JPS58212829A - タイヤビ−ド用束状ビ−ドワイヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、長方形断面の好ましくは金属のワイヤを回転
体上に巻取りタイヤビード強化用原形ビードワイヤを作
る方法に関する。

特に本発明は、フランス特許第２．ＩＩ！６，６１０号
に記載の方法によって作られた切頭円錐形の平滑な放射
方向内面ケ有する前記の種類のビードワイヤに関するも
のである。このフランス特許の方法は、製造型材上にｆ
ｆＩ４製ワイヤを巻取る前に、このワイヤを適当橙そら
せ曲げによって永久変形させるにある。この様にして、
１つの層と次の層との間において、それぞれ重ね合わさ
れるワイヤは相互に整列される。また前記の様に処理さ
れたワイヤは弾性残留応力を有せず、もはや自発的に巻
戻される傾向を有しない。

しかしながら、この様なビードワイヤがその柔軟性と破
断抵抗力とを失うことなく、その操作中に、その製造型
材上に巻取った瞬間からタイヤメーカがタイヤビードの
中に埋込むＨ間まで、その凝集性を確保することが心安
であるつこの故に本発明によれば、長方形断面の好オし
くは金属の少くとも２本のワイヤを永久変形させたのち
に製造型材上に相互にまた一層ごとに隣接して少くとも
２層に巻取って構成され、長方形の放射方向断面と、従
って直線状の放射方向内面とを有するタイヤビード用の
束状ビードワイヤの製造方法において、ワイヤ層の巻取
シに際して、１回転あたシ少くとも２回、不規則間隔ま
たは規則間隔で、隣接ワイヤ層の間にリボン片を介在さ
せ、このリボンは、可撓性の、隣接ワイヤ間の放射方向
剪断力に対して抵抗性の、最高０．ｊｔｕ、好ましくは
ｏ、３ｖＲ以下の厚さの薄い支持体から成り、前記支持
体はその各面上に、この支持体とワイヤの両方に対して
接着性の物質層を担持している様にした方法を使用する
。

本発明の主旨の範囲内において、前記支持体は、その厚
さが最高Ｏ，ｊ朋、好ましくはｏ、Ｊ朋以下である限り
、紙、または合成物質または金属の薄膜。

織布（横糸と縦糸）、または好ましくは製造型材上にワ
イヤ層を巻取る方向に対して直角に配向されたファイノ
々また。Ｕ、フィラメントによって構成される。

幅広い銅帯を巻取ることによって形成されたビードワイ
ヤの単回の間にビム溶液の連続層を介在させる方法は公
知である（フランス特許第八２１１゜ダ３２号）。この
様な接着剤の目的は、特にタイヤを円環形に形成する際
の単回相互の滑りを防止するにある０しかし、出願人の
研究によっ才証明される様に、接着剤層の連続性がこの
様なビードワイヤの破断荷重を低下させる。

これに対して本発明は、連続接着剤層と異なりビードワ
イヤの柔軟性を保持するのみならず、本発明の改良目的
たるビードワイヤの破断荷重をも保持するものであって
、これをユリボンの厚さが薄いことと、ワイヤ層の表面
積に対する面積比とによる。本発明の主旨の範囲内にお
いて、隣接ワイヤｊ０の間に介在されるリボンの全有効
面積は、ワイヤ層の１回りの表面積（ｌ単回の長さＸ／
層の幅）の０．６チ〜２０−以下の範囲内にある、型材
上にワイヤ層を巻取＃）複数のリボン片を配置する際に
、ワイヤ層ごとに伶取方向に対してリボン片をずらすこ
とが好ましい。この様にして、ビードワイヤの破断荷重
とビードワイヤの断面の形状規則性とに対して有害な局
部的な温度の厚さが防止される。

本発明によるリボン片の支持体の薄さの故に、一方では
、タイヤの加硫中にビードワイヤのワイヤ間とワイヤ層
間への♂ムの浸透が防止され、また他方では、ワイヤの
ほぼ全面積に亘って、隣接ワイヤ層間の密接な接触を保
証する。従って、ビードワイヤの破断荷重を低下させる
ことなくビードワイヤのゼオメトリーを保証するもので
ある。

