JPS58211780A - 表示パネル組立て用ユニツト - Google Patents
表示パネル組立て用ユニツトInfo
- Publication number
- JPS58211780A JPS58211780A JP9552582A JP9552582A JPS58211780A JP S58211780 A JPS58211780 A JP S58211780A JP 9552582 A JP9552582 A JP 9552582A JP 9552582 A JP9552582 A JP 9552582A JP S58211780 A JPS58211780 A JP S58211780A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display panel
- assembly unit
- unit
- optical fiber
- columnar member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多数本の光学繊維を縦横所定の間隔で配列し
て構成する表示パネルの組立て用ユニット（こ関するも
のである。
て構成する表示パネルの組立て用ユニット（こ関するも
のである。
光学繊維を導光体として用いた照光式の表示装置は、繊
細で変化に富んだ表示効果が得られること、および少な
い光源で照光させることができるため光源の保守、点検
が容易であること等の理由から、Ｉｌ！ｌｌ像や文字も
表示する表示装置として最近広く普及されるに至ってい
る。そしてこσ）棟の表示装置は、多数本の光学繊維の
基端側を集束して光源近傍、に臨ませると共に、その先
端側は表示パネルに固着して構成されるのが一般的であ
る。ところが、この表示装置を製作する場合、光学繊維
の先端側を表示パネルに固着する作業が煩雑であり、生
産効率向上の隘路となっている。従来の一般的な固着方
法は・所定間隔に井孔された６孔に対し、光学繊維の先
端を手作業で挿入し接屑剤で固定するものであるが、そ
の挿入作業が非能率であり、使用する光学繊維の本数が
多くなると多大な時間を要すこととなる□ このため表示パネルに対する挿入作業を機械、化する検
討が行なわれており、例えば特開昭ＳＯ−コｇ３’ｌ！
ｆ号の如き提案がなされている。
細で変化に富んだ表示効果が得られること、および少な
い光源で照光させることができるため光源の保守、点検
が容易であること等の理由から、Ｉｌ！ｌｌ像や文字も
表示する表示装置として最近広く普及されるに至ってい
る。そしてこσ）棟の表示装置は、多数本の光学繊維の
基端側を集束して光源近傍、に臨ませると共に、その先
端側は表示パネルに固着して構成されるのが一般的であ
る。ところが、この表示装置を製作する場合、光学繊維
の先端側を表示パネルに固着する作業が煩雑であり、生
産効率向上の隘路となっている。従来の一般的な固着方
法は・所定間隔に井孔された６孔に対し、光学繊維の先
端を手作業で挿入し接屑剤で固定するものであるが、そ
の挿入作業が非能率であり、使用する光学繊維の本数が
多くなると多大な時間を要すこととなる□ このため表示パネルに対する挿入作業を機械、化する検
討が行なわれており、例えば特開昭ＳＯ−コｇ３’ｌ！
ｆ号の如き提案がなされている。
この方法は予め先端を径大化した光学紗４維を振動によ
り振動または吸引を併用して孔あきパネル番こ押通させ
るものであるが、こσＪ方法では予め光学繊維の先端を
径大としなくてはならず、また光学繊維の挿入部を損傷
する懸念があり、しかも繊維の長さが相当長くなったり
、本数が大ｑｂこなると扱いにくくなる難点があ“る。
り振動または吸引を併用して孔あきパネル番こ押通させ
るものであるが、こσＪ方法では予め光学繊維の先端を
径大としなくてはならず、また光学繊維の挿入部を損傷
する懸念があり、しかも繊維の長さが相当長くなったり
、本数が大ｑｂこなると扱いにくくなる難点があ“る。
本発明はこのような状況に鑑み、光学繊維の固層が簡単
で、容易に組立てができる表示パネルについて検討した
結果、ユニット化することに着目して発明を完成したも
のである。すなわち本発明の要旨とするところは、表示
パネルの幅に相当する長さを有する柱状部材からなり、
その上面には所定ピッチの光学繊維嵌合溝が形成されて
おり、しかも連結時の位置合せ機構が設けられているこ
