JPH0540870Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は掬縫ミシンにおける布地の縫製において
送り歯の直前に布地送り装置を設け、縫始めの布
地端から縫目を形成することの可能な掬縫ミシン
の縫始め布地端の縫目形成装置に関するものであ
る。

「従来の技術」 従来の掬縫ミシンでは縫目を形成する針の通過
部分の後方に布地を送るための送り歯があり、縫
製物の掬縫するに当たつては、布地を縫目形成部
分の針通過部分の後方に位置する送り歯の下に設
置して縫製作業を開始する必要があり、縫始め部
分の布地端１ａから一定長さＡの間に縫目不形成
部分が生じ、掬縫ミシンの縫製終了後に該縫目不
形成部分Ａを手作業で縫合させている。

「考案が解決しようとする課題」 従来の掬縫ミシンにおける縫製では、同一の縫
製部分に対してミシンによる機械的作業と手作業
とを要し、面倒な手間がかかる上に、縫製品の仕
上りも不均一になり易いという欠点を存したもの
である。

また縫目形成部分すなわち針の通過する部分の
前と後に布地を送る装置を設けることは、他の用
途の例えば本縫ミシン、縁かがり縫ミシン等では
公知のことで、各種方式のものが実用化されてい
るが、掬縫ミシンは機構が特異なために、他の用
途のミシンでの従来方式のものは採用できないと
いう問題点を存したものである。

本案は特異な機構の掬縫ミシンに適合し、縫始
めの布地端から縫目を形成でき、前記問題点およ
び欠点を解消した掬縫ミシンの縫始め布地端の縫
目形成装置を提供することを目的とする。

「課題を解決するための手段」 前記目的を達成するために、本案は掬縫ミシン
における送り歯の直前下方の針の通過部後方の二
分割した布押え側方と、該布押え前方に回動自在
に軸支したレバーとにベルト車を軸で回動自在に
軸支し、該布押え側方とレバーとのベルト車にベ
ルトを架設し、該レバーによりレバーに軸支した
ベルト車を布押えと同期して押え受け方向に昇降
するよう装置し、該レバーのベルト車の軸をフレ
キシブル回転伝動体で回転させ、前記架設したベ
ルトを押え受けの下面に沿つて布押えの前方から
送り直前に向つて回動するようにしたものであ
る。

「作用」 掬縫ミシンの送り歯５の直前下方の針３の通過
部後方の二分割した布押え９，９ａ側方と、該布
押え９，９ａ前方に回動自在に軸支して設けたレ
バー１８とにそれぞれベルト車１４，１４ａ，１
６を軸１５，１５ａ，１７で回動自在に軸支し、
該布押え９，９ａ側方のベルト車１４，１４ａと
レバー１８のベルト車１６とにベルト８，８ａを
それぞれ架設し、該レバー１８のベルト車１６を
公知の膝または足の操作で押え軸３１を回転して
該レバー１８を回動することにより、布押え９，
９ａと同期して押え受け４方向に昇降するように
したから、縫始めにおいて従来のように布地１を
縫目を形成する針３の通過する部分の後方の送り
歯５の下に設置する必要なく、押え受け４の前方
の縫目形成部分手前に布地始端１ａを置くだけ
で、押え受け４の下面に沿つてベルト８，８ａに
より送り歯５の直前まで送られ、引き続き送り歯
５で送られるから、掬縫ミシンを布地始端１ａを
前記縫目形成部分手前に置くときにスタートさせ
ておけば、布地始端１ａの最初から完全に縫目を
形成することができる。

「実施例」 今、ここに本案実施例の一例を示した添付図面
について詳説する。

第１図は本案装置を付設した掬縫ミシンによる
縫目、第２図は従来の掬縫ミシンによる縫目、第
３図は縫目形成部分の要部正面図、第４図本案装
置を取付けた掬縫ミシンの縫製時要部左側面図、
第５図は本案装置取付け時の右側方向より見た要
部斜視図、第６図は押え受けと送り歯との同要部
斜視図、第７図は本案装置を取付けた掬縫ミシン
の布地入出時要部左側面図、第８図は歯付ベルト
と歯付ベルト車との要部拡大図、第９図は第４図
の押え受け前方のベルト車上方にローラを付設し
た実施例を示す要部左側面図、第１０図は第４図
の布押え側方のベルト車を送り歯後方に移設した
実施例を示す要部左側面図、第１１図は公知の掬
縫ミシンの概要を示す機構図である。

