JPS5821173B2 - アンゼンソウチツキガスネンシヨウキキ - Google Patents
アンゼンソウチツキガスネンシヨウキキInfo
- Publication number
- JPS5821173B2 JPS5821173B2 JP50047763A JP4776375A JPS5821173B2 JP S5821173 B2 JPS5821173 B2 JP S5821173B2 JP 50047763 A JP50047763 A JP 50047763A JP 4776375 A JP4776375 A JP 4776375A JP S5821173 B2 JPS5821173 B2 JP S5821173B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- carbon monoxide
- winding
- detection sensor
- electromotive force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酸素不足に起因する不完全燃焼器具不良によ
る一酸化炭素中毒および爆発事故を未然に防止すること
ができる安全装置付ガス燃焼機器を提供するものである
。
る一酸化炭素中毒および爆発事故を未然に防止すること
ができる安全装置付ガス燃焼機器を提供するものである
。
家庭用ガス機器における。
プロパンのガス洩れによる爆発事故、都市ガスによる中
毒事故はガスメーカーの努力にもかかわらず、益々増加
する傾向にあり、この安全性の問題を重要視し、安全装
置の取り付は義務化、法制化を促進している。
毒事故はガスメーカーの努力にもかかわらず、益々増加
する傾向にあり、この安全性の問題を重要視し、安全装
置の取り付は義務化、法制化を促進している。
口火安全装置により風や圧力の低下、供給停止等によっ
て消火した場合、安全装置が作動し、安全弁を閉じ生ガ
スのもれを防止することができ、この装置により、プロ
パンによる爆発事故は防ぐことができる。
て消火した場合、安全装置が作動し、安全弁を閉じ生ガ
スのもれを防止することができ、この装置により、プロ
パンによる爆発事故は防ぐことができる。
しかしながら、最近の建築構造の密閉化が進み、他方で
は、ガス器具の大容量化に伴い燃焼に必要な酸素の供給
が充分にできず不完全燃焼により一酸化炭素が発生し、
中毒事故が激増している。
は、ガス器具の大容量化に伴い燃焼に必要な酸素の供給
が充分にできず不完全燃焼により一酸化炭素が発生し、
中毒事故が激増している。
この中毒事故防止のために酸欠安全装置が必要となって
くる。
くる。
酸欠安全装置として、酸欠の場合の火炎のリフトアップ
によって検知する方法が開発されている。
によって検知する方法が開発されている。
即ち、酸素不足になると、正常な燃焼炎よりも細長くな
りバーナノズルの先端部より浮き上ったところで燃焼が
起きる。
りバーナノズルの先端部より浮き上ったところで燃焼が
起きる。
従って、バーナの先端部に熱電対を設置しておけば、リ
フトアップした場合に正常状態よりも起電力が低下する
ことで酸欠を検知している。
フトアップした場合に正常状態よりも起電力が低下する
ことで酸欠を検知している。
この方法は構造は簡単であり、検知原理も明確で、コス
トも経済的でヨーロッパでは既に実用化されている。
トも経済的でヨーロッパでは既に実用化されている。
しかしながら、我国では、ガスの種類が14〜15種あ
り、リフトアップのしかたが異っている。
り、リフトアップのしかたが異っている。
また我国では全体の半分が都市ガスであり、都市ガスの
場合、水素、一酸化炭素などの含量が多くリフトアップ
が起りにくい致命的な欠陥がある。
場合、水素、一酸化炭素などの含量が多くリフトアップ
が起りにくい致命的な欠陥がある。
また酸素が充分存在し、口火は完全燃焼している場合で
も、メインバーナの器具の異常により不完全燃焼をおこ
し、一酸化炭素が発生しても検知できない欠点がある。
も、メインバーナの器具の異常により不完全燃焼をおこ
し、一酸化炭素が発生しても検知できない欠点がある。
従って1 都市ガス、プロパン、天然ガスのいずれにも
適用でき、 11 酸素欠乏による不完全燃焼による一酸化炭素中
毒が防止でき。
適用でき、 11 酸素欠乏による不完全燃焼による一酸化炭素中
毒が防止でき。
111 器具の不具合による異常燃焼による−酸化炭
素中前が防止できる安全装置付燃焼機器の出刊が待たれ
ている。
素中前が防止できる安全装置付燃焼機器の出刊が待たれ
ている。
本発明は、風呂釜、瞬間湯沸器、ガスストーフガスコン
ローおよびガスオーブン等の口火安全装置と燃焼炎の直
接モニタリングにより、酸素不足に起因する不完全燃焼
、および、器具の整備不良による異常燃焼により一酸化
炭素が人体に危険を及ぼす程度発生した場合に安全弁を
自動的に閉じることができる安全装置付ガス燃焼機器を
提供するものである。
ローおよびガスオーブン等の口火安全装置と燃焼炎の直
接モニタリングにより、酸素不足に起因する不完全燃焼
、および、器具の整備不良による異常燃焼により一酸化
炭素が人体に危険を及ぼす程度発生した場合に安全弁を
自動的に閉じることができる安全装置付ガス燃焼機器を
提供するものである。
本発明ガス燃焼機器の根幹をなすものは、燃焼炎近くの
雰囲気中に存在する一酸化炭素により起電力を発生する
センサ、アクチエータとしてのガスを遮断する安全弁と
から構成される。
雰囲気中に存在する一酸化炭素により起電力を発生する
センサ、アクチエータとしてのガスを遮断する安全弁と
から構成される。
そして安全弁は口火安全装置の信号と連動して働く。
