JPS5820626A - ストレッチ包装装置における包装条件設定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はストレッチ包装前置、詳しくは搬送路による被
包装物の搬送動作、クランプによるフィルム繰出し動作
、エレベータによる被包装物の突上げ動作、折込み板に
よシフイルムを胴巻状にするａ１１ストレッチ動作、罵
折シ機構によシフイルム耳部を折込むｌＩＮ！ストレッ
チ動作及びヒータによる連着動作をするストレッチ包装
前置における包装条件設定方法に関する。

従来ストレッチ包装をする被包装物は−＊に商品をトレ
ー上に職せ良状態で包装するが、そのトレーの寸法、形
状、材質及び表面処ＳＯ状態、或いは商品の硬軟、形状
、比重といり九被包装物の形態及び商品の重量によって
被包装物の搬送速度のＩｌ整、フィルムの交換や繰出し
量の変更やフィルム緊張力のｍｕ及びヒータ加熱の熱量
、位置のｌ１節などを行なう必要がある。

又ラベルプリンタを組込んだ包装々置にあっては、該プ
リンタのラベル貼付動作に関連してプリンタＯ高さ＊ｇ
や貼付位１１関葺などを行なう必要がある。

しかるに従来装置ｇ＄？ｉｎては、被包装物の形態及び
重量が変わる毎に手動操作によって各部の調整を行なっ
ておシ、例えばフィルムの繰出し量の調整、耳折シ機構
の寸法ａｍ、ラベル貼付位置の調整操作を行なっていえ
。

しかるに、その調整、変更作業に手数を要し、その間作
業が中断することになって作業性の低下が著しいと共に
、操作、設定ミス或いは被包装物の搬送速度が一定であ
る丸めに被包装物の重量差による搬送路からの脱落等に
よ）故障の原因となるばかシでなく、細部の調整ができ
ず、例えばヒータは使用最大寸法に合わせて一定にして
おくなど電力などの無駄が多い不具合がある。

而して本願ｔＭ１発明は斯る従来事情に鑑み、被包装物
の重量に応じて１１１１或いは変更する必要のある包装
条件を電子制御化して各部動作の動作源に出力するよう
Ｋして、その設定操作を迅速且つ正確にして包装作業の
作業能率を向上せんとするもので、ストレッチ包装の各
包装工程における動作源を中央処理装置に接続し、蚊中
央処理装置に被包装物の重量に応じて前記動作源の動作
データを記憶するプリセットメモリを設けると共に上鮎
被包鋏物の重量データに応じた上記動作データを呼出し
出力させる入力手段を設け、その呼出され先動作データ
に基づき前記動作源の一部又は全部を動作制御すること
を特徴とする。

また本願第２発明は被包装物の重量だけでなく、その形
ＩＫよっても包装工程の各動作部０動作制御が電子的に
行なわれるようＫなし、よ）一層包装東件の設定を正確
及び簡便化して包装作業能率を高めんとするもので、斯
る第２発明はストレッチ包鋏工ｗｉの各動作源を中央処
理装置に接続し、その中央処理装置に被包装物の重量及
び廖急に応じて前記動作源の動作制御する動作データを
記憶するプリセットメモリを設けると共ｋ、その重量デ
ータ及び形態デー声に応じ丸、上記動作データを呼出し
出力させる入力手段を設けて、そ０呼出され先動作デー
タの出力にょシ前記動作源の一部又は全部を動作制御さ
せることを特徴とする。

而して上記動作制御とは動作源の起動、停止のタイ攬ン
グを設定、変更し、必ｌ！に応じ速度を部分的又は全体
的に加速又は減速し、動作量の変更を行なうことをいい
、動作源社前記制御が可能な電動源又は電熱源である。

上記ストレッチ包装前置にラベル印字、貼付動作をすゐ
ラベルプリンタ及び計量動作をする秤量器を組付けて計
量値付は包装装置として使用されているが、腋包装装置
に本発明を運用する場合にはラベルプリンタが具有する
中央処理装置を本発明の中央部ｌ装置として利用するこ
とも任意であシ、重大ラベルプリンタの入力装置に重量
データ及び廖態データの入力手段を組付は利用すること
４さらに嬬ツベルプリンタの入力装置に形態データの入
力手段を、秤量器に重量データＯ入力手段を組付は利用
するようＫするも自由である。

