JPS58208020A - パリソン温調方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は二軸配向の合成剖脂びんを成形する場合に行
われるパリソンの温調方法及び装置に関するものである
。

従来のパリソンの温度調整は、温調ポットの内部に挿入
したパリソンを、ポット内壁面からの輻射熱により行っ
ていた。この場合の欠点は、バ′リンン外面とポット内
壁面との間に空気層があるため、熱効率が悪く、温調に
時間を要するばかりか温調むらが生じ易いことであり、
パリソンを均一に温調する１（は技術が必要とされてい
た。

この発明は上記従来の輻射熱による温調の欠点を除き、
短時間にてパリソンの温調を正確に実施し、これにより
成形に要する時間を短縮して、良質な＝ｄＩＩ１１・妃
向のびんなとを駿産できるように考えられたものである
。

上記目的によるこの発明は、温調ポット内（（で、パリ
ソンを′γ気の吹込みにより膨張し、〕・リソン外面を
温調ポットの内壁面に接触させて直接的に温調を行い得
る方法にある。

またこの発明は、温調ポットの開口端に一対の割り型を
設けて置き、この割り型の介在のもとにパリソンを膨張
して温調を行い、延伸吹込成形時における軸方向の延伸
手法の短縮を防正し得る装置にある。

以Ｆこの発明を図示の装置により詳細に説明する。。

図中１はネック型、２は温調ボッ）、３．３は温調ポッ
ト２の開目端に開閉自在に設けた割り観、４は有底の・
・リソンである〜 上記ネック型１は、基板５の下側の間欠１ｑ転する移送
盤乙のｆ面に開閉自在に取付けてあり、そのネック型１
の下方に上記温調ポット２が位置する・・ この温調ポット２は、上部が開１コした円筒体からなり
、かつパリンン収容部２ａは北記パリソン４よりも若干
大きめに形成され、かつ壁部内に熱媒または冷媒の通路
７を有する。なお、図は省略したが、温調ポット２は複
数を一体にしたブロックでもよく、また従来通りに外周
囲にヒーター等の加熱手段を設けてもよい。

８は温調ポット２の昇降台で、機台９の内に配設したエ
アまたは油圧作動のシリンダのピストンロッド１０と連
結され、一対のフレーム１１゜１１と共に載置固定した
一対の温調ポット２゜２を、上記移送盤乙の停止時に昇
降する。

またＬ記りレーム　１１の上部内側には、ポット開１］
端に近接して設けた水平方向のカイト１１ａ、１１ａ　
　があり、このカイト１１ａに上記一対の割り型３，３
が摺動自在に嵌込んである。

この割り型ろ、３・の上部にはネック型１の嵌合凹部３
ａが形成してあり、かつまた嵌合凹部３ａの中心部、即
ちパーティグライン上に７１°リンン４を囲む穴３ｂが
形成しである。更にまた第２図に示すようπ、割り型乙
の一方にはエアまたは油圧作動のシリンダ１２が取付け
てあり、その／リンダ１２のピストンロッド１３は両割
り型３，３を貫通して他方の割り型３して連結さ五。

そのシリンダ１２とピストンロッド１３とにより水平方
向に開閉するようにしである。

１４は吹込コアで、図は省略したが上記基板５の上に設
置し元昇降装置に取付けてあり、上記移送盤６の岑、Ｅ
時に基板５及び移送盤６を貫通してネック型１の内部に
挿入される。また吹込−１ア１４の先端１４ａは、バリ
ソンロ径と略々同径に形成され、パリソン４が温調ポッ
ト２の内部に位置したとき、パリソン内に、所定圧力の
空気を吹込む。

上記構成よりなる温調装置は、第６図に示すように、射
出ｕｋ形ステー７ヨンＡと延伸吹込成形ステーションＣ
との間の温調ステー／ヨンＢＶｃ設けられる。

なお図中１５は基板５の上部中央に設置した油１Ｅまた
は電動機からなる移送盤乙の駆動装置、１６はパリソン
成形用の射出装置、１７は吹込金型、１８は吹込金型１
７の型締装置である。。

しかして上記７品調装置により・（リソン４を温調する
方法について述べる。

まず射出成形ステー７ヨンＡにてパリソン４を成形する
。次に冷却により表面は固化１−でいるが内部は高温で
軟化しているときにパリソン４の離型全行い、ネック型
１に挾持した状態で温調ステー／コンＢへ移送する。