１は掬縫を施す布地で、第３図に示すように布
地縁１ｂを内側に折返し、後述の一方の布押え９
で布地１の一枚部分を、同他方の布押え９ａで布
地１の二枚重ね部分を押え受け４下面に押圧し、
布地１の一枚部分と二枚重ね部分との接合部すな
わち布地縁１ｂと該折返しのため該縁１ｂと布地
１とが接触する部分を布地持上げ板１ｃにより持
上げ、曲り針３の通過する部分に該接触部分を位
置させて縫糸２で掬縫を行うものである。５は公
知の送り歯で、送り台６に止めねじ７で固着さ
せ、押え受け４を貫通して楕円運動（矢印Ｃ）を
行い、縫始めには後述の歯付きベルト８，８ａで
送られてくる布地端１ａを掻き込み、引続き布地
１を第４図の矢印Ｂ方向すなわち前方から後方に
向かつて搬送するものである。９，９ａは公知の
布押えで、それぞれの後下部に支点１３，１３ａ
で押えレバー１０，１０ａの一端に揺動自在に取
付けたもので、該押えレバー１０，１０ａの他端
は公知のようにそれぞれ支点３０としての押え軸
３１の先端部に揺動自在に軸支し、該他端下方部
に穿設したばね掛け１２，１２ａと掬縫ミシン本
体３２ａよりの突出状先端３２に設けたそれぞれ
ばね掛け３４との間に引張りばね１１を介在し、
該ばね１１の矢印Ｅ方向に働く弾力により押えレ
バー１０，１０ａにそれぞれ支点３０を中心とし
て第４図の時計回りに回動する力が働き、布押え
９，９ａを介して布地１を押え受け４に必要適度
な圧力で保持するもので、公知の機構を利用した
ものである。８，８ａは第５図および第８図に示
すような歯付ベルトで、布地の種類により表面を
凹凸形状８ｂもしくは平坦面８ｃとしたもので、
前記布押え９，９ａの前方部下面に第５図に示す
ようにそれぞれ付設した軸受９ｂに軸１５，１５
で回動自在に軸支した歯付ベルト車１４，１４ａ
と、後述のブラケツト３３の先端部に基端１８ｂ
をピン２０で回動自在に軸支し、先端をコの字状
軸受部１８ａとして分岐したレバー１８の該軸受
部１８ａに回動自在に軸支した軸１７に固定した
前記隔たつた歯付ベルト車１４，１４ａと同幅で
同径の歯付ベルト車１６との間に架設したもの
で、該ベルト８，８ａの上面の高さを布押え９，
９ａの上面と同一としたものである。３１は掬縫
ミシンの押え軸で、縫始めまたは縫終り時に布地
１を該ミシンに装着したり、該ミシンから布地１
を取りはずすときに膝または足の操作で第５図の
時計回りの矢印Ｋ方向の回転するもので、該回転
により押え軸３１に固定した爪部３１ａで押えレ
バー１０，１０ａの爪部１０′，１０a′を同様に
時計回りのＫ方向（第７図反時計回りのK′方向）
に持ち上げ、押えレバー１０，１０ａをそれぞれ
引張りばね１１の弾力に抗して揺動させ、布押え
９，９ａを第７図矢印Ｌ方向に降下させるもの
で、公知の機構である。３３は基端部と中間の上
面を掬縫ミシン本体３２ａより突出する先端３２
に固定し、先端部が上方へ湾曲したブラケツト
で、先端に前述のレバー１８の基端１８ｂを回動
自在に軸支したもので、該ブラケツト３３の基端
部に軸２９を回動自在に挿嵌し、該軸２９の一端
にレバー２５の基端を固定し、該レバー２５の先
端を前記レバー１８の中央部の基端１８ｂ寄りに
一端をピン１９により回動自在に軸支した連結杆
２７の他端拡幅部２７ａに穿設した長孔２７ｂと
