路を設、すて容
易に構成できる。
なお、前述した実施例では断面丸形のパイプ金なすヘッ
ド１６を用いたが、これに限らず第５図で示すように角
形パイプ金なアヘッド１６で用いることちでさ、こ■１
寸ｖｃはヘッド１６？巻磯↓。
ド１６を用いたが、これに限らず第５図で示すように角
形パイプ金なアヘッド１６で用いることちでさ、こ■１
寸ｖｃはヘッド１６？巻磯↓。
５・Ｄ軸方同文えとして活用することもでさる。
また、冷却ダクトは半円筒形のもの、Ｃ限らず、円は状
ダクトを３個以上に汁割した円弧伏ダクト全複数個並べ
るものを用Ａても良い。
ダクトを３個以上に汁割した円弧伏ダクト全複数個並べ
るものを用Ａても良い。
本発明の変圧器は以上説明したように、冷却ダクトを熱
伝導性の優れた絶縁材料で形成したので、巻ａ４部とア
ース１位にある他の部材との間の絶縁短端を小さくして
、変圧器全体の小形化ヲ因ることができる。
伝導性の優れた絶縁材料で形成したので、巻ａ４部とア
ース１位にある他の部材との間の絶縁短端を小さくして
、変圧器全体の小形化ヲ因ることができる。
第１図は箔巻巻線を備えた変圧器全４示す断面１図、第
２図は本発明の変圧器における冷却ダクトの一実施例金
示す斜視図、第３図は同冷却ダクトの部分１ｉ＋ 成因
、第４図は同冷却ダクト’ｉｃ２けるヘッドを示す新面
図、＄５図は冷却ヘッドの他の実施列におけるヘッドを
示す断面図、第６１ス分よび第７図は夫々従来変圧器と
本発明変圧器に９する冷却ダクト４部と他の！ＡＫとの
、関係を示す脱力図でちるっ ■ タンク ２ 鉄２Ｌ？ ４ 低圧巻線 ５ 高王巻覗 ７ ・金属ノート ８ 絶縁ンート９ 冷却ダクト
１５ パネル １６ ヘッド １８・冷媒Ａ路。 （７３１７） 代理人 弁理士 則 近 ＩＣ！ｉ（
ほか１名）第２図 第３図 １６ 第４図 第５図
２図は本発明の変圧器における冷却ダクトの一実施例金
示す斜視図、第３図は同冷却ダクトの部分１ｉ＋ 成因
、第４図は同冷却ダクト’ｉｃ２けるヘッドを示す新面
図、＄５図は冷却ヘッドの他の実施列におけるヘッドを
示す断面図、第６１ス分よび第７図は夫々従来変圧器と
本発明変圧器に９する冷却ダクト４部と他の！ＡＫとの
、関係を示す脱力図でちるっ ■ タンク ２ 鉄２Ｌ？ ４ 低圧巻線 ５ 高王巻覗 ７ ・金属ノート ８ 絶縁ンート９ 冷却ダクト
１５ パネル １６ ヘッド １８・冷媒Ａ路。 （７３１７） 代理人 弁理士 則 近 ＩＣ！ｉ（
ほか１名）第２図 第３図 １６ 第４図 第５図
Claims (1)
- 金属ノートと絶家シートを重ねて巻回した箔巻巻噸金備
え、こＤ層巻巻線の内部に冷媒を流通させる冷却ダクト
をキ≠キキ投けた変圧器において、前記冷却ダクトを酸
化アルミナ、窒化ホウ素等の熱伝導性の優れた逸縁Ｉｔ
＠で構成したことを特徴とする変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8657382A JPS58204510A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8657382A JPS58204510A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204510A true JPS58204510A (ja) | 1983-11-29 |
Family
ID=13890748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8657382A Pending JPS58204510A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58204510A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6072207A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-24 | Toshiba Corp | 箔巻変圧器 |
| JPH0360689A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| US20110309902A1 (en) * | 2009-03-12 | 2011-12-22 | Abb Technology Ag | Electric transformer with improved cooling system |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP8657382A patent/JPS58204510A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6072207A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-24 | Toshiba Corp | 箔巻変圧器 |
| JPH0360689A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| US20110309902A1 (en) * | 2009-03-12 | 2011-12-22 | Abb Technology Ag | Electric transformer with improved cooling system |
| US8659378B2 (en) * | 2009-03-12 | 2014-02-25 | Abb Technology Ag | Electric transformer with improved cooling system |
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