上記形態データとは、トレーの形状、寸法、材質及び表
面処理の状態、＊いは商品の硬軟、比重に関するデータ
をいう。

ラベルプリンタ及び秤量器を組込まない包装々置にあつ
ては、その装置に中央処理装置及び入力手段を新たに設
置する。

以下本発明の実施例を計量値付は包装々置の場合につい
て図面に基づいて説明する。

第１図は包装々置の工程図を示し、に）は秤量器（１）
でもって被包装物の重量を計量し、装置内に送〉送動搬
入工程、―）はクランプＣ２）にＩＹＫよるフィルム繰
出し工程、（０）はエレベータ（荀を利用し九突上げ工
程、（ロ）は折込み板ｈ＞　＜ｏによる第１ストレツチ
工程、に）は耳折シ板俤）鍵を使用したＩＩ２ストレッ
チ工程、（至）はヒータ（ＩＫよるフィルム止着部溶着
工１１、（Ｇ）はラベルプリンタ（ηによるラベル貼付
工程、（６）ハ四−ツコンベアー）を傾斜させてなる搬
出工程である。

被包装物は、商品軸をトレー幹上に載置した状態でスト
レッチフィルム（２）又は０１１によシ包装される。

ラベルプリンタ（至）ｉ、その操作１１ｍを秤量器（１
）の上方に設置し、この操作盤幹に中央処理装置（Ｏｐ
−）を内蔵すると共に、盤面Ｉ＃ｓｃｔ数キー（２）、
７アンクシ冒ンキー（ロ）等の入力装置（２）及び表示
部輪を有し、それらが中央処理装置（・ｐｕ）に接続さ
れる。（第１０図） 搬入工′＃Ａに）に設けられ友禅量器（１）は、その秤
皿上の商品軸を載せて計量し、その重量データ（Ｄ、）
を前記中央処理装置（６］＞！ｌ）　ＩｔＣ送信する。

そして書入工程に）の搬入路を構成するベルトコンベア
（−）は秤量器ａ）が商品＃Ｏ計量完了後又は計量安定
信号の出力によつて中央処理装置（Ｃｐｕ）を介し起動
され商品軸をエレベータ（２）上に自動的に載置する。

上記ベルトコンベア（ａ）の起動、停止、移動速度及び
移動量は駆動モータ（Ｍ、）Ｋよ）ＩＫ御される。

フィルム繰出し工ｓ―）におけるクランプｈ＞　ａｙは
、そのクランプぼが定位置で上下動自在に設置されると
共に、クランプ―）が前記クランプ簿方向に往復動し、
クランプ（２７に始端が挾持されているストレッチフィ
ルム（９）及び−の何れか一方を選択挟持して繰シ出し
エレベータ（Ｃ）上に張架する。

クランプ（１）は駆動モータ（ｍ＊）　Ｋよシ駆動され
るチェンコンベア−によ）、その往復動が制御され、ク
ランプ簿は駆動モータ（Ｍρによシ上下動が制御され、
この両クランプ（２）ｂｙによシフイルム（９）（転）
の何れか一方が繰出される。

又図ＯＪ１ｇ＜、両クランプ（２）傭関に可動クランプ
ばを設けて該クランプげによシ繰出しフィルム（９）又
は輪の後端を挟持するようにしてもよい。

可動クランプげは、駆動モータ（Ｍ、）　Ｋよ多制御さ
れるチェノコ／ペアーによって往復動するようにし、こ
のクランプばと前記クランプ（２）の移動量によ〉フィ
ルム繰出し量が設定される。

突上げ工１１（０）におけるエレベータ（２）は駆動モ
ータ（Ｍ、）　Ｋよ）ｓ制御されるカ五輔によって昇降
動し、その昇動時に商品軸を繰出しフィルム伽）又は輪
に向けて折込み１［（４）（４Ｆ上まで突上げる。（第
１図、第２Ｈ％第８図） ｊ１１ストレッチェ１１Φ）は、折込み板０）＠ｙの水
平状往復動によシ商品１とクランプｏ４ｗとの間に緊張
されたフィルム（９）又は−をトレー絆下面に折込み商
品軸を胴巻きする。