ピン２６で回動および摺動自在に軸支し、該レバ
ー１８の中央部先端寄り下面に内部に圧縮ばね２
３を介在させ、相互伸縮自在に挿嵌したばねホル
ダー２２，２４の一方のばねホルダー２２をピン
２１で回動自在に軸支し、他方のばねホルダー２
４をレバー２５の中間部にピン２８で回動自在に
軸支し、圧縮ばね２３の伸張により常にばねホル
ダー２２，２４を第４図の矢印Ｆ方向に伸ばし、
レバー１８をブラケツト３３の先端のピン２０を
中心として時計回り（矢印Ｇ）に回転するもので
ある。３５はフレキシブルなパイプまたはスプリ
ング等の回転伝動体で、一端を掬縫ミシン本体３
２ａの主軸４２と公知の機構を利用して連結した
り、該主軸４２やプーリー４３か電気的装置等で
信号を取り出し、ステツピングモータ（図示せ
ず）等に連結し、回転を伝えるもので、他端を前
記歯付ベルト１６に固定した軸１７の一端に連結
したもので、回転伝動体３５の回転（矢印D′方
向）により歯付ベルト車１４，１４ａおよび１６
を介してベルト８，８ａを矢印Ｄ方向に回動し、
布地１を押え受け４前方から押え受け４に沿つて
送り歯５方向へ搬送するものである。該回転伝動
体３５の矢印D′方向への回転運動は針３が布地
１から抜出しているときのみに行う間欠運動が標
準であるが、連続回転の場合もあるのである。ま
た該回転運動によつて布地１を送る量は縫目の粗
さの変更に対応するために送り歯５と同様に調節
可能とし、一般的には送り歯５と同様にプーリー
４３の一回転に対して一ピツチの縫目（第１図の
Ｐ）だけ送るものである。３６は押え軸３１に固
定したレバーで、３９はブラケツト３３の基端部
に回動自在に挿嵌した軸２９の、前記一端に固定
したレバー２５の反対側の他端に固定したレバー
で、該レバー３６，３９の先端に連結杆３７をそ
れぞれピン３８で回動自在に軸支し、押え軸３１
が前記時計回り（矢印Ｋ方向）に回転すると前記
軸２９が反時計回り（矢印Ｍ方向）に回転するよ
うにする公知の機構を利用して、公知の膝または
足の操作により第５図に示すように押え軸３１が
矢印Ｋ方向に回転したとき、前記布押え９，９ａ
が第７図矢印Ｌ方向に降下するのと同期して布押
え９，９ａの前方部下面のそれぞれ軸受９ｂ側面
に軸１５，１５ａで軸支した歯付ベルト１４，１
４ａを下降させると共に、軸２９を矢印Ｍ方向に
回転させ、レバー２５の先端を矢印M′方向に回
転し、該先端の矢印M′方向への回転をピン２６
により他端拡幅部２７ａの長孔２７ｂを介して連
結した連結杆２７の下向き方向の運動に変え、連
結杆２７の一端に軸支したレバー１８を、基端１
８ｂをブラケツト３３の先端に軸支したピン２０
を中心とした下方（矢印Ｎ）向きに、ばねホルダ
ー２２，２４内部に介在した圧縮ばね２３の弾力
に抗して回転させ、レバー１８の先端のコの字状
軸受部１８ａに回動自在に軸支した軸１７に固定
した歯付ベルト車１６をも下降させ、布地１と押
え受け４との間に間隙Ｑを生じさせ、公知の膝ま
たは足の操作を解放すると押え軸３１が前記と逆
に矢印Ｋと反対方向に回転し、布押え９，９ａが
上昇うるのと同期して歯付ベルト１４，１４ａ，
１６を上昇させ、前記間隙Ｑをなくして布地１を
押え受け４との間に必要適度な圧力で保持するも
のである。

