JPS58214848A - 金属溶湯の酸化速度測定方法 - Google Patents
金属溶湯の酸化速度測定方法Info
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- JPS58214848A JPS58214848A JP58088346A JP8834683A JPS58214848A JP S58214848 A JPS58214848 A JP S58214848A JP 58088346 A JP58088346 A JP 58088346A JP 8834683 A JP8834683 A JP 8834683A JP S58214848 A JPS58214848 A JP S58214848A
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- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0037—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids
- G01J5/004—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids by molten metals
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- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
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- G01J5/04—Casings
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- G—PHYSICS
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- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属溶湯特にアルミニウムまたはアルミニウ
ム合金溶湯の表面における酸化速度の測定方法に関する
。
ム合金溶湯の表面における酸化速度の測定方法に関する
。
金属溶湯の層化挙動:ま、不純物あるいはまた合金成分
として存在する溶融金属元素;Cよって幾分強く影響さ
れる。たとえばアルミニウム溶湯中のリチウムやマグネ
シウムの存在は酸化速度の上昇を斎らすものである。
として存在する溶融金属元素;Cよって幾分強く影響さ
れる。たとえばアルミニウム溶湯中のリチウムやマグネ
シウムの存在は酸化速度の上昇を斎らすものである。
鋳造に際し、金属溶湯の酸化シま特にドロスの生成とい
う形であられれてくる。これはそのため金属の損失を生
じる結果を斎もし、重大な経費要因となる。
う形であられれてくる。これはそのため金属の損失を生
じる結果を斎もし、重大な経費要因となる。
従ってドロス量ン最小に低減させるべく努力が払われる
。ドロスの生成は金属溶湯の酸化速度すなわち酸化膜を
生成する速度によって決定的な影響をうける。
。ドロスの生成は金属溶湯の酸化速度すなわち酸化膜を
生成する速度によって決定的な影響をうける。
金属溶湯の酸化速度の測定は通常次のように行なわれる
。溶湯表面から酸化膜を異なる時間間隔でもって取り除
き1次いで金属成分を溶出させたあと、r過し、焙焼し
、秤量しそして分析する。
。溶湯表面から酸化膜を異なる時間間隔でもって取り除
き1次いで金属成分を溶出させたあと、r過し、焙焼し
、秤量しそして分析する。
この事実状況に鑑み、本発明者は金属溶湯表面での酸化
速度を、そしてそれにより酸化速度に影響を与える金属
溶湯元素の濃度をもまた簡単、な手段で確定し得る方法
を提供するという目標を設定した。
速度を、そしてそれにより酸化速度に影響を与える金属
溶湯元素の濃度をもまた簡単、な手段で確定し得る方法
を提供するという目標を設定した。
本発明によれば、この目的は溶湯表面の酸化膜が一定温
度で除かれ、そしてその後の酸(ヒ時間において赤外線
高温計でその電磁線を測定するとともにその電磁線の強
度変化を酸化速度または濃度の測定値として得るという
ことによって得られた。。
度で除かれ、そしてその後の酸(ヒ時間において赤外線
高温計でその電磁線を測定するとともにその電磁線の強
度変化を酸化速度または濃度の測定値として得るという
ことによって得られた。。
従って本発明は金属溶湯の表面の酸化速度を測定するた
めのものであって、溶湯表面の酸化膜を一定温度で除き
、赤外線高温計でその後の酸化における電磁線を測定す
るとともにその電磁線の強度変化を酸化速度測定値とし
て得る方法である。
めのものであって、溶湯表面の酸化膜を一定温度で除き
、赤外線高温計でその後の酸化における電磁線を測定す
るとともにその電磁線の強度変化を酸化速度測定値とし
て得る方法である。
本方法はまた酸化速度に影響を与える元素の金属溶湯に
おける濃度を測定するためにも用いられ得るものである
。
おける濃度を測定するためにも用いられ得るものである
。
酸化膜の除去により、酸化物のない金属表面が短時間つ
くられろ。直ちにふたたび始まる酸化により、新しい酸
化膜が形成されるとともに同時に金属表面の発散状況が
変る。そしてそれと共にそれから発散する熱線の強さも
変る。それにより時間の関数として電磁線の強さの減退
は少くとも質的に金属表面での酸化速度を反映するもの
である。
くられろ。直ちにふたたび始まる酸化により、新しい酸
化膜が形成されるとともに同時に金属表面の発散状況が
変る。そしてそれと共にそれから発散する熱線の強さも
変る。それにより時間の関数として電磁線の強さの減退
は少くとも質的に金属表面での酸化速度を反映するもの
である。
量的な結果は標準との比較測定の助けによって得られる
。同じ方法により、金属溶湯r/c含まれ、酸化速度に
影響を与える元素の濃度が確定できる。
。同じ方法により、金属溶湯r/c含まれ、酸化速度に
影響を与える元素の濃度が確定できる。
本発明による方法は、特にアルミニウムおよびアルミニ
ウム合金の溶湯表面の短時間酸1じ挙動の研究に適して
いるが、また実に例えば銅や鋼のような他の金属の溶湯
表面のそれにも適している。
ウム合金の溶湯表面の短時間酸1じ挙動の研究に適して
いるが、また実に例えば銅や鋼のような他の金属の溶湯
表面のそれにも適している。
本方法は特((アルミニウム溶湯中つリチウム成分の確
認という利益を斎らすものであることが明らかにされた
。
認という利益を斎らすものであることが明らかにされた
。
