JPS58210482A - 乾燥機 - Google Patents
乾燥機Info
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- JPS58210482A JPS58210482A JP57094511A JP9451182A JPS58210482A JP S58210482 A JPS58210482 A JP S58210482A JP 57094511 A JP57094511 A JP 57094511A JP 9451182 A JP9451182 A JP 9451182A JP S58210482 A JPS58210482 A JP S58210482A
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- drying
- temperature
- dryer
- humidity
- dried
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気発熱体またはガス等を加熱源とする衣類
９食器類等の乾燥機に関するものであり、詳しくは、乾
燥排ガス中の水分酸を検知して、運転を自動的に制御す
ることを目的とした、省エネルギーでかつ衣類などの乾
燥の場合、適度な風あいの乾燥が可能な乾燥機に係るも
のである。
９食器類等の乾燥機に関するものであり、詳しくは、乾
燥排ガス中の水分酸を検知して、運転を自動的に制御す
ることを目的とした、省エネルギーでかつ衣類などの乾
燥の場合、適度な風あいの乾燥が可能な乾燥機に係るも
のである。
一般に、洗濯機などで洗濯し、脱水し終えた衣類を加熱
した熱風を吹き付けて乾燥する場合、被乾燥物中を通過
して来た、いわゆる排ガスの温度は、第１図のようにな
る。すなわち、ヒーターの立ち」二かり期間に相当する
温度１−昇域Ａ、衣類中の水分と加熱風との熱交換か・
ト衡に保たれ、いわゆる恒率乾燥が行なわれる領域Ｂ、
さらにこの領域Ｂを過ぎて減率乾燥が行なわれ、衣類の
温度が徐々に一ヒ昇して行く領域Ｃの３つの温度領域に
区分される。
した熱風を吹き付けて乾燥する場合、被乾燥物中を通過
して来た、いわゆる排ガスの温度は、第１図のようにな
る。すなわち、ヒーターの立ち」二かり期間に相当する
温度１−昇域Ａ、衣類中の水分と加熱風との熱交換か・
ト衡に保たれ、いわゆる恒率乾燥が行なわれる領域Ｂ、
さらにこの領域Ｂを過ぎて減率乾燥が行なわれ、衣類の
温度が徐々に一ヒ昇して行く領域Ｃの３つの温度領域に
区分される。
例えば、衣類の乾燥度合と、上記温度域との関係を考え
ると、排ガス温度が領域Ｃに入ることか心安条件となる
。しかしながら領域Ｃのとの位置でも良いわけでなく、
一度に負荷される衣類の敏との関係から、領域Ｃ内にお
いても、厚手の部分に若干湿り気が残留していたり、逆
に乾燥はさｈているものの、ばんばんに乾燥さｈ過きた
状態であったりする。。
ると、排ガス温度が領域Ｃに入ることか心安条件となる
。しかしながら領域Ｃのとの位置でも良いわけでなく、
一度に負荷される衣類の敏との関係から、領域Ｃ内にお
いても、厚手の部分に若干湿り気が残留していたり、逆
に乾燥はさｈているものの、ばんばんに乾燥さｈ過きた
状態であったりする。。
このように考えると、衣類の乾燥においては、温度のみ
の検知によって、乾燥機を自動制御運転をし、適度な風
あいを有する乾燥度合を達成することは非常に困難であ
る。
の検知によって、乾燥機を自動制御運転をし、適度な風
あいを有する乾燥度合を達成することは非常に困難であ
る。
従来の衣類乾燥機は、上記の様な理由も原因し。
で、はとんど自動運転は行われておらす、手動のタイマ
ー設定による時間制御運転が主流である、しかしながら
、この方式では次の様ないくつかの不都合な問題が発生
する。
ー設定による時間制御運転が主流である、しかしながら
、この方式では次の様ないくつかの不都合な問題が発生
する。
〇）負荷する衣類の種類、敏により、使用昔の経験と、
勘で連転時間を設定せねばならない。
勘で連転時間を設定せねばならない。
