JPS58207619A - 電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電解コンデンサに関するもので、さらに詳しく
は電解コンデンサの封口部の改善に関するものである。

通常アルミニウム箔を電極として用いるアルミ電解コン
デンサは窮１図に示すように構成されている。すなわち
、アルミニウム箔を電気化学的に粗面化することにより
表面積を拡大し、さらにこの表面に陽極や化により誘電
体峻化皮嘆を形成させて陽極１本とし、この陽極体をセ
パレータを介して対向する陰極箔とともに巻回するとと
もに、駆動用電解液（以後、これをペーストという）を
含浸してコンデンサ素子１を構成し、さらにそのコンデ
ンサ素子１を有底筒状の金属ケース２内に収納するとと
もに、その金属ケース２の開口部リード線３が貫通する
封口ゴム４を挿着し、そして金属ケース２の開放端を絞
り加工およびカーリングにより封止することにより構成
されている。

この種のアルミ電解コンデンサは、池のコンデンサと異
なり、エチレングリコ−／Ｌ／、エチレングリコール・
モノメチルエーテル、Ｎ−Ｎ−ジメチルホルムアミド、
硼駿、アジピン酸などから構成されたペーストを使用し
ているため、封口用の封口ゴム４を通して徐々にペース
トが蒸発逸散し、静電容量の減少や損失の増大等の特性
の劣化が生じる。

このため、従来よりアルミ電解コンデンサの封口部材お
よび封目方法の検討により長寿命化の改善がなされてき
た。特に、第２図に示すものは、この封口部材および封
目方法に改善がなされた顕著な例である。

すなわち、四フッ化ポリエチレンなどの非ゴム状弾性体
からなる封口部材５を用い、抑圧法により金属ケース２
の開口部に圧入して封止したアルミ電解コンデンサであ
る。なお、６は封口部材５を圧入する際に使用するガイ
ド金具である。

このアルミ電解コンデンサの特徴は、封口部材５のペー
ストの拡散係数がゴム材と異なり殆んど０に近いため、
ペーストの蒸発逸散が極めて少なく、寿命時間が大幅に
延長されることである。さらに、外部リードの機械的ス
トレスが、封口部材５の硬度が通常のゴムより硬く、内
部のコンデンサ素子１に伝播しないため、漏れ電流が安
定している特徴もある。

しかしながら、この種のアルミ電解コンデンサには次の
ような問題点があった。

つまり、この種のアルミ：電解コンデンサの封口部材５
は、四フッ化エチレンのような樹脂材を使用して押圧法
で余輩ケース２の＋、１ｌｉ１ロ部に圧入しており、金
属ケース２とこの種の樹脂材の膨張係数が第１表に示す
ように差があるため、アルミ電解コンデンサの重要特性
の一つである温度サイクル試験や熱衝撃試験等の急激な
温度変化を伴う試験では、熱による膨張、収縮に差が生
じ、第３図のように金属ケース２の側壁と封口部材５と
の接触界面の間隙からペーストが漏れ出す現象が生じる
。

さ°らに、引出しリード線３．の封口部材６内に包埋さ
れている部分も樹脂材と金属の接触部分であり、この部
分においても熱膨張係数の差によるペーストの外部への
漏れが生じる。とともに、この部分は誘電体管化皮膜が
ほとんど形成されていない部分であるため、漏れ電流増
加の原因となる。この種のアルミ電解コンデンサを他の
回路部品とともにフＩＪント配線基板に装着した際にペ
ースト漏れが生じると、プリント配線基板上で短絡現象
が生じたり、漏れ電流の増加により回路特性の悪化を誘
発してしまう。、１１′ 本発明はこのような現状に鑑みなされたものであり、封
口部の改善により従来の欠点を除去するものである。

すなわち本発明においては、非ゴム状弾性体とゴム弾性
体とを貼り合わせてなる封口部材を金属ケースの開口部
に挿着するとともに、絞り加工を施して封止することを
特徴とするものである。

以下、本発明の構成と作用について詳細に説明する。

本発明においては、封口部材に合成樹脂とゴムを使用し
た封口部材により有底筒状の金属ケースを封止した電解
コンデンサにおいて、温度サイクル試験等によって生じ
るペースト漏れ現象を封口部材の材料や構造を改良する
ことによって解決しようとするもので、第４図のように
ペーストに用イラレるエチレンクリコール、エチレンク
リコール・モノメチルエーテル、Ｎ−Ｎジメチルホルム
アミドなどの有機溶媒に対して通過抵抗性の強い四フッ
化ポリエチレンなどの合成樹脂である非ゴム状弾性体７
の上下面にゴム状弾偏体８を接着してなる封口部材９を
用い、これにより金属ケース２を封止したものである。

この本発明のような三層構造を有する封口部材９を用い
て封口すると、中間に位置している非ゴム状弾性体７は
、前記したように有機溶媒の通過性が極めて少ないため
、長寿命化が可能となり、また上面、下面に貼合せであ
るゴム状弾性体８と接する部分において絞り加工および
カーリング加工を行っているので、封口性が向上し、し
かも温度サイクル試験や熱衝撃試験においては、温度変
化に伴ってゴム状弾性体８が膨張、収縮するため、ペー
スト漏れの防止に効果があ゛す、信頼性の高い電解コン
デンサを得ることができる。

ここで、従来品として、四フッ化ポリエチレンのみから
なる封口部材を押圧法により圧入して完成した製品（Ａ
）、本発明品として、四フッ化ポリエチレンとエチレン
プロピレンターポリマー（ＥＰＴ　）を貼り合せて三層
構造にした封口部材により封止して完成した製品（Ｂ）
の熱衝撃試験を行い、ペースト漏れ不良を検討した。こ
の結果を第２表に示した。なお、熱衝撃試験は、−４０
’Ｃに３ｏ分、＋８６℃に３０分それぞれ放置し５サイ
クル繰り返した。

第２表の結果より明らかなように、本発明品は熱衝撃試
験に十分耐えられるものである。

以上のように本発明による電解コンデンサは、温度変化
を伴う試験を行った場合でもペースト漏れを生じない高
い信頼性を有するものであり、その工業的価値は犬なる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のアルミ電解コ、ンデンサを示す断面図、
第２図は非ゴム状弾性体の封口部材を用いて抑圧法によ
り封口を行ったアルミ電解コンデンサを示す断面図、第
３図は同コンデンサにおけるペースト漏れの現象を説明
するための断面図、第４図は本発明の一実施例による電
解コンデンサを示す断面図である。 １・・・・・・コンデンサ素子、２・・・・・・金属ケ
ース、３・・・・・・引出しリード線、７・・・・・・
非ゴム状弾性体、８・・・・・・ゴム状弾性体、９・・
・・・・封口部材。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 ８５ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電極箔をセパレータとともに巻回し電解液を含浸してコ
   ンデンサ素子を構成するとともに、そのコンデンサ素子
   を金属ケース内に収納し、かつその金属ケースの開口部
   を非ゴム状弾性体の上下面にゴム状弾性体を接着してな
   る封口部材により封止した電解コンデンサ。