以下、本発明を図面に示す実施料について詳細に説明す
る。

第１図の放射方向断面は長方形断面のビードワイヤｌの
断面図であって、その放射方向内側面ｌ／は角度αの円
錐部であシ、また円錐軸線は図示されていない。この図
から明かな様に、このビードワイヤはワイヤＪから成り
、このワイヤー１、予め洗浄された０、　６チ炭素階か
ら成シ、長方形断面を有する。このワイヤ層の隣接５層
、２／がビードワイヤ全体を構成し、各ワイヤ層は、長
方形断面の不透〃によって隣接配置された５本のワイヤ
ーを含む。ワイヤ層を構成する各断面の大男、２３はそ
れぞれの延長線上に配置され、ビードワイヤの放射方内
断面ｌの放射方向内側面ｌ八および各ワイヤ層：１．１
間の接触面Ｊは直線状を成す。

第２図に図示の巻取中のビードワイヤ３は、図を簡略化
するためにそれぞれ３本のワイヤ層を含む多数のワイヤ
４３／によって構成されそいる。第弘層３１ｕが巻取ら
れる途中である１１本発明によれ・ば、両面接着性のリ
ボン参が、ビードワイヤ３の巻取軸線ｍ（回転軸線）ま
わりに一定の角度間隔で、第３層３１３上に配置されて
いる。

第３図に図示されたリボン参の直角断面りにおいて、そ
の支持体弘ｌと、その両面１１１１　、　弘／コ上の特
定物質（のりまたは接着剤）の層！；／　、　！−が見
られるりこの物質は、支持体ｔ／と、本発明の方法によ
って処理されるビードワイヤを成すワイヤ３とに接着す
るものである。

第１図のビードワイヤについて、厚さ０，０ＡＩｌｊＡ
の支持体とその両面にそれぞれ厚さ０．０２朋の自己接
着性接着剤とを備えたリボン片を使用した。

【図面の簡単な説明】

第１図は１円錐型材上に残留応力なしに弾性的に巻取る
ため予めそらせ曲げされた長方形断面の鋼製ワイヤから
成るフランス特許第２．ｔｉ−ｓ６，６ｉ。 号の方法によって作られたビードワイヤの放射方向断面
図、第２図は製造中のビードワイヤの中に本発明によっ
て介在されるリボンの位置を示す斜視図であって、ワイ
ヤ層を順次に巻付ける円錐型材を省略した図、第３図は
本発明によって示されたリボンの断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、長方形断面の好ましくは金属の少くとも２本のワイ
   ヤを永久変形させたのちに製造型材上で相互にまた一層
   ごとに隣接して少くとも２層に巻取って構成され、直線
   状の放射方向内面を有するタイヤビード用の束状ビード
   ワイヤの興造方法において、ワイヤ層の巻取りに際して
   、１回転あたり少くとも２回、不規則間隔または規則間
   隔で、隣接ワイヤ層の間にリボン片を介在させ、このリ
   ボンは、可撓性の、隣接ワイヤ間の放射方向剪断力に対
   して抵抗性の、最高０．７朋、好ましくは０．３１１Ｊ
   以下の厚さの薄い支持体を含み、前記支持体はその両面
   上に、この支持体とワイヤの両方に対して接着性の物質
   層を担持していることを特徴とする方法。 λ隣接ワイヤ層の間に介在させられるリボン片の全面積
   はワイヤ層の表面積のＯ，ＺＳ乃至２ｏｔ４の範囲内に
   含まれることを特徴とする特許請求の範囲第７項による
   方法。 ３、支持体は、紙質または合成物質あるいは金属の薄膜
   、織布、またはぎ−ドライヤ製造型材上のワイヤ層の巻
   取方向に対して直角に配置されたファイノ々またはフィ
   ラメントから成ることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第一項のいずれかによる方法。 帆それ自体公知の様に、ワイヤをそらせ曲げによって永
   久曲げ加工したのちに、円錐形型材上にワイヤ層を巻取
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項の
   いずれかによる方法。