この場合、前述した様な乾燥の過不足が生じ易い○
（？）省エネルギーの観点から、既に乾燥が終ｒしてい
るのに継続して運転されることも起こり得るので好しく
ない。
るのに継続して運転されることも起こり得るので好しく
ない。
■ 乾燥終了後、即座にアイロンがけができるのが最適
な乾燥仕上がりといわれるが、この様な状態を得るのは
、タイマー設定のみではほとんど不ＯＴ能に近い。
な乾燥仕上がりといわれるが、この様な状態を得るのは
、タイマー設定のみではほとんど不ＯＴ能に近い。
これらの間、題を解決すべく、被乾燥物の湿り具合を検
知して、その運転を自動制御する方式の乾燥機が提案さ
れている。第２図は、その基本構成を示すものである。
知して、その運転を自動制御する方式の乾燥機が提案さ
れている。第２図は、その基本構成を示すものである。
すなわち被乾燥物１が投入される乾燥ドラム２の内壁部
に、一対の導電性の電極４，６が設置されている１、乾
燥ドラム２が回転すると、被乾燥物１が導電性の電極４
，５に接触する。被乾燥物１の含有水分が多いと水分の
有する導電性のために、電極４，５間が短絡されるが、
被乾燥物１が乾燥されるに従って、被乾燥物１のみかけ
の導電率が減少していき、電極４，５に接触した時の電
極４，６間の抵抗か徐々に大きくなる。この抵抗餉を予
め１＾１定しておき、この固定抵抗値に対する大小を自
動的に検知して乾燥機の運転を自動的に行なう。この方
式の乾燥機はタイマー設定運転のものに比較して優れた
特性を有し、前述の問題点の■、■を解決するが、上記
■の問題点、すなわち適度な乾燥度合の達成は、かなら
ずしも行えない。
に、一対の導電性の電極４，６が設置されている１、乾
燥ドラム２が回転すると、被乾燥物１が導電性の電極４
，５に接触する。被乾燥物１の含有水分が多いと水分の
有する導電性のために、電極４，５間が短絡されるが、
被乾燥物１が乾燥されるに従って、被乾燥物１のみかけ
の導電率が減少していき、電極４，５に接触した時の電
極４，６間の抵抗か徐々に大きくなる。この抵抗餉を予
め１＾１定しておき、この固定抵抗値に対する大小を自
動的に検知して乾燥機の運転を自動的に行なう。この方
式の乾燥機はタイマー設定運転のものに比較して優れた
特性を有し、前述の問題点の■、■を解決するが、上記
■の問題点、すなわち適度な乾燥度合の達成は、かなら
ずしも行えない。
衣類乾燥において、その湿り具合を検知する目安のひと
つとして、衣類の含有水発破に注目する１、洗濯前の衣
類の重量をＷｌ、洗濯脱水後の衣類の重量をＷ２．乾燥
後の衣類の電歇をＷ３とすると、が理想の仕−ヒり状態
であるが、実際は袖やえりの折り返しの部分は、−衣の
部分より乾燥速度が遅いので、 ２−ｗｌ の水分電歇変化が要求される。前述の湿り具合検知ツノ
式の自動乾燥機において、設定さ７する固定（１（抗値
は、この値を目安に考えられている、。
つとして、衣類の含有水発破に注目する１、洗濯前の衣
類の重量をＷｌ、洗濯脱水後の衣類の重量をＷ２．乾燥
後の衣類の電歇をＷ３とすると、が理想の仕−ヒり状態
であるが、実際は袖やえりの折り返しの部分は、−衣の
部分より乾燥速度が遅いので、 ２−ｗｌ の水分電歇変化が要求される。前述の湿り具合検知ツノ
式の自動乾燥機において、設定さ７する固定（１（抗値
は、この値を目安に考えられている、。
前記（２）式のような乾燥が行なわノＬると、−人の部
分は乾燥され過きてばんばんになり、（１）式のような
乾燥では、衣類の折り返しの部分に水分がかなり残り単
に湿り具合を検知したのみでは、適度な乾燥度合を得る
ことが難しい。
分は乾燥され過きてばんばんになり、（１）式のような
乾燥では、衣類の折り返しの部分に水分がかなり残り単
に湿り具合を検知したのみでは、適度な乾燥度合を得る
ことが難しい。
本発明は、以上の様な状況に鑑み、最適乾燥仕上かりと
省エネルギーの２つの観点から、乾燥排気の相対湿度ま
たは絶対水分歇と温度のいずれかを検知して自動運転制
御を竹わせるものであり、特に、乾燥排気を一旦滞留さ
せ、この部分の相対湿度、絶対水分鼠等を検知するもの
である。
省エネルギーの２つの観点から、乾燥排気の相対湿度ま