とを特徴とする表示パネル組立て用ユニットにある。
で、容易に組立てができる表示パネルについて検討した
結果、ユニット化することに着目して発明を完成したも
のである。すなわち本発明の要旨とするところは、表示
パネルの幅に相当する長さを有する柱状部材からなり、
その上面には所定ピッチの光学繊維嵌合溝が形成されて
おり、しかも連結時の位置合せ機構が設けられているこ
とを特徴とする表示パネル組立て用ユニットにある。
以下本発明を実施例、の図面に従って説明する。
第１図ないし第３図は本発明の表示パネル組立て用ユニ
ットの一実施例および表示パネルの組立て状態を説明す
るものであるが、図中（１）は合成樹脂、金属あるいは
木材からなる柱状部材本体で、その長さ帆）は表示パネ
ルの幅に相当する長さに構成されている。（２）はこの
柱状部材本体（１）の上面に形成された光学繊維嵌合溝
であり、図の例では等間隔のピッチで形成きれている。
ットの一実施例および表示パネルの組立て状態を説明す
るものであるが、図中（１）は合成樹脂、金属あるいは
木材からなる柱状部材本体で、その長さ帆）は表示パネ
ルの幅に相当する長さに構成されている。（２）はこの
柱状部材本体（１）の上面に形成された光学繊維嵌合溝
であり、図の例では等間隔のピッチで形成きれている。
勿論このピッチは必ずしも等間隔に限られるもσ】では
なく、表示パネルの表示に見合うよう個々のユニットに
応じて決定されるものである。
なく、表示パネルの表示に見合うよう個々のユニットに
応じて決定されるものである。
また（３）は上記柱状部材本体（１）の両端に設けられ
た位置合せ兼連結用孔である。
た位置合せ兼連結用孔である。
本発明の組立て用ユニットを用いて表示パネルを製作す
る場合、まず第２図の如く柱状部材本体（１）上面に形
成された嵌合溝（コ）に光学繊維卸を嵌合し・必要に応
じ接着剤を注入して接着する。順次このようにして、必
要本数の組立てユニットを用意し、これを積み重ねる。
る場合、まず第２図の如く柱状部材本体（１）上面に形
成された嵌合溝（コ）に光学繊維卸を嵌合し・必要に応
じ接着剤を注入して接着する。順次このようにして、必
要本数の組立てユニットを用意し、これを積み重ねる。
第３図はこのようにして組立てユニットを積み重ねて表
示パネルを組立てた状態を示しているが、最下位置の組
立てユニットの両端に形成された位置合せ兼連結用孔に
連結棒（図示略）を挿通し、順次組立てユニットを同じ
ように押通し、最上位１百］には当て部材（６）を挿通
し、ナラ） （ｇ）で締め付ける。そして当て部材（６
）の上方には適宜な枠拐（７）を固層することによって
、表示パネルが得られる。このようにして表示パネルを
連結して組立てるときは、各組立てユニットの位置合せ
が確実に行なわれ、しかも光学繊維Ｖ）は各組立てユニ
ットを構成する柱状部材本体（１）の上下面によって挾
層された恰好となり、安定よく固着することができる。
示パネルを組立てた状態を示しているが、最下位置の組
立てユニットの両端に形成された位置合せ兼連結用孔に
連結棒（図示略）を挿通し、順次組立てユニットを同じ
ように押通し、最上位１百］には当て部材（６）を挿通
し、ナラ） （ｇ）で締め付ける。そして当て部材（６
）の上方には適宜な枠拐（７）を固層することによって
、表示パネルが得られる。このようにして表示パネルを
連結して組立てるときは、各組立てユニットの位置合せ
が確実に行なわれ、しかも光学繊維Ｖ）は各組立てユニ
ットを構成する柱状部材本体（１）の上下面によって挾
層された恰好となり、安定よく固着することができる。
なお、柱状部材本体（１）の上面に形成する光学繊維嵌
合溝（コ）の開口幅は、光学繊維の直径をｌとしたとき
、ｌ／−１２程度とするとよい。また、各組立てユニッ
トの連結は必ずしも上記の例に限定するものではなく、
位置合せをしながら各組立てユニットを積み重ねたのち
に、枠材等で固定するようにしてもよしＡｏ 第弘図ないし第７図は本発明の他の実施例を示すもので
あるが、第ｑ図は柱状部材本体（１）の上面後方に接着
剤注入用段！ｆｆｌ （＜’）が形成された例で・この
段部（４’）を利用して接着剤を注入して光学繊維を固
着すると、余分な接層剤が上面に付着することがなくな
り、組立てユニットを槓み恵ねるときの′＃４度を保つ
ことができるようになる。また、第Ｓ図は柱状部材本体
