JPS58212907A - セグメントの成形方法及びその成形型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は遠心力成形を利用することによってセグメント
ピースな一括して成形することを可能としたセグメント
の成形方法及びその成形型枠に係り、更に詳しくは一単
位のセグメン）　ＩＪングの外径にはｙ等しい内径を持
った円筒状外枠の両側面にセグメントリングの側面に対
応するドーナツツ状側板を着脱自在に取付けてなる遠心
成形用型枠の内部所定位置にセグメントピース面に埋込
マレる継手鉄板数個７２個−組の割合で背中合せに所定
の間隔を保って仮着し、次にこの遠心成形用型枠を回転
させなから＝、＝枠内にコンクリートを充填して、ピー
ス面に継手鉄板が一体的に埋設された数個のセグメント
ピースを一括して遠心成形することを＋！ｊ徴としにセ
グメントの成形方法及びその成形型枠に関するものであ
る。

本件出願人は匿に遠心成形法を利用したセグメントの製
造方法を開発し、特願昭５７−３５０８０号で特肝出願
し乱が、不発明は前記発明を更に改善した全く′＃ｒ規
な技術に関するものである。

即ち前記発明は数個の円弧状部材を順に連結してリング
状外枠を形成すると共にこの外枠の中に数個の仕切板を
取付けることによって外枠の内部を分割していたのに対
し、本発明は一体的に構成された円筒を外枠として使用
し、かつセグメントピース面に埋込まれる継手鉄板を前
記外枠内に仮着することによって外枠の内部を分割して
セグメントを成形する方法及び成形型枠に関するもので
ある。

図により本発明に係る成形方法の一実施例を具体的に説
明すると、第１図乃至第７図に於て、１は特に第２図に
示すような数個のセグメント２，６゜４を円筒状に組立
たセグメントリング５の外径にはｇ等しい内径を持った
円筒状外枠である。この外枠１は必要に応じては割型と
することも可能である。６はこの外枠１０両側面にボル
ト等によって着脱自在に取付けることが出来るドーナツ
ツ状側板であり、その裏面には特に第６図に明かな如（
、所定位置に後述の継手鉄板を仮着支持し得るガイド突
起７，８が突設されている。９は前記セグメン）２，３
．４の夫々のピース面に埋込まれる継手鉄板であって、
数個めボルト孔１０が穿孔されると共に裏面にはアンカ
ー筋１１が取付けられている。

図中セグメント２はＡ型セグメント、セグメント６はＢ
型セグメント、セグメント４はに型セグメントを夫々現
わし、又１２はセグメント２のリング面に埋設された継
手である。

従って、本発明に於ては外枠１の両側面に側板６をボル
ト等を介して着脱自在に、取付け、次に各セグメント２
，３．４の夫々のピース面に埋設される継手鉄板９を２
側御組にして両者な背中合せ状に紹合せると共にこれ等
を側板６のガイド突起７゜８等を利用することによって
外枠１０所定位置に所定の角度と間隔を保って仮着し、
又必要に応じて外枠１０所定位置に継手１２等をＯｉ看
した後、図示せざる遠心成形用回転機に型枠を１■付け
、モーターを駆動することによって型枠を一定速度で回
転させ、コンクリートポンプに連結された前後移動ｆｉ
Ｊ　曲なノズルからコンクリートを型枠内に充填するこ
とによって型枠内で各種のセグメント２゜３．４を一括
して遠心力成形することが出来る。

上述の如く型枠内で遠心成形されたセグメント２゜６．
４は充分に養生された後、側根６を開枠１から取りはず
すことによって、内径が外径より太きく両側面にテーパ
ー面を持ちかつピース面に継手鉄板９を埋設した１（型
セグメント４を外枠１の軸芯に向って抜き取り、更に夫
々各ピース面に継手鉄板９がＪＩＩ！設されたＢ型セグ
メント６、Ａ型セグメント２を夫々順に外枠１より取出
すことが出来る。

上記実施例に於ては各セグメン）２，３，４のピース面
に埋設される鉄板９を２個一対にして背中合せ状に組立
てて外枠１の中に仮着したが、一対の鉄４Ｎ９の内の一
万を前記継手１２に代えることが可ＮＵであり、この場
合はコストをより安価にすることが出来る。

更に上記外枠１をヒユーム管成形型枠等と同様に割型と
した場合には外枠１とセグメン）２，３゜４の外周面と
の剥離を更に容易にし、いずれのセグメン）２，３，４
も簡単に脱型することが可能である。

本発明に係る方法及び型枠に於ては円筒がそのまま外枠
として使用し得るので型枠が安価に大量生産出来、かつ
型枠の組立構成が簡単で作業能率が良く、各セグメント
のピース面に埋設される継手鉄板を２枚１組で型枠内に
予め仮着しておき、セグメントの成形と同時にこれを該
セグメントのピース面に一体的に埋設することが出来、
更に本発明に於ては例えば２個のＡ型セグメントとＢ型
セグメント及び１個のに型セグメントを一括してリング
単位として遠心成形することが出来、又一括して成形さ
れたリング単位のセグメントの中には両側面にテーパー
を持ったに型セグメントが存在するので、このに型セグ
メントより順に型枠から抜き取ることが出来、特に各セ
グメントは成形型枠内に於て各ピース面に埋設された継
手鉄板を背中合せ状に接触させているので簡単に分離し
て取出すことが出来、しかも出来上ったセグメントの各
ピース面には継手鉄板が一体的に埋設されているので、
これをそのま瓦継手として使用することが出来ると共に
セグメントのコーナ一部の角欠けを防止することが出来
る等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願型枠の部品の説明図、第２図は一単位のセ
グメン）　ＩＪングの側面図、第３図は型枠全体の斜視
図、第４図乃至第６図は部品説明図、第７図は成形され
たセグメントの斜視図である。 １は外枠、　　２，３．４はセグメント、　５はリング
、　　６は側板、　　７，８はガイド突起、９は鉄板、
　　１１はアンカー筋、　　１２は継手である。 特許出願人　　日本セグメント工業株式会社第１図 第２図 第３図 第４図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　一単位のセグメントリングの外径には父等し
   い内径を持った円筒状外枠の両側面にセグメントリング
   の側面に対応するドーナツツ状側板を着脱自在に取付け
   てなる遠心成形用型枠の内部所定位置にセグメントピー
   ス面に埋込まれる継手鉄板数個を２側御組の割合で背中
   合せに所定の間隔を保って仮着し、次にこの遠心成形用
   型枠を回転させながら該型枠内にコンクリートを充填し
   て、ピース面に継手鉄板が一体的に埋設された数個のセ
   グメントピースを一括して遠心成形することを特徴とし
   たセグメントの成形方法。 （２＋　　一単位のセグメントリングの外径にはｇ等し
   い内径を持った円筒状外枠の両側面に前記セグメントリ
   ングの側面に対応するドーナツツ状側版を夫々着脱自在
   に取付け、かつ各セグメントのピース面に一体的に埋設
   される継手鉄板数個を２側御組の割合で背中合せに所定
   の間隔を保って前記外枠の内面所定位置に仮着して構成
   したことを特徴としたセグメントの成形型枠。