JPS5820764A - セメント系混練物のコテ塗り作業性改良方法 - Google Patents
セメント系混練物のコテ塗り作業性改良方法Info
- Publication number
- JPS5820764A JPS5820764A JP11617381A JP11617381A JPS5820764A JP S5820764 A JPS5820764 A JP S5820764A JP 11617381 A JP11617381 A JP 11617381A JP 11617381 A JP11617381 A JP 11617381A JP S5820764 A JPS5820764 A JP S5820764A
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- JP
- Japan
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- cement
- bentonite
- water
- workability
- parts
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- Granted
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント製品の改良された製造方法に関するも
のであり、特にはセメント系混練物から七メン）１１品
を得るに当り−〔そのセメント系混練物の作業性（コテ
塗り作業件烙）を顕著に改善することを目的とするもの
である。
のであり、特にはセメント系混練物から七メン）１１品
を得るに当り−〔そのセメント系混練物の作業性（コテ
塗り作業件烙）を顕著に改善することを目的とするもの
である。
従来、モルタル等のセメント製品の製造に使用されるセ
メント系混練物すなわち、セメント、砂および／または
細骨材、水等からなるｍ合物については、その作業性を
改善するための工夫が種々行われている。
メント系混練物すなわち、セメント、砂および／または
細骨材、水等からなるｍ合物については、その作業性を
改善するための工夫が種々行われている。
例えば、セメント系混練物にドデシルベンゼンスルホン
酪ナトリウム、オレイン酔ナトリウム等の界面活性剤を
添加することによりその作業性を改善する試みが行われ
ているが、このような界面活性剤を添加するとその応用
がモル□タル等である場合下地に対する接着性や、塗料
による仕上げに間融を生じる不利がある。また作業性改
良のために浅黄上等を配合することも行われているが、
この場合にはその浅黄上の配合割合を大きくしないと効
果がなく、この多量−の添加は水／セメント比を大きく
する必然性をもたらし、この結果収縮亀裂等の問題が庄
じる不利がある。したがって、大手総合建設会社ではこ
の浅黄上の配合はラス下地に打つモルタル以外禁止して
いる例がある。他方、セルロースエーテル、ＡＨ剤等が
保水剤、減水剤として使用されているが、作業性の面で
は必ずしも満足すべきものではない。
酪ナトリウム、オレイン酔ナトリウム等の界面活性剤を
添加することによりその作業性を改善する試みが行われ
ているが、このような界面活性剤を添加するとその応用
がモル□タル等である場合下地に対する接着性や、塗料
による仕上げに間融を生じる不利がある。また作業性改
良のために浅黄上等を配合することも行われているが、
この場合にはその浅黄上の配合割合を大きくしないと効
果がなく、この多量−の添加は水／セメント比を大きく
する必然性をもたらし、この結果収縮亀裂等の問題が庄
じる不利がある。したがって、大手総合建設会社ではこ
の浅黄上の配合はラス下地に打つモルタル以外禁止して
いる例がある。他方、セルロースエーテル、ＡＨ剤等が
保水剤、減水剤として使用されているが、作業性の面で
は必ずしも満足すべきものではない。
なお、一般に水／セメント比、セメント／砂比等を大き
くすれば、コテすべり作業性は良好になるが、ダレが多
くなるだけではなく、乾燥収縮を増加させ剥離・亀裂の
原因となる。
くすれば、コテすべり作業性は良好になるが、ダレが多
くなるだけではなく、乾燥収縮を増加させ剥離・亀裂の
原因となる。
このように、作業性を重要視すると接着性、亀裂性等の
モルタルの性−に悪影響な与えることが多く、これら両
問題点を共に解決したセメント製品の製造方法の開発が
強く望まれていた。
モルタルの性−に悪影響な与えることが多く、これら両
問題点を共に解決したセメント製品の製造方法の開発が
強く望まれていた。
本発明者らはかかる技術的課題に関し、広く添加剤を検
討した結果、ベントナイトの機能な粒子をセメント系混
線物に少量含有させることにより、そのものの作業性（
コテ塗り作業性等）が前記した不利をともなうことなく
顕著に改善されること、およびそれらベントナイトと共
に水溶性セルロースエーテルを少量添加することにより