各折込み板０）綽は夫凍駆動モータ（荀（Ｍ、）　Ｋよ
シその揺動がＩＩＩ御されるレバー榊（至）Ｋよ）往復
動のタイミング移送速度及び移動量が制御される。

（第４図、第５図） また、第４図中−は、１１巻きされ九商品（ロ）第２ス
トレツチエ程伸）に送シ込む搬送コンベアであシ、その
駆動は駆動モータ（−によ）動作制御される。

ｊＩ２ストレッチェｉｉに）は商品受台＠鉢、耳クラン
プｅ４Ｗ及び膏折板（荀ｔＭＫより構成し、耳りラング
ー健は夫に！ｉ品受台Ｉ！４−の上置上に上下動自在に
設置し、耳折板体）簿は商品（ロ）の搬入方向左右に位
置し、夫々受台輪Ｗ上に往復動自在に設置して、耳クラ
ンプ（２）ｆｆＫよシフイルム（２）又は勾の左右耳縁
を挾持しながら耳折板φ）陣を交互に往復動させ、前記
耳縁をトレー絆下爾に折込も。（第６図乃至ｍｓ図） 上記耳クラｙ７’（至）悼は駆動モータ（Ｍρによシ上
下動が制御され、耳折板に）（ｑは駆動モータ（Ｍｔω
（Ｍ、、７により往復動が制御される。

を丸受は台（２）幹は駆動モータ（町りによシ制御され
る送シネジ四によ）その左右間隔が調整され、それに伴
なって上記罵りランプｔ４簿の間隔も１１葺されるよう
になっている。

フィルム止着Ｓ＊着工Ｓ（至）は、耐熱ベルトコンベア
ー下方にヒータ（＠を設置してなシ、該ヒータ（６）上
を通過する包装済商品（ロ）の底面フィルム止着部を加
熱して溶着する。上記ヒータ（６）はその加熱体を複数
に分割して構成し、それら加熱体を制御団路伸）Ｋ接続
して、任意の加熱体毎に通電加熱し得るようにする。

上記耐熱ベルトコンベア四は、その駆動が駆動モータ（
町いによ）ＩＩ御され、起動、速度制御及び適時の停止
が可能である。

該コンベア（２）上には、包装済商品（ロ）をラベルプ
リンタ（１）の下方に案内するガイド板に）綽を平行に
配し、画板−韓の間隔を駆動モータ（Ｍｔρにより可変
自在と表す。

ラベルプリンタ、＜７）は、前記秤量器０）、入力装置
−によシ中央処理装置（ａｙｕ）に入力された商品（ロ
）の重量データ（Ｄ、）、及び商品軸に係る所要データ
に基づき重量、単価、値段、加工年月日、コード番号等
をラベルに印字し、皺ラベルを商品の上面所定位置に自
動貼付するものである。

上記ラベルプリンタ（至）は、その位置を複数の駆動機
構０’ｘａ＞　Ｋよシ前螢、左右、上下Ｋｌ１ｍＬ得る
ようＫなす。

上記溶着工程ケ）とラベル貼付工１ｉ！　（Ｇ）は、そ
の工程順序を前後反対とするも任意である。

搬出工程（６）は、そのり−ラコンベア（８）の搬送方
向先端を駆動モータ（Ｍ、、）Ｋよシ制御される送シネ
ジ輔に連繋させ、該コンベア（勾の傾斜角度を調整し得
るようになす。

画して以上ａ明した工程各部の駆動子〜り（Ｍｌ）〜（
Ｍ、、）、制御回路に）及び駆動機構（鳩、）を中央処
理装置（Ｃｐｕ）に接続し、それらを中央処理装置（ａ
ｐｕ）Ｋよシ動作制御するようにする。

上記中央処理装置（ｏｐｕ）はプリセットメモリ（Ｎ１
）を有し、峡メモリ（Ｐ鵬）に単価、商品名、日付、風
袋量、コード番号、ＩＩＷｔなどの商品データを記憶し
ておき、操作ＩＨ１１２）入力装置に）の操作によ〉該
当する商品データを中央処理装ｆｌ　（ｃｐ　−）を介
して表示部に表示すると共にラベルプリンタ（ηによシ
所定の印字を施こしたラベルを発行させる。

