JPS58215739A - 光学的情報再生装置用ピツクアツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光学的情報再生用ピックアップの改良に係り
、光学部品を組込むためのケースの製作を容易ならしめ
、光学部品の組込みを簡略化すると共に、光学部品の再
調整をなくした光学的情報再生用ピックアップに関する
。

光学的情報再生用ピックアップは、複数個の光学部品か
ら成っておシ、これら光学部品の光軸を厳密に一致させ
る必要がある。

従って、それぞれの光学部品、及びこれら光学部品を組
込むためのケースは、精度の高い工作が要求される。

又、ケースに複数の光学部品を組込むに際しても、厳密
な精度が要求される。

以下、第１図に光学的情報再生用ピックアップの代表例
を示し、その概略を説明する。

光学的情報ピックアップは、レーザダイオード１、集光
レンズ２１回折格子３．偏向グリズム４゜λ／４板５．
ミラー６、アクチュエータ７　、シリンドリカルレンズ
９．ディテクタＩＯの光学部品をケース１１に組込まれ
構成される。

レーザダイオード１で発光したレーザ光は、レーザダイ
オード１の点光源からある広がりをもって集光レンズ２
に入射し、この集光レンズ２に入射したレーデ光は、平
行光線となって回折格子３を通シ、偏向プリズム４に至
る。この偏光プリズム４に入射した光は、そのま＼透過
するように、レーザダイオード１部で発光するレーデ光
は、予め特定方向に偏光するように設定されているＯこ
のようにして、偏向プリズム４を透過してきた光は、λ
／４板５にて直線偏光から円偏光に変換され、さらにミ
ラー６によって光軸が９（）０曲けられ、アクチュエー
タ７に入射される。この光ビームはアクチュエータ７に
設置されている対物レンズ８を介して、ディスク面１２
に照射される。

このディスク面１２には、トラック間−５ｍ、深さλ／
４（λ＝トラック方向へのレーザ光波長）のビットが設
けられており、このピットの有無をディスク面１２に対
し相対的にトラック方向にピックアップを送ることによ
り、ディスク面１２より信号を読み出す。

ディスク面１２が回転している時は、ディスク面１２の
平面度誤差によって、対物レンズ８とディスク面１２と
の間の間隙が変動する。この間隙の変動を一定にするた
めにアクチュエータ７部は常に光軸方向（フォーカス方
向）にサーブがかけられ、ディスク面１２０ピット記録
面に対し常にレーザぎ一ムが約１μｍ径に集光するよう
調節される。

又、アクチュエータ７は、上記フォーカス方向以外に、
ディスク面１２に数μピッチで並んで刻まれているトラ
ックに対し、ジッタ方向（接線方向）とトラッキング方
向（トラックの半径方向）にも移動可能になっておシ、
検出している特定のトラックから前記レーデビーム集光
が外れな（・ようになっている。

上述したアクチュエータフのフォーカス方向。

ジッタ方向及びトラッキング方向の三次元移動制御は、
フォーカス方向についてはアクチュエータ７によって行
ない、他のジッタ方向とトラッキング方向については、
二個の振動ミラーによって行なうか或は、電気処理と振
動ミラーとの組合せによって行なう等各種の制御方法が
考えられて（・る。

このようにして、アクチュエータ７を三次元方向に移動
させ、ディスク面１２の平面度の誤差、ディスク面１２
に刻まれたトラックの偏心に対して追従移動させ、レー
ザビーム光を常に検出して（・る特定のトラックに約１
μｍの径で集光させ、ディスク面１２に記録されている
情報を安定して取出すものである。

ディスク面１２から反射したレーザ光は、光速の進む方
向が１８０°変換されるため入射光とは逆廻りの円偏光
となって、入射光と同一光路を戻ってλ／４板５に入射
し、レーザダイオード１カ・ら出た偏光ビームに対して
直線偏光の向がλ２々に変換された直線偏光となる。

この直線偏光は、偏光プリズム４によって倶ｒ曲はラレ
、アクチュエータ７のフォーカス方向制御のために設け
られたシリ／トリカルレンズ９を介してディテクタ】０
に至る。

