JPS58218065A - テ−プロ−デイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の開示要約〕 本発明はテープローディング装置であって、回転ヘッド
ドラムの外周で回転されるローディングリングと、その
ローディングリングにより駆動されて上記回転ヘッドド
ラムの外周に沿って移動されながら次第にその回転ヘッ
ドドラムに対する斜め上方側へ移動されるテープローデ
ィング用の第１ガイドと、上記ローディングリングによ
りレバーを介して駆動されて上記回転ヘッドドラムの外
周に沿って移動されながら次第にその回転ヘッドドラム
の横側方に遠ざけられるテープローディング用の第２ガ
イドとを有し、上記第２ガイドのみを非回転の傾斜ガイ
ドに構成して、上記ローディングリングの回転により上
記第１ガイドにてテープを上記回転ヘッドドラムの周面
にヘリカル状に巻付けると共に、上記傾斜ガイドに構成
された第２ガイドにて上記回転ヘッドドラムに供給され
るテープの走行方向を規制（変更）させるようにしたも
のである。

〔発明の背景〕

本発明は例えばビデオテープレコーダに適用するのに最
適なテープローディング装置であって、時にローディン
グリングを用いたものに関する。

〔従来技術〕

本発明の出願人は特願昭５５−１６１８０２号明細書等
の先願発明ン既に出願しており、この先願発明では、ロ
ーディングリングの回転により先行折返しガイドを回転
ヘッドドラムの外周に沿って移動させながら次第にその
回転ヘッドドラムに対する斜め上方側に移動させて、テ
ープを回転ヘッドドラムの周面にヘリカル状に巻付ける
。一方上記先行折返しガイドに追従して回転ヘッドドラ
ムの外周に沿って移動されて、回転ヘッドドラムに対す
るテープの供給側を案内する複数個のガイドを立上りガ
イドに構成して、これら複数個の立上りガイドはローデ
ィングリングの回転によって水平状に倒された収納状態
から順次所定の角度に立上げるように構成していた。そ
してこれら複数個の立上りガイドはその機能上回転ロー
ラにて構成することが出来ず、非回転ローラである棒状
ガイドにて構成されている。

従ってこの先願発明では回転ヘッドドラムに対するテー
プの供給側を複数個の非回転の棒状ガイドにて案内して
おり、テープの供給側において、そのテープが上記複数
個の棒状ガイドに接触して走行されることによって発生
する走行抵抗（摩擦抵抗）が非常に大きく、その供給側
におけるテープテンションが非常に高くなっていた。こ
の結果外乱等によるテープテンションの変動増加が非常
に発生し易く、簡単なメカニカルテンションレギュレー
ターでは、そのテープテンションの変動を充分に抑えき
ることが出来ず、テープを安定良く走行させることが出
来ない欠陥があった。

〔発明の要約〕

本発明の目的は、上述の如き先願発明が有していた欠陥
を是正することにある。

即ち本発明は回転ヘッドドラムの外周で回転されるロー
ディングリングと、そのローディングリングにより駆動
されて上記回転ヘッドドラムの外周に沿って移動されな
がら次第にその回転ヘッドドラムに対する斜め上方側へ
移動されるテープローディング用の第１ガイドと、上記
ローディングリングによりレバーを介して駆動されて上
記回転ヘッドドラムの外周に沿って移動されながら次第
にその回転ヘッドドラムの横側方に遠ざけられるテープ
ローディング用の第２ガイドとを有し、上記第２ガイド
のみを非回転の傾斜ガイドに構成したことを特徴とする
テープローディング装置である。

従って本発明によれば、回転ヘッドドラムに対するテー
プの供給側を案内する複数個のガイドのうち、１本のみ
を非回転の傾斜ガイドに構成し、他の総てのガイドな回
転ローラにて構成することが出来るので、上記テープの
供給側において、そのテープが複数個のガイドに接触し
て走行されるごとによって発生する走行抵抗（摩擦抵抗
）を著しく小さくすることが出来て、特に上記供給側に
おけるテープテンションを著しく低く抑えることが出来
る。この結果外乱等によるテープテンションの変動増加
を極力抑えることが出来ると共に、簡単なメカニカルテ
ンションレギュレーターでそのテープテンションの変動
を高感度にして確実に補正することが出来て、テープを
常に極めて安定良く走行させることが出来る。

また本発明の他の目的は、ローディングリング専用のス
ラントシャーシを用いず、ローディングリングケメカ基
板上でこれと平行に回転させながら、上記第１及び第２
ガイドな夫々所定の往動位置へ往動させることが出来る
ようにして、ローディングリングの回転駆動が容易であ
る上に、構造も簡単で、量産性が良いテープローディン
グ装置を提供することにある。

〔実施例〕

以下本発明をビデオテープレコーダのテープローディン
グ装置に適用した実施例を図面に基き説明する。

〔全体説明〕

先づ第１図〜第２Ｃ図によってテープローディング装置
の全体を説明する。

先づ（５１）はテープカセット（以下単にカセットと記
載する）であり、供給リール（５２）と巻取りリール（
５３）とが左右に平行状に収納され、これらの間に磁気
テープ（以下単にテープと記載する）（５４）が巻装さ
れて収納されている。そして従来公知の如くカセット（
５１）は昇降自在のカセット装着機構（図示せず）によ
ってビデオテープレコーダ本体の水平状をなすメカ基板
（５５）上に平行状に装着されて位置決めされ、そのメ
カ基板（５５）上に平行状に配置された供給リール台（
５６）と巻取りリール台（５７）とに両リール（５２）
（５３）が夫々係合される。一方このカセット装着時に
おいてカセット（５１）内のテープ（５４）は第１図に
仮想線に示す如くこのカセット（５１）の前面開口（５
８）の内側に沿ってパスされており、カセット装着によ
りその前面開口（５８）を閉塞していた前蓋（５９）が
上方への押上げによって回動されて開放され、上記テー
プ（５４）が前面開口（５８）に露呈される。またこの
カセット装着によりカセット（５１）の前面開口（５８
）に連続して設けられている底面開口（６０）を挿通し
て上記テープ（５４）の円側に後述するテープローディ
ング用のガイドが挿入される。

次に（６３）は回転磁気ヘッド（図示せず）が取付けら
れた回転ヘッドドラム（以下単にドラムと記載する）で
あり、装着されたカセット（５１）の前面側でメカ基板
（５５）上に所定方向に所定角度で傾斜されて配置され
ている。

次にテープローディング用のガイドは、２本のガイド（
６４）（６５）を有する第１ガイドブロック（６６）と
、３本のガイド（６７）（６８）（６９）を有する第２
ガイドブロック（７０）と、供給側引出しガイド（７１
）と、巻取り側引出しガイド（７２）及びピンチローラ
（７３）とによって構成されている。

なおメカ基板（５５）上にはキャプスタン（７５）を始
め、ドラム入口ガイド（７６）、ドラム出口ガイド（７
７）及び固定ガイド（７８）（７９）等の固定のガイド
類や、全巾消去へッド（８０）、音声消去ヘッド（８１
）及び音声録音兼用ＣＴＬヘッド（８２）等の磁気ヘッ
ド類が夫々所定位置に配置されている。なお（８３）は
テンションレギュレータービンである。

そして以上の如きテープローディング装置のアンローデ
ィング完了状態では、テープローディング用のガイド（
６４）（６５）（６７）（６８）（６９）（７１）（７
２）及びピンチローラ（７３）は総て第１図に仮想線で
示す復動位置に復動されている。そしてこのアンローデ
ィング完了状態でカセット（５１）が装着されることに
より、上記のテープローディング用のガイド（６４）（
６５）（６７）（６８）（７１）（７２）及びピンチロ
ーラ（７３）がカセット（５１）内のテープ（５４）の
内側に挿入される。

次に上記カセット装着後に、テープ（５４）のローディ
ングが開始され、先づ供給側引出しガイド（７１）と、
巻取り側引出しガイド（７２）及びピンチローラ（７３
）とが夫々第１図で矢印ａ及びｂ方向にメカ基板（５５
）と平行に移動されて実線で示された往動位置へ往動さ
れる。これにより先づテープ（５４）がカセット（５１
）の前方に少し引出されて第１図に点線で示された位置
へ引出される。一方これに引続いて第１ガイドブロック
（６６）がドラム（６３）の外周に沿って第１図で矢印
ｃ方向に移動されて実線で示された往動位置へ往動され
る。なおこの際第１ガイドブロック（６６）はドラム（
６３）の外周に沿って移動されながらメカ基板（５５）
に対して斜め上方に向けて次第に上昇されて行く。

そしてこの第１ガイドブロック（６６）に対して少し遅
れながらこれに追従して第２ガイドブロツク（７０）が
第１図で矢印ｄ方向にメカ基板（５５）と平行に移動さ
れて実線で示された往動位置へ往動される。以上の結果
一旦第１図に点線で示された位置に引出されたテープ（
５４）が引続いてカセット（５１）の前方に引出されて
、そのテープ（５４）は第１図に実線で示され、かつ第
２Ａ図〜第２Ｃ図に示された如く、先行折返しガイドに
構成されているガイド（６４）部分で１８０°折返され
ると共に、ドラム（６３）の周面に１８０°＋αの巻付
角でヘリカル状に巻付けられ、更に各ヘッド（８０）（
８１）（８２）、キャプスタン（７５）及びテンション
レギュレータービン（８３）に夫々接触されたローディ
ング位置ヘローディングされる。

ところで、キャプスタン（７５）、ピンチローラ（７３
）、固定ガイド（７８）（７９）、ドラム出ロガイド（
７７）、テンションレギュレーターピン（８３）はメカ
基板（５５）に対して垂直である。そしてメカ基板（５
５）と平行に移動されるガイド（７１）（７２）と第２
ガイドブロック（７０）の供給リール（５２）側のガイ
ド（６９）とはメカ基板（５５）に対して垂直となって
いる。一方ドラム入ロガイド（７６）及び往動位置へ往
動された第１ガイドブロック（６６）のガイド（６４）
（６５）と第２ガイドブロック（７０）の第１ガイドブ
ロック（６６）側のガイド（６７）とはドラム（６３）
と平行に傾斜されている。そして第２ガイドブロック（
７０）の中央のガイド（６８）だけがドラム（６３）と
は異なる所定方向に所定角度で傾斜された傾斜ガイドを
構成している。