（１）の上下面にくちばし状の凹凸嵌合部（５）を形成
した例、第６図は同じく溝状の凹凸嵌合部（Ｓ′）を形
成した例、第７図は同じくあり溝、ありほぞによる凹凸
嵌合部（りを形成した例で、いずれの場合もこれらの凹
凸嵌合部（ｊ）Ｄ’） （Ｐ）の存在により、積み重ね
時の前後方向あるいは前後左右方向の位置合せが正確に
できるようになる利点があり、しかも積み爪ねの作業性
が向上する。
合溝（コ）の開口幅は、光学繊維の直径をｌとしたとき
、ｌ／−１２程度とするとよい。また、各組立てユニッ
トの連結は必ずしも上記の例に限定するものではなく、
位置合せをしながら各組立てユニットを積み重ねたのち
に、枠材等で固定するようにしてもよしＡｏ 第弘図ないし第７図は本発明の他の実施例を示すもので
あるが、第ｑ図は柱状部材本体（１）の上面後方に接着
剤注入用段！ｆｆｌ （＜’）が形成された例で・この
段部（４’）を利用して接着剤を注入して光学繊維を固
着すると、余分な接層剤が上面に付着することがなくな
り、組立てユニットを槓み恵ねるときの′＃４度を保つ
ことができるようになる。また、第Ｓ図は柱状部材本体
（１）の上下面にくちばし状の凹凸嵌合部（５）を形成
した例、第６図は同じく溝状の凹凸嵌合部（Ｓ′）を形
成した例、第７図は同じくあり溝、ありほぞによる凹凸
嵌合部（りを形成した例で、いずれの場合もこれらの凹
凸嵌合部（ｊ）Ｄ’） （Ｐ）の存在により、積み重ね
時の前後方向あるいは前後左右方向の位置合せが正確に
できるようになる利点があり、しかも積み爪ねの作業性
が向上する。
第８図は、本発明の表示パネル用組立てユニットを、連
続的に組立てる方法を示す説明図であるが、クリールに
捲かれた光学繊維領）をガイド（Ｇ）を介しかつニップ
ローラ（Ｒ１によって保持しながら供給する。次にカッ
ター（Ｃ）により所定長に切断する箇所に、組立てユニ
ットを配し、切断された光学繊維「）の先端部を嵌合溝
（コ）に嵌合し、必要に応じて接着剤によって接着する
。このようにしてすべての嵌合を終了したら次の組立て
ユニットを積み本ねる。順次この作業をくり返えすこと
により、所定本数の組立てユニットを位置合せしながら
積み重ねて連結し、最後に枠材（７）を固着することに
よっては〈第３図に示すような表示パネルを製作するこ
とができる。
続的に組立てる方法を示す説明図であるが、クリールに
捲かれた光学繊維領）をガイド（Ｇ）を介しかつニップ
ローラ（Ｒ１によって保持しながら供給する。次にカッ
ター（Ｃ）により所定長に切断する箇所に、組立てユニ
ットを配し、切断された光学繊維「）の先端部を嵌合溝
（コ）に嵌合し、必要に応じて接着剤によって接着する
。このようにしてすべての嵌合を終了したら次の組立て
ユニットを積み本ねる。順次この作業をくり返えすこと
により、所定本数の組立てユニットを位置合せしながら
積み重ねて連結し、最後に枠材（７）を固着することに
よっては〈第３図に示すような表示パネルを製作するこ
とができる。
本発明は以上詳述した如き構成からなるものであるから
、構成が簡単で容易に入手しつると共（こ・光学繊維を
簡便に固層して正確に配列された表示パネルを容易に組
立てることができ、手作業における能率の向上は勿論の
こと、連続化による生産効率の向上も可能となる等多大
の利点を有するものである。
、構成が簡単で容易に入手しつると共（こ・光学繊維を
簡便に固層して正確に配列された表示パネルを容易に組
立てることができ、手作業における能率の向上は勿論の
こと、連続化による生産効率の向上も可能となる等多大
の利点を有するものである。
第７図は゛本発明の表示パネル組立て用ユニットの一実
施例を示す、斜視図、第一図はそのユニットに光学繊維
を嵌合する状態を示す部分斜視図・第３図は組立て用ユ
ニットを多数用いて表。 示パネルを組立てたときの部分斜視図、第９図ないし第
７図は表示パネル組立て用ユニットの他の実施例を示す
部分斜視図Ｓ第３図は表示パネル用ユニットを連続的に
組立てる方法を示す説明図である。 （１）・・・柱状部材本体 （コ）・・・光学繊維嵌合溝 （３）・・・位置合せ兼連結用孔 （４Ｉ）・・・接着剤注入用段部 Ｖ）・・・光学繊維 Ｌ３Ｆ’２Ｊ 高ｉ図 菓５ 図 観ろ 図
施例を示す、斜視図、第一図はそのユニットに光学繊維
を嵌合する状態を示す部分斜視図・第３図は組立て用ユ