又中央処理装置（ｃｐｕ）は秤量器０）よシの商品（２
）の重量データ（Ｄｌ）と前記単価データによシ商品（
ロ）の値段を演算処理し、その処理され丸値段データを
表示ｉｌ−及びラベルプリンタψへ出力すると共に％表
示ｍｍの表示動作及びラベルプリンタ（７）のラベル印
字、発行、貼付動作を制御する。

上記中央処理装置（ｓｐａ）には、前記プリセントメモ
リ（ＰＭ、）を兼用し、又は新たなプリセットメモリを
設けて、該メモリに前記駆動モータ（Ｍ、）〜（’ｔρ
、制御回路（５）及び駆動機構（”ｕ）Ｃ）動作制御を
する動作データを記憶させておく。

動作データは商品軸が重量別の規格品である場合には、
秤量器α）よりの重量データ（Ｄρに基づいて前記各駆
動部分（Ｍｌ）〜（Ｍ、、）、（８）の動作が設定され
る動作決定データと商品（２）の形状、比重、硬軟、ト
レー絆の形状、寸法、材質、表面処理の状態、透明度及
びフィルム（９）−の１１別などの前記動作決定データ
を算出する丸めの動作条件データをいう。

前者の場合には、上記秤量器（１）よりの重量データ（
Ｄ、）Ｋ基づいて該当する動作決定データがメモリよ）
呼出され、中央処理装置（ｏｐｕ）を介して駆動部分（
Ｍｌ）〜（町１）、伸）へ出力される。

後者の場合には操作盤（２）の入力装置−より商品を指
定すると共に秤量器（１）よ〉の重量データ（１）、）
に基づいて、前記動作データを中央処理装置（ｃｐ−）
Ｋ出力し、該装置においてＩＩＷＩの条件データに基づ
いて動作決定データを演算処理させ該データを駆動部分
各部に出力させるようにするがさらに詳述する。

向上起重量データ（Ｉ）、）の入力手段として秤量器（
１）に羨えて操作盤−の人力装置（２）を利用するも任
意である。

上記動作条件データを商品（ロ）の形状、比重、硬軟、
フィルムの種別に関する条件データ（馬）及び□　１１
１ トレー絆の形状、寸法、材質、表面処理、透明度などＯ
トレー条件データ（］）ｐとに分け、その条件データ（
−）を前述したプリセットメモリ（ＰＭ、）に入力させ
て記憶保持させ、条件データ（馬）を新たに設けたプリ
セットメモ゛（ＰＭ、）に入力させて記憶保持させてお
く。

上記条件データ（Ｄ、）及び（Ｄρによシ演算処理され
る動作決定データ何は搬送路の搬送速度フィルム切換え
、フィルム繰出し量、耳折シ寸法、ヒータ使用量、ラベ
ル貼付位置及びローラコンベア（６）傾斜角の設定など
であシ、詳しくは次の項目である。

■　駆動モータ（ＭＡ）　Ｏ動作制御による使用フィル
ム（９）又は輪の決定、 ■　駆動モータ（Ｍ、）　（Ｍ、）の動作制御によるフ
ィルム繰出し量及び繰出し位置の決定、 ■　駆動モータ（Ｍｌ）の動作制御によるベルトコンベ
ア（ａ）Ｏ移送量及び移送＊ｆの決定、■　駆動モータ
（Ｍ、）　ｏ動作制御による商品東上げタイミング及び
速度の決定、それに連動するクランプ（２）　（２７０
移動量の決定、これにより突上は動作工程におけるフィ
ルム張力が設定される０、■　駆動モータ（Ｍｇ）　（
Ｍｙ）の動作制御による折込板（４）、綽の移動タイミ
ング、移動量、移動速度の決定、 ■　駆動モータ（Ｍ、）〜（Ｍ、、）の動作制御による
受台−１斡耳クラングｌ１ｈＩＩＩｆの幅調整及び耳折
）動作の決定、 ■　駆動モータ（Ｍρの動作制御による上部押え力の決
定、 ■　制御回路（８）の動作制御によるヒータ（６）の加
熱位置及び加熱量の決定、 ■　駆動モータ（Ｍ　、　、）の動作制御による耐熱ベ
ルトコンベアー〇移動速度の決定、 ■　駆動モータ（’５ｓ）Ｏ動作制御によるガイド板Ｈ
−の幅調整の決定、 ■　駆動機構（Ｍｌｌ）Ｏ動作制御によるラベルプリン
タ（７）の高さ及び位置変更の決定、０　駆動モータ（
Ｍｔａ）ｏ動作制御によるローラコンベア（２）の傾斜
角度の決定、 などである。

