JPS5820679Y2 - 溝堀機 - Google Patents
溝堀機Info
- Publication number
- JPS5820679Y2 JPS5820679Y2 JP1978136353U JP13635378U JPS5820679Y2 JP S5820679 Y2 JPS5820679 Y2 JP S5820679Y2 JP 1978136353 U JP1978136353 U JP 1978136353U JP 13635378 U JP13635378 U JP 13635378U JP S5820679 Y2 JPS5820679 Y2 JP S5820679Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- along
- excavating
- excavation
- metal fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Soil Working Implements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ドラム型溝掘機に係り、特にその掘削体の形
状及びその取付は金具の形状を改善することにより、ド
ラム周方向の土の切削および残根切断を先行して行ない
、引続いて掘上げ作業を行なって、掘削抵抗、牽引抵抗
を少なくシ、作業能率の向上と、作業員の耐用度を向上
せしめたことを目的とする。
状及びその取付は金具の形状を改善することにより、ド
ラム周方向の土の切削および残根切断を先行して行ない
、引続いて掘上げ作業を行なって、掘削抵抗、牽引抵抗
を少なくシ、作業能率の向上と、作業員の耐用度を向上
せしめたことを目的とする。
ドラム型溝掘機として、例えば特開昭5021505号
公報で開示されているように、ドラム外周に多数のビッ
トを設けたものがある。
公報で開示されているように、ドラム外周に多数のビッ
トを設けたものがある。
この従来例では高硬度を有する岩盤や、凍結土等を対象
とするときに有用性があるも、高価な棒状ビットを用い
ていることから、コストが高くつくばかりか掘削上を掻
上げることができないという不具合がある。
とするときに有用性があるも、高価な棒状ビットを用い
ていることから、コストが高くつくばかりか掘削上を掻
上げることができないという不具合がある。
また、ドラム形ではなくチェーン形溝掘機として例えば
実開昭49−51004号公報で開示されているように
、鎖帯に取付けた爪片の装設部に鎖帯の作動方向に対し
て逆コ字状を形成する揚土ケースを設けたものがある。
実開昭49−51004号公報で開示されているように
、鎖帯に取付けた爪片の装設部に鎖帯の作動方向に対し
て逆コ字状を形成する揚土ケースを設けたものがある。
しかし、この従来例では掘削上を掻上げることはできる
けれども、爪片と揚土ケースの形状が複数でしかも両者
を一体物として鎖帯に取付けているので、取付は強度が
不足し、しかも、相互個別の交換ができない等の不具合
がある。
けれども、爪片と揚土ケースの形状が複数でしかも両者
を一体物として鎖帯に取付けているので、取付は強度が
不足し、しかも、相互個別の交換ができない等の不具合
がある。
そこで、本考案は斯る従来例の問題点を解消するととも
に、まず、ドラム周方向に沿う第1掘削体で硬土に所謂
すしを先行形成したり、土中残根を先行切断したりして
、引続いて第2掘削体で揚上げ作用をなし、もって、抵
抗すくなくしかも効率のよい溝掘作業を実施可能であり
な、がらも、掘削体の個別交換を確保しつつ取付は強度
を大ならしめることか可能とされたものであって、従っ
て、本考案では回転ドラムの外周に掘削体を備えた溝掘
機において、ドラム軸方向に沿う部分とドラム周方向に
沿う部分を一体に連設した形状の掘削体取付は金具が回
転ドラムの外周に立起固着され、第1掘削体と第2掘削
体とから戒る掘削体の第1掘削体が前記掘削体取付は金
具のドラム周方向に沿う部分に着脱自在に固着され、第
2掘削体が前記掘削体取付は金具のドラム軸方向に沿う
部分に着脱自在に固着され、更に、前記第1掘削体はド
ラム径方向外方に延びドラム周方向に沿う板形状とされ
前記第2掘削体に対し回転先行側に位置され、かつ、ド
ラム回転方向先行側に径方向の刃部が形成されており、
第2掘削体はドラム軸方向に沿う板形状とされてドラム
径方向外方に前記第1掘削体の延設端より径方向内方に
延設端縁が位置して延設されていることを特徴とする。
に、まず、ドラム周方向に沿う第1掘削体で硬土に所謂
すしを先行形成したり、土中残根を先行切断したりして
、引続いて第2掘削体で揚上げ作用をなし、もって、抵
抗すくなくしかも効率のよい溝掘作業を実施可能であり
な、がらも、掘削体の個別交換を確保しつつ取付は強度
を大ならしめることか可能とされたものであって、従っ
て、本考案では回転ドラムの外周に掘削体を備えた溝掘
機において、ドラム軸方向に沿う部分とドラム周方向に