、保水性、接着性が一層改良されることを確認し、本発
明を完成した。
討した結果、ベントナイトの機能な粒子をセメント系混
線物に少量含有させることにより、そのものの作業性（
コテ塗り作業性等）が前記した不利をともなうことなく
顕著に改善されること、およびそれらベントナイトと共
に水溶性セルロースエーテルを少量添加することにより
、保水性、接着性が一層改良されることを確認し、本発
明を完成した。
これを説明すると、ベントナイトはその化学的性質がカ
オリンクレー、白土に似ているが、物理的な性質は全く
異なり粉末がきわめて細かく大きな表面積を有し、水と
の親和力が大で水を多く取り込んで膨潤する性質を示す
。またベントナイトの分散液はチキソトロピー性、構造
粘性を示す。
オリンクレー、白土に似ているが、物理的な性質は全く
異なり粉末がきわめて細かく大きな表面積を有し、水と
の親和力が大で水を多く取り込んで膨潤する性質を示す
。またベントナイトの分散液はチキソトロピー性、構造
粘性を示す。
ベントナイトはこのような性質をもっているので、この
ものをモルタル等に添加することにより材料の分離が防
止され、コテ塗り作業時における高ズリ速度においては
カが少なくてすみ、コテすべりや表面仕上りを改良でき
、ダレを防圧することができる。また少量添加で効果が
あるため水／セメント比が大きくならず収縮亀裂は少な
い。
ものをモルタル等に添加することにより材料の分離が防
止され、コテ塗り作業時における高ズリ速度においては
カが少なくてすみ、コテすべりや表面仕上りを改良でき
、ダレを防圧することができる。また少量添加で効果が
あるため水／セメント比が大きくならず収縮亀裂は少な
い。
またベントナイトと共に水溶性セルロースエーテルを添
加することにより、適度な空気運行性と粘性が与えられ
、コテ塗り作業時においてモルタルの伸び、コテ押え力
の低減を図ることができる。
加することにより、適度な空気運行性と粘性が与えられ
、コテ塗り作業時においてモルタルの伸び、コテ押え力
の低減を図ることができる。
また保水性を有するためにドライアウトを防止し、亀裂
、剥離の発生を防ぎ接着性のよいセメント製品を製造す
ることが可能となる。
、剥離の発生を防ぎ接着性のよいセメント製品を製造す
ることが可能となる。
本発明で用いるベントナイトは天然に産するケイ酸アル
ミニウムであり、粘土鉱物、モンモリロナイト結ｎを主
成分とするもので、一般に採鉱、過鉱、粗砕、乾燥、粉
砕、分離、精製工程を経て製造されているものである。
ミニウムであり、粘土鉱物、モンモリロナイト結ｎを主
成分とするもので、一般に採鉱、過鉱、粗砕、乾燥、粉
砕、分離、精製工程を経て製造されているものである。
このようなベントナイトについてその粒度の異なるもの
、膨潤度の異なるものを種々用いて作業性を検討した結
果、粗い粒子が多くなると添加効果が小さく、作業性を
良好にするためには添加量を多くする必要が生じ、結果
として水／セメント比も増加し、収縮、亀裂、剥離等の
悪影響を及ぼすこと、また細かい粒度であっても膨潤度
が小さいものであるとやはり添加効果が小さく、同様の
結果となることが確認された。このような事実に基づき
詳細に比較検討した結果、ベントナイトとしては粒度が
２００メツシユふるい通過率で５０％以上であり、かっ
膨潤度が３ ？／ｉｌ” ２４時間以上のものが特に望
ましいことが判った。
、膨潤度の異なるものを種々用いて作業性を検討した結
果、粗い粒子が多くなると添加効果が小さく、作業性を
良好にするためには添加量を多くする必要が生じ、結果
として水／セメント比も増加し、収縮、亀裂、剥離等の
悪影響を及ぼすこと、また細かい粒度であっても膨潤度
が小さいものであるとやはり添加効果が小さく、同様の
結果となることが確認された。このような事実に基づき
詳細に比較検討した結果、ベントナイトとしては粒度が
２００メツシユふるい通過率で５０％以上であり、かっ
膨潤度が３ ？／ｉｌ” ２４時間以上のものが特に望
ましいことが判った。
セメントに対するベントナイトの添加量は上記のとおり
ベントナイトの粒度、膨潤度や要求する性能により加減
することが望ましいが、セメント１００重量部に対しベ
ントナイトを０．２〜１０電量部（好ましくは０．５〜
５重量部）が適当である。
ベントナイトの粒度、膨潤度や要求する性能により加減
することが望ましいが、セメント１００重量部に対しベ
ントナイトを０．２〜１０電量部（好ましくは０．５〜
５重量部）が適当である。
これらベントナイトの添加方法は水に予め分散して使用
することも、またセメント、砂、けい砂等と混合捩水を
加え混練することも可能である。
することも、またセメント、砂、けい砂等と混合捩水を
加え混練することも可能である。
なお、セメント／砂比は特に限定されず、通常使用する
範囲でよいで、一般には砂／セメント比−−１〜３とさ
れる。また、 水／セメント比は、砂／セメント比、砂の粒度、添加剤