崗、上記動作条件データ（］）、）　（闘及び動作決定
データφｙは包装装置の構成の違いによって前述し先駆
動部材以外にさらに他の動作源を動作制御する要素を含
めることも、あるいは前述した駆動部材の一部を省略す
ることも任意である。

操作盤＃には前述し大入力装置−〇置数キー（至）及び
７アンクシ冒ンキーーの他に切換スイッチ妨、品名キー
−トレーキー綽、硬軟キーＩＩ絆、フィルム種別キー−
綽等を設ける。切換スイッチ（ロ）は、その切換動作に
よ〉秤量器（１）の重量データ（Ｄ、）のみ又紘重量デ
ータ（１１）及び入力装置−よりの形態データの両方を
中央処理装置（Ｃ１１ｕ）に入力させる。

まえ上記各キー操作によ）形態データが入力されプリセ
ットメモリ（ＰＭｔ）　（”＊）中の任意の条件データ
（−）　（ｎρが中央処理装置（ａｐｕ）Ｋ呼出される
。

硬軟キーーーは商品曽が硬い場合には硬キー輪を押し、
軟かい場合には軟キー社を押しそれによりプリセットメ
モリ（ＰＭ、）よシ対応する係数が出力される。

フィルム種別キー＠賛はその何れかを押すことによシ、
フィルム（９）父性■の選択データ及び物理特性などの
係数データが出力する。

品名キー−は該キーと置数キー＃４の併用操作によって
プリセットメモリ（ＰＭ、）よシ皺当商品の比重、彫状
、寸法、湿度などの特性を表わす係数がデータとして出
力するようにする。

而して秤量器（１）よシ商品（２）の重量データ（Ｄ、
）及び入力装置−の所定のキー操作により彫態データを
入力させるとプリセットメモリ（ＰＭ、）　（ＰＭ、）
よ）それらに対応する条件データ（ｂ）　（ｎｉ）が中
央処理装置（ａｐｕ）　Ｋ出力されて動作決定データ斡
が演算処理されると共Ｋ、駆動部分（Ｍ、）〜（Ｍ、、
）、伸）に出力されて前述した各工程■〜（ロ）を適正
な動作を行なうようにする。

向上記形態データの入力手段の例示において個別キーを
使用することに代えて、品名番号、トレ一番号のフルキ
ーを使用することも任意である。

又プリセットメモリ（ＰＭｌ）及び（ＰＭｌ）のプリセ
ットの方法は前述した入力装置−及び各キー絆−＠＃−
一を用いて所定の数値を入力させる方法、各キーに代る
フルキーを利用して入力させる方法、或いはカセット、
フロッピー、コンピュータなどＫよって外部よ多入力す
る方法の何れであってもよい。

而して本願第１発明は包装々置の各工程動作を駆動させ
る動作源を中央処理装置に接続し、該中央処理装置に被
包装物の重量に応じて前記動作源の動作を制御する動作
データを記憶するプリセットメモリを設け、その動作デ
ータを被包装物の重量に応じて出力し動作源を制御させ
るので、従来手動操作によシ各工程部の動作変更、調整
を行なう作業が電子制御化され、その包装条件の設定操
作を迅速且つ正確にして包装作業の高速化が達成され為
とともに操作性を著しく向上させることができる。

さらＫＩＭ２発明にあって紘、館１発明におけるプリセ
ットメモリに被ｍａ物の形１ｌｉＩＫ応じて動作源を制
御する動作データをも記憶させ、そのデータを被包装物
の重量及び彫１１１に応じて出力し動作源を制御させる
のでよシ一層包装条件の設定操作を迅速且つ正確にして
、包装作業の高速化が達成し得る。