沿う部分を一体に連設した形状の掘削体取付は金具が回
転ドラムの外周に立起固着され、第1掘削体と第2掘削
体とから戒る掘削体の第1掘削体が前記掘削体取付は金
具のドラム周方向に沿う部分に着脱自在に固着され、第
2掘削体が前記掘削体取付は金具のドラム軸方向に沿う
部分に着脱自在に固着され、更に、前記第1掘削体はド
ラム径方向外方に延びドラム周方向に沿う板形状とされ
前記第2掘削体に対し回転先行側に位置され、かつ、ド
ラム回転方向先行側に径方向の刃部が形成されており、
第2掘削体はドラム軸方向に沿う板形状とされてドラム
径方向外方に前記第1掘削体の延設端より径方向内方に
延設端縁が位置して延設されていることを特徴とする。
以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述する。
第1図、第2図において、1はトラクタで示す油圧持上
げ装置2を有する走行作業車、3は溝掘機であり、走行
作業車1に対して3点リンクで示す連結装置4で、昇降
自在に連結されている。
げ装置2を有する走行作業車、3は溝掘機であり、走行
作業車1に対して3点リンクで示す連結装置4で、昇降
自在に連結されている。
溝掘機3は、機枠5と、中央の伝動ケース6、該伝動ケ
ース6の中の伝動体を介して横軸7回りに回転するドラ
ム8および耕耘カバー9等から戒る。
ース6の中の伝動体を介して横軸7回りに回転するドラ
ム8および耕耘カバー9等から戒る。
伝動ケース6の伝動体に対してはPTO軸からの動力を
自在接手軸10を介して伝導可能であり、ドラム8は伝
動ケース6の両側にそれぞれ設けられ、実質的に傾斜横
軸回りに矢示F方向に回転駆動されると共に、ドラム8
の外周には多数の掘削体11が装着されている。
自在接手軸10を介して伝導可能であり、ドラム8は伝
動ケース6の両側にそれぞれ設けられ、実質的に傾斜横
軸回りに矢示F方向に回転駆動されると共に、ドラム8
の外周には多数の掘削体11が装着されている。
なお、耕耘カバー9は抜上りに傾斜されて放てき部12
を大きく開口させた方が望ましい。
を大きく開口させた方が望ましい。
第3図以下を参照すれば、13は掘削体取付は金具であ
り、ドラム8の外周に等配置をもって溶接又はボルト・
ナツト等の手段で設けられている。
り、ドラム8の外周に等配置をもって溶接又はボルト・
ナツト等の手段で設けられている。
該金具13は第3図1で示す如くドラム軸方向と本例で
は平行に沿う部分13Bとドラム周方向と本例では平行
に沿う部分13Aを一体に連設した形状の所謂り字形の
板材であるが、例えば、第3図2で示すようにドラム周
方向に沿う部分13Aはその対を互いに平行にした所謂
コ字形の板材であってもよい。
は平行に沿う部分13Bとドラム周方向と本例では平行
に沿う部分13Aを一体に連設した形状の所謂り字形の
板材であるが、例えば、第3図2で示すようにドラム周
方向に沿う部分13Aはその対を互いに平行にした所謂
コ字形の板材であってもよい。
掘削体取付は金具13の各部分13A、13Bが掘削体
支持部とされ、第1掘削体14Aと第2掘削体14Bが
それぞれボルト・ナツト等の締結具15A。
支持部とされ、第1掘削体14Aと第2掘削体14Bが
それぞれボルト・ナツト等の締結具15A。
15Bにて個別として着脱自在に固着されている。
第1掘削体14A、第2掘削体14Bはともに板材より
なる板形状であり、第1掘削体14Aは部分13Aに着
脱自在に固着されている。
なる板形状であり、第1掘削体14Aは部分13Aに着
脱自在に固着されている。
そして、第1掘削体14Aは、ドラム径方向外方に延び
ドラム周方向に沿う板形状とされ、第2掘削体14Bに
対し回転先行側に第4図で示す如く径方向の刃部16A
が形成されている。
ドラム周方向に沿う板形状とされ、第2掘削体14Bに
対し回転先行側に第4図で示す如く径方向の刃部16A
が形成されている。
第2掘削体14Bはドラム軸方向に沿う板形状とされ、
部分13Bに着脱自在に固着されており、ドラム径方向
外方に延びており、前記第1掘削体14Aの延設端より
径方向内方にドラム軸方向に沿う延設端縁16Bが位置
され、本例では延設端縁16B側が回転方向と逆方向に
ゆるやかに彎曲されている。
部分13Bに着脱自在に固着されており、ドラム径方向
外方に延びており、前記第1掘削体14Aの延設端より
径方向内方にドラム軸方向に沿う延設端縁16Bが位置
され、本例では延設端縁16B側が回転方向と逆方向に
ゆるやかに彎曲されている。
而して、第4図においてAは第1掘削体14Aの先端回
転軌跡であり、Bは第2掘削体14Bの先端回転軌跡で
ある。
転軌跡であり、Bは第2掘削体14Bの先端回転軌跡で
ある。
上記のように構成された実施例の作用を説明する。
走行作業車1に連結の溝掘機3が牽引されて、そのドラ
ム8が矢示F方向に回転することにより掘削体11で土
を掘りながらカバー9を案内面としつつ後方側方に放て
き部12を介して掘削土を放出するので゛ある。