たは絶対水分歇と温度のいずれかを検知して自動運転制
御を竹わせるものであり、特に、乾燥排気を一旦滞留さ
せ、この部分の相対湿度、絶対水分鼠等を検知するもの
である。
以下、本発明の詳細な説明する。第３図は、乾燥機から
のυ１気の温度変化ａ、絶対水分は変化す、相対湿度変
化Ｃを、運転開始からの時間に対して示したものである
１、温度は第１図で述べたように、Ａ、Ｂ、Ｃの３つの
領域ｌ／（分けられる０絶対水分址は、温度上昇域で徐
々に−Ｌ昇し、恒率乾燥域で一定になり、減率乾燥域で
徐々に減少する。
のυ１気の温度変化ａ、絶対水分は変化す、相対湿度変
化Ｃを、運転開始からの時間に対して示したものである
１、温度は第１図で述べたように、Ａ、Ｂ、Ｃの３つの
領域ｌ／（分けられる０絶対水分址は、温度上昇域で徐
々に−Ｌ昇し、恒率乾燥域で一定になり、減率乾燥域で
徐々に減少する。
相対湿度は、温度１−ケ１速度と、絶χＪ水分団増加速
度との比の結末、初Ｈに相対湿度の急激な上列とそｉ’
ＬＶ（続く降トーを／Ｊ＜す。そして恒率乾燥域では相
対湿度が一定になり、この期間が過きた位置において急
激に減少する。
度との比の結末、初Ｈに相対湿度の急激な上列とそｉ’
ＬＶ（続く降トーを／Ｊ＜す。そして恒率乾燥域では相
対湿度が一定になり、この期間が過きた位置において急
激に減少する。
実際の被乾燥物、例えば衣類の乾燥具合と第３図の相対
湿度との関係を比較すると次のようになる。すなわち、
乾燥時間が進むに従って、初期の温度に層成Ａと恒率乾
燥域Ｂとを経過した衣類は、外気温の影響を受けで２０
〜４０℃程度までの顕熱に１女１変化と、そＪＬに続く
、含有水の潜熱気化をＩ市して徐々に乾燥が進行する。
湿度との関係を比較すると次のようになる。すなわち、
乾燥時間が進むに従って、初期の温度に層成Ａと恒率乾
燥域Ｂとを経過した衣類は、外気温の影響を受けで２０
〜４０℃程度までの顕熱に１女１変化と、そＪＬに続く
、含有水の潜熱気化をＩ市して徐々に乾燥が進行する。
そして、急激に相対湿度が減少し始めるイ点において、
含有水分の潜熱気化は終ｒし、以後被乾燥物の温度上列
と、それに伴う排気の相対湿度の急激な低下が始まる１
゜このような第３図の相対湿度の急激な減少お・よび温
度り舛を伴う領域と、衣類の乾燥仕にかり状態との関係
はＭｌｌか〈次のように分けられる。前記（１）式で小
しだ１００％乾燥域は、たいたい第３図のイ点に相当し
、前記（２）式で示した過乾燥域は、第３図の凹点以後
の領域に相当する。最適乾燥点Ｃ１１、第３図の０点に
相当し７、相対湿度が急ｉい−１・かり終えた点付近で
ある。この点の前後における排気温度は、徐々に増加す
る過朽にあり、その変化係数から考えて、温度によって
この点を検知す１＠激な減少が衣類の最適乾燥の終点に
相当することから、最適乾燥終了検知のために相対湿度
を検知することは、必要でかつ充分な条件ということに
なる。
含有水分の潜熱気化は終ｒし、以後被乾燥物の温度上列
と、それに伴う排気の相対湿度の急激な低下が始まる１
゜このような第３図の相対湿度の急激な減少お・よび温
度り舛を伴う領域と、衣類の乾燥仕にかり状態との関係
はＭｌｌか〈次のように分けられる。前記（１）式で小
しだ１００％乾燥域は、たいたい第３図のイ点に相当し
、前記（２）式で示した過乾燥域は、第３図の凹点以後
の領域に相当する。最適乾燥点Ｃ１１、第３図の０点に
相当し７、相対湿度が急ｉい−１・かり終えた点付近で
ある。この点の前後における排気温度は、徐々に増加す
る過朽にあり、その変化係数から考えて、温度によって
この点を検知す１＠激な減少が衣類の最適乾燥の終点に
相当することから、最適乾燥終了検知のために相対湿度
を検知することは、必要でかつ充分な条件ということに
なる。
本発明の特徴は、このような衣類乾燥の終点検知を相対
湿度検知によって行うものである。
湿度検知によって行うものである。
相対湿度による乾燥の終点検知の利点が、被乾燥物の鼠
に依存しない点にあることについて次に述べる。
−第４図は、約１
に７の被乾燥物を乾燥時している時のυ［気の温度およ
び７ｊ、、ｉ度の変化を示（７、易性ｄ・は温度変化を