の有無によるが、一般には前記ベントナイトを使用しな
いときよりその水／七メｙト比をｌＯｌ量％以下で増加
することがある。
範囲でよいで、一般には砂／セメント比−−１〜３とさ
れる。また、 水／セメント比は、砂／セメント比、砂の粒度、添加剤
の有無によるが、一般には前記ベントナイトを使用しな
いときよりその水／七メｙト比をｌＯｌ量％以下で増加
することがある。
他方、本発明では適度なモルタルの伸び、保水性、接着
性を要求する場合、前記ベントナイトと共に水溶性セル
ロースエーテルを添加することが行われる。このセルロ
ースエーテルとしては、ヒドロキシエチルメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエ
チルエチルセルロース等が使用される。これらセルロー
スエーテルの添加量はセメント１００重量部当り０、Ｏ
１〜０．５重量部添加することが望ましい。なｇ、下地
が乾煽気味であるとき、あるいは気温が高いときＣ二は
多回に添加することが望ましい。
性を要求する場合、前記ベントナイトと共に水溶性セル
ロースエーテルを添加することが行われる。このセルロ
ースエーテルとしては、ヒドロキシエチルメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエ
チルエチルセルロース等が使用される。これらセルロー
スエーテルの添加量はセメント１００重量部当り０、Ｏ
１〜０．５重量部添加することが望ましい。なｇ、下地
が乾煽気味であるとき、あるいは気温が高いときＣ二は
多回に添加することが望ましい。
本発明Ｙ実施するにあたって′、さらＣ；他の各種添加
剤をそのセメント系混練物Ｃ二含有させることは差支え
なく、これ霞；は減水剤、消泡剤、遅延剤、促進剤、防
水剤、繊維物質等が例示される。このような各種添加剤
が使用されても本発明の前記効果が妨げられないことも
本発明の特徴の一つである。
剤をそのセメント系混練物Ｃ二含有させることは差支え
なく、これ霞；は減水剤、消泡剤、遅延剤、促進剤、防
水剤、繊維物質等が例示される。このような各種添加剤
が使用されても本発明の前記効果が妨げられないことも
本発明の特徴の一つである。
つぎに具体的実施例をあげる。
実施例１
ラス下地Ｃ二対し、スランプ値３．５±０．５ ｒｓ
ｔ−目１１１１Ｉ＝配含した各種のモルタルＹ５〜６１
Ｉｌｌ厚みＣ二金ゴテで塗布した。気温は３０〜３５℃
、温間は５５〜６０％ＲＨであった。
ｔ−目１１１１Ｉ＝配含した各種のモルタルＹ５〜６１
Ｉｌｌ厚みＣ二金ゴテで塗布した。気温は３０〜３５℃
、温間は５５〜６０％ＲＨであった。
各モルタルについて、作業性、保水性、亀裂発生ｔｍべ
たところ、第１！ｌに示すとおりの結果であった。
たところ、第１！ｌに示すとおりの結果であった。
作業性−作業性（コテすべり、伸び）を優、良、可の３
段階で判定した。
段階で判定した。
保水性： 水の引き風合で判定した。
○：保水性すぐれている。
×：保水性悪い。
亀裂発生：亀裂の発生を下記の３段階で肉眼判定した。
Ａ：亀裂の発生なし。
Ｂ：亀裂の発生わずかにあり。
０：亀裂の発生あり。
使用したベントナイトの種類（粒度］
ベントナイトＩ：
３００メヅシユオン２％以下、
膨潤Ｉｔ５．５９／９２４時間
ベントナイトｌ：
３００メツシュオン２％以下、
膨潤度４．５１１／、９２４時間
ベントナイトＩ：
ａＯＯメツシュオン２％以下、
膨潤度２．５．９／ＪＪ２４時間
ベントナイト■：
２００メツシュオン２０％以下、
膨潤度４．５ｇ／、５１２４時間
ベントナイトＶ：
２００メ−ブシュオン５０％以上、
膨潤度４．１／ｌ１２４時間
使用したセルロースエーテルの種類
ＨＰＭＯヒドロキシプロピルメチルセルロース（６０８
Ｈ−４００） ＨＥＭＯヒドロキシエチルエチルセルロース（ＭＨ−４
０００） 実桶例２ ラスゴスリしたモルタル下地に対し、スランプ値４．５
±ｏ、５ｃｘｔｌ＃目標に配付した各棟のモルタルン８
〜１０ｊＬｌの厚みＩ：金ゴテで塗布した。気温は３０
℃、湿度は５５〜６０％Ｒであり、下地は予め水打ちを
行った。
Ｈ−４００） ＨＥＭＯヒドロキシエチルエチルセルロース（ＭＨ−４
０００） 実桶例２ ラスゴスリしたモルタル下地に対し、スランプ値４．５
±ｏ、５ｃｘｔｌ＃目標に配付した各棟のモルタルン８
〜１０ｊＬｌの厚みＩ：金ゴテで塗布した。気温は３０
℃、湿度は５５〜６０％Ｒであり、下地は予め水打ちを
行った。
各モルタルについて作業性、接着性、１１面仕上（平滑
性］状態、保水性、養生２８日後の亀裂発生、贋者強度
を調べたところｓ＃ｌｌ２Ｈｓ＝示すとおりの結果であ
った。
性］状態、保水性、養生２８日後の亀裂発生、贋者強度
を調べたところｓ＃ｌｌ２Ｈｓ＝示すとおりの結果であ
った。
表面仕上（平滑４：ｌ）状態：下記の４段階で測定した
。
。
Ａ：平滑性きわめてすぐれている。
Ｂ：平滑性すぐれている。
０：平滑性劣る。