温調ステー／コンＢでは、ネック型１が停止したときに
温調装置を上昇して、温調ポット２にパリソン４を収容
する。このとき温調ポット２は冷媒Ｃてよって冷却して
置く、パリソン４が定位置（に達したならば、第１図に
示すように一対の割り型３．３を閉じてパリソン４の上
部周囲と囲む。なお、割りＦＭ３　、３は閉じたままで
、穴３ｂからポット内にパリソン４が入るようにしても
よい７１次に吹込コア１４をネック型内に挿入し、先端
１４ａをパリソン内に収めて空気を吹込む。この空気の
吹込みにより軟化状態にあるハ゛リソン２は、第３図に
示すように温調ポット２の内部及び割り型３．３の内一
杯に膨張し、内壁面にパリソン外面が均一に接触する。

また接触と同時に熱交換が生じ、まずパリソン外面が冷
却される。−・般に樹脂は冷却を受けると収縮し、その
収縮、′こより接触面間に隙間が生じて熱交換性が低下
するが、この場合には、空気の吹込みによりパリソン外
面がポット内壁面に圧迫されているから収縮シてよる隙
間の発生はなく、しかも膨＠ζてよりべ゛リソン表面が
拡大されて熱伝導面積が増すから、それだけ冷却が早ま
って篇稠に要する時用が′短縮される。また空気圧は全
体ンこわたり均一に及ぶため、接触熱伝導による冷却も
均等（で行われることになり、必要ならばポット内壁面
１で断熱性を有するテープや塗料を部分的に施し、また
ポット内壁面の平滑度を部分的に変えるなとして、バ′
リンン４の一部をＣ晶調市１］り即することもできる。

次に内部Ｉ晶ＩＷが高いパリソン４を、ガラス転位点付
近までぜ′晶調したたらば、割り型３，３をを下降する
。そしてネック型１と共に温調されたパリソン４を延伸
吹込成形ステー７ヨンＣに移送し、通常の手段によって
びんなどの中空成形品に延伸吹込成形する。

この場合、パリソン４は温調ポット内にて軸方向にも膨
張されているが、温調ポット内におけるパリソン下端は
、ネック型１とポット開口端との間に介在する割り型３
，３により予め上方に位置させてあり、膨張した後にお
いても吹込金型内におけるパリソン４の下端の位置が、
従来の場合と変らないようにしであるから、温調時に軸
方向へ膨張されても、延伸吹込時に軸方向への延伸寸法
が短かくなるようなことはない。

また軸方向への膨張を特に必要としないときには、第７
図Ｃて示￥ように、割り型を除けばよく、このときには
ネック型１と温調ポット２の開口端とを嵌合して、空気
の吹込みによりパリソン４の上部が温調ポット２の外に
膨出しないようにする。

この発明は上述のように、パリソンを温調ポット内にて
膨張させて熱伝導面積を増加し、かつまたパリソン外面
を温調ポットの内壁面に接触させて、そこに生ずる直接
的な熱伝導によりパリソンの温調を行うものであるから
、輻射熱により温調を行う場合より熱交換性がよく、短
時間にて温調をなすことができるばかりか、パリソンに
温調むらが生ぜず、また必要に応じて部分的な温調制御
をもなすことができ、その結果、良質な二軸配向のびん
が従来の成形サイクルよりも短かい成形サイクルで製造
できるようになり、作業能率が著しく向上するなどの特
長？有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係るパリソン温調方法を実施するに際
して使用する装置を例示するもので。 第１図はパリソン収容時の縦断側面図、第２図は削り型
閉鎖時の平面図、第３図はパリソン温調時の縦断側面図
、第４図はパリソン移送時の縦断側面図、第５図は割り
型開放時の平面図、第６図は射出延伸吹込成形機の略示
平面図、第７図は他の実施例のパリソン温調時の縦断側
面図である。 １・・・ネック型　　　２・・・温調ポット３・・・　
割　　リ　　型　　　　　４・・・　バ　リ　ソ　ン特
許出願人　　青　　木　　　固 、τ１ 第１図 第２図 ２ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 山　ネック型に幻し昇降自在に配設した温調ポット内に
   有底のパリソンが位置したとき、そのパリソン内１′Ｉ
   ：空気を吹込んでパリソン外面を温調ポットの内壁面に
   密着させ、従来は輻射熱により行っていたパリソンの温
   調を接触熱伝導（Ｃより正確に且つ短時間にて行い、良
   質な二軸配向びんの成形とサイクルアップとを可能とな
   すことを特徴とするパリソン温調方法・ ０）ネック型に吋し昇降自在に配設した上部間１−１の
   温調ポットと、その温調ポットの開口端に開閉自在に設
   けたパリソン上部を囲む一対の割り型と、上記ネック型
   に挿入され先端がバリンン内に達する吹込コアとからな
   り、上記温調ポットが上昇しポット内１ｃパリソンが位
   置したとき、上記割り型がネック型とポット開口端との
   間に介在し、かつ空気の吹込みにより・クリソン外面が
   ポット内壁面に密着して、接触熱伝導によりパリソンが
   温調される構成よりなることを特徴とする温調装置。