、特性ｅａｔ／：＋＋！度変化を示す３）前述のように
、特性ｅの０点で最適乾燥は終ｒしたのであるが、終了
後ざらにハ点で約２００ｇの含水布を乾燥機中に投入す
ると、η性ｄのように温度の一ド降はほとんど観察され
ないが、湿度は特性ｅのようＶζζ相当型増加−Ｃいる
。このことは、大鼠の乾燥物中に少融の含水物が存在す
ることも？５Ｍ度により＋Ｅ確に検知することが「■能
であることを意味する。換言すると、単衣物と、例えば
ふた衣や折り返し部などが存在する厚手の乾燥物とが混
合しまた様な場合でも、全体として、その最適乾燥路γ
時点を正確に検知することができる。
に依存しない点にあることについて次に述べる。
−第４図は、約１
に７の被乾燥物を乾燥時している時のυ［気の温度およ
び７ｊ、、ｉ度の変化を示（７、易性ｄ・は温度変化を
、特性ｅａｔ／：＋＋！度変化を示す３）前述のように
、特性ｅの０点で最適乾燥は終ｒしたのであるが、終了
後ざらにハ点で約２００ｇの含水布を乾燥機中に投入す
ると、η性ｄのように温度の一ド降はほとんど観察され
ないが、湿度は特性ｅのようＶζζ相当型増加−Ｃいる
。このことは、大鼠の乾燥物中に少融の含水物が存在す
ることも？５Ｍ度により＋Ｅ確に検知することが「■能
であることを意味する。換言すると、単衣物と、例えば
ふた衣や折り返し部などが存在する厚手の乾燥物とが混
合しまた様な場合でも、全体として、その最適乾燥路γ
時点を正確に検知することができる。
このような最適乾燥終了点検知を庫内湿度検知により、
よりＩＦ確に行なうため、被乾燥物に接触通過した空気
を−Ｈ１滞留させる機構を乾燥機は４ｊしている。この
ような機構の存在により、庫内／！ＩＩ！度の増減度合
を増幅させ、湿度変化を正確に検知できる１） 次に具体例を説明する。第５図は衣類乾燥機の断面構造
を一、ｊｉＬ、、１１は本体外枠、１２は本体前面板、
１３は被乾燥物を収納する同転ドラム、１４はヒータ取
付板で、本体前面板１２との間にヒータ取付台１５を介
し、てヒータ１６を備える。
よりＩＦ確に行なうため、被乾燥物に接触通過した空気
を−Ｈ１滞留させる機構を乾燥機は４ｊしている。この
ような機構の存在により、庫内／！ＩＩ！度の増減度合
を増幅させ、湿度変化を正確に検知できる１） 次に具体例を説明する。第５図は衣類乾燥機の断面構造
を一、ｊｉＬ、、１１は本体外枠、１２は本体前面板、
１３は被乾燥物を収納する同転ドラム、１４はヒータ取
付板で、本体前面板１２との間にヒータ取付台１５を介
し、てヒータ１６を備える。
１７は衣類を投入するための本体前面板１２の開１１部
に開閉自在に設けたドアーで、外周一部に外気を・吸入
するだめの吸気１］１７ａを設けている、。
に開閉自在に設けたドアーで、外周一部に外気を・吸入
するだめの吸気１］１７ａを設けている、。
１８は送風用ファンで、モータ１９の動力がベルト２０
によって伝達され回転する。同しく回転ドラム１３は、
モータ１９の動力がベルト２１を介して伝達されること
によって駆動される。２２は綿ごみを収集するフィルタ
ーである。
によって伝達され回転する。同しく回転ドラム１３は、
モータ１９の動力がベルト２１を介して伝達されること
によって駆動される。２２は綿ごみを収集するフィルタ
ーである。
−Ｆ記した構成よりなる乾燥機は以下のように動作する
。ヒータ１６で力１熱された空気は、送風用ファン１８
によりヒータ取付板１４に設けた吸気「１２３により回
転ドラム１３内に導かル、被乾燥物と接触して熱交換を
行い被乾燥物を乾燥し、フィルター２２から排気］１２
４を通って外枠１１外に排気さ１する。このようにし、
−乙抽気さノ′Ｌ／（空気Ｑ１、排気道２５中に設置さ
ｈた７！ｌｌ！度検知素子２６によってその水分酸の検
知か行なわ、１１る。この時、抽気は排気部じゃま板２
７によ−ノて７１１度検知素子２６の設置部分近傍に一
時滞留され、庫内湿度変化がこの部分で増幅される。
。ヒータ１６で力１熱された空気は、送風用ファン１８
によりヒータ取付板１４に設けた吸気「１２３により回
転ドラム１３内に導かル、被乾燥物と接触して熱交換を
行い被乾燥物を乾燥し、フィルター２２から排気］１２