このようにレーデダイオードｌからディテクタ１．０ま
での光路に介在されたそれぞれの光学部品は、光軸方向
ＫＪｊして特定の位置に配設され、且つそれらの部品は
、光軸に対し直角平面乃至は特定の角度を持った平面内
（以下これを光学部品の光軸面という。）に高精度にケ
ースに配設固定されている。

従来の光学部品の組込みは、第１図乃至第５図に示すよ
うにして行なわれていた。

即ち、第１図に示すように、光軸１−１に配設される光
学部品であるレーザダイオード１．集光レンズ２１回折
格子３．偏光プリズム４．λ／４板５、ミラー６及び光
軸ｇ−ｇに配設される偏光プリズム４．シリンドリカル
レンズ９．ディテクタＩＯの各光学部・品の寸法と形状
、光軸方向に対する各光学部品の位置と光学部品の光軸
面に合せて、ケース１１には、各光学部品に対応した組
込み部が設けられていた。

又ケース１１の組込み部は、横断面して示した第２図に
見るように、光学部品とケース１１の組込み部が、ある
一定の機械的嵌合公差をもって組込まれるように、高精
度の機械仕上げが必要である。

即ち、ａ面〜ｎ面及びｐ面のように一定の表面仕上げを
行ない、光軸１−１に対し、各光学部品の光軸１−１方
向の位置及び光軸面が高精度に配設されるように、例え
ばｂ面と０面との間の面間距離、ｎ面から光軸１−１ま
での距離を高精度に仕上げる必要がある。

又、これら光学部品をケース１１に取付けるのは、第３
図に示すように、それぞれの光学部品に対し用意された
止めネジ１−１．１−２．〜９−１゜９−２．によって
取付けられる。又偏光プリズム４とミラー６は、ケース
１１の組込み部に面接触され、接着剤によって固定され
る。

さらに第４図と第５図によって、光学部品組込みの詳細
を説明する。

先ず、回折格子３０組込みについて例示した第４図にお
いて、詳細に説明する。この回折格子３は、格子縞の角
度を特定角度に位置決めする必要がある。この例の場合
は、格子縞の角度調整を無調整にしたものであって、回
折格子３は１回折格子板２２と、ホルダーｎと、取付プ
レート２０とで構成されておシ、回折ｆｉ、２２は、ホ
ルダおの収納溝部冴に一定の嵌合公差をもって一定角度
に挿入され即ち、巾Ｃ１長さす、　をもって作られた回
折格子板２２は、ホルダ路に形成された間隙Ｃ２と長手
方向間隔ｂ２　に対し一定嵌合公差をもって挿入される
。この寸法間係を式で表わすと、　ｂ２＝ｂｌ＋Δｌ。

Ｃ２：’：　Ｃｌ＋Δ２公差Δｌ、Δ２は共に正数であ
シΔ！、Δ２≧０である（以下Δｌ、Δ２を回折格子板
の公差という）。

このようにして、ホルダ路に回折格子板ｎを挿入した後
、ホルダ路の上面に設けた突起２６と取付グレート加に
穿設した孔２１とを嵌合させ、取付プレート加をホルダ
路の上面に固定して、回折格子板２２をホルダ路に固定
し、回折格子３が形成される。

このようにして形成され゛た回折格子３は、ケース１１
に設けられた取付スタンドｎに一定嵌合公差をもって取
付けられる。

即ち、ホルダ路に設けられたがイドビン２５−１゜２５
−２．２．５−３．で形成される間隔ｄ２　　と、取付
スタンドｎの厚さｄｌ　及びホルダ路の巾ａｌ　　と取
・付スタンドが間の寸法ａ２　　との間である一定゛の
嵌合公差をもって嵌合される。

この寸法間係を式で表わすと、 ｄ２″ｃｉ、＋Δ３　＋　ａ２　””　ａｌ＋Δ４・　
公差Δ３．Δ４は一正数であり、Δ３．Δ４ンＯである
（以下Δ３．Δ４を回折格子公差という。） このように回折格子３を嵌入した後、止めネジ路によっ
て回折格子３を取付スタンドｎに固定する。

次に第５図によって、調整機構を備えた集光レンズの組
込みを例示し、説明する。

図において、４１は集光レンズホルダであり、複数又は
単数のレンズ系が収容されておシ、このレンズ系の光軸
が、集光レンズホルダ４１の中心に位置するよう、高精
度にレンズ系が集光レンズホルダ４１に収容されている
。