本発明のさら知なる利点、特徴および詳細は推奨される
説明例のそして図面についての以下の説明から明らかと
なるだろう。第1図は測定装置の説明図で、第2図は測
定結果の説明図を示している。
説明例のそして図面についての以下の説明から明らかと
なるだろう。第1図は測定装置の説明図で、第2図は測
定結果の説明図を示している。
第1図に示されたように測定装置は、たとえば2 KW
の眠気容量をもち、内部・(金属溶湯2で浦されたるつ
ぼ6を納めた炉1からなるものである。
の眠気容量をもち、内部・(金属溶湯2で浦されたるつ
ぼ6を納めた炉1からなるものである。
たとえば2.8〜6.6μmのバント9巾をもった赤外
線高温計5を溶湯表面4に向け、またリード6で指示装
置7に結線する。指示装置7をさらにり一ド8で結線し
、金属溶湯2の表面温度のチェックのための熱素子9を
設ける。図では示さ九ていないが、酸化膜の除去に必要
なスフレバーを設ける。
線高温計5を溶湯表面4に向け、またリード6で指示装
置7に結線する。指示装置7をさらにり一ド8で結線し
、金属溶湯2の表面温度のチェックのための熱素子9を
設ける。図では示さ九ていないが、酸化膜の除去に必要
なスフレバーを設ける。
これは常に金属溶湯と同じ吾度に保持されている。
したがって測定結果は酸化膜の除去中温度変化による誤
りをおかさない。
りをおかさない。
第2図に、リチウム成分をそれぞれ(a) 3 ppm
およびfb) 0.5 ppm未満含むアルミニウム溶
湯についての実験結果2図式的に示した。金属浴湯内J
てリチウムを存在させ、温度1.)の溶湯表面から酸化
膜を除去すると、高温計の出力で測定さ几る電圧θは急
速な新しい酸化膜生成の結果として直ちにふたたび急速
に上昇する。これと逆に、もし、事実上溶湯中にリチウ
ムが存在しないときは酸1ヒ膜は明らかにもつと緩慢な
増加を示す。すなわち、高温計の出力で測定される電圧
θの増加(ま酸化膜の除去後それに相応した平らなコー
スを辿るものである。
およびfb) 0.5 ppm未満含むアルミニウム溶
湯についての実験結果2図式的に示した。金属浴湯内J
てリチウムを存在させ、温度1.)の溶湯表面から酸化
膜を除去すると、高温計の出力で測定さ几る電圧θは急
速な新しい酸化膜生成の結果として直ちにふたたび急速
に上昇する。これと逆に、もし、事実上溶湯中にリチウ
ムが存在しないときは酸1ヒ膜は明らかにもつと緩慢な
増加を示す。すなわち、高温計の出力で測定される電圧
θの増加(ま酸化膜の除去後それに相応した平らなコー
スを辿るものである。
第1図は測定装置の説明図、第2図は測定結果の説明図
である。 1・・・炉 2・・・金@溶陽6・・・る
つぼ 4・・溶湯表面5・・・赤外線高温計
6・・・リード7・・・指示装置 8・・・リ
ートゝ9・・・熱素子 朱/図 3 2 基2凹
である。 1・・・炉 2・・・金@溶陽6・・・る
つぼ 4・・溶湯表面5・・・赤外線高温計
6・・・リード7・・・指示装置 8・・・リ
ートゝ9・・・熱素子 朱/図 3 2 基2凹
Claims (2)
- (1) 金属溶湯特にアルミニウムまたはアルミニウ
ム合金の溶湯表面の酸化速度の測定方法であって、溶湯
表面の酸化膜を一定温度で除去し、赤外線高温計でその
後の酸化時間における電磁線を測定し、電磁線の強度変
化をもって酸化速度、の値を得ることを特徴とする、金
属溶湯の酸化速度測定方法。 - (2)酸化速度に影響をおよIチす金属溶湯中の元素の
濃度を知るための酸化速度の測定方法特にアルミニウム
溶湯中のリチウム成分の濃度を知るための酸化速度の測
定方法であって、金属溶湯の表面上の酸化膜を一定温度
で除去し、赤外線高温計でその後の酸化時間IF−詔げ
る電磁線を測定I2、電磁線の強度変化をもって該成分
の濃度を知るための酸化速度の測定値を得ることを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3126/82-1 | 1982-05-19 | ||
| CH312682 | 1982-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214848A true JPS58214848A (ja) | 1983-12-14 |
| JPH0376410B2 JPH0376410B2 (ja) | 1991-12-05 |
Family
ID=4249168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58088346A Granted JPS58214848A (ja) | 1982-05-19 | 1983-05-19 | 金属溶湯の酸化速度測定方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4842674A (ja) |
| EP (1) | EP0094907B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58214848A (ja) |
| AT (1) | ATE26184T1 (ja) |
| AU (1) | AU559950B2 (ja) |
| CA (1) | CA1199115A (ja) |
| DE (1) | DE3219409C2 (ja) |
| EG (1) | EG15953A (ja) |
| ES (1) | ES8404510A1 (ja) |
| GR (1) | GR77493B (ja) |
| NO (1) | NO161702C (ja) |
| ZA (1) | ZA833050B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE118091T1 (de) * | 1985-04-12 | 1995-02-15 | Martin Lehmann | Verfahren und vorrichtung zur wärmemessung an einem offenen behältnis sowie verwendung des verfahrens bzw. der vorrichtung für offene dosenkörper. |
| DE3914709C1 (ja) * | 1989-05-04 | 1990-10-25 | Deutsche Forschungsanstalt Fuer Luft- Und Raumfahrt Ev, 5300 Bonn, De | |
| DE4024863A1 (de) * | 1990-08-04 | 1992-02-06 | Werner & Pfleiderer | Verfahren zur temperaturmessung des mischgutes in einer mischkammer eines kneters |