ム8が矢示F方向に回転することにより掘削体11で土
を掘りながらカバー9を案内面としつつ後方側方に放て
き部12を介して掘削土を放出するので゛ある。
掘削体11は第1掘削体14Aと第2掘削体14Bから
戒り、第1掘削体14Aが第2掘削体14Bに対して回
転先行側であり、しかも、回転軌跡Aも大であることか
ら、深い切削となるが、このとき、刃部16Aがドラム
径方向に長い又は延びた所謂直刃とされていることから
、まず、最初に土にスジをきざみ込むように侵入し、残
根等を切断すると共に切込みを入れ、引続いてドラム軸
方向に延びた又は長い第2掘削体14Bの延設端縁16
Bによってスジが入れられた土を掘削しするとともに掻
上げ、放てき部12へと排出するのである。
戒り、第1掘削体14Aが第2掘削体14Bに対して回
転先行側であり、しかも、回転軌跡Aも大であることか
ら、深い切削となるが、このとき、刃部16Aがドラム
径方向に長い又は延びた所謂直刃とされていることから
、まず、最初に土にスジをきざみ込むように侵入し、残
根等を切断すると共に切込みを入れ、引続いてドラム軸
方向に延びた又は長い第2掘削体14Bの延設端縁16
Bによってスジが入れられた土を掘削しするとともに掻
上げ、放てき部12へと排出するのである。
而して、第2掘削体14Bによる掘削が本来の作業であ
るが、これよりも先行して第1掘削体14Aにて残根そ
の他の土中埋入物の切断、硬い土の切崩しを実施してい
ることに基き、第2掘削体14Bによる溝掘り作業が衝
撃少なく、牽引抵抗も小なるもとで、円滑かつ正確にな
されることになる。
るが、これよりも先行して第1掘削体14Aにて残根そ
の他の土中埋入物の切断、硬い土の切崩しを実施してい
ることに基き、第2掘削体14Bによる溝掘り作業が衝
撃少なく、牽引抵抗も小なるもとで、円滑かつ正確にな
されることになる。
また、掘削体11はドラム周方向およびドラム軸方向に
列設されていることから、第3図1,2の場合でも略同
じ機能を営むが、第3図2の場合には第2掘削体14B
の両側に、一対の第1掘削体14Aによる先行切込みが
施されるのでより好ましい作業状況となる。
列設されていることから、第3図1,2の場合でも略同
じ機能を営むが、第3図2の場合には第2掘削体14B
の両側に、一対の第1掘削体14Aによる先行切込みが
施されるのでより好ましい作業状況となる。
また、掘削体取付は金具13はドラム周方向に沿う部分
13Aとドラム軸方向に沿う部分13Bを一体に連設し
た形状とされていることにより部分13A、13Bを互
いに補強しあうことになり、ここに金具13の所謂腰が
強くなって掘削体11の取付けが良好になる。
13Aとドラム軸方向に沿う部分13Bを一体に連設し
た形状とされていることにより部分13A、13Bを互
いに補強しあうことになり、ここに金具13の所謂腰が
強くなって掘削体11の取付けが良好になる。
さらに、掘削体11の第1,2掘削体14A、14Bは
板形状であり、個々に着脱固定可能であるから一方が摩
耗したりしたときは他方に制約受けることなく交換する
ことができる。
板形状であり、個々に着脱固定可能であるから一方が摩
耗したりしたときは他方に制約受けることなく交換する
ことができる。
本考案はドラム外周に立起固着される掘削体取付は金具
13がドラム軸方向に沿う部分13Bとドラム周方向に
沿う部分13Aを一体に連設した形状とされているので
、該取付は金具13の回転ドラム8への固着力が大きく
できるし、部分13A、13Bがそれぞれドラム軸方向
と周方向に沿うことによって互いの腰を補強仕合うこと
となり、ここに、衝撃力等にて取着部(固着部)が損傷
するおそれが少なくなる。
13がドラム軸方向に沿う部分13Bとドラム周方向に
沿う部分13Aを一体に連設した形状とされているので
、該取付は金具13の回転ドラム8への固着力が大きく
できるし、部分13A、13Bがそれぞれドラム軸方向
と周方向に沿うことによって互いの腰を補強仕合うこと
となり、ここに、衝撃力等にて取着部(固着部)が損傷
するおそれが少なくなる。
又、第1掘削体14Aおよび第2掘削体14Bはともに
板形状であり、その製作が容易であるし、第1掘削体1
4Aが前記ドラム周方向に沿う部分13Aに固着され、
かつ、第2掘削体14Bより回転先行側に位置するので
、未掘削部分を板厚に応じて抵抗少ないもとで掘削する
ことができ、引続く第2掘削体14Bによる掘削を容易
にすることができる。
板形状であり、その製作が容易であるし、第1掘削体1
4Aが前記ドラム周方向に沿う部分13Aに固着され、
かつ、第2掘削体14Bより回転先行側に位置するので
、未掘削部分を板厚に応じて抵抗少ないもとで掘削する
ことができ、引続く第2掘削体14Bによる掘削を容易
にすることができる。
そして、第2掘削体14Bはドラム軸方向に沿う板形状
として部分13Bに固着され、その延設端縁16Bが第
1掘削体14Aのそれよりも径内方向に位置し、第1掘
削体14Aの後側にあることから、土の掻上げ機能と掘