この集光レンズホルダ４１は、収納ブロック３１に設け
られた溝孔調に嵌入されブツシュ４２によって固定され
る。又収納ブロック３１には、板バネ挿入部おが設けら
れ、取付プレート（２）に形成した板バネ３０−１を板
バネ挿入部３３に挿入した状態で止ネジ３９をネジ孔あ
に螺合させて取付プレー）３０を収納ブロックに固定し
、集光レンズ２を構成する。

このように構成された集光レンズ２は、ケース１１に設
けられた組付スタンド３６−１と３６−２に一定の嵌合
公差をもって嵌入され、止ネジ３７　、４０に３よって
、組付スタンド３６−１．３６−２に固定される。

即ち、収納ブロック３１に設けたがイドピン３２−１に
よって形成される間隙ｆ１　　と組付スタンド３Ｇ−１
の厚さｆ３　、及びガイドピン３２−２によって形成さ
れる間隙ｆ２　　と組付スタンド３６−３の厚さｆ４と
の間で一定嵌合公差をもって嵌入される。

これを式で表わすと、 ｆ１°ｆ３＋Δ６．ｆ２°ｆ４＋Δ６　公差Δ５．Δ６
は正数であり、Δ５．Δ６≧０　である（以下これを集
光レンズ公差という）。

図中の寸法ｅ１と０２の関係は、取付グレー）３０が、
止ネジ３７によって組付スタンド３６−１に固定された
状態において、取付グレー）３０の調整ネジ４０側が組
付スタンド３６−２の頂部との間に一定間隙を有するよ
うな寸法関係になっている。従って、調整ネジ４０のネ
ジ込み深さによって、集光レンズ２は、止めネジ３７を
固定点として取付グレート（資）の弾性力に抗して移動
する。又調整ネジ関のネジ込み深さによって収納ブロッ
ク３１は板バネ３０−１の付は根を固定点として板バネ
３０−１の弾性力に抗して移動する。この時、収納ブロ
ック３１は、ガイドピン３２−１．３２−２によって組
付スタンド圀−１，゛３６−３に沿ってガイドされる。

以上のように構成した従来の光学部品組込構造において
、光学部品の個々の部品に対応した組込部をケースに設
け、それぞれの組込み部につい：Ｃ□高精度゛の機械加
工を行なう必要があシ、例えば第２図に示すように、ａ
面〜ｌ面の垂直面（光軸方向の位置決めに影響する而）
、これに対しｊｏｎ面のような水平面（各光学部品の光
軸を一致させるのに影響する而）及び、ｐ面のような一
定の傾斜をもった面（例えば、回折格子板とかミラーに
対する面）があシ、これら各面について高精度に機械加
工を行なうことは困難を極め、その結果としてケースの
製作工数が多くなるばかυでなく、さらには、多少の製
作誤差が免れ得す、光学部品の位置決めを困難にすると
いう欠点があった。

又、光学部品の個りの部品は、ケースに対し、止めネジ
又は接着剤によって固定していたので、ネジ止め工数、
接着工数、及び接着固化時間が大きいなど、組込みに要
する工数が非常に大きく、結局装造コストを大巾に増大
させ、製品価値を低下させるという欠点があった。

又接着力のバラツキ、接着剤の流れ込み等によって、製
品の信頼性を低下させる外に、接着塗布に係わる付帯設
備、接着剤の管理、接着のためのディスペンサ目づまシ
等の生産管理や生産技術面に幾多の問題があり、接着剤
を使用することは、量産化する上で大きな障害となって
いた。

又個々の光学部品を、ケースに組込むに際して、それぞ
れの部品は、−担ホルダに収容され、このホルダをケー
スに取付けていたので、各部品とホルダとの嵌合公差例
えば回折格子板公差など及びホルダとケースとの間の嵌
合公差例えば回折格子公差や集光レンズ公差などが集積
され、さらには、各光学部品の公差とケースの製作誤差
が総合され、光軸方向に対する各光学部品の調整や光学
部品の光軸を一致させるための調整が必ず必要であシ、
この調整は、非常に困難であるという欠点があった０ 又、上記調整が必要であるので、光学部品のそれぞれに
は、調整機械が必要であり、機構が複雑となり、部品点
数も増加し、製作、組立、調整工数をさらに増加させ、
製作価値をますます低下させるという欠点があった。