| DE19524550C2 (de) * | 1995-07-05 | 1997-07-31 | Heiko Prof Dr Hessenkemper | Verfahren zur kontinuierlichen Bestimmung des Redoxzustandes und Wassergehaltes von Glasschmelzen und dessen Verwendung |
| IL117951A (en) * | 1995-09-06 | 1999-09-22 | 3T True Temperature Technologi | Method and apparatus for true temperature determination |
| US6537816B1 (en) * | 1999-06-14 | 2003-03-25 | General Electric Company | Standards, methods for making, and methods for using the standards in evaluation of oxide removal |
| CN111505235B (zh) * | 2020-04-30 | 2022-04-15 | 辽宁科技大学 | 测定冶炼高温合金过程中界面传氧速率的方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3493770A (en) * | 1966-03-01 | 1970-02-03 | Ibm | Radiation sensitive control system for crystal growing apparatus |
| GB1298033A (en) * | 1969-07-07 | 1972-11-29 | Carborundum Co | Electromagnetic radiation detection device, and sensing element therefor |
| LU77131A1 (ja) * | 1976-04-14 | 1977-08-10 | ||
| BE849021A (fr) * | 1976-12-02 | 1977-06-02 | Procede et dispositif pour l'observation de la surface d'un produit metallique | |
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| DE3040630C2 (de) * | 1980-10-29 | 1983-03-31 | Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine | Verfahren zur Erzeugung von Stahl im basischen Konverter unter Verwendung von flüssiger Konverterschlacke |
-
1982
- 1982-05-24 DE DE3219409A patent/DE3219409C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-29 US US06/490,125 patent/US4842674A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-29 ZA ZA833050A patent/ZA833050B/xx unknown
- 1983-04-29 AU AU14078/83A patent/AU559950B2/en not_active Ceased
- 1983-05-04 EP EP83810188A patent/EP0094907B1/de not_active Expired
- 1983-05-04 AT AT83810188T patent/ATE26184T1/de active
- 1983-05-11 GR GR71323A patent/GR77493B/el unknown
- 1983-05-13 ES ES522369A patent/ES8404510A1/es not_active Expired
- 1983-05-16 NO NO831739A patent/NO161702C/no unknown
- 1983-05-17 EG EG294/83A patent/EG15953A/xx active
- 1983-05-17 CA CA000428319A patent/CA1199115A/en not_active Expired
- 1983-05-19 JP JP58088346A patent/JPS58214848A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA833050B (en) | 1984-01-25 |
| NO161702B (no) | 1989-06-05 |
| US4842674A (en) | 1989-06-27 |
| CA1199115A (en) | 1986-01-07 |
| GR77493B (ja) | 1984-09-24 |
| EP0094907A3 (en) | 1984-07-25 |
| NO831739L (no) | 1983-11-21 |
| EP0094907B1 (de) | 1987-03-25 |
| EG15953A (en) | 1988-10-31 |
| JPH0376410B2 (ja) | 1991-12-05 |
| AU1407883A (en) | 1983-11-24 |
| EP0094907A2 (de) | 1983-11-23 |
| ES522369A0 (es) | 1984-05-01 |
| DE3219409A1 (de) | 1983-11-24 |
| ATE26184T1 (de) | 1987-04-15 |
| AU559950B2 (en) | 1987-03-26 |
| DE3219409C2 (de) | 1984-10-11 |
| NO161702C (no) | 1989-09-13 |
| ES8404510A1 (es) | 1984-05-01 |
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