本発明ガス燃焼機器のブロックダイヤグラムを第1図に
示す。
示す。
第1図において、1は一酸化炭素検知センサ。
2はメインバーナ、3は口火点火栓、4は一次空気取入
口、5は熱電対が封入された口火監視センサ、6,1は
それぞれガス路8に設けられた安全弁および器具ガバナ
である。
口、5は熱電対が封入された口火監視センサ、6,1は
それぞれガス路8に設けられた安全弁および器具ガバナ
である。
第2図は本発明ガス燃焼機器の要部を示しており、第2
図に示すように一酸化炭素検知センサは一端が閉じられ
た円筒状の固体電解質9の外周面および内周面に白金多
孔質電極10,11を設けて、一種の酸素濃淡電池を構
成している。
図に示すように一酸化炭素検知センサは一端が閉じられ
た円筒状の固体電解質9の外周面および内周面に白金多
孔質電極10,11を設けて、一種の酸素濃淡電池を構
成している。
12は安全弁と構成する馬蹄形コア、13はガス路8の
四部に可動自在に支持された可動鉄片であり、この可動
鉄片13が上部に移動するとガス路8ばこの可動鉄片1
3によって閉塞されるものである。
四部に可動自在に支持された可動鉄片であり、この可動
鉄片13が上部に移動するとガス路8ばこの可動鉄片1
3によって閉塞されるものである。
14.15はそれぞれ上記馬蹄形コア12に巻回された
巻線であり、巻線14は熱電対161C接続され、巻線
15は上記−酸化炭素検知センサ1に接続されている。
巻線であり、巻線14は熱電対161C接続され、巻線
15は上記−酸化炭素検知センサ1に接続されている。
第2図においてAは熱電対isで発生したした起電力で
巻線14に電流が流れ、この巻線14によって発生した
磁束を示し、Bは一酸化炭素検知センサ1で発生した起
電力で巻線15に電流が流れ、この巻線15によって発
生した磁束を示している。
巻線14に電流が流れ、この巻線14によって発生した
磁束を示し、Bは一酸化炭素検知センサ1で発生した起
電力で巻線15に電流が流れ、この巻線15によって発
生した磁束を示している。
第3図、第4図は、それぞれ上記−酸化炭素検知センサ
1の酸素濃度および=酸化炭素濃度に対する起電力を示
している。
1の酸素濃度および=酸化炭素濃度に対する起電力を示
している。
口火点火栓3により、メインバーナ2に点火されると口
火監視センサ5が熱され、との口火監視センサ5内に封
入された熱電対16が加熱され起電力を発生する。
火監視センサ5が熱され、との口火監視センサ5内に封
入された熱電対16が加熱され起電力を発生する。
この起電力により安全パルプ6が開状態に保持され、メ
インバーナ2へのガスの供給が継続される。
インバーナ2へのガスの供給が継続される。
一次空気中の酸素濃度が20係以上の正常状態に保たれ
ている間は、一酸化炭素検知センサ1には起電力は発生
しない。
ている間は、一酸化炭素検知センサ1には起電力は発生
しない。
しかし−一次空気中の酸素濃度が18%以下に低下した
場合、又は、異状燃焼により排気ガス中に、100p、
p、 m以上の一酸化炭素が含まれた場合に、一酸化炭
素検知センサ1に起電力が発生し始め最大800 mV
の起電力が発生する。
場合、又は、異状燃焼により排気ガス中に、100p、
p、 m以上の一酸化炭素が含まれた場合に、一酸化炭
素検知センサ1に起電力が発生し始め最大800 mV
の起電力が発生する。
こΩ起電力で熱電対16の起電力により巻線15に電流
が流れ、開状態に保持している巻線14とは逆方向の磁
界を発生させ、安全弁6を閉じるものである。
が流れ、開状態に保持している巻線14とは逆方向の磁
界を発生させ、安全弁6を閉じるものである。
この場合、熱電対の起電力と、一酸化炭素検知センサ1
の起電力のみで動作するので外部電源は、必要としない
。
の起電力のみで動作するので外部電源は、必要としない
。
以上の働きにより、一酸化炭素中毒事故が防止されるも
のである。
のである。
室内を充分換気して、再点火するとメインバーナ2は正
常に動作する。
常に動作する。
また口火が何等かの理由により消えた場合には、当然口
火監視センサ5が作動して、安全弁6を閉じる。
火監視センサ5が作動して、安全弁6を閉じる。
以上の如く、本発明ガス燃焼機器は口火監視装置と、い
かなる原因によっても発生した一酸化炭素を検知し、自
動的に安全弁を閉じることができるものである。
かなる原因によっても発生した一酸化炭素を検知し、自
動的に安全弁を閉じることができるものである。
1 ガスの種類(都市ガス−プロパンガス、天然ガス)
に関係なく動作する。
に関係なく動作する。
11 一次空気中の酸素濃度が18%以下に低下した
場合に作動し自動的に安全弁を閉じることができる。
場合に作動し自動的に安全弁を閉じることができる。
111 一次空気中の酸素濃度が正常状であっても機
器の不良、整備不良などにより、不完全燃焼して一酸化
炭素を発生する場合にも作動する。
器の不良、整備不良などにより、不完全燃焼して一酸化
炭素を発生する場合にも作動する。
1v 一酸化炭素検知センサは炎の近傍500〜80
0℃排気ガス中で直接、一酸化炭素を検知するための応
答速度が速い。
0℃排気ガス中で直接、一酸化炭素を検知するための応
答速度が速い。
■ 一酸化炭素検知センサが附加されるのみで安全弁は
一酸化炭素検知センサと口火監視センサとにより作動し
、かつこれらセンサは外部電源を必要としないため、非
常にコストが安い。
一酸化炭素検知センサと口火監視センサとにより作動し
、かつこれらセンサは外部電源を必要としないため、非
常にコストが安い。
第1図は本発明安全装置付ガス燃焼機器のブロツクダイ
ヤグラム、第2図は同要部電気回路図、第3図および第
4図はそれぞれ、本発明ガス燃焼機器に用いる一酸化炭