本発明は製作、組立を簡略化し、且つ調整を不要にし、
製品価値を向上させると共に信頼性をも向上した光学的
情報再生用ピツクアッグを提供せ１ んとするものである。

即ち本発明は、ケースに光軸に平行した同一水平面と、
同一垂直面の二つの基準面を設け、一方それぞれの光学
部品は、それぞれの光学部品の光軸面を同一寸法の正方
向乃至は同一直径の円筒形に成形し、これら光学部品を
ケースの二つの基準面に密接させて配設することにより
、それぞれの光学部品の光軸を一致させると共に光軸方
向に対してそれぞれの光学部品を位置決め冶具によって
位置決めした後、保持部材によって、これら光学部品を
ケースに設けた二つの基準面に密着した状態で保持して
成ることを特徴とするものである。

以下本発明の実施例について、詳細に説明する。

先ず本願実施例の概略を説明する。ケース１１０部品組
入部は、光軸１−１とｇ−ｇに沿ってＵ溝状に形成され
ておシ、このＵ溝は、光軸１−１とｇ−ｇに平行した同
一垂直基準面ＡとＣをもっておシ（第８図参照）又第９
図、１０図、２２図に示すように光軸ｔ−ｔ、ｇ−Ｈに
平行な同一水平基準面Ｂをもっている〇一方それぞれの
光学部品は、例特開昭５８−２１５７３９　（５） えば、第９図と第１Ｏ図に示すように、直径Ｄ２　の円
筒状に成形された集光レンズ１０２と、高さＨ４＋巾Ｄ
４の正方形に成形された偏光グリズム１０４のように、
それぞれ光軸が中心を通シ、且つＤ２　＋Ｄ４　ｅＨ４
がそれぞれ等しい寸法りに形成されている。

即ち光学部品の光軸を含む光軸面は、同一正方形乃至は
同一直径の円筒形に成形されている。

これら光学部品は、第９図、第１０図に示すように、ケ
ース１１１に形成された垂直基準面Ａ、Ｃと水平基準面
Ｂに密接して組込まれることによυそれぞれの光学部品
の光軸ｔ−ｔ、ｇ−ｇが一致する。この光学部品を垂直
基準面Ａ、Ｃと水平基準面Ｂに密着状態で保持する部材
は、第７図に示すように板バネ１１２を切欠き成形して
抜は防止用ツメ部２０３−１　　、２０３−２　、２０
２−２　、２０２−１　、２０１−２　。

喀 ２０１−１　、２０４−１　、２０４−２　、２０５−
１　、２０５−２と、光学部品の形状に合せて屈曲させ
た水平方向クランプ板バネ２０６　、２０７−１　、２
０７−２　、２０８　、２０９　、（第７図、第９図、
第１０図参照）を一体成形し、この板バネ１１２をケー
ス１１１に設けたＵ趣向・に嵌入することによって、板
バネ１１２は、該Ｕ溝に抜止防止用ツメの弾性力によっ
て嵌着されると同時に光学部品を水平基準面Ｂ面に密着
させると共に、水平方向フラング板バネによって光学部
品を垂直基準面Ａ、Ｃ面に密着保持する。

又光軸方向に対する光学部品の位置決めは、第２１図に
示すように、ケース１１１に設けたＵ溝の底部に、光学
部品の配列に合せて貫通孔７１−１．７１−２．７４−
１．７４−２．７６−１．７６−２．７９−１　。

７９−２．を設け、一方、光学部品の配列と寸法に合せ
て一対のピンと板バネ（第が図９９−１．９９−２、第
四図９１−１．９１−２．９４−１．９４−２．９６−
１．９６−２．）を立設して位置決め冶具１００を構成
し、ケース１１１の底部に設けた上記貫通孔に一対のピ
ンと板バネを挿通しながら、ケース１１１の裏面に設け
たアクチュエータ取付穴６０（第四図）に、位置決め冶
具１００に設けた突起６１を嵌合させ（第四図）、この
嵌合部を中心に位置決め冶具１００を回動して、位置決
め冶具１００に設けたストツノク（資）の側壁８０−１
にケース１１１の側面を密接させることによシ、位置決
め冶具１００とケース１１１との相対位置関係を保ち、
然る後に一対のピンと板バネとの間に光学部品を、板バ
ネの弾性力で挾持することによって、ケース１１１に対
して光軸方向に光学部品の位置決めが行なわれる。