従って上記のローディングにより、テープ（５４）の供
給側（５４ａ）は、供給リール（５２）からガイド（７
９）（７１）、テンションレギュレータービン（８３）
、ガイド（６９）を経てガイド（６８）までメカ基板（
５５）と平行な水平状に引出される。またテープ（５４
）の巻取り側（５４ｂ）は、巻取りリール（５３）から
ガイド（７２）、キャプスタン（７５）及びピンチロー
ラ（７３）、ガイド（７８）、両ヘッド（８２）（８１
）、ガイド（７７）を経てドラム（６３）の出口までや
はりメカ基板（５５）と平行な水平状に引出される。そ
してテープ（５４）の供給側（５４ａ）と巻取り側（５
４ｂ）との中間部（５４ｃ）は、傾斜ガイドであるガイ
ド（６８）によって斜め上方に向う方向に規制され、そ
のまゝガイド（６７）（６５）にて案内されて次第に上
昇されて折返しガイドであるガイド（６４）に達する。

そしてその中間部（５４ｃ）はガイド（６４）の周面で
１８０°折返されて今度は斜め下方に向う方向に規制さ
れ、そのまゝヘッド（８０）及びガイド（７６）を経て
次第に下降されてドラム（６３）の入口に達する。そし
てその中間部（５４ｃ）はドラム（６３）の局面で方向
及び高さを規制されて、ドラム（６３）の出口では巻取
り側（５４ｂ）と同じ高さで、かつ水平状態に復帰され
る。

次に上記ローディング完了後に記録釦や再生釦が押され
ると、ピンチローラ（７３）によってテープ（５４）が
キャプスタン（７５）に圧着されて、テープ（５４）が
供給リール（５２）から繰出されて巻取りリール（５３
）に巻取られるべく第１図で矢印ｅ方向に走行開始され
、矢印ｆ方向に回転されるドラム（６３）によって所望
の記録又は再生が行われる。なおプログラムサーチ等の
テープ（５４）の高速走行は、第１図に点線で示された
短いテープバスで行われる。

なお記録又は再生終了後等においてエジェクト釦が押さ
れると、両ガイドブロック（６６）（７０）及び両ガイ
ド（７１）（７２）が夫々ローディング時の逆動作で第
１図で矢印ｃ′、ｄ′、ａ′、ｂ′方向に移動されて元
の復動位置へ復動され、かつこれに伴いテープ（５４）
がカセット（５１）内に引戻されてアンローディングさ
れる。

そしてそのアンローディング完了後にカセット（５１）
はエジェクトされる。

ところでこのテープローディング装置によれば、１本領
斜ガイドの構成を採用しており、傾斜ガイドである１本
のガイド（６８）のみを非回転ローラである棒状ガイド
に構成し、他の総てのガイド（６４）（６５）（６７）
（６９）（７１）（７２）（７６）（７８）（７９）を
回転ローラにて構成している。

従ってドラム（６３）に対する供給側に非回転ローラで
ある棒状ガイドを数多く用いていた従来装置に比べれば
、テープ（５４）の走行時において複数のガイドとの接
触によって発生する走行抵抗（摩擦抵抗）を著しく小さ
くすることが出来て、特に上記供給側におけるテープテ
ンションを著しく低く抑えることが出来る。この結果外
乱等によるテープテンションの変動増加を極力抑えるこ
とが出来ると共に、簡単なメカニカルテンションレギュ
レーターでそのテープテンションの変動を高感度にして
確実に補正することが出来て、テープ（５４）を常に極
めて安定良く走行させることが出来る。

〔各装置の説明〕

次に上述したテープローディング装置に関連された各装
置を順次説明する。

〔リールロック装置〕

第１図によってリールロック装置を説明する。

前記カセット（５１）内にはリールロック装置（８６）
が設けられている。先ず前記両リール（５２）（５３）
の各下部リールフランジ（８９）（８８）の外周には互
に逆向きの方向性を有する一対のラチェット（８９）（
９０）が形成されている。

そしてこれら両うチェット（８９）（９０）に係合され
る左右一対の係止爪（９１）（９２）が前端に一体に設
けらｎた摺動体（９３）がカセット（５１）内配置され
ている。この摺動体（９３）はカセット（５１）内の後
部側で、両リール（５２）（５３）の中間部に配置され
、カセット（５１）の底壁（９４）上に一体に設けらた
左右一対の摺動ガイド（９５）にて案内されて矢印ｇ及
びｇ′方向に摺動自在に構成されている。そしてこの摺
動体（９３）はスプリング（９６）によって矢印ｇ方向
に摺動附勢され、第１図に仮想線で示す如く両係止爪（
９１）（９２）を両ラチェット（８９）（９０）に係合
して両リール（５２）（５３）をロックしている。

即ち上記リールロック状態では１両係止爪（９１）（９
２）１と両ラチェット（８９）（９０）との係合により
、両リール（５２）（５３）ののテープ繰出し方向であ
る矢印ｈ及びｉ方向の回転が阻止されていて、力カセッ
ト（５１）のテープ（５４）が不測に弛んで前面開口（
５８）外に喰み出すようなことが防止されている。

しかしてこのテープローディング装置では、前述したカ
セット装着後で、テープ（５４）のローディング動作が
開始される直後まで、上記リールロック状態を保持し、
そのローディング動作の開始直後に後述するリールロッ
ク解除装置によりリールロックを解除して、両リール（
５２）（５３）のテープ繰出し方向である矢印ｈ及びｉ
方向への回転ン可能ならしめる如く制御している。

従ってこのテープローディング装置によれば、カセット
（５１）を力セツト装着位置へ装着しても、テープ（５
４）のローディング動作が開始されるまでは、リールロ
ック状態が保持されるから、カセット（５１）のアップ
・ダウン（装着及び取出しの操作）時の振動によってテ
ープ（５４）が弛むようなことが確実に防止される。な
おリールロック解除装置により第１図に実線で示す如く
摺動体（９３）がスプリング（９６）に抗して矢印ｇ′
方向に摺動されることによって、両係止爪（９１）（９
２）が両ラチェット（８９）（９０）から離脱されて、
両リール（５２）のロックが解除される。

〔ローディングリング〕

次に第３図〜第８Ｃ図によってローディングリングを説
明する。

先づ第３図及び第４図に示す如く円環状をなす上下３枚
のローディングリング（１０１）（１０２）（１０３）
が上下に互に平行状をなして重ねられたた状態で、前記
ドラム（６３）の外周で、かつドラム（６３）に対して
偏心された状態でメカ基板（５５）上に平行状に配置さ
れている。なお以下上部ローディングリング（１０１）
を第１リングと、中間ローディングリング（１０２）を
第２リングと、下部ローディングリング（１０３）を第
３リングと夫々記載する。そしてメカ基板（５５）上に
植設された３本の支軸（１０４）の外周に夫々回転自在
に嵌装された上下各一対のコロ（１０５）（１０６）に
よって、第１リング（１０１）と第３リング（１０３）
とがこれらの内周を３点支持されている。また第３リン
グ（１０３）の内周縁部分の上面に一体に設けられた円
環状のリブ（１０７）に合成樹脂リング（１０８）が嵌
装され、第２リング（１０２）がその合成樹脂リング（
１０８）に嵌装されて支持されている。なお第３リング
（１０３）はその下面に嵌込まれた合成樹脂リング（１
０９）を介してメカ基板（５５）上に載置されている。

そしてこれらのリング（１０１）（１０２）（１０３）
は相互に、かつメカ基板（５５）との間に極く僅かな隙
間を有して浮かされていて、これらのリング（１０１）
（１０２）（１０３）はメカ基板（５５）と平行な水平
面内で相互に回転自在に構成されている。なお合成樹脂
リング（１０８）（１０９）がこれらのリング（１０１
）（１０２）（１０３）の回転時の摩擦を軽減している
。

次に第１リング（１０１）は前記第１ガイドブロック（
６６）の駆動機能と、第２リング（１０２）及び第３リ
ング（１０３）のスタート、ストップの制御機能とを有
している。また第２リング（１０２）は前記第２ガイド
ブロック（７０）の駆動機能を有している。また第３リ
ング（１０３）は前記リールロック装置（８６）のリー
ルロック解除機能と、前記両引出しガイド（７１）（７
２）の駆動機能と、第１リング（１０１）のスタート、
ストップの制御機能と、前記両ガイドブロック（６６）
（７０）の位置決め機能と、その他テンションレギュレ
ーター解除や前記両リール台（５６）（５７）のメイン
ブレーキＯＮ等の機能等を有していて、最も重要なリン
グを構成している。

この為これらのリング（１０１）（１０２）（１０３）
には上記の各機能を発揮する為の機械要素が夫々設けら
れているが、先づ第５Ａ図に示す如く第１リング（１０
１）の外周にはほゞ全周に亘ってギヤ（１１０）が形成
されている。またこの第１リング（１０１）の上面には
第６Ａ図に示す如き突条に形成された円弧状のカム（１
１１）がほゞ２００°に亘って連続的に設けられている
。そしてこのカム（１１１）によって後述するように第
２リング（１０２）及び第３リング（１０３）のスター
ト、ストップの制御がなされる。

なおカム（１１１）の両端には斜面（１１１ａ）（１１
１ｂ）が形成されている。そしてその両端の斜面（１１
１ａ）（１１１ｂ）間のほゞ中央部で第１リング（１０
１）の上面には第６Ｂ図に示す如き凹部（１１２）が設
けられており、その凹部（１１２）にはピン挿入孔（１
１３）が形成されている。そしてこの凹部（１１２）内
に前記第１ガイドブロック（６６）を駆動する後述の板
バネの一端が取付けられるように構成されている。なお
この第１リング（１０１）の外周の一部には一対の小さ
な半円形状の切欠き（１１４）（１１５）が形成されて
いる。

次に第５Ｂ図に示す如く第２リング（１０２）の外周に
はほゞ１／２周に亘ってギヤ（１１７）が形成されてい
る。またこの第２リング（１０２）の外周の一部には第
７Ａ図に示す如き突出片（１１８）が一体に設けられて
いて、その突出片（１１８）上にはビン（１１９）が植
設されている。そしてこのピン（１１９）に前記第２ガ
イドブロック（７０）駆動する後述のレバーの一端が取
付けられるように構成されている。またこの第２リング
（１０２）の外周の一部に突出片（１１８）に近接して
第７Ａ図に示す如きほゞコ字状のガイド片（１２０）が
一体に設けられている。またこの第２リング（１０２）
の外周で上記ギヤ（１１７）とは反対側の部分にはその
ギヤ（１１７）の外径より少し大きな外径で円弧状に膨
出された円弧状膨出部（１２１）が一体に設けられてい
る。なおその円弧状膨出部（１２１）には第７Ｂ図に示
す如き円弧状のガイド孔（１２２）が形成されている。