削機能を過度の抵抗なく奏することができる。
として部分13Bに固着され、その延設端縁16Bが第
1掘削体14Aのそれよりも径内方向に位置し、第1掘
削体14Aの後側にあることから、土の掻上げ機能と掘
削機能を過度の抵抗なく奏することができる。
そして、第1,2掘削体14A、14Bはそれぞれ金具
13に対して個別に着脱固定されているので、交換、補
修にさいしても必要な側のみでも着脱することができる
等の利点がある。
13に対して個別に着脱固定されているので、交換、補
修にさいしても必要な側のみでも着脱することができる
等の利点がある。
なお、実施例では牽引型を示しているが、溝掘機は自走
型でもよい。
型でもよい。
第1図は全体の側面図、第2図は背面図、第3図1.2
は本案2例を示す要部の平面図、第4図は第3図1の側
面図、第5図は作業状況の説明図である。 8・・・・・・ドラム、11・・・・・・掘削体、13
・・・・・・取付は金具、14A・・・・・・第1掘削
体、14B・・・・・・第2掘削体、16A・・・・・
・刃部。
は本案2例を示す要部の平面図、第4図は第3図1の側
面図、第5図は作業状況の説明図である。 8・・・・・・ドラム、11・・・・・・掘削体、13
・・・・・・取付は金具、14A・・・・・・第1掘削
体、14B・・・・・・第2掘削体、16A・・・・・
・刃部。
Claims (1)
- 回転ドラム8の外周に掘削体11を備えた溝掘機1にお
いて、ドラム軸方向に沿う部分13Bとドラム周方向に
沿う部分13Aを一体に連設した形状の掘削体取付は金
具13が回転ドラム8の外周に立起固着され、第1掘削
体14Aと第2掘削体14Bとから成る掘削体11・の
第1掘削体14Aが前記掘削体取付は金具13のドラム
周方向に沿う部分13Aに着脱自在に固着され、第2掘
削体14Bが前記掘削体取付は金具13のドラム軸方向
に沿う部分13Bに着脱自在に固着され、更に、前記第
1掘削体14Aはドラム径方向外方に延びドラム周方向
に沿う板形状とされ前記第2掘削体14Bに対し回転先
行側に位置され、かつ、ドラム回転方向先行側に径方向
の刃部16Aが形成されており、第2掘削体14Bはド
ラム軸方向に沿う板形状とされてドラム径方向外方に前
記第1掘削体14Aの延設端より径方向内方に延設端縁
16Bが位置して延設されていることを特徴とする溝掘
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978136353U JPS5820679Y2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | 溝堀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978136353U JPS5820679Y2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | 溝堀機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5554463U JPS5554463U (ja) | 1980-04-12 |
| JPS5820679Y2 true JPS5820679Y2 (ja) | 1983-04-30 |
Family
ID=29107504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978136353U Expired JPS5820679Y2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | 溝堀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820679Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54175987U (ja) * | 1978-05-26 | 1979-12-12 | ||
| JPS564576U (ja) * | 1979-06-25 | 1981-01-16 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5253130Y2 (ja) * | 1972-08-08 | 1977-12-02 | ||
| JPS5021505A (ja) * | 1973-06-29 | 1975-03-07 | ||
| JPS5253130U (ja) * | 1975-10-15 | 1977-04-16 |
-
1978
- 1978-10-03 JP JP1978136353U patent/JPS5820679Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5554463U (ja) | 1980-04-12 |
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