第９図および第１０図は本案をさらに発展させ
た実施例を示したもので、４０は第９図に示すよ
うにブラケツト（図示せず）に回動自在に軸支し
たローラで、前記歯付ベルト車１６の上方に設備
し、ベルト８，８ａ上の布地１上面に接触して自
由に回転するもので、送り歯５およびベルト８，
８ａでの布地１の移動を安定化するものである。
４１，４１ａは歯付ベルト車１４，１４ａと同様
の歯付ベルト車で、送り歯５の直後下方の布押え
９，９ａ側方に前記同様に回動自在に軸支したも
ので、送り歯５の直後までベルト８，８により布
地１を搬送するようにしたもので、より確実に押
え受け４直前位置Ｒに供給された布地１を送り歯
５に送り込むものである。

「考案の効果」 本案は以上のような構成で、縫始め布地端１ａ
を押え受け４の直前位置Ｒにおいたとき、掬縫ミ
シンをスタートするようにしておけば、第１図に
示すように布地端１ａから掬縫を施こすことがで
き、従来のように掬縫ミシンでの縫製終了後に縫
目不形成部分Ａを手作業で縫合せるとなく、掬縫
ミシンでの縫製作業を簡易化することができる。

同一縫製部分にミシンによる縫製部分と手作業
による縫製部分とが入交じることがなく、縫製品
の仕上がりが均一となり、商品価値を損うことな
く縫製できる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本案の実施例を示したもので、第１
図は本案装置による縫始め布地端の要部斜視図、
第２図は従来装置による同斜視図、第３図は縫目
形成部分の要部正面図、第４図は本案装置を取付
けた掬縫ミシンの一部を断面にした縫製時要部左
側面図、第５図は本案装置取付け時の右側方向よ
り見た要部斜視図、第６図は押え受けと送り歯と
の同要部斜視図、第７図は本案装置を取付けた掬
縫ミシンの一部を断面にした布地入出時要部左側
面図、第８図は歯付ベルトと歯付ベルト車との要
部拡大図、第９図および第１０図はそれぞれ別の
実施例を示す一部を断面にした要部左側面図、第
１１図は公知の掬縫ミシンの概要を示す機構図で
ある。 １……布地、１ａ……布地端、１ｂ……布地
縁、１ｃ……布地持ち上げ板、３……針、４……
押え受け、５……送り歯、６……送り台、７……
止めねじ、８，８ａ……歯付ベルト、８ｂ……凹
凸形状、８ｃ……平坦面、９，９ａ……布押え、
９ｂ……軸受、１０，１０ａ……押えレバー、１
０′，１０a′……爪部、１１，１１ａ……引張り
ばね、１２，１２ａ……ばね掛け、１３，１３ａ
……支点、１４，１４ａ……歯付ベルト車、１
５，１５ａ……軸、１６……歯付ベルト車、１７
……軸、１８……レバー、１８ａ……コの字状軸
受部、１８ｂ……基端、１９，２０，２１……ピ
ン、２２……ばねホルダー、２３……圧縮ばね、
２４……ばねホルダー、２５……レバー、２６…
…ピン、２７……連結杆、２７ａ……他端拡幅
部、２７ｂ……長孔、２８……ピン、２９……
軸、３０……支点、３１……押え軸、３１ａ……
爪部、３２……先端、３３……ブラケツト、３４
……ばね掛け、３５……回転伝動体、３６……レ
バー、３７……連結杆、３８……ピン、３９……
レバー、４０……ローラ、４１，４１ａ……歯付
ベルト車、４２……主軸、４３……プーリー、Ａ
……縫目不形成部分、Ｂ，Ｃ，Ｄ，D′，Ｅ，Ｆ，
Ｇ，Ｌ，Ｍ，M′N……矢印、Ｐ……ピツチ、Ｑ
……間隙、Ｒ……押え受け直前位置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 掬縫ミシンにおける送り歯５の直前下方の、
   針３の通過部後方の二分割した布押え９，９ａ
   側方にベルト車１４，１４ａを軸１５，１５ａ
   で、また該布押え９，９ａの前方にレバー１８
   を回動自在に軸支して設け、該レバー１８にベ
   ルト車１６を軸１７でそれぞれ回動自在に軸支
   し、該ベルト車１４，１４ａとベルト車１６と
   にベルト８，８ａを架設し、ベルト車１６をレ
   バー１８により該布押え９，９ａと同期して押
   え受け４方向に昇降するよう装置し、該ベルト
   車１６の軸１７にフレキシブル回転伝動体３５
   を連結し、該伝動体３５によりベルト車１６お
   よび１４，１４ａを介してベルト８，８ａを押
   え受け４の下面に沿つて押え受け４前方から送
   り歯５方向へ回動するようにしたことを特徴と
   する掬縫ミシンの縫始め布地端の縫目形成装
   置。 ２ レバー１８の先端にコの字状軸受部１８ａを
   付設し、該軸受部１８ａにベルト車１６を挿嵌
   して軸１７で回転自在に軸支し、基端部と中間
   部とが掬縫ミシン本体３２ａの先端３２に固定
   され、先端部が上方に湾曲したブラケツト３３
   を設け、該ブラケツト３３の先端と前記レバー
   １８の基端部１８ｂとをピン２０で回動自在に
   軸支し、内部に圧縮ばね２３を介在し、相互に
   伸縮自在に嵌合したばねホルダー２２，２４を
   設け、一方のばねホルダー２２とレバー１８の
   中央部の先端寄りにピン２１で回動自在に軸支
   し、前記ブラケツト３３の基端部にピン２９で
   その基端部を回動自在に軸支したレバー２５を
   設け、該レバー２５の中央部に前記他方のばね
   ホルダー２４をピン２８で回動自在に軸支し、
   一端を前記レバー１８の中央部の基端寄りにピ
   ン１９で回動自在に軸支した連結杆２７を設
   け、該連結杆２７の他端拡幅部２７ａに穿設し
   た長孔２７ｂを介して該レバー２５の先端部を
   ピン２６で回動かつ摺動自在に軸支し、ベルト
   車１６を公知の膝または足の操作による押え軸
   ３１の回転で布押え９，９ａの押え受け４方向
   への昇降と同期して昇降するようにしたことを
   特徴とする請求項１記載の掬縫ミシンの縫始め
   布地端の縫目形成装置。 ３ ベルト車１４，１４ａおよび１６を歯付ベル
   ト車とし、ベルト８，８ａを表面に凹凸形状８
   ｂ又は平坦面８ｃを有する歯付ベルトとしたこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の掬縫ミシ
   ンの縫始め布地端の縫目形成装置。