JPS5820863Y2 - 蒸発器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、たとえばカー・クーラー等に使用せられる
蒸発器に関する。

一般に、熱交換管体の両面に素材の切削加工により形成
された多数の舌状フィンを備えているいわゆるスカイブ
フィン・タイプの蒸発器においては、熱交換管体の壁と
舌状フィンとに付着する水滴を早く除去するほど冷却能
力が向上する。

すなわち、蒸発器の冷却能力は、一般式、Ｑ＝ＫＡＪＴ
（式中、Ｑは熱量、Ｋは熱通過率、Ａは表面積１．（Ｔ
は平均温度差を表わす）で表わすことができる。

この式において、表面積Ａと熱通過率Ｋを増大させるこ
とにより冷却能力は向上する。

ここで、熱通過率Ｋを低減させる要因としては管体壁お
よびフィンへの水滴の付着があげられる。

したがってこの水滴をできるだけ早く除去することによ
り、蒸発器の冷却能力を向上させることができるもので
ある。

この考案の目的は、多数の舌状フィンによる熱交換を非
常に効率よく行なうことができるとともに、熱交換管体
の壁と舌状フィンとに付着する水滴を非常に速やかに排
出除去することができて、舌状フィン同志の間の通風路
が水滴によって塞がれるようなことが全くなく、冷却性
能が非常にすぐれている蒸発器を提供しようとするにあ
る。

この考案を、以下図面に示す実施例について詳しく説明
する。

図面において、ｌａ、ｌｂはそれぞれ４個の冷媒通路２
を有する側面よりみて蛇行状の一対の熱交換管体で、こ
れらは相互間に水滴通過用空隙３があけられた状態に互
いに平行状に配置せられている。

そしてこれらの熱交換管体１ａ、ｌｂの各両面には多数
の舌状フィンＦが設けられて、一方の熱交換管体１ａの
風穴側の前半部に、多数の平行な幅広のフィンＦ１より
なる１個のフィン列Ｐ１、同後半部に多数の平行な細幅
のフィンＦ２よりなる４個のフィン列Ｐ２がそれぞれ熱
交換管体１ａの長さ方向に形成せられるとともに、他方
の熱交換管体１ｂの前半部と風呂側の後半部とに多数の
平行な細幅のフィンＦ２よりなる４個ずつのフィン列Ｐ
３とＰ４とがそれぞれ熱交換管体１ｂの長さ方向に形成
せられている。

そして蒸発器の風穴側のフィン列Ｐ１のフィンＦ１のピ
ッチ１１が小さいものとなされ、かつ向風出側のフィン
列Ｆ２のピッチ１２が大きいものとなされている。

ここで、フイン・ピッチとは、熱交換管体１ａ、ｌｂの
長さ方向のフィンＦ同志の間隔をいう。

なお、中間のフィン列Ｐ２とＰ３の各フィン・ピッチは
、風穴側のフィン列Ｐ１と同様に小さくしてもよいし、
また風呂側のフィン列Ｐ４と同様に大きくしてもよく、
さらに両者の中程であってもよいのであるが、舌状フィ
ンＦの製作の容易性からすると、同一の熱交換管体１ａ
または１ｂに形成されたフィン列Ｐは、それぞれ同じフ
ィン・ピッチを有することが望ましい。

４は互いに隣接するフィン列Ｐ同志のうち、フィン列Ｐ
１とＰ２、フィン列Ｐ２同志、フィン列Ｐ３同志および
フィン列Ｐ４同志の間に設けられた水滴排出用間隙、５
はフィン列Ｐ３とＰ４の間に設けられかつ上記間隙４よ
りも幅広となされた水滴排出用間隙で、この間隙５の底
部において熱交換管体１ｂの壁面に水滴排出用溝６が設
けられている。

そして一方の熱交換管体１ａの内側縁、他方の熱交換管
体１ｂの両側縁、および熱交換管体１ｂの幅の中央の水
滴排出用溝６の両側縁にそれぞれ位置するフィン列Ｐ２
． Ｐ３． Ｐ４の各舌状フィンＦ２の基部には、それ
ぞれ基端に至るほど外側に開きかつ熱交換管体１ａまた
は１ｂの壁に連続した曲線部１０が設けられている。

７は冷媒導入用ヘッダで、上記一対の熱交換管体１ａ、
ｌｂの各一端部が接続せられている。

８は冷媒排出用ヘッダで、同他端部が接続せられている
。

上記において、まず空気は蒸発器の風穴側のフィン列Ｐ
１を通過することにより次第に冷却されて露点にまで至
る。

したがってこの風穴側の部分では水滴がほとんど発生せ
ず、水滴の排出を考慮する必要がないので、フィン列Ｐ
１は幅広のフィンＦ１によって形成されるとともに、フ
ィンＦ１のピッチ１１が小さいものとなされている。