４を通って外枠１１外に排気さ１する。このようにし、
−乙抽気さノ′Ｌ／（空気Ｑ１、排気道２５中に設置さ
ｈた７！ｌｌ！度検知素子２６によってその水分酸の検
知か行なわ、１１る。この時、抽気は排気部じゃま板２
７によ−ノて７１１度検知素子２６の設置部分近傍に一
時滞留され、庫内湿度変化がこの部分で増幅される。
ここで、設置する湿度検知素ｒ２６としてｔ−ｔ、（！
■々の型のものが通用＋１Ｔ能だか、本実施例でＱ−Ｌ
、芹金属酸化物膜の容’ｒ４’＋： ’＆化を利用し／
こ湿度検知素ｆ−全例にあけて、その出力の回路へのフ
ィー ドパツク過程をも含め説明する。
■々の型のものが通用＋１Ｔ能だか、本実施例でＱ−Ｌ
、芹金属酸化物膜の容’ｒ４’＋： ’＆化を利用し／
こ湿度検知素ｆ−全例にあけて、その出力の回路へのフ
ィー ドパツク過程をも含め説明する。
第６図は本実施例で用いる湿度検知素子をホし、この素
子は、タンタル、チタン、アルミニウムのような弁金属
基体３１と、この弁金属基体３１上の誘電性陽極酸化皮
膜３２と、この誘電性陽極酸化皮膜３２上の二酸化マン
ガンのような金属酸化物半導体層３３と、この金属酸化
物半導体３３」二の水蒸気透過性導電電極３４とから基
本的に構成され、この構成物は、半［）］ ３５によっ
て通気孔３６を有する金属ケース３７に固定される。３
８はカラスバーメチ、クンールであり、陽極リード３９
および陰極リード４ｏから静電界Ｍが出力さＪ′Ｌる。
子は、タンタル、チタン、アルミニウムのような弁金属
基体３１と、この弁金属基体３１上の誘電性陽極酸化皮
膜３２と、この誘電性陽極酸化皮膜３２上の二酸化マン
ガンのような金属酸化物半導体層３３と、この金属酸化
物半導体３３」二の水蒸気透過性導電電極３４とから基
本的に構成され、この構成物は、半［）］ ３５によっ
て通気孔３６を有する金属ケース３７に固定される。３
８はカラスバーメチ、クンールであり、陽極リード３９
および陰極リード４ｏから静電界Ｍが出力さＪ′Ｌる。
。
第７図は前記湿度検知素子２６の相対湿度−静電容量特
性を、■＜シ、特性ｆは温度が１０゛０の場合、ｑ （
ｒ、ｆ−２５（の場合、ｈ （ｒ：ｔ、、 ４０℃の場
合であって、伏線で示す特性ｊ、ｈのように礼干の温度
１へ（ｆ：性を有する。
性を、■＜シ、特性ｆは温度が１０゛０の場合、ｑ （
ｒ、ｆ−２５（の場合、ｈ （ｒ：ｔ、、 ４０℃の場
合であって、伏線で示す特性ｊ、ｈのように礼干の温度
１へ（ｆ：性を有する。
第８図し［、］二記湿度検知素ｆ２６を第５図５′、）
状態に設置し、約８００１ｉ１の被乾燥物を回も、ドラ
ｌ、１３に投入し、乾燥運転した場合の乾燥時間と、湿
度検知素Ｆ２６の出力容量との関係を示すものであって
、出力静電容量は、初期の水分皺増加を検知して急激に
上昇し、続いて約９０ ｎ Ｆで一定価を示す。乾燥が
終了に近つくと、容星値は急激に減少し、約３２ｎＦで
一定値に達する。
状態に設置し、約８００１ｉ１の被乾燥物を回も、ドラ
ｌ、１３に投入し、乾燥運転した場合の乾燥時間と、湿
度検知素Ｆ２６の出力容量との関係を示すものであって
、出力静電容量は、初期の水分皺増加を検知して急激に
上昇し、続いて約９０ ｎ Ｆで一定価を示す。乾燥が
終了に近つくと、容星値は急激に減少し、約３２ｎＦで
一定値に達する。
第４図で示した特性ｅの凹点が第８図の二点にほぼ一致
し、被乾燥物の最適乾燥検知が、湿度検知素子２６の出
力容量を検知することによって可能になる。湿度検知素
ｆ−２６は第７図のように才゛１干の温度依存性を示す
が、第８図に／ドすように、特別な温度補償回路を設け
なくても、この素ｆ−の出力容量の検知のみによって、
乾燥路ｒ検知が口■能である。
し、被乾燥物の最適乾燥検知が、湿度検知素子２６の出
力容量を検知することによって可能になる。湿度検知素
ｆ−２６は第７図のように才゛１干の温度依存性を示す
が、第８図に／ドすように、特別な温度補償回路を設け
なくても、この素ｆ−の出力容量の検知のみによって、
乾燥路ｒ検知が口■能である。
第９図は乾燥機の制御回路例を示し、４１はパルス幅発
生器であり、同定したパルス幅または任意に設定したパ