依って所期の目的を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装装置の工程概略を説明する側藺図、第２図
〜第９図は包装動作を工程順に表わす正面図、第１Ｏ図
は操作盤の正面図、第１１図は装置のプリッタ図である
。 尚図中 に）−搬入工程　　　　　　　−）・−フィルム繰出し
工程（０）−商品突上げ工程　　　（ロ）−第１ストレ
ツチ工程（７）簿スークランプ　　　　（９）・−エレ
ベータ（４）Ｇ４）’−折込み板　　　　　＠（５ｙ・
−耳折板（６）−−ヒータ　　　　　　　　（７）−ラ
ベルプリンター）・−田−ラコンベア　　　■・−商　
品絆・−トレー　　　　　　　（２）−・操作盤（２）
−入力装置　　　　　　（２）・−表示部（＆）・・・
ベルトコンベア　　　（−ｐ−）−中央処理装置式　理
　人　　　　早　　　川　　　　　″パ廁ｂ 第７図 第８図 第９図 手続補正書 昭和５６　年　９　Ｋ函λ　日 特許庁長官　島　１）春　樹　　殿 （特許庁審査官　　　　　　　　　　　　殿）１、　事
件の表示 昭和５６年％　ｌＦＦ　　願第１１４９８５２、発明の
名杓、 ストレッチ包装々箇における包装条件設定方法３、捕１
１：、をする者 事件との関係　　　　　　　　　％許出願人氏名（名称
）　　株式会社　寺岡精工 ４、代理人 住所　東京都文京区白山５丁目１４番７号昭和　　　　
年　　　　月　　　　日 ６、　　ＰＩ旧Ｉ：の対象 （１）明細１全文 （２）図　面 ７、　補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　搬送路による被包装物の搬送動作、クランプ
   によるフィルム繰出し動作、折込み板によシフイルムを
   胴巻状にする第４ストレツチ動作、耳折シ機構によシフ
   イルム耳部を折込も第２ストレツチ動作及びヒータによ
   る溶着動作をするストレッチ包装前置において、上記各
   動作を駆動させる動作源を中央処理装置（ｏｐｕ）に接
   続し、該中央処理装置に被包装物の重量に応じて前記動
   作源の動作制御をする動作データを記憶するプリセット
   メモリを設けると共に上記被包装物の重量データに応じ
   た上記動作データを叶出し出力させる入力手段を設け、
   その呼出され九動作データに基づき前記動作源の一部又
   は全部を動作制御させることを特徴とする包装条件の設
   定方法。 （２）上記ストレッチ包装前置がラベルプリンタを組込
   ん＊ｍ装々装であって、皺プリンタを動作制御する中央
   処理装置及び入力操作装置を前記中央処理、入力手段と
   して利用する特許請求の範願第１項記載の包装条件設定
   方法。 に）上記ストレッチ包装前置がラベルプリンタ及び秤量
   器を組込ん−Ｉｅｌｔ量値付包装装置であって、賦プリ
   ンタを動作制御する中央処理装置を前記中央部ｍ装置と
   して利用すると共に上記秤量器を前記重量データの入力
   手段として利用する特許請求の範ｉ！［第１頂記載の包
   装条件設定方法。 に）搬送路による被包装物の搬送動作、クランプによる
   フィルム繰出し動作、折込み板によシフイルムを層巻状
   にする第１ストレツチ動作、耳折）機構によ）フィルム
   耳部をｉ込む第２ストレツチ動作及びヒータによる溶着
   動作をするストレッチ包装前置Ｋかいて、上記多動作を
   駆動させる動作源を中央Ｊ＆運装置（ＣＰｌりＫ！ｉ！
   統し、諌中央処置に被包装物の重量及び形態に応じて前
   記動作源の動作制御をする動作データを記憶するプリセ
   ットメモリを設けると共に、その重量データ及び形態デ
   ータに応じた上記動作データを呼出し出力させる入力手
   段を設けて、その呼出された動作データの出力により前
   記動作源の一部又は全部を動作制御させることを特徴と
   する包装条件設定方法。 （荀　上記ストレッチ包装々蓋がラベルプリンタを組込
   んだ包装々置であって、該プリンタを動作制御する中央
   処理装置及び入力装置が前記中央処理装置、入力手段と
   して利用される特許請求ｔｖｆｌｉＢ第４項記載の包装
   条件設定方法。 （６）　　上記ストレッチ包装前置がラベルプリンタ及
   び秤量器を組込んだ計量値付包装々置であって、誼プリ
   ンタの動作制御する中央処理装置を前記中央処理装置と
   して、その入力操作装置を前記被包装物の形態データの
   入力手段として利用すると共に上記秤量器を前記被包装
   物の重量データの入力手段として利用する特許請求の範
   Ｈ第４項記載の包装条件設定方法。