このようにして光学部品が光軸方向に対して位置決めさ
れ、ケース１１１の水平基準面Ｂ面と垂直基準面Ａ、Ｃ
面に保持部材によって密着保持された後、光軸方向に対
する位置決め冶具１００は、取り除かれ、ケース１１１
に光学部品を装着するようにしたものである。

このように構成することによって、ケース１１１の機械
仕上面は、垂直基準面Ａ、Ｃと水平基準面Ｂ面だけでよ
くしかもこれら基準面は、同一平面を表すので、ケース
１１１の機械仕上が簡略化される。又光学部品の光軸面
は、それぞれ同一寸法の正方形乃至は、同一直径の円筒
形として、上記基準面に密着せしめることによシ、それ
ぞれの光学部品の光軸は、一致し、光学部品の調整が不
要と表る。又光学部品の保持は、保持部材によって行な
うので、光学部品のケース１１１への組込みが簡略化さ
れる。

以下、その詳細をさらに詳しく説明する。第６図は、光
学的情報再生用ピンクアップの部品構成を示す。図にお
いて光軸１−１の方向にレーザダイオード１０１．光軸
面が直径Ｄ３　の円形に成形された円筒状の集光レンズ
１０２．光軸面が高さＤｓに成形された回折格子１０３
．光軸面が高さＤ６巾Ｄ９に成形された偏光プリズム１
０４．光軸面が高さＤ７に成形されたλ／４板１０５及
び光軸面が高さＤｓ巾りｔｏに成形されたミラー１０６
が相互に規定距離離間して配列されている。又光軸ｇ−
ｇの方向には、ディテクタ１０と、光軸面が直径Ｄ４　
に成形された円筒状のシリンドリカルレンズ１０９と、
光軸面が高さり、　ｒｌ］　Ｄ、に成形された偏光プリ
ズム１０４が規定距離離間して配列されている。

この光学部品の中で、ケース１１１の端面に組込まれる
レーデダイオード１０１と、ディテクタ１１０の光軸面
は、ケース１１１に設けられた垂直基準面Ａ、Ｃと水平
基準面Ｂ（第８図、第９図参照）に関係がなく、従って
寸法制限はない。

又部品の厚さが薄くケース１１１に設けた垂直基準面Ａ
、Ｃ及び水平基準面Ｂでは位置決めできない回折格子１
０３とλ／４板１０５は、第８図に示すようにケース１
１１に光軸に直交する長溝１３０−１と１３１−１を設
け、この長溝１３０−１　、１３１−１の垂直面によシ
位置決めするようになっており、従って巾方向に対する
寸法制限はない。

これら光学部品の光軸面寸法関係は、高さ寸法Ｄ３　＋
Ｄ５　＋Ｄ６　＋Ｄ？　＋Ｄ１１がいずれも等しい寸法
りとなっている。又集光レンズ１０２．偏光プリズム１
０４、ミラー１０６の光軸面は、高さと巾の寸法を等し
くした正方形又は円形になっている。さらにこれら光学
部品の光軸は、光軸面の中心を通るよう成形されている
。

次に第７図に示すようにケース１１１に設けた垂直基準
面Ａ、Ｃと水平基準面Ｂに対し、光学部品を密着保持す
る保持部材１１２は、抜は防止用ツメ２０１−１　、２
０１−２　、２０２−１　、２０２−２．２０３−１．
２０３−’２゜２０４−１　、２０４−２　、２０５−
１　、２０５−２と、光学部品の形と配列に合せて屈曲
させた水平方向フランジ板バネ２０６　、２０７−１　
、２０７−２　、２０８　、２０９　、とを備えている
。本実施例では、保持部材１１２は、１板の鉄板を打ち
抜き成形した一体形になっているが、例えば、光軸１−
１と光軸ｇ−ｇの二つに分割してもよくこれに限定され
ない。又水平方向フランジ板バネの巾寸法Ｄ２０は、第
１６図乃至第１８図に示すように、ケース１１１に設け
たＵ溝巾Ｉ）ｓｔよシも広い目になっており、又その形
状は、平坦のみではなく、抜けないような形状に成形さ
れるものである。又この保持部材１１２には、上記抜は
防止用ツメと水平方向フラング板バネ以外に１．第１９
図に示すように、回折格子１０３と、λ／４板１０５を
ケース１１１に設けた長溝１３０−１　、１３０−２　
、１３１−１　。