次に第５Ｃ図に示す如く第３リング（１０３）の外周に
はほゞ全周に、亘ってギヤ（１２３）が形成されている
。また第８Ａ図、第８Ｂ図及び第８Ｃ図に示す如く第３
リング（１０３）の下面（１２４）の３箇所には、夫々
その内周（１２５）から切込まれた３つのカム凹部（１
２６）（１２７）（１２８）が形成されている。そして
後述するようにカム凹部（１２６）によって前記リール
ロック装置（８６）のリールロック解除が制御され、カ
ム凹部（１２７）と（１２８）とによって第１リング（
１０１）のスタート、ストップの制御が行われるように
構成されている。なおこの第３リング（１０３）の外周
の一部には小さな突出片（１２９）が一体に設けられて
いる。

ところでこのテープローディング装置では、単一能動素
子として前記キャプスタン（７５）を駆動するキャプス
タン駆動モータを利用している。そしてそのキャプスタ
ン駆動モータを常時一方向に回転駆動させて、上記３枚
のリング（１０１）（１０２）（１０３）のうち少なく
とも１枚のリングを駆動し、その動力を伝達されたリン
グが回転しながら、他の静止したリング或いは回転中の
リングのスタート、ストップのタイミングを作り出して
いる。そしてそのタイミングを前記カム（１１１）及び
カム凹部（１２６）（１２７）（１２８）が制御するよ
うに構成されている。

従って３枚のリング（１０１）（１０２）（１０３）は
上記キャプスタン駆動モータによって選択的に駆動され
る３枚の駆動ギヤにより夫々所定のタイミングで駆動さ
れるように構成されているが、この際先づ第４図に示す
如く３枚のリング（１０１）（１０２）（１０３）の外
周のギヤ（１１０）（１１７）（１２３）のピッチ円は
、同径に構成されている。次に第３図に示す如く上記各
ギヤ（１１０）（１１７）（１２３）に夫々噛合されて
３枚のリング（１０１）（１０２）（１０３）を夫々駆
動する３枚の駆動ギヤ（１３１）（１３２）（１３３）
がメカ基板（５５）上に回転自在に軸支されている。な
お第３図では第２リング（１０２）と第３リング（１０
３）とを駆動する駆動ギヤ（１３２）と（１３３）とを
少し偏心させた状態で示したが、実際にはこれら両駆動
ギヤ（１３２）（１３３）は上下に同一軸線状態で配置
されている。また第３図に示す如くメカ基板（５５）上
には第３リング（１０３）の外周のギヤ（１２３）に夫
々噛合されて、その第３リング（１０３）の動力を後述
する各装置に伝達する為の３枚の伝動ギヤ（１３４）（
１３５）（１３６）が夫々回転自在に軸支されている。

また第３図に示す如くメカ基板（５５）上には前述した
テープ（５４）のアンローディング動作の完了時点で、
第２リング（１０２）と第３リング（１０３）とをこれ
らの突出片（１１８）（１２９）によって当接させて所
定位置に停止させる一対のストッパー（１３７）（１３
８）が固着されている。

〔第１ガイドブロック〕 次に第９Ａ図〜１１Ｂ図によって前記第１ガイドブロッ
ク（６６）とそのガイド装置を説明する。

先づ第１ガイドブロック（６６）の前記両ガイド（６４
）（６５）は前述した如く回転ローラにて構成されてお
り、これらはガイド支持板（１４１）の両端部上に植設
された一対の支軸（１４２）（１４３）の外周に夫々回
転自在に取付けられている。なお前端側の支軸（１４２
）はガイド支持板（１４１）の下方に延出されていて、
その下端側の上下ほゞ中央部にはフランジ（１４４）が
一体に設けられている。またガイド支持板（１４１）の
下部には一対の凸部（１４５）が一体に設けられており
、後部側の凸部（１４５）の下部にピン（１４６）が植
設され、更にピン（１４６）の下端近傍部分に小片（１
４７）が固着されている。一方この第１ガイドブロック
（６６）を駆動するほゞ円弧状をなす板バネ（１４８）
の一端が前記第１リング（１０１）の凹部（１１２）内
において前記ピン挿入孔（１１３）に取付けられたピン
（１４９）を介してその第１リング（１０１）に回動自
在に連結されている。そしてこの板バネ（１４８）の他
端が上記ピン（１４５）の下端に回動自在に連結されて
いる。

次に前述した如くテープ（５４）のローディング動作中
に第１ガイドブロック（６６）をメカ基板（５５）に対
して斜め上方に向けて次第に上昇させて行く為の傾斜ガ
イド板（１５１）が前記ドラム（６３）の外周に沿って
円弧状に配置されている。この傾斜ガイド板（１５１）
は前記第１リング（１０１）の上部にオーバーラップさ
れた状態でメカ基板（５５）上に固着して設けられてい
る。そしてこの傾斜ガイド板（１５１）には第１リング
（１０１）にほゞ沿った円弧状のガイド溝（１５２）が
形成されており、そのガイド溝（１５２）は傾斜ガイド
板（１５１）の傾斜方向の下端部（１５１ａ）で開放さ
れている。またこの傾斜ガイド板（１５１）の傾斜方向
の上端部（１５１ｂ）には第１ガイドブロック（６６）
を第１図の往動位置にて位置決めする為の位置決めブロ
ック（１５３）が配置されている。この位置決めブロッ
ク（１５３）は第１リング（１０１）を跨いだ状態でメ
カ基板（５５）上に固着されている。そしてこの位置決
めブロック（１５３）には第１０Ａ図及び第１０Ｂ図に
示す如く上下一対の位置決め片（１５４）が一体に設け
られており、これら両位置決め片（１５４）には上記ガ
イド溝（１５２）に接続された位置決め用のＶ溝（１５
２）が夫々形成されている。なお前記ドラム入口ガイド
（７６）及び全巾消去ヘッド（８０）は位置決めブロッ
ク（１５３）の一部の上部に取付けられている。

次に以上の如く構成された第１ガイドブロック（６６）
の駆動状況を説明する。

先づ前述したアンローディング完了状態で第１ガイドブ
ロック（６６）が第１図の復動位置に復動された状態が
第９Ａ図及び第１０Ａ図に示されている。

そしてこの復動状態で第１ガイドブロック（６６）は第
１リング（１０１）上に位置決めされている。即ち支軸
（１４２）の下端（１４２ａ）が第１リング（１０１）
の切欠き（１１４）を挿通して第２リング（１０２）の
ガイド孔（１２２）内に挿入されている。またピン（１
４６）の下端（１４６ａ）も第１りング（１０１）の切
欠き（１１５）内に挿入されている。またガイド支持板
（１４１）がフランジ（１４４）と小片（１４７）とに
よって第１リング（１０１）上に載置されている。また
支軸（１４２）の下端（１４２ａ）がガイド孔（１２２
）の一端（１２２ａ）に当接されている。また板バネ（
１４８）の長手方向の中間部が第２リンク（１０２）の
前記ほゞコ字状をなすガイド片（１２０）と第１リング
（１０１）との間に挟み込まれている。

次に前述したローディング動作の開始により第１リング
（１０１）が第９Ａ図及び第１０Ａ図で矢印ｃ方向に回
転される。すると第１リング（１０１）により板バネ（
１４８）を介して第１ガイドブロック（６６）が押され
て同方向への移動を開始する。この際先づ先行折返しガ
イドであるガイド（６４）の支軸（１４２）の下端（１
４２ａ）が第２リング（１０２）のガイド孔（１２２）
内を移動され、そのガイド孔（１２２）による案内作用
にて第１ガイドブロック（６６）が矢印ｃ方向に移動さ
れる。次に第１ガイドブロック（６６）か矢印ｃ方向に
所定距離移動すると、第１０Ａ図に仮想線で示す如く支
軸（１４２）のガイド支持板（１４１）とフランジ（１
４４）との間の中間部（１４２ｂ）が傾斜ガイド板（１
５１）のガイド溝（１５２）内に挿入され（第１１Ａ図
参照）、以後この支軸（１４２）はそのガイド溝（１５
２）によって案内されることになる。また第１ガイドブ
ロック（６６）が矢印ｃ方向に更に移動されると、今度
はピン（１４６）の凸部（１４５）と小片（１４７）と
の中間部分が傾斜ガイド板（１５１）のガイド溝（１５
２）内に挿入され（第１１Ｂ図参照）、以後このピン（
１４６）もそのガイド溝（１５２）によって案内される
ことになる。一方第１リング（１０１）は矢印ｃ方向に
連続回転されており、板バネ（１４８）を介して第１ガ
イドブロック（６６）を引続き押し続ける。

すると第１ガイドブロツク（６６）は第１１Ａ図及び第
１１Ｂ図に示す如く支軸（１４２）とビン（１４６）を
ガイド溝（１５２）によって案内され、ガイド支持板（
１４１）によって傾斜ガイド板（１５１）上を摺動する
ようにして、ガイド溝（１５２）に沿い、かつ傾斜ガイ
ド板（１５１）の傾斜に沿って斜め上方である矢印Ｃ″
方向に向けて次第に上昇されて行く。なおこの際フラン
ジ（１４４）及び小片（１４７）によって支軸（１４１
）及びビン（１４６）がガイド溝（１５２）の上方に抜
け出すことを防止される。なおこの際後述するように、
第１リング（１０１）が矢印ｃ方向に所定角度回転され
た時点で、第２リング（１０２）も同方向に追従して回
転開始される。従って一時期ガイド孔（１２２）は支軸
（１４２）と共に矢印ｃ方向に移動されることになる。

そして支軸（１４２）の中間部（１４２ａ）が上記の如
くガイド溝（１５２）内に挿入完了した後に、ガイド支
持板（１４１）の斜め上方への上昇に伴って支軸（１４
２）の下端（１４２ａ）がガイド孔（１２２）及び切欠
き（１１４）の上方に抜き取られる。また同様にピン（
１４６）もガイド溝（１５２）内に挿入完了した後に、
その下端（１４６ａ）が切欠き（１１５）の上方に抜き
取られて、その時点で第２リング（１０２）による第１
ガイドブロック（６６）の案内作用が解除される。