ルス幅が得られる。４２はスイッチであり、前記パルス
幅発生器４１からの信弓により駆動され、０Ｎ−ＯＦＦ
動作をする。ＲＨｉｊ芥は変化型湿度検出素子で、抵抗
Ｒ１とにより時定数回路か構成され、前記スイッチ４２
によって充放電動作が得られる。４３は電圧比較器であ
り、湿度の大小、すなわち乾燥排気中の水分の大小によ
って（４Ｉられた充放電レベルを、抵抗Ｒ２，Ｒ３で得
らｆＬる比較基準電圧により比較判定して出力する。
生器であり、同定したパルス幅または任意に設定したパ
ルス幅が得られる。４２はスイッチであり、前記パルス
幅発生器４１からの信弓により駆動され、０Ｎ−ＯＦＦ
動作をする。ＲＨｉｊ芥は変化型湿度検出素子で、抵抗
Ｒ１とにより時定数回路か構成され、前記スイッチ４２
によって充放電動作が得られる。４３は電圧比較器であ
り、湿度の大小、すなわち乾燥排気中の水分の大小によ
って（４Ｉられた充放電レベルを、抵抗Ｒ２，Ｒ３で得
らｆＬる比較基準電圧により比較判定して出力する。
この出力により乾燥器部動用のモータ、ヒータ等の負（
！（４４の運転が制御される。
！（４４の運転が制御される。
なお、／ｊ、、！爪検知素子の０Ｎ−ＯＦＦ出力によっ
て乾燥器の運転を？ｌ］ｌＩφＪする場合、例えば、タ
イマーと連動させて、運転動作を行なうなど、他の↑Φ
の出力と組合わせた運転もｉ＋丁能であり、被乾燥物の
ｔｊ（、ｌｊｔなとに応じて−Ｌ失すれば、より適した
乾燥器にかりを達成することができる。
て乾燥器の運転を？ｌ］ｌＩφＪする場合、例えば、タ
イマーと連動させて、運転動作を行なうなど、他の↑Φ
の出力と組合わせた運転もｉ＋丁能であり、被乾燥物の
ｔｊ（、ｌｊｔなとに応じて−Ｌ失すれば、より適した
乾燥器にかりを達成することができる。
丑だ、絶対水分；ｉ−と温度とを検知１〜で、そのｆｉ
（＋から乾燥機を」重転！１ｆｌｌ仙ｊすることもｉｊ
Ｊ能である。
（＋から乾燥機を」重転！１ｆｌｌ仙ｊすることもｉｊ
Ｊ能である。
以Ｈのように本発明の乾燥機によＪＬば、省エネルギー
化を・図りつつ、最適乾燥を行うことがてき、ｆ１木の
乾燥機に、ｂ・ける問題点を確実に改ｉ’ｌ’Ｑするこ
とかできるものてあ一〕て、そのｆ業的ｆ曲値Ｑ−［き
Ｊ）めで入きい。
化を・図りつつ、最適乾燥を行うことがてき、ｆ１木の
乾燥機に、ｂ・ける問題点を確実に改ｉ’ｌ’Ｑするこ
とかできるものてあ一〕て、そのｆ業的ｆ曲値Ｑ−［き
Ｊ）めで入きい。
第１図は衣類乾燥中のｒＪＦ気温度の変化を小す図、第
２図は従来の衣類乾燥機の断面図、第３図は衣類乾燥中
の排気における温度、絶対水分鼠丸・よび湿度の変化を
示す図、第４図は乾燥路ｒ後、少鼠の含水布を乾燥機中
に投入した時のドラム内の温度および湿度の変化を示す
図、第６図は、本発明の実施例における乾燥機の断面図
、第６図は７１１４度検知素子の断面図、第７図Ｑ１回
湿度検知素ｒ−の特性を示す図、第８図は乾燥過程にお
ける湿度検知素子の出力容量の変化を７ドす図、第９図
ｋｒ Ｎ＋！Ｉ御回路図である。 １３・・・・・・回転ドラム、２５・・・・・・υ１気
道、２６・・・・・・湿度検知素子、３１・・・・・弁
金属基体、３２・・・・・・誘電性陽極酸化皮膜、３３
・・・・・・金属酸化物半導体層、３４・・・・・・水
蒸気透過性導電電極。 代理人の氏名 井理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 ？ ６Ｊ ／。 第５図 ７７図 相対１膚（％Ｒ〃）−
２図は従来の衣類乾燥機の断面図、第３図は衣類乾燥中
の排気における温度、絶対水分鼠丸・よび湿度の変化を
示す図、第４図は乾燥路ｒ後、少鼠の含水布を乾燥機中
に投入した時のドラム内の温度および湿度の変化を示す
図、第６図は、本発明の実施例における乾燥機の断面図
、第６図は７１１４度検知素子の断面図、第７図Ｑ１回
湿度検知素ｒ−の特性を示す図、第８図は乾燥過程にお
ける湿度検知素子の出力容量の変化を７ドす図、第９図
ｋｒ Ｎ＋！Ｉ御回路図である。 １３・・・・・・回転ドラム、２５・・・・・・υ１気
道、２６・・・・・・湿度検知素子、３１・・・・・弁
金属基体、３２・・・・・・誘電性陽極酸化皮膜、３３