１３１−２のα面とβ面（光軸方向基準面）に固定する
ための光軸方向フラング板バネ１６１−１　、１６１−
２゜１６２−１　、１６２−２　、が設けられている。

光軸面が円形と正方形に対する水平方向フラング板バネ
として第９図゛と第１０図にその一例を示す。

第８図において、垂直基準面β面は、光軸１−１に対し
平行であシ、且その面は、面一にして同一平面となって
いる。

又垂直基準面Ｃ面も同様に光軸ｇ　−ｇに平行で且つ同
一平面となっている。一方水平基準面Ｂは、第９．ｌＯ
及び１４図に示すように光軸ｔ−ｔ、ｇ−ｇに平行であ
り、それぞれの面は面一にした同一平面になっている。

次に光軸方向の位置決めについて説明する。第２１乃至
冴図において、ケース１１１の底部には、光学部品の配
列に合せて一対の貫通孔７１−１　、．７１．−２゜７
４−１．７４−２．７６−１．７６−２．７９−１．７
９−２゜が穿設されている。図中１４１は集光レンズ１
０２゜１４４は偏光プリズム１０４　、１４６はミラー
１０６の組込み部であり、例えば、集光レンズ１０２を
光軸方向に挾む位置に一対の貫通孔７１−１．７１−２
が穿設されている。又ケース１１１の裏面には、光軸方
向に対する位置決め冶具１００と、ケース１１１との相
対的な位置関係を保つためのアクチュエータ取付穴６０
（第η図）が設けられている。

即ち、位置決め゛冶具１００に設けた突起６１（第ｎ図
）を上記アクチュエータ取付穴ωに嵌合し、位置決め冶
具１００に設けたストン・母（資）の側壁８Ｏ−１（第
あ図）にケース１１１の側面を密接させることにより、
ケース１１１と位置決め冶具１００との相対位置を保持
する。このようにアクチュエータ取付穴（イ）に突起６
１を嵌合し、ケース１１１と位置決め・冶具１００との
相対位置関係を決める際に、上記アクチュエータ取付穴
（イ）に突起６１を嵌合させた状態で、該嵌合部を中心
にしてケース１１１又は位置決め冶具１００を回動させ
て行うので、この相対位置関係合せを行い易くするため
に、位置決め冶具１００に設けた突起８１の側壁８１−
１とケース１１１の側面との間にクリアランスを設けて
おシ（第２６図）、Ｚｌ）Ｚ２　としている。

又位置決め冶具１００には、第が図及び′第ｎ図に示す
ように、一対のビンと板バネが立設されている。

即ち、ビン９９−１と板バネ！４９−２．−ン９１−１
と板バネ９１−２．ビン９４−１と板バネ９４−２．及
びビン９６−１と板バネ９６−２のようにビンと板バネ
を一対に相対向して立設され、このビンと板バネとの間
の間隔ｄ４　＋ｄｌ　＋ｄ２　＋ｄ３は、装着されるそ
れぞれの光学部品の長さＤに対して、ｄ４＋’ｌ＋ｄ２
＋ｄ３　＋＜Ｄの関係を持っており、ビンと板バネの間
に嵌装された光学部品が、板バネの弾性力によってビン
に押し付けられクランプされるようになっている。

以上のように構成した本実施例の作用を次に説明する。

先ず、光軸方向の位置決め冶具１００に立設したビンと
板バネとを、ケース１１１の底部に設けた貫通孔に挿通
しながら、アクチュエータ取付穴ωに突起６１を嵌合さ
せ、ストツノ千８０の側面８０−１とケース１１１の側
面とを密接させながら、ケース１１１と位置決め冶具１
００との相対位置関係が保たれ、ケース１１１の光軸方
向の所定位置に一対のビンと板バネが突出される（第加
図、２７図）。このビンと板バネとの間に所定の光学部
品を嵌入することによって、ケース１１１の光軸方向所
定位置に各光学部品は位置決めされクランプされる。例
えば、第ｎ図において、集光レンズ１０２をビン９１−
１と板バネ９１−２で位置決めされ、板バネ９１−２弾
性力によってクランプされる。