空気が風穴側のフィン列Ｐ１を通過して露点まで冷却さ
れると、その後のフィン列Ｐ２〜Ｐ４の各フィンＦ２の
表面と熱交換管体１ａ、ｌｂの壁面に水滴が付着する。

蛇行状に屈曲せられた各熱交換管体１ａ、ｌｂの相互に
平行な垂直部１１においては、それらの舌状フィンＦが
互いに先端を突き合わせるようにして対向せしめられて
いる。

すなわち、たとえば゛第２図に示すように、熱交換管体
１ｂの同図左側の垂直部１１のフィンＦは、基部より先
端に至るほど下側になるように傾斜するとともに、同図
右側の垂直部１１のフィンＦは、基部より先端に至るほ
ど上側になるように傾斜している。

したがって水滴は左側垂直部１１の下向きのフィンＦの
表面を流下して右側垂直部１１の上向きの舌状フィンＦ
上に渡って流下し、さらに右側垂直部１１の管体壁面の
水滴排出用間隙４，５より速やかに排出される。

そしてとくに、蒸発器の風穴側のフィン列Ｐ１のフィン
Ｆ１のピッチを小さくシ、かつ向風出側のフィン列Ｐ４
のフィンＦ２のピッチ１２を大きくすることにより、風
穴側において冷却能力を大きくするとともに、風呂側に
おいて水滴の排出を効果的に行ないうるようにしている
。

また平行状に配置された一対の熱交換管体１ａ、ｌｂ同
志の間に水滴通過用空隙３があけられているので、熱交
換管体１ａ、ｌｂの壁面とフィンＦの表面を流下した水
滴は、この空隙３から速やかに蒸発器外に排出される。

また一方の熱交換管体１ａの内側縁、他方の熱交換管体
１ｂの両側縁、および熱交換管体１ｂの幅の中央の水滴
排出用溝６の両側縁にそれぞれ位置するフィン列Ｐ２．
Ｐ３．Ｐ４の各フィンＦ２の基部には、それぞれ基端に
至るほど外側に開きかつ熱交換管体１ａまたは１ｂの壁
に連続した曲線部１０が設けられているので、各フィン
Ｆ２からこれらの熱交換管体１ａ、ｌｂの壁面への水滴
の移行がスムーズであり、水滴をより一層効果的に排出
することができる。

この考案にか・る蒸発器は、上述のように、少なくとも
片面に多数の平行な舌状フィンＦよりなるフィン列Ｐを
長さ方向に備えた側面よりみて蛇行状の一対の熱交換管
体１ａ、ｌｂが相互間に水滴通過用空隙３をあけて平行
状に配置され、これらの熱交換管体１ａ、ｌｂの風穴側
のフィン列Ｐのフィン・ピッチ１１が小さくなされると
ともに、向風出側のフィン列Ｐのフィン・ピッチ１２が
大きくなされているもので、蒸発器の風穴側においては
空気が露点に達するまで水滴が生じない点に着目して、
この風穴側のフィン列Ｐのフィン・ピッチ１１を小さく
したから、この風穴側の舌状フィンＦによる熱交換効率
が大幅に増大せしめられ、一方水滴が多く発生する風呂
側のフィン列Ｐのフィン・ピッチ１２を大きくするとと
もに、互いに平行な一対の熱交換管体１ａ、ｌｂ同志の
間に水滴通過用空隙３が設けられているから、水滴が熱
交換管体１ａ、ｌｂの壁面および舌状フィンＦの表面か
ら非常に速やかに排出除去せしめられ、したがって舌状
フィンＦ同志の間の通風路が水滴によって塞がれるよう
なことが全くなく、冷却性能が顕著にすぐれているとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 図面は、この考案の実施例を示すもので、第１図は斜視
図、第２図は要部拡大側面図、第３図は第１図ＩＩＩ−
ＩＩＩ線に沿う拡大断面図、第４図は第１図ＩＶＩＶ線
に沿う断面図である。 ｌａ、ｌｂ・・・・・・熱交換管体、２・・・・・・冷
媒通路、３・・・・・・水滴通過用空隙、４，５・・・
・・・水滴排出用間隙、６・・・・・・水滴排出用溝、
Ｆ、Ｆ、、Ｆ２・・・・・・舌状フィン、ｌ １゜１２
・・・・・・フィン・ピッチ、Ｐ、Ｐ、〜Ｐ４・・・・
・・フィン列。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも片面に多数の平行な舌状フィンＦよりなるフ
   ィン列Ｐを長さ方向に備えた側面よりみて蛇行状の一対
   の熱交換管体１ａ、ｌｂが、相互間に水滴通過用空隙３
   をあけて平行状に配置され、これらの熱交換管体１ａ、
   ｌｂの風穴側のフィン列Ｐのフィン・ピッチ１１が小さ
   くなされるとともに、向風出側のフィン列Ｐのフィン・
   ピッチ１２が大きくなされている蒸発器。