そして第１ガイドブロック（６６）はやがて第９Ｂ図及
び第１０Ｂ図に示す如く第１図の往動位置へ往動されて
、先行折返しガイドであるガイド（６４）の支軸（１４
２）の中間部（１４２ｂ）と下端（１４２ａ）とが位置
決めブロック（１５３）の上下一対のＶ溝（１５５）内
に挿入される。なおこの際支軸（１４２）がＶ溝（１５
５）内に挿入ざされて第１ガイドブロック（６６）が往
動位置にて停止された後も第１リング（１０１）は矢印
ｃ方向に少しオーバーランする。この結果第１０Ｂ図に
示す如く板バネ（１４８）がその弾性に抗して撓み、か
つその板バネ（１４８）の弾性反発力により支軸（１４
２）がＶ溝（１５５）内に強制的に抑圧される。なおこ
の後第１ガイドブロック（６６）は後述する位置決め装
置によって上記往動位置にて強固に位置決めされて、前
述したローディング動作が完了となる。

なお前述したアンローデインク動作時には、第１ガイド
ブロック（６６）の往動位置での位置決め解除後に、第
１リング（１０１）が第９Ｂ図及び第１０Ｂ図で矢印ｃ
′方向に回動される。この結果板バネ（１４８）を介し
て第１ガイドブロック（６６）が同方向に引張られ、こ
の第１ガイドブロック（６６）は傾斜ガイド板（１５１
）に沿って斜め下方である矢印ｃ″′方向に向けて下降
され、やがて第９Ａ図及び第１０Ａ図の復動位置へ復動
される。なおこの際支軸（１４２）が傾斜ガイド板（１
５１）のガイド溝（１５２）から抜け出す以前に、その
支軸（１４２）の下端（１４２ａ）が第２リング（１０
２）のガイド孔（１２２）内に再び挿入される。そして
以後その下端（１４２ａ）がガイド孔（１２２）によっ
て案内されると共に、その支軸（１４２）の下端（１４
２ａ）及びピン（１４６）の下端（１４６ａ）が再び両
切欠き（１１４）（１１５）内に挿入されて、第１ガイ
ドブロック（６６）が第１リング（１０１）上に再び位
置決めされる。そして第１ガイドブロック（６６）が前
記復動位置へ復動された時点で既に回転停止されている
第２リング（１０２）のガイド孔（１２２）の一端（１
２２ａ）に支軸（１４２）の下端（１４２ａ）が再び当
接されて、第１リング（１０１）と共に第１ガイドブロ
ック（６６）が停止される。

ところでこのテープローディング装置によれば、上述し
た如く第１リング（１０１）をメカ基板（５５）と平行
な水平面内で回転させながら、第１ガイドブロック（６
６）を傾斜ガイド板（１５８）の傾斜に沿ってメカ基板
（５５）に対して斜め上方に上昇させ或いは下降させる
ように構成しているので、メカ基板（５５）上にローデ
ィングリング専用のスラントシャーシを設けて、そのス
ラントシャーシの傾斜に沿ってローディングリングをメ
カ基板（５５）に対して傾斜された面内で回動させるよ
うにしていた従来装置に比べて、ローディングリングの
回転駆動が容易である上に、構造も簡単で、量産性が良
い。

〔第２ガイドブロック〕 次に第１２Ａ図〜第１３図によって前記第２ガイドブロ
ック（７０）とそのガイド装置を説明する。

先づ第２ガイドブロック（７０）の前記３本のガイド（
６７）（６８）（６９）は前述した如く中央の１本のガ
イド（６８）が非回転の棒状ガイドに構成されており、
両側の２本のガイド（６７）（６９）が回転ローラにて
構成されている。

そしてガイド（６８）はガイド支持板（１５８）のほゞ
中央部上に植設され、両側のガイド（６７）（６９）は
ガイド支持板（１５８）の両端部上に植設された一対の
支軸（１５９）（１６０）の外周に夫々回転自在に取付
けられている。

なお後端側の支軸（１６０）の下端（１６０ａ）はガイ
ド支持板（１５８）の下方に延出されている。一方この
ガイド支持板（１５８）の下部に連結ピン（１６１）を
介してレバー（１６２）の一端が回動自在に連結され、
そのレバー（１６２）の他端側は別のレバー（１６３）
上に植設された一対のガイドビン（１６４）に一対の長
孔（１６５）を介して摺動自在に結合されている。そし
てレバー（１６３）の一端が前記第２リング（１０２）
に設けられているピン（１１９）に回動自在に取付けら
れている。なおレバー（１６２）の他端側に一体に設け
られた立上片（１６６）とレバー（１６３）の一端側の
ガイドビン（１６４）との間にスプリング（１６７）が
圧縮されて介在されていて、レバー（１６２）は、レバ
ー（１６３）に対して第１２Ａ図で矢印ｊ方向に摺動附
勢されている。またピン（１１９）とレバー（１６３）
の一端との間に介在された捩りスプリング（１６８）に
よってレバー（１６３）がピン（１１９）を中心に第１
２Ａ図で矢印ｋ方向に回動附勢されている。なおレバー
（１６３）の他端側の下部にはピン（１６９）が植設さ
れている。またこの第２ガイドブロック（７０）を第１
図の復動位置にて位置決めする為の位置決め板（１７０
）がメカ基板（５５）上に固着されており、この位置決
め板（１７０）には位置決め用の誘導溝（１７１）が形
成されている。またこの第２ガイドブロック（７０）を
第１図の往動位置にて位置決めする為の位置決めブロッ
ク（１７２）がメカ基板（５５）上に固着されており、
この位置決めブロック（１７２）には位置決め用の■溝
（１７３）が形成されている。また前述したローディン
グの動作途中に第２ガイドブロック（７０）を前記ドラ
ム（６３）から次第に遠ざける方向に案内する誘導ガイ
ド板（１７４）が上記位置決めブロック（１７２）の手
前側で、メカ基板（５５）上に固着されている。

次に以上の如く構成された第２ガイドブロック（７０）
の駆動状況を説明する。

先づ前述したアンローディング完了状態で第２ガイドブ
ロツク（７０）が第１図の復動位置に復動された状態が
第１２Ａ図に示されている。そしてこの復動状態で第２
ガイドブロック（７０）は位置決め板（１７０）によっ
て位置決めされている。即ちピン（１６９）の下端が誘
導溝（１７１）内に誘導されて位置決めされることによ
って、両レバー（１６３）（１６２）がピン（１１９）
を中心に捩りスプリング（１６８）に抗して第１２Ａ図
で矢印ｋ′方向に自動されて位置決めされている。この
結果第２ガイドブロック（７０）は第２リング（１０２
）の上方位置から前記カセット（５１）側に偏倚された
位置にて位置決めされている。

次に前述したローディング動作の開始により第２リング
（１０２）が第１２Ａ図で矢印ｃ方向に回転される。す
るとレバー（１６３）（１６２）を介して第２ガイドブ
ロック（７０）が押されて同方向への移動を開始する。

この際先づ第１２Ｂ図に実線で示す如く第２ガイドブロ
ック（７０）が矢印ｃ方向に移動開始されることによっ
て、ピン（１６９）が位置決め板（１７０）の誘導溝（
１７１）外に押出され、捩りスプリング（１６８）の反
発力によってレバー（１６３）（１６２）がピン（１１
９）を中心に矢印ｋ方向に回動されて、第２ガイドブロ
ック（７０）が第２リング（１０２）の上方位置へ回動
される。なおこの回動により支軸（１６０）の下端（１
６０ａ）が第２リング（１０２）の円弧状膨出部（１２
１）の周面（１２１ａ）に当接され、かつレバー（１６
２）に対するガイド支持板（１５８）の連結ピン（１６
１）を中心とした矢印ｌ方向の回転規制構造（図示せず
）によって、第２ガイドブロック（７０）は上記第２リ
ング（１０２）の上方位置へ回動された位置で規制され
る。一方第２リング（１０２）は矢印ｃ方向に連続回転
されており、レバー（１６３）（１６２）を介して第２
ガイドブロック（７０）を引続き押し続ける。そして第
２ガイドブロック（７０）が第１２Ｂ図に仮想線で示す
位置へ達すると、ピン（１６９）が誘導ガイド板（１７
４）に係合され、以後この誘導ガイド板（１７４）によ
ってピン（１６９）が誘導される。即ちこの後第２リン
グ（１０２）が引続き矢印ｃ方向に回転されると、誘導
ガイド板（１７４）によるピン（１６９）の誘導により
、第２ガイドブロック（７０）が矢印ｃ方向に移動され
ながら、レバー（１６３）（１６２）が捩りスプリング
（１６８）に抗してピン（１１９）を中心に矢印ｋ′方
向に次第に回動されて行き、第２ガイドブロック（７０
）が第２リング（１０２）の上方位置から横側方に次第
に押出されて行く。そして第２ガイドブロツク（７０）
はやがて第１２Ｃ図に示す如く第１図の往動位置へ往動
されて、支軸（１６０）の下端（１６０ａ）が位置決め
ブロック（１７２）の■溝（１７３）内に挿入される。

なおこの際支軸（１６０）がＶ溝（１７３）内に挿入さ
れて第２ガイドブロック（７０）が往動位置にて停止さ
れた後も第２リング（１０２）は矢印ｃ方向に少しオー
バーランする。この結果レバー（１６３）の一端側のガ
イドビン（１６４）によってスプリング（１６７）が押
圧されて圧縮され、そのスプリング（１６７）の反発力
によってレバー（１６２）が矢印ｊ方向に押されて、支
軸（１６０）がＶ溝（１７３）内に強制的に押圧される
。

なおこの後第２ガイドブロック（７０）は後述する位置
決め装置によって上記往動位置にて強固に位置決めされ
て、前述したローディング動作が完了となる。

なお前述したアンローディング動作時には、第２ガイド
ブロック（７０）の往動位置での位置決め解除後に、第
２リング（１０２）が第１２Ｃ図で矢印ｃ′方向に回動
される。この結果レバー（１６３）（１６２）を介して
第２ガイドブロック（７０）が同方向に引張られ、この
第２ガイドブロック（７０）は誘導ガイド板（１７４）
によって誘導されて第２リング（１０２）の上方位置へ
復帰され、やがて第１２Ａ図の復動位置へ復動される。