ニットを多数用いて表。 示パネルを組立てたときの部分斜視図、第９図ないし第
７図は表示パネル組立て用ユニットの他の実施例を示す
部分斜視図Ｓ第３図は表示パネル用ユニットを連続的に
組立てる方法を示す説明図である。 （１）・・・柱状部材本体 （コ）・・・光学繊維嵌合溝 （３）・・・位置合せ兼連結用孔 （４Ｉ）・・・接着剤注入用段部 Ｖ）・・・光学繊維 Ｌ３Ｆ’２Ｊ 高ｉ図 菓５ 図 観ろ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ 表示パネルの幅に相当する長さを有する柱状部材か
らなり、その上面には所定ピッチの光学繊維嵌合溝が形
成されており、しがも連結時の位置合せ機構が設けられ
ていることを特徴とする表示パネル組立て用ユニット。 コ 柱状部材の上面後方に接磨剤注入用段部が形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の表
示パネル組立て用ユニット０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9552582A JPS58211780A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 表示パネル組立て用ユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9552582A JPS58211780A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 表示パネル組立て用ユニツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58211780A true JPS58211780A (ja) | 1983-12-09 |
| JPH0418314B2 JPH0418314B2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=14139967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9552582A Granted JPS58211780A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 表示パネル組立て用ユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58211780A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007200892A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Samsung Electronics Co Ltd | バックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023924U (ja) * | 1973-05-30 | 1975-03-18 | ||
| JPS57784U (ja) * | 1980-06-03 | 1982-01-05 |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP9552582A patent/JPS58211780A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023924U (ja) * | 1973-05-30 | 1975-03-18 | ||
| JPS57784U (ja) * | 1980-06-03 | 1982-01-05 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007200892A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Samsung Electronics Co Ltd | バックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0418314B2 (ja) | 1992-03-27 |
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