・・・・・・金属酸化物半導体層、３４・・・・・・水
蒸気透過性導電電極。 代理人の氏名 井理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 ？ ６Ｊ ／。 第５図 ７７図 相対１膚（％Ｒ〃）−
Claims (4)
- （１）被乾燥物に接触通過した空気を一時滞留させ、そ
の相対湿度または温度と絶対水分量のいずれかを検知し
て運転を制御するように構成した乾燥機。 - （２）運転を制御する手段が、相対湿度または温度と絶
対水分量のいずれかを検知する手段と、タイマーとより
なる特許請求の範囲第１項記載の乾燥機０ - （３）相対湿度または温度と絶対水分量のいずれかを検
知する手段として、湿度検知素子を用いた特許請求の範
囲第１項記載の乾燥機。 - （４）湿度検知素子が、弁金属−Ｌの誘電性陽極酸化皮
膜と、この誘電性陽極酸化皮膜−Ｌの一部に接触して存
在する金属酸化物半導体層と、この金属酸化物半導体層
りの水蒸気透過性導電電極とから構成された特許請求の
範囲第３項記載の乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57094511A JPS58210482A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57094511A JPS58210482A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210482A true JPS58210482A (ja) | 1983-12-07 |
Family
ID=14112340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57094511A Pending JPS58210482A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210482A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60171091A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-04 | 松下電器産業株式会社 | 衣類乾燥機 |
| JPS615898A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-11 | 東京電力株式会社 | ヒ−トポンプ式衣類乾燥機 |
| JPS61146299A (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-03 | 東京電力株式会社 | 衣類の乾燥終了時の検出方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5532570A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Drying detecting method |
| JPS57145698A (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-08 | Nippon Telegraph & Telephone | Clothing drier |
| JPS58146398A (ja) * | 1982-02-24 | 1983-08-31 | 松下電器産業株式会社 | 乾燥機 |
-
1982
- 1982-06-01 JP JP57094511A patent/JPS58210482A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5532570A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Drying detecting method |
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