そして第２ガイドブロック（７０）が復動位置に復動さ
れる直前に、ピン（１６９）が位置決め板（１７０）の
誘導溝（１７１）内に再び誘導され、この後第２リング
（１０２）は突出片（１１８）によって第３図のストッ
パー（１３７）に当接して停止される。

〔供給側引出しガイド〕

次に第１４図〜第１６Ｃ図によって前記供給側引出しガ
イド（７１）を説明する。

先づ第１４図〜第１５Ｃ図に示す如く供給側引出しガイ
ド（７１）は前述した如く回転ローラにて構成されてお
り、ガイド支持レバー（１７７）の先端上に植設された
支軸（１７８）の外周に回転自在に取付けられている。

なお支軸（１７８）の下端（１７８ａ）はガイド支持レ
バー（１７７）の下方に延出されている。そしてガイド
支持レバー（１７７）の他端はメカ基板（５５）上に植
設された支点軸（１７９）の上端に回動自在に枢支され
ている。また支点軸（１７９）の下端には駆動レバー（
１８０）が回動自在に枢支されている。そしてガイド支
持レバー（１７７）の一端部に一体に設げられた小片（
１８１）と、駆動レバー（１８２）の反対側の側部に一
体に設けられた小片（１８２）との間に架張されたスプ
リング（１８３）によって、これら両レバー（１７７）
（１８０）は支点軸（１７９）を中心に互に反対方向で
ある第１４図で矢印ｍ及びｍ′方向に相互に回動附勢さ
れている。なおガイド支持レバー（１７７）の一側部に
一体に設けられた別の小片（１８４）が駆動レバー（１
８０）の一側部に当接されてこれら両レバー（１７７）
（１８０）の矢印ｍ及びｍ′方向の相互の回動が規制さ
れている。また支点軸（１７９）とガイド支持レバー（
１７７）との間に介在された捩りスプリング（１８５）
によって両レバー（１７７）（１８０）が一体に第１４
図で矢印ｍ′方向に回動附勢されている。そして駆動レ
バー（１８０）の先端の下部に支軸（１８８）を介して
ローラ（１８９）が枢支されていて、このローラロ（１
８９）はメカ基板（５５）に設けられた開口（１９０）
を挿通してメカ基板（５５）の下方に突出されている。

また供給側引出しガイド（７１）を第１の往動位置にて
位置決めする為の位置決めブロック（１９１）がメカ基
板（５５）上に固着されており、この位置決めブロック
（１９１）には上下一対の位置決め片（１９１ａ）に夫
々位置決め用のＶ溝（１９２）が形成されている。

次に第１６Ａ図〜第１６Ｃ図に示す如くガイド支持レバ
ー（１７７）の下部相当位置でメカ基板（５５）の下部
には第１及び第２の一対の回転力ム（１９３）（１９４
）が前記ローラ（１８９）の側面に対向された状態で夫
々回転自在に軸支されている。そして第１回転カム（１
９３）に一体に設けられたギヤ（１９５）が第３図で示
した伝動ギヤ（１３５）に噛合され、また第２回転カム
（１９４）に一体に設けられたギヤ（１９６）が第３図
で示した伝動ギヤ（１３６）に減速ギヤ（１９７）（１
９８）（１９９）を介して噛合されている。なお両伝動
ギヤ（１３５）（１３６）は広巾ギヤ又は上下２段ギヤ
に構成されていて、これらの上端側がメカ基板（５５）
に設けられた開口（図示せず）を挿通してメカ基板（５
５）上に突出されて前記第３リング（１０３）のギヤ（
１２３）に噛合されている。

次に以上の如く構成された供給側引出しガイド（７１）
の駆動状況を説明する。

先づ前述したアンローディング完了状態で供給側引出し
ガイド（７１）が第１図の復動位置に復動された状態が
第１４図（実線）と第１６Ａ図とに示されている。

次に前述したローディング動作の開始により前記第３リ
ング（１０３）が第１６Ａ図で矢印ｃ方向に回転される
。すると先づ伝動ギヤ（１３５）を介してギヤ（１９５
）が駆動されて第１回転カム（１９３）が第１６Ａ図で
矢印ｎ方向に回転され、その回転カム（１９３）の端面
（１９３ａ）によってローラ（１８９）が第１６Ａ図で
矢印ａ方向に押され、駆動レバー（１８０）が支点軸（
１７９）を中心に捩りスプリング（１８５）に抗して第
１６Ｂ図に示す位置まで矢印ａ方向に回動される。なお
第１６Ｂ図の位置でローラ（１８９）は第１回転カム（
１９３）の同心円形の局面（１９３ｂ）上に乗り上げる
。一方第３リング（１０３）の矢印ｃ方向への回転に伴
い、伝動ギヤ（１３６）が駆動され、減速ギヤ（１９７
）（１９８）（１９９）を介して第２回転カム（１９４
）も第１６Ａ図で矢印ｏ方向に低速で回転されている。

そしてローラ（１８９）が第１６Ｂ図に示す位置へ回動
された直後に第２回転カム（１９４）の端面（１９４ａ
）がそのローラ（１８９）に当接されるようになってい
て、以後は矢印ｏ方向に回転されている第２回転カム（
１９４）の端面（１９４ａ）によってローラ（１８９）
が第１６Ｂ図で矢印ａ方向に押されることになる。なお
この後も第１回転カム（１９３）は引続き矢印ｎ方向に
回転されるが、ローラ（１８９）とは無関係となる。一
方ローラ（１８９）は第２回転力ム（１９４）の端面（
１９４ａ）によって第１６Ｂ図で矢印ａ方向に押され、
駆動レバー（１８０）が引続き捩りスプリング（１８５
）に抗して第１６Ｃ図に示す位置まで矢印ａ方向に回動
される。なお第１６Ｃ図の位置でローラ（１８９）は第
２回転カム（１９４）の同心円形の局面（１９３ｂ）上
に乗り上げ、この後第２回転カム（１９４）は矢印ｏ方
向に所定位置まで回転して停止される。

しかして駆動レバー（１８０）が矢印ａ方向に回動され
ることによって、スプリング（１８３）を介してガイド
支持レバー（１７７）が引張られて、そのガイド支持レ
バー（１７７）も支点軸（１７９）を中心に捩りスプリ
ング（１８５）に抗して第１４図で矢印ａ方向に回動さ
れて、供給側引出しガイド（７１）が同方向に移動され
る。そして駆動レバー（１８０）が第１６Ｃ図に示す位
置に達する直前に、供給側引出しガイド（７１）が第１
４図に仮想線で示す如く第１図の往動位置へ往動されて
停止される。即ちこの時第１５Ｃ図に示す如く支軸（１
７８）の下端（１７８ａ）とその上部近傍部分との２箇
所が、位置決めブロック（１９１）の上下一対のＶ溝（
１９２）内に挿入されて停止されると共に、その支軸（
１７８）はスプリング（１８３）の引張力によってＶ溝
（１９２）内に強制的に押圧されて位置決めされる。

なお前述したアンローディング動作時には、第３リング
（１０３）の第１６Ｃ図で矢印ｃ方向への回転に伴って
両カム（１９４）（１９３）が夫々第１６Ｃ図で矢印ｏ
′及びｎ′方向に回転される。そしてこれに伴って前述
したローディング時の逆動作で、駆動レバー（１８０）
とガイド支持レバー（１７７）とが一体となって捩りス
プリング（１８５）によって第１４図で矢印ａ′方向に
回動されて、供給側引出しガイド（７１）が第１４図に
実線で示す復動位置へ復動される。

〔巻取り側引出しガイド〕

次に第１４図、第１７Ａ図〜第１７Ｃ図によって前記巻
取り側引出しガイド（７２）を説明する。

先づ巻取り側引出しガイド（７２）は前述した如く回転
ローラにて構成されており、ガイド支持レバー（２０１
）の先端上に植設された支軸（２０２）の外周に回転自
在に取付けられている。なお支軸（２０２）の上下両端
（２０２ａ）（２０２ｂ）は巻取り側引出しガイド（７
２）の上方及びガイド支持レバー（２０１）の下方に延
出されている。そしてガイド支持レバー（２０１）の他
端は、メカ基板（５５）を上下に貫通した状態でそのメ
カ基板（５５）に軸受（２０３）を介して回転自在に軸
支された回転軸（２０４）に回動自在に枢支されている
。

なお回転軸（２０４）の上端には駆動レバー（２０５）
が固着されている。そしてガイド支持レバー（２０１）
の一側部に一体に設けられた小片（２０６）と、駆動レ
バー（２０５）の反対側の側部に一体に設けられた小片
（２０７）との間に架張されたスプリング（２０８）に
よって、これら両レバー（２０１）（２０５）は回転軸
（２０４）を中心に互に反対方向である第１４図で矢印
ｐ及びｐ′方向に相互に回動附勢されている。なお駆動
レバー（２０５）の小片（２０７）がガイド支持レバー
（２０１）の一側部に当接されてこれら両レバー（２０
１）（２０５）の矢印ｐ及びｐ′方向の相互の回動が規
制されている。そしてメカ基板（５５）の下部で回転軸
（２０４）の下端にはギヤ（２０９）が固着されており
、そのギヤ（２０９）順次噛合されたギヤ（２１０）（
２１１）がメカ基板（５５）の下部に夫々回転自在に軸
支されている。そしてギヤ（２１１）に一体に設けられ
たレバー（２１２）の先端にピン（２１３）を介して連
結レバー（２１４）の一端が回動自在に連結され、その
連結レバー（２１４）の他端が前記供給側引出しガイド
（７１）の駆動レバー（１８０）のピン（１８８）の下
端に回動自在に連結されている。

次に前記ピンチローラ（７３）は支軸（２１６）の外周
に回転自在に取付けられている。そしてピンチローラ（
７３）の上下で支軸（２１６）に固着された上下一対の
ピンチローラ支持レバー（２１７）の他端が前記支軸（
２０２）の上下両端（２０２ａ）（２０２ｂ）に回動自
在に連結されている。一方メカ基板（５５）の上部には
第１図に示したピンチローラ（７３）の移動軌跡に沿っ
て誘導ガイド板（２１８）が固着されている。そしてそ
の誘導ガイド板（２１８）の上面に沿って設けられた誘
導溝（２１９に上記支軸（２１６）の下端（２１６ａ）
が挿入されている。また巻取り側引出しガイド（７２）
を第１図の往動位置にて位置決めする為の位置決めブロ
ック（２２０）がメカ基板（５５）上に固着されており
、この位置決めブロック（２２０）には上下一対の位置
決め片（２２０ａ）に夫々位置決め用の■溝（２２１）
夫々形成されている。

