JPS5820700B2 - 鋳造機の鋳込装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋳造機の鋳込装置に関するものである。

遠心力鋳造機等の鋳込装置において、特にパイプの遠心
力鋳造等凝固速度が早く、溶湯の鋳込量が即製品の寸法
重量になる鋳造においては、取鍋を定速傾動させるこ
とにより時間当り一定量の注湯を行う方式が取られてあ
・す、その取鍋の傾動は定速傾動のため通常電動式駆動
によって行われている。

しかしこの場合、規定量鋳込んだ後の復帰傾動を鋳込時
の傾動と同じ速度でしか行ない得す、さらに駆動系の慣
性により瞬時的に逆転に切り換えるのも困難であった。

そのだめ、規定量鋳込んだ後も完全な湯切りまで時間が
かかり、鋳込量の正確な制御ができず、温度の低い細切
れの溶湯がトラフ上に残る等溶湯のロスが多く、さらに
残銑等異物の混入により鋳物不良の原因ともなっていた
。

そこで本発明では湯切れ位置まで瞬時的に取鍋を復帰傾
動させることにより上記問題点を解消しようとするので
ある。

以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、１
は注湯用の三角取鍋であって、支承軸部２回わりに回動
自在な取鍋骨３に固定支持されており、該取鍋骨３から
は傾動用のレバー４が延設され、このレバー４先端を押
引駆動することにより取鍋１を傾動させる様にしである
。

本実施例においては、前記レバー４の下方に支承軸部５
まわりに回動可能な駆動レバー６を配設し、かつ該駆動
レバー６と前記レバー４の先端同士をリンク７で連結し
て、これらレバー４、リンク７、駆動レバー６で四つ棒
リンク機構を構成し、１駆動レバ一６０回転駆動軸８０
回転角に対応して取鍋１が傾動する様にしである。

従って、回転駆動軸８を正逆転モータ９、減速機１０、
クラッチ１１を介して等速正逆回転させることにより取
鍋１は等速正逆傾動する。

以上の鋳込装置において、従来はリンク７が一定長のバ
ーリングであったのを、本発明においてはストロークＳ
だけ伸縮可能な伸縮リンクとすると共に該伸縮リンク７
に、伸縮用シリンダ装置を内蔵させている。

図示例では該伸縮リンク７自体にこれを伸長付勢するシ
リンダ室１２；を形成し、このシリンダ室１２に作動流
体である作動油を圧送手段１３を設け、さらに該圧送手
段１３と前記シリンダ室１２との間を導通させた状態と
シリンダ室を開放した状態との間で切換可能なソレノイ
ドバルブ１４を設けである。

前記圧送、手段１３は作動油タンク１５とモータ１６で
駆動される油圧ポンプ１７とから成り、チェック弁１８
を介して前記ソレノイドバルブ１４に接続されており、
また油圧ポンプ１７とチェック弁１８の間からリリーフ
弁１９を介してタンク１５内への戻し流路を設けである
。

さらにソレノイドバルブ１４のシリンダ室を開放する際
の排油ポートからタンク１５への排油流路に絞り弁２０
を介装して伸縮リンク７収縮時の衝撃を吸収できる様に
しである。

次に動作を説明すると、鋳込開始に先立ってソレノイド
パルプ１４の図示の状態として圧送手段１３によりシリ
ンダ室１２内に圧油を供給し、伸縮リンク７を伸長状態
とした後、モータ９を駆動して減速機１０、クラッチ１
１を介して回転駆動軸８を回転させると、四つ捧リンク
機構を介してその回転角に応じて取鍋１が定速傾動し、
時間当り一定量９つ注湯される。

鋳込量が規定量になるとソレノイドパルプ１４を切換え
ると、伸縮リンク７が瞬時に収縮し、その結果取鍋１は
（θ＋ ）。

だけ復帰傾動し、溶湯の流出が瞬間的に遮断される。

ここで、上記角度θは、規定量鋳込み終った時点で次に
続いている部分が流出しない様にするに必要な角度であ
って、第２図に示す如くオーバーフローヘッドをδとし
た時、Ｒ２θ／２＝δにすなわちθ＝２δ／Ｒで決定さ
れ、前記シリンダ室１２のストロークＳは取鍋１が適当
な余裕を見込んで（θ＋ ）ｏ傾動する様に設計される
。

そして、この伸縮リンク７の収縮と同時にモータ７に逆
転スイッチが入って元の位置に戻り、まだ伸縮リンク１
の瞬間的な収縮によるショックは絞り弁２０によって吸
収される。

かくして、湯切れまでの時間が従来２秒程度であったの
が、０．２秒に極減することができ、温度の低い細切れ
の湯がトラフ上に残留してできる残銑が減少し、溶湯の
歩留りが数多向上しへまだ、小球状残銑の残留による製
品の異物混入等の不良も減少すると共に鋳込量を正確に
匍脚できて製品の重量・寸法も正確となった。

なお、瞬間的復帰傾動にクラッチ１１を切る方法も考え
られるが、その後の停止用ブレーキ、ショックアブソー
バ−等大がかりとなると共に信頼性のあるシステムを組
み難く、実際上実用化できない。

また、１回の鋳込み毎に三角取鍋１への溶湯の補給を行
なわず、複数回の鋳込を連続して行々う時には、鋳込終
了時に、モータ９を停止すると共に伸縮リンク７を収縮
させた状態とし、再び鋳込を開始する時に伸縮リンク７
を伸長させると共にモータ９を起動させれば直ちに鋳込
を開始でき、サイクルタイムが短くて済む。

以上の説明から明らかな様に、本発明装置によれば鋳込
量の正確な制御ができ、溶湯の歩留りが向上し、製品不
良の防止に大いに効果がある。

また、１回の鋳込終了後再度圧送手段により伸縮リンク
を伸長さすることにより直ちに再度鋳込の開始が可能と
なり、複数回の鋳込を連続して行うこともでき、鋳込の
サイクルタイムを短かくできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は概略構成図、
第２図は湯切りに必要な復元角度の説明図である。 １・・・取鍋、２・・・支承軸部、３・・・取鍋受、４
・・・レバー、５・・・支承軸部、６・・・駆動レバー
、７・・・伸縮リンク（リンク）、８・・・回転駆動軸
、９・・・モータ、１０・・・減速機、１１・・・クラ
ッチ、１２・・・シリンダ室、１３・・・圧送手段、１
４・・・ソレノイドバルブ、１５・・・作動油タンク、
１６・・・モータ、１７・・・油圧ポンプ、１８・・・
チェック弁、１９・・・リリーフ弁、２０・・・絞り弁
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電動式駆動により取鍋を傾動させる様にした鋳造機
   の鋳込装置において、その駆動経路上に伸縮用シリンダ
   装置を内蔵した伸縮リンクを介装し、４前記伸縮用ンリ
   ンダ装置におけるリンクを伸長付勢するシリンダ室に作
   動流体を圧送する圧送手段を設け、かつ該圧送手段と前
   記シリンダ室との間を導通させた状態と前記シリンダ室
   を開放した状態とに切換可能なバルブを設けた事を特徴
   とする鋳造機の鋳込装置。