素検知センサの酸素濃度および一酸化炭素濃度に対する
起電力の関係を示す図である。 1・・・・・・一酸化炭素検知センサ、2・・・・・・
バーナ、3・・・・・旧人点火栓、4・・・・・・一次
空気取入口、5・・・・・上火監視センサ、6・・・・
・・安全弁、7・・・・・着具ガバナ、8・・・・・・
ガス路、9・・・・・・固体電解質、10゜11・・・
・・・白金多孔質電極、12・・・・・・馬蹄形コア、
13・・・・・−可動鉄片、14,15・・・・・巻線
、16・・・・・・熱電対。
ヤグラム、第2図は同要部電気回路図、第3図および第
4図はそれぞれ、本発明ガス燃焼機器に用いる一酸化炭
素検知センサの酸素濃度および一酸化炭素濃度に対する
起電力の関係を示す図である。 1・・・・・・一酸化炭素検知センサ、2・・・・・・
バーナ、3・・・・・旧人点火栓、4・・・・・・一次
空気取入口、5・・・・・上火監視センサ、6・・・・
・・安全弁、7・・・・・着具ガバナ、8・・・・・・
ガス路、9・・・・・・固体電解質、10゜11・・・
・・・白金多孔質電極、12・・・・・・馬蹄形コア、
13・・・・・−可動鉄片、14,15・・・・・巻線
、16・・・・・・熱電対。
Claims (1)
- 1 バーナの燃焼炎近くの雰囲気中に配置された一酸化
炭素検知センサと、熱電対を備えた口火監視センサと、
上記バーナへの燃料供給路に設けた安全弁を備えてなり
、上越安全弁は上記−酸化炭素検知センサに直接接続さ
れた第1巻線および上記熱電対に直接接続された第2巻
線を有し、上記熱電対の起電力が上記第2巻線に印加さ
れることにより発生する磁束にて開放され、かつ上記−
酸化炭素検知センサの起電力が上記第1巻線に印加され
ることにより上記第1巻線にて発生した磁束を打ち消し
て閉成されるように構成した安全装置付ガス燃焼装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50047763A JPS5821173B2 (ja) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | アンゼンソウチツキガスネンシヨウキキ |
| US05/676,816 US4032286A (en) | 1975-04-18 | 1976-04-14 | Gas combustion device with safety device |
| AU13040/76A AU486536B2 (en) | 1975-04-18 | 1976-04-15 | Gas combustion device with safety device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50047763A JPS5821173B2 (ja) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | アンゼンソウチツキガスネンシヨウキキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51121837A JPS51121837A (en) | 1976-10-25 |
| JPS5821173B2 true JPS5821173B2 (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=12784399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50047763A Expired JPS5821173B2 (ja) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | アンゼンソウチツキガスネンシヨウキキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821173B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5455743U (ja) * | 1977-09-21 | 1979-04-18 | ||
| JPS6126766Y2 (ja) * | 1980-09-18 | 1986-08-11 | ||
| JPS5842546U (ja) * | 1981-09-08 | 1983-03-22 | 東京瓦斯株式会社 | 不完全燃焼安全装置 |
| JPS58112850U (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-02 | 東京瓦斯株式会社 | 不完全燃焼安全装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4124933Y1 (ja) * | 1964-08-27 | 1966-12-20 | ||
| JPS4424146Y1 (ja) * | 1966-08-31 | 1969-10-13 | ||
| JPS49124637A (ja) * | 1972-09-12 | 1974-11-28 | ||
| JPS553615B2 (ja) * | 1974-04-06 | 1980-01-25 |
-
1975
- 1975-04-18 JP JP50047763A patent/JPS5821173B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51121837A (en) | 1976-10-25 |
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