次に以上の如く構成された巻取り側引出しガイド（７２
）の駆動状況を説明する。

先づ前述したアンローディング完了状態で巻取り側引出
しガイド（７２）及びピンチローラ（７３）が第１図の
復動位置に復動された状態が第１４図に実線で示されて
いる。

次に前述した如くローディング動作の開始により前記供
給側引出しガイド（７１）の駆動レバー（１８０）が第
１４図で矢印ａ方向に駆動されると、連結レバー（２１
４）が第１４図で矢印ｑ方向に引張られる。

するとレバー（２１２）、ギヤ（２１１）（２１０）（
２０９）を介して回転軸（２０４）が第１４図で矢印ｂ
方向に回転されて、駆動レバー（２０５）が矢印ｂ方向
に駆動される。この結果駆動レバー（２０５）によりス
プリング（２０８）を介してガイド支持レバー（２０１
）が引張られて、そのガイド支持レバー（２０１）が回
転軸（２０４）を中心に矢印ｂ方向に回動されて、巻取
り側引出しガイド（７２）が同方向に移動される。なお
この際支軸（２０２）によって両ピンチローラ支持レバ
ー（２１７）が引張られ、支軸（２１６）の下端（２１
６ａ）が誘導ガイド板（２１８）の誘導溝（２１９）に
て案円されながら、ピンチローラ（７３）も同方向に移
動される。

そして駆動レバー（２０５）が第１４図に仮想線で示す
位置に達する直前に、巻取り側引出しガイド（７２）が
第１４図に仮想線で示す如く第１図の往動位置に往動さ
れて停止される。即ちこの時第１７Ｃ図に示す如く支軸
（２０２）の上下両端（２ｏ２ａ）（２０２ｂ）が、位
置決めブロック（２２０）の上下一対の■溝（２２１）
内に挿入されて停止されると共に、その支軸（２０２）
はスプリング（２０８）の引張力によって■溝（２２１
）内に強制的に抑圧されて位置決めされる。

またピンチローラ（７３）も巻取側引出しガイド（７２
）と共に帛第１４図に仮想線で示された往動位置へ往動
される。そして記録又は、再生時には、ピンチローラ圧
着装置（図示せず）によって両ピンチローラ支持レバー
（２１７）が支軸（２０２）を中心に第１４図で矢印ｒ
方向に回動されて、ピンチローラ（７３）が第１４図に
点線で示す如く前記キャプスタン（７５）に圧着される
。

なお前述したアンローディング動作時には、前記供給側
引出しガイド（７１）の駆動レバー（１８０）が第１４
図で矢印ａ′方向に復動されることによって、連結レバ
ー（２１４）が第１４図で矢印ｑ′方向に押戻される。

そしてこれに伴って前述したローディング時の逆動作で
、駆動レバー（２０５）とガイド支持レバー（２０１）
とが一体となって第１４図で矢印ｂ′方向に回動されて
、巻取り側引出しガイド（７２）が第１４図に実線で示
す復動位置へ復動される。またこの際支軸（２１６）の
下端（２１６ａ）を誘導溝（２１９）にて誘導されなが
らピンチローラ（７３）も第１４図に実線で示す復動位
置へ復動される。

ところでこのテープローディング装置によれば、上述し
た如く供給側引出しガイド（７１）と巻取り側引出しガ
イド（７３）とを夫々第１図の往動位置にて夫々位置決
めブロック（１９１）（２２０）によって正確に位置決
めするように構成しているので、前記カセット（５１）
に対するテープ（５４）の出入口部分の案内を極めて高
精度に行える。この結果カセット（５１）内のテープ（
５４）の出入口部分に高精度のガイドを特に設ける必要
がなくなり、カセット（５１）の低コスト化を図ること
が出来る。

〔第１ガイドブロックの位置決め装置〕次に第１８Ａ図
〜第２１図によって前記第１ガイドブロック（６６）の
往動位置での位置決め装置（２２４）を説明する。

先づ前記位置決めブロック（１５３）の先端部には押圧
レバー（２２５）が支点軸（２２６）を介して回動自在
に枢支されている。この際支点軸（２２６）は前記上下
一対の■溝（１５５）のメカ基板（５５）に対する傾斜
角度と同角度で傾斜されていて、押圧レバー（２２５）
はメカ基板（５５）に対して傾斜された平面内で回動さ
れるように構成されている。なおこの押圧レバー（２２
５）の一部にコ字状部（２２７）が一体に設けられてい
て、そのコ字状部（２２７）の上辺部が、前記第１ガイ
ドブロック（６６）の支軸（１４２）を両Ｖ溝（１５５
）に押圧して固定する押圧部（２２５ａ）に構成されて
いる。また上記支軸（２２８）の下部近傍部でメカ基板
（５５）上には駆動レバー（２２８）が支点軸（２２９
）を介して回動自在に枢支されている。そして押圧レバ
ー（２２５）の一側部に一体に設けられた小片（２３０
）と、駆動レバー（２２８）の反対側の側部に一体に設
けられた小片（２３１）との間に架張されたスプリング
（２３２）によって、これら両レバー（２２５）（２２
８）は夫々支点軸（２２６）（２２９）を中心に互に反
対方向である第１９Ａ図で矢印ｓ及びｓ′方向に相互に
回動附勢されている。なお駆動レバー（２２８）の小片
（２３１）が押圧レバー（２２５）の側部に当接されて
、これら両レバー（２２５）（２２８）の矢印ｓ及びｓ
′方向の相互の回動が規制されている。なお支点軸（２
２９）と駆動レバー（２２８）との間に介在された捩り
スプリング（２３３）によって両レバー（２２５）（２
２８）が一体に第１９Ａ図で矢印ｓ′方向に回動附勢さ
れている。

次に第３図で示した伝動ギヤ（１３４）に噛合されたカ
ムギヤ（２３５）がメカ基板（５５）の下部に回転自在
に軸支されている。このカムギヤ（２３５）の下面には
ほゞ半円弧状の突条からなるカム（２３６）が一体に設
けられている。そしてそのカム（２３６）に係合された
ピン（２３７）が一端に設けられたレバー（２３８）が
メカ基板（５５）を上下に貫通して設けられた支点軸（
２３９）の下端に回動自在に枢支されている。一方メカ
基板（５５）の上部には上記支点軸（２３９）の上端に
回動自在に枢支されたレバー（２４０）が配置されてい
る。そしてメカ基板（５５）の上下に配置されに両レバ
ー（２３８）（２４０）はメカ基板（５５）に設げられ
た円弧孔（２４１）を貫通して設けられた連結ピン（２
４２）によって一体に連結されている。そしてレバー（
２４０）の先端に一体に設けられた鉤状部（２４０ａ）
が前記駆動レバー（２２５）の先端の下部に取付けられ
たコロ（２４３）に係合されている。なお伝動ギヤ（１
３４）は広巾ギヤ又は上下２段ギヤに構成されていて、
その上端側がメカ基板（５５）に設けられた開口（２４
４）を挿通してメカ基板（５５）上に突出されて、前記
第３リング（１０３）のギヤ（１２３）に噛合されてい
る。

次に以上の如く構成された位置決め装置（２２４）によ
る第１ガイドブロック（６６）の往動位置での位置決め
状況を説明する。

先づ前述したアンローディング完了状態では押圧レバー
（２２５）は第１８Ａ図及び第１９Ａ図の復動位置に復
動されている。またカムギヤ（２３５）のカム（２３６
）も第１９Ａ図の復動位置に復動されている。

次に前述したローディング動作の開始により前記第３リ
ング（１０３）が第１９Ａ図で矢印ｃ方向に回転される
と、伝動ギヤ（１３５）を介してカムギヤ（２３５）が
第１９Ａ図で矢印ｔ方向に低速で回転開始される。そし
てこのカムギヤ（２３５）と一体にカム（２３６）も同
方向に低速で回転されるが、カム（２３６）が所定角度
位置まで回転される間は、そのカム（２３６）によるビ
ン（２３７）の押圧作用（カム作用）が行われない。

そして前述した如く往動される第１ガイドブロック（６
６）が第１図の往動位置に到達する直前の位置まで往動
された時点から、この回転されるカム（２３６）によっ
てピン（２３７）が第１９Ｂ図で矢印ｕ方向への押圧作
用を開始される。そしてカム（２３６）によってピン（
２３７）が矢印ｕ方向へ押圧されると、レバー（２３８
）及び連結ピン（２４２）を介してレバー（２４０）が
支点軸（２３９）を中心に第１９Ｂ図で矢印ｖ方向に回
動される。なおこのレバー（２４０）が矢印ｖ方向に回
動開始される時点では、既に前述した如く第１ガイドブ
ロック（６６）が第１図の往動位置に往動されていて、
その前記支軸（１４２）の下端（１４２ａ）と中間部（
１４２ｂ）とが第１８Ａ図及び第２１図に示す如く位置
決めブロック（１５３）の両Ｖ溝（１５５）内に入り込
んでいる。そしてレバー（２４０）が第１９Ｂ図で矢印
ｖ方向に回動されると、その先端の鉤状部（１４０ａ）
によってコロ（２４３）が押されて、駆動レバー（２２
８）が支点軸（２２９）を中心に捩りスプリング（２３
３）に抗して第１９Ｂ図で矢印ｓ方向に回動される。す
るとその駆動レバー（２２８）によりスプリング（２３
２）に介して押圧レバー（２２５）が引張られて、その
押圧レバー（２２５）も支点軸（２２６）を中心に第１
９Ｂ図で矢印ｓ方向に回動される。そして駆動レバー（
２２８）が第１９Ｂ図に示す位置に達する以前に、押圧
レバー（２２５）の押圧部（２２５ａ）が第１８Ｂ図及
び第２１図に示す如く位置決めブロック（１５３）の上
下一対の位置決め片（１５４）の中間部内に挿入されて
、支軸（１４２）に当接し、この支軸（１４２）を押圧
する。この結果支軸（１４２）はスプリング（２３２）
の引張力によって■溝（１５５）内に強制的に押圧され
て、第１ガイドブロック（６６）が第１図の往動位置に
て強固に位置決めされる。なおこの後第３リング（１０
３）の回転が停止されてローディング動作が完了する。