Ｄ：平滑性きわめて劣る。
表中の略記号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セメント１００重量部当りベントナイトを０．２〜
１０１量部含有させてなるセメント系混練物を成形する
ことを特徴とするセメント製品の製造方法 ２ｉり記ベントナイトが２００メツシユふるい通過４！
５０％以上であり、かつ３ｉｆ／１２４時間以上の膨潤
度を有するものである特詐蹟求の範゛ 囲第１ｘｊ４記
載のセメント製品の製造方法３ セメント１００ｔｌｉ
ｌｉｉ部当り、（イ）ベントナイトを０２〜１０夏輩部
、および（ロ）水溶性セルロースエーテルを００】〜０
．５ 重量部含有させてなるセメント系混練物を成形す
ることを特徴とするセメント製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11617381A JPS5820764A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | セメント系混練物のコテ塗り作業性改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11617381A JPS5820764A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | セメント系混練物のコテ塗り作業性改良方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820764A true JPS5820764A (ja) | 1983-02-07 |
| JPS6131065B2 JPS6131065B2 (ja) | 1986-07-17 |
Family
ID=14680595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11617381A Granted JPS5820764A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | セメント系混練物のコテ塗り作業性改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820764A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63225564A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-20 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材 |
| JPH0229303A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-31 | Kondo Yoko Kk | 内型 |
| JPH09118557A (ja) * | 1995-10-25 | 1997-05-06 | Chichibu Onoda Cement Corp | 裏込め材料 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090246319A1 (en) | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Process And Formulation For Making An Egg Product With Increased Functionality And Flavor |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11617381A patent/JPS5820764A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63225564A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-20 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材 |
| JPH0229303A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-31 | Kondo Yoko Kk | 内型 |
| JPH09118557A (ja) * | 1995-10-25 | 1997-05-06 | Chichibu Onoda Cement Corp | 裏込め材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131065B2 (ja) | 1986-07-17 |
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