このようにして、それぞれの光学部品は、ケース１１１
の光軸方向所定位置に配列される。

このように、各光学部品が光軸方向の所定位置に配列さ
れた後に、板バネ１１２をケース１１１のＵ溝部に嵌め
込む（第８図参照）。この嵌め込みに際して、第１６図
乃至第１８図に示すように１例えば抜は防止用ツメ２０
１−１　、２０１−２は、ケース１１１と設けたＵ溝の
両壁間に圧入され、この圧入によって発生する抜は防止
用ツメ２０１−１　、２０１−２或は板バネ１１２の弾
性力によって、光学部品を水平基準面Ｂに圧接保持する
。又これと同時に、例えば第９図と第１０図に示すよう
に、水平方向クランプ板バネ２０６或は２０７−１　、
２０７−２によって光学部品は垂直面Ａ或は０面に圧接
保持される。

このように各光学部品が水平基準面Ｂと垂直基準面Ａ、
Ｃに圧接保持された状態では、各光学部品の光軸は一致
しており、位置決め冶具１００は、下方向に除去される
。

又同時に回折格子１０３とλ／４板１０５は、第１９図
に示すようにケース１１１に設けられた長溝１３１−１
゜１３１−２　、及び１３０−１　、１３０−２の基準
面α面とβ面に光軸方向クランプ板バネ１６１−１　、
１６１−２．１６２−１゜１６２−２に圧接されると共
に水平基準面Ｂ面に圧接保持される。

レーザダイオード１０１．アクチュエータ７及びディテ
クタ１１０は、それぞれ光軸を合せ、ケース１１１の外
側に取付けられる。

以上詳述した通り、本発明の光学的情報再生用ピックア
ップによれば、ケースに水平基準面と垂直基準面を設け
、一方光学部品を統一した寸法に成形し、これら光学部
品を垂直基準面と水平基準面に密着させるようにしたの
で、各光学部品の光軸を一致させることができ、光学部
品の調整が不要となる。

又、垂直基準面と水平基準面を設け、且つこれらの面は
、面一にして、同一面と七たので、光学部品が組込まれ
る面の機械加工面を単純化することができ、高精度の仕
上面を容易に得ることができると共に、機械加工に要す
る工数を大巾に低減させることができる。

さらに、保持部材によって１部品を保持するようにした
ので、ケースへの部品組込みが簡略化され、組込み工数
を大巾に低減させると共に、部品点数を大巾に削減する
ことができる。