なお前述したアンローディング動作時には、第３リング
（１０３）が第１９Ｂ図で矢印ｃ′方向に回転開始され
ると共に、第１ガイドブロック（６６）の上記往動位置
での位置決めが直ちに解除される。即ち第３リング（１
０３）の矢印ｃ′方向の回転により伝動ギヤ（１３４）
を介して力ムギヤ（２３５）が第１９Ｂ図で矢印ｔ′方
向に回動されて、ビン（２３７）に対してカム（２３６
）が逃げる。すると駆動レバー（２２８）と押圧レバー
（２２５）とが同時に捩りスプリング（２３３）によっ
て第１９Ｂ図で矢印ｓ′方向に回動されて、押圧レバー
（２２５）の押圧部（２２５ａ）が支軸（１４２）から
離間して、その支軸（１４２）の移動軌跡外へ移動され
る。そしてこれら両レバー（２２５）（２２８）は第１
９Ａ図に示す復動位置へ復動される。なおその復動状態
ではレバー（２４０）の先端の鉤状部（２４０ａ）によ
ってコロ（２４３）が係止されて、押圧レバー（２２５
）の位置決めがなされる。

〔帛２ガイドブロックの位置決め装置〕次に第２２Ａ図
〜第２６図によって前記第２ガイドブロック（７０）の
往動位置での位置決め装置（２４７）を説明する。

先づ前記位置決めブロック（１７２）には上下一対の位
置決め片（２４８）が設けられていて、これら両位置決
め片（２４８）に前記位置決め用のＶ溝（１７３）が夫
々設けられている。そして位置決めブロック（１７２）
の近傍部分でメカ基板（５５）上に押圧レバー（２４９
）が支点軸（２５０）を介して回動自在に枢支されてい
る。なおこの押圧レバー（２４９）はほゞコ字状に形成
されていて、上辺部が前記第２ガイドブロック（７０）
の支軸（１６０）の上下両端（１６０ａ）を両Ｖ溝（１
７３）に押圧して固定する押圧部（２４９ａ）に構成さ
れている。そしてこの押圧レバー（２４９）の下辺部（
２４９ｂ）の下部で上記支点軸（２５０）には駆動レバ
ー（２５１）が回動自在に枢支されている。押圧レバー
（２４９）の下辺部（２４９ｂ）に一体に設けられた小
片（２５２）と、駆動レバー（２５１）に一体に設けら
れた小片（２５３）によって、これら両レバー（２４９
）（２５１）は夫々支点軸（２５０）を中心に互に反対
方向である第２３Ａ図で矢印ｗ及びｗ′方向に相互に回
動附勢されている。なお駆動レバー（２５１）の一側部
に一体に設けられた小片（２５５）が押圧レバー（２４
９）の押圧部（２４９ａ）の一側部に当接されて、これ
ら両レバー（２４９）（２５１）の矢印ｗ及びｗ′方向
の相互の回動が規制されている。

次に第３図で示した伝動ギヤ（１３６）にギヤ（２５７
）を介して噛合されたカムギヤ（２５８）がメカ基板（
５５）の下部に回転自在に軸支されている。このカムギ
ヤ（２５８）の上面にはほゞ渦巻き状の凹溝からなるカ
ム溝（２５９）が設けられている。そして駆動レバー（
２５１）の先端の下部に植設されてメカ基板（５５）に
設けられた円弧孔（２６０）を挿通して下方に延出され
たピン（２６１）の下端にコロ（２６２）が取付けられ
ていて、そのコロ（２６２）が上記カム溝（２５９）内
に係合されている。なお伝動ギヤ（１３６）は広巾ギヤ
又は上下２段ギヤに構成されていて、その上端側がメカ
基板（５５）に設けられた開口（図示せず）を挿通して
メカ基板（５５）上に突出されて、前記第３リング（１
０３）のギヤ（１２３）に噛合されている。

次に以上の如く構成された位置決め装置（２４７）によ
る第２ガイドブロック（７０）の往動位置での位置決め
状況を説明する。

先づ前述したアンローディング完了状態では押圧レバー
（２４９）は第２２Ａ図及び第２３Ａ図の復動位置に復
動されている。またカムギヤ（２５８）のカム溝（２５
９）も第２５Ａ図の復動位置に復動されている。

次に前述したローディング動作の開始により前記第３リ
ング（１０３）が第２５Ａ図で矢印ｃ方向に回動される
と、伝動ギヤ（１３５）によりギヤ（２５７）を介して
カムギヤ（２５８）が第２５Ａ図で矢印ｘ方向に低速で
回転開始される。そしてこのカムギヤ（２５８）と一体
にカム溝（２５９）も同方向に低速で回転されるが、カ
ム溝（２５９）が所定角度位置まで回転される間は、そ
のカム溝（２５９）による押圧作用（カム作用）が行わ
れない。

そして前述した如く往動される第２ガイドブロック（７
０）が第１図の往動位置に到達する直前の位置まで往動
された時点からこの回転されるカム溝（２５９）によっ
てコロ（２６２）が第２５Ｂ図で矢印Ｗ方向への押圧作
用を開始される。そしてカム溝（２５９）によってコロ
（２６２）が矢印ｗ方向へ押圧されると、駆動レバー（
２５１）が支点軸（２５０）を中心に第２３Ｂ図で矢印
ｗ方向に回動される。なお駆動レバー（２５１）が矢印
ｗ方向に回動開始されに時点では、既に前述した如く第
２ガイドブロック（７０）が第１図の往動位置に往動さ
れていて、その支点軸（１６０）の上下両端（１６０ａ
）が第２２Ａ図及び第２６図に示す如く位置決めブロッ
ク（１７２）の両Ｖ溝（１７３）内に入り込んでいる。

そして駆動レバー（２５１）が第２３Ｂ図で矢印ｗ方向
に回動されると、スプリング（２５４）を介して押圧レ
バー（２４９）が引張られて、その押圧レバー（２４９
）も支点軸（２５０）を中心に第２３Ｂ図で矢印ｗ方向
に回動される。

そして駆動レバー（２５１）が第２３Ｂ図に示す位置に
達する以前に、押圧レバー（２４９）の押圧部（２４９
ａ）が第２２Ｂ図及び兜２６図に示す如く第２ガイドブ
ロック（７０）の前記ガイド支持板（１５８）の一部で
支軸（１６０）の近傍部分に当接してこれを矢印ｗ方向
に押圧する。この結果支軸（１６０）はスプリング（２
５４）の引張力によって■溝（１７３）内に強制的に押
圧されて、第２ガイドブロック（７０）が第１図の往動
位置にて強固に位置決めされる。なおこの後第３りング
（１０３）の回転が停止されてローディング動作が完了
する。

なお前述したアンローディンク動作時には、第３リング
（１０３）が第２５Ｂ図で矢印ｃ′方向に回転開始され
ると共に、第２ガイドブロック（７０）上記往動位置で
の位置決めが直ちに解除される。即ち第リング（１０３
）の矢印ｃ′方向への回転によす伝動ギヤ（１３６）を
介してカムギヤ（２５８）が第２５Ｂ図で矢印ｘ′方向
に回動されて、カム溝（２５９）によりコロ（２６２）
が第２５Ｂ図で矢印ｗ′方向に押圧される。すると駆動
レバー（２５１）と押圧レバー（２４９）とが一体とな
って第２５Ｂ図で矢印ｗ′方向に回動されて、押圧レバ
ー（２４９）の押圧部（２４９ａ）が第２ガイドブロッ
ク（７０）のガイド支持板（１５８）から離間して、そ
のガイド支持板（１５８）の移動軌跡外へ移動される。

そしてこれら両レバー（２４９）（２５１）は第２５Ａ
図に示す復動位置へ復動される。

ところでこのテープローディング装置によれば、上述し
た如く第１及び第２ガイドブロック（６６）（７０）を
夫々第１図の往動位置にて正確に位置決めして強固に固
定することが出来るので、前記ガイド（６４）（６５）
（６７）（６８）（６９）によるテープ（５４）の案内
を正確に行って、テープ走行の安定化を図ることが出来
る。

〔リールロック解除装置〕

次に第２７Ａ図〜第２８図によって前記カセット（５１
）内のリールロック装置（８６）をロック解除する為の
リールロック解除装置（２６５）を説明する。

先づ前記カセット（５１）の装着位置のメカ基板（５５
）上で、装着されたカセット（５１）内の前記ａ摺動体
（９３）の真下相当位置にロック解除板（２６６）がそ
のメカ基板（５５）と平行な水平状に配置されている。

そしてこのロック解除板（２６６）上にはロック解除ピ
ン（２６７）が垂直状に植設されている。なおこのロッ
ク解除板（２６６）はメカ基板（５５）上で前記第３リ
ング（１０３）に対する遠近方向に摺動自在に構成され
ている。

そしてそのロック解除板（２６６）の先端と第３リング
（１０３）との間でメカ基板（５５）の下部に摺動杆（
２６８）がそのロック解除板（２６６）と平行な方向忙
摺動自在に取付けられている。そしてその摺動杆（２６
８）の一端上にビン（２６９）を介して回転自在に取付
けられたコロ（２７０）がメカ基板（５５）に設けられ
た開口（２７１）を挿通してメ力基板（５５）の上方に
突出され、このコロ（２７０）は第３リング（１０３）
の内周（１２５）と接触されるように配置されている。

またロック解除板（２６６）の先端と摺動杆（２６８）
の他端とを連結する変換リンク（２７２）がメカ基板（
５５）の下部に支点軸（２７３）を介して揺動自在に枢
支されている。

そしてこの変換リンク（２７２）の一端は摺動杆（２６
８）の他端にピン（２７４）を介して連結され、また変
換リンク（２７２）の他端はメカ基板（５５）に設けら
れた開口（２７５）を挿通されたピン（２７６）によっ
てロック解除板（２６６）の先端に連結されている。な
お摺動杆（２６８）に設けられたスズリング（２７７）
によって第２７Ａ図で矢印ｙ方向に摺動附勢されていて
、そのスプリング（２７７）の引張力によってコロ（２
７０）が第３リング（１０３）の円周（１２５）に押圧
されている。

次に以上の如く構成されたリールロック解除装置（２６
５）によるリールロック装置（８６）のリールロック解
除状況を説明する。

先づ前述したアンローディング完了状態では第３リング
（１０３）が第２７Ａ図に示された復動位置にて停止さ
れている。そしてこの時コロ（２７０）がスプリング（
２７７）の引張力によって第３リング（１０３）のカム
凹部（１２６）内に落込んで位置決めされており、これ
に関連されてロック解除板（２６６）及びロック解除ピ
ン（２６７）が第２７Ａ図の位置で位置決めされている
。