このようにして、光学部品を従来のようなホルダを用い
ることなく、直接ケースに取付け、且つケースの仕上面
を高精度に仕上げられる相乗効果によシ、高精度の組込
みが可能となって、製品の信頼性を向上させ、又、光学
部品の調整、機械加工の簡略化、組込みの簡略化、及び
部品点数の削減など、製品コストの大巾な低減を計り、
製品価値を向上させ、又生産管理面においても容易とな
シ、量産が可能となるなど大多な効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は、従来例であシ、第１図は。 光学的情報再生用ピックアップの全体構成を示した斜視
図、第２図はケースを光軸１−１に沿って横断面して示
した横断面図、第３図は、光学部品の組込み方を示した
斜視図、第４図及び第５図は、光学部品の組込み方をさ
らに詳細に示した斜視図である。 第６図乃至第ｎ図は、本願実施例であシ、第６図は、光
学的情報再生用ピックアップの全体構成を示した斜視図
、第７図は、主に保持部材を示した斜視図、第８図は、
光学的情報再生用ピックアップの平面図、第９図乃至第
１５図は、第８図の要部断面図、第１６図乃至第１８図
は、板バネに設けた抜は防止用ツメの実施例を示す断面
図、第１９図は、回折格子とλ／４仮部と板バネとの関
係を主に示す平面図、第四図は第１９図を光軸１−１に
沿って断面した横断面図、第２１図は、ケースの平面図
２第ρ図は、第２１図を光軸１−１に沿って断面した横
断面図、第ｎ図は、ケースの所定個所に光学部品を配置
し、それぞれの光学部品と貫通孔との位置、関係を示す
平面図、第ム図は、第ｎ図の光軸１−１に沿って断面し
た横断面図、第５図は、ケースの貫通孔に光軸方向の保
持部材を挿通した状態を示す平面図、第が図は第５図の
光軸ｇ−ｇに沿って断面した横断面図、第ｎ図は、第５
図の光軸１−１に沿って断面した横断面図である。 １０１・・・レーザダイオード、１０２・・・集光レン
ズ、１０３・・・回折格子、１０４・・・偏光プリズム
、１０５・・・Ｖ４板、１０６・・・ミラー、１０７・
・・アクチュエータ、１０９・・・シリ／トリカルレン
ズ、１１０・・・ディテクタ、１１１・・・ケース、１
１２・・・板バネ、２０１−１　、２０１−２　。 ２０２−１　、２０２−２　、２０３−１　、２０３−
２　、２０４−１　、２０４−２　、２０５−１　、２
０５−２・・・抜は防止用ツメ、２０６゜２０７−１　
、２０７−２　、２０８・・・水平方向クランプ板バネ
。 １６１−１　、１６１−２　、１６２−１　、１６２−
２・・・光軸方向フランジ板バネ（第１９図）、４１−
１．４１−２．４４−１゜４４−２．４６−１．４６−
２．４９−１．４９−２・・・貫通孔（第２１図）、　
４３−１．４３−２．４５−１．４５−２・・・長溝（
第２１図）　、　８０　、８１・・・ストン”、９９−
１・・・ビン、９９−２・・・板バネ、１００・・・位
置決め冶具（第、届図）。 第１図 Ｏ 第３図 第６図 第７図 ρ 第２１図 第２７図 第１頁の続き ０発　明　者　佐伯善弘 横浜市戸塚区吉田町２９２番地株 式会社日立製作所生産技術研究 所内 ０発　明　者　芝正孝 横浜市戸塚区吉田町２９２番地株 式会社日立製作所生産技術研究 所内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、同一光軸の直線上に配置される複数個の光学部品を
   、ケースに装着して成る光学的情報再生装置において、
   前記ケースに、光軸に平行した同一水平基準面と同一垂
   直基準面の二つの基準面を形成し、一方それぞれの光学
   部品の光軸面を同一正方形乃至は、同一直径の円形に成
   形し、該光学部品を前記ケースに形成した水平基準面と
   垂直基準面に密着してそれぞれの光学部品の光軸を直線
   状に一致させると共に光軸方向に対してそれぞれの光学
   部品を位置決め・冶具によって位置決めし、保持部材に
   よって水平基準面と垂直基準面に対し光学部品の密着を
   保持したことを特徴とする光学的情報再生装置用ピック
   アップ。 ２、特許請求の範囲第１項に記載のピックアップにおい
   て、ケースに装着される光学部品の装着部をＵ溝状に形
   成し、該Ｕ溝巾に合せて成形した抜は防止用ツメ部と、
   光学部品の配列及び形状に合せて屈曲成形した水平方向
   フランジ板バネを一体に成形した板バネを、前記Ｕ溝内
   に嵌着し、抜は防止用ツメ部と水平方向フランジ板バネ
   の弾性力によって、ケースに設けた水平基準面と垂直基
   準面に光学部品を密着保持するようにしたことによって
   前記保持部材を構成したことを特徴とする光学的情報再
   生装置用ピックアップ。 ３、特許請求の範囲第１項に記載のピックアップにおい
   て、前記光軸方向に対してそれぞれの光学部品の位置決
   めを行なう位置決め冶具は、光学部品の配列に合せて前
   記ケースの底部に貫通孔を設けると共に該ケースの外方
   が一定公差で嵌合するストン・！及び光学部品の配列と
   光学部品の寸法に合せて一対のビンと板バネを立設して
   なる位置決め冶具として形成し、前記ケースの底部に設
   けた貫通孔にビンと板バネを挿通して、板バネの弾性力
   によって光学部品を挾持し、ストン・平とケースの底部
   に設けたアクチュエータ取付穴とによって、ケースと光
   学部品との相対位置関係を保ちながら光軸方向に対して
   それぞれの光学部品を保持するように構成したものであ
   ることを特徴とする光学的清報再生装置用ピックアップ
   。