次にこの状態で前述した如く前記カセット（５１）が装
着されると、第２８図に示す如くロック解除ピン（２６
７）がカセット（５１）の底壁（９４）に設けられた長
孔（２７８）を挿通してそのカセット（５１）内の前記
摺動体（９３）の下面に設けられたロック解除ピン挿入
孔（２７９）内に下方から相対的に挿入される。なおこ
のカセット装着状態では、前述したようにカセット（５
１）内の摺動体（９３）は第１図に仮想線で示されたロ
ック位置に位置されていて、前記一対の係止爪（９１）
（９２）によってカセット（５１）内の前記一対のリー
ル（５２）（５３）がロックされている。

次に前述したローディング動作の開始により第３リング
（１０３）が第２７Ｂ図に示す如く矢印ｃ方向に少し回
転されて、カム凹部（１２６）がコロ（２７０）の横に
移動すると、その瞬間にコロ（２７０）がスプリング（
２７７）の引張力に抗して矢印ｙ′方向に移動されて第
３リング（１０３）の内周上に乗り上げる。

するとその瞬間に摺動杆（２６８）が第２７Ｂ図で矢印
ｙ′方向に摺動され、変換リンク（２７２）を介してロ
ック解除板（２６６）が第２７Ｂ図に示す如く矢印ｙ方
向に摺動される。この結果ロック解除ピン（２６７）に
よってカセット（５１）内の摺動体（９３）が前記スプ
リング（９６）の反発力に抗して第１図に実線で示され
たロック解除位置へ移動され、両係止爪（９１）（９２
）が両リール（５２）（５３）のラチェット（８９）（
９０）から同時に離脱されて、これら両リール（５２）
（５３）のロックが解除される。

なお前述したアンローディング動作の完了により、第３
リング（１０３）が第２７Ａ図の復動位置へ矢印ｃ′方
向から復動されて停止されると、その瞬間にコロ（２７
０）がスプリング、（２７７）の引張力によって再びカ
ム凹部（１２６）内に落ち込んで位置決めされる。この
結果摺動杆（２６８）及び変換リンク（２７２）を介し
てロック解除板（２６６）が再び第２７Ａ図の位置へ復
動される。そしてこれと共にカセット（５１）内の摺動
体（９３）がスプリング（９６）の反発力によって再び
第１図に仮想線で示されたロック位置へ復動されて、両
リール（５２）（５３）が再びロックされる。

〔ローディングリング駆動装置〕

次に第２９Ａ図〜第３２Ｂ図によって前記第１第２及び
第３りング（１０１）（１０２）（１０３）の駆動装置
（２８１）を説明する。

先づ第２９Ａ図及び第３０Ａ図に示す如く、第３図で示
された前記上下一対の駆動ギヤ（１３２）（１３３）は
メカ基板（５５）の下部に固着されたサブ基板（２８２
）上に垂直状に植設された支軸（２８３）の中間部に回
転自在に取付けられていて、これら両駆動ギヤ（１３２
）（１３３）は互に同一軸線状態に配置されている。な
お上部の駆動ギヤ（１３２）が前記第２リング（１０２
）のギヤ（１１７）に噛合され、下部の駆動ギヤ（１３
３）は前記第３リング（１０３）のギヤ（１２３）に噛
合されている。また支軸（２８３）の上下両端には一対
のウオームホイール（２８４）（２８５）が回転自在に
取付けられている。この際上部のウオームホイール（２
８４）はスプリング（２８６）と摩擦板（２８７）とか
らなるトルクリミッタ−（２８８）を介して駆動ギヤ（
１３２）と同一軸線状態で結合されており、また下部の
ウオームホイール（２８５）は駆動ギヤ（１３３）と一
体に設けられている。次に両ウオームホイール（２８４
）（２８５）に夫々直角に交叉して噛合された上下一対
のウオーム（２８９）（２９０）がメカ基板（５５）上
及びサブ基板（２８２）上に夫々水平状に支持された支
軸（２９１）（２９２）を介して回転自在に取付けられ
ている。なお上記支軸（２９１）（２９２）及び以後説
明するギヤの支軸の支持構造は省略する。そして両ウオ
ーム（２８９）（２９０）の一側部には夫々ギヤ（２９
３）（２９４）が一体に設けられており、かつこれら両
ギヤ（２９３）（２９４）は上下にほゞ重なる状態に配
置されている。一方メカ基板（５５）上には水平状に支
持された支軸（２９５）を介して主動ギヤ（２９６）が
回転自在に取付けられている。そして支軸（２９５）を
中心に上下に揺動自在に構成された揺動支軸（２９７）
に遊星ギヤ（２９８）が回転自在に取付けられており、
この遊星ギヤ（２９８）は主動ギヤ（２９６）に常時噛
合されている。また遊星ギヤ（２９８）の一側部で揺動
支軸（２９７）上には第１クラッチギヤ（２９９）が回
転自在に取付けられており、遊星ギヤ（２９８）と第１
クラッチギヤ（２９９）とは前記トルクリミッター（２
８８）と実質的に同一のトルクリミッタ−（３００）を
介して結合されている。そして第１クラッチギヤ（２９
９）は第３０Ａ図に仮想線と実線とで示すように上下に
揺動されて前記両ギヤ（２９３）（２９４）に選択的に
噛合されるように構成されている。なお第１クラッチギ
ヤ（２９９）はメカ基板（５５）に設けられた開口（図
示せず）を挿通してその上下に移動される。

しかして主動ギヤ（２９６）は前記キャプスタン（７５
）を駆動するキャプスタン駆動モータ（３０２）に適宜
減速機構を介して連動されていて、そのキャプスタン駆
動モータ（３０２）によって常時第３０Ａ図で矢印Ａ方
向に回転駆動されるように構成されている。

次に第２９Ｂ図及び第３０Ｂ図に示す如く、第３図で示
された前記駆動ギヤ（１３１）はメカ基板（５５）に垂
直状に植設された支軸（３０４）に回転自在に取付けら
れて、前記第１リング（１０１）のギヤ（１１０）に噛
合されている。そしてその駆動ギヤ（１３１）に噛合さ
れたギヤ（３０５）と、そのギヤ（３０５）の上部に一
体に設けられたウオームホイール（３０６）とがメカ基
板（５５）上に垂直状に植設された支軸（３０７）を介
して回転自在に取付けられている。またそのウオームホ
イール（３０６）に直角に交叉して噛合されたウオーム
（３０８）と、そのウオーム（３０６）の一側部に一体
に設けられたギヤ（３０９）とがメカ基板（５５）上に
水平状に支持された支軸（３１０）を介して回転自在に
取付けられている。一方前記主動ギヤ（２９６）の上部
側に配置されて、前記支軸（２９５）を中心に左右に揺
動自在に構成された揺動支軸（３１１）に遊星ギヤ（３
１２）が回転自在に取付げられており、この遊里ギヤ（
３１２）は主動ギヤ（２９６）に常時噛合されている。

また遊星ギヤ（３１２）の一側部で揺動支軸（３１１）
上には第２クラッチギヤ（３１３）が回転自在に取付け
られており、遊星ギヤ（３１２）と第２クラッチギヤ（
３１３）とは前記トルクリミッター（２８８）と実質的
に同一のトルクリミッター（３１４）を介して結合され
ている。そして第２クラッチギヤ（３１３）は第３０Ｂ
図に仮想線と実線とで示すように左右に揺動されて前記
ギヤ（３０９）に対して噛合又は離脱されるように構成
されている。

次に第３１Ａ図及び！第３２Ａ図に示す如く、前記第１
リング（１０１）上のカム（１１１）によって制御され
るコロ（３１７）が一端（３１８ａ）に回転自在に取付
けられたレバー（３１８）がメカ基板（５５）上に支点
軸（３１９）を介して回動自在に枢支されている。そし
てそのレバー（３１８）の他端（３１８ｂ）に連結ピン
（３２０）を介して一端（３２１ａ）が連結された摺動
板（３２１）がメカ基板（５５）と平行な水平方向に摺
動自在に取付けられている。また前記支軸（２９５）を
中心に回動自在に取付けられたレバー（３２２）と摺動
板（３２１）とが連結ピン（３２３）を介して連結され
ている。また前記揺動支軸（２９７）は支軸（２９５）
を中心に回動自在に取付けられたレバー（３２４）取付
けられている。そして摺動板（３２１）がこれに取付け
られたスプリング（３２５）によって第３１図及び第３
２Ａ図で矢印Ｂ方向に摺動附勢され、これと一体にレバ
ー（３１８）も第３２Ａ図で矢印Ｃ方向に回動附勢され
ている。なおメカ基板（５５）上に固着されて摺動板（
３２１）の他端（３２１ｂ）側を支持する支持板（３２
６）に長孔（３２７）が設けられていて、その長孔（３
２７）内に挿入された摺動板（３２１）に固着のピン（
３２８）がその長孔（３２７）の一端（３２７ａ）に第
３１Ａ図に示す如く当接されることによって、摺動板（
３２１）及びレバー（３１８）が第３２Ａ図に実線で示
した位置に規制されている。また両レバー（３２２）（
３２４）に夫々一体に設けられた小片（３２９）（３３
０）間に一スプリング（３３１）が架張されていて、レ
バー（３２４）は第３１Ａ図で矢印Ｄ方向に回動附勢さ
れている。

なお揺動支軸（２９７）の一端がレバー（３２２）の突
出片（３３２）に当接されて上記レバー（３２４）の矢
印Ｄ方向の回動が規制されている。

次に第３１Ｂ図及び第３２Ｂ図に示す如く、前記第３リ
ング（１０３）のカム凹部（１２７）（１２８）によっ
て制御されるコロ（３３４）が一端（３３５ａ）に回転
自在に取付けられたレバー（３３５）がメカ基板（５５
）の下部に支点軸（３３６）を介して回動自在に枢支さ
れている。なおコロ（３３４）はメカ基板（５５）に設
けられた開口（図示せず）を挿通してメカ基板（５５）
上に突出されて第３リング（１０３）の内周（１２５）
に係合されている。そしてレバー（３３５）の他端（３
３５ａ）に連結ピン（３３７）を介して一端（３３８ａ
）が連結された連動杆（３３８）の他端（３３８ｂ）が
、前記支軸（２９５）を中心に回動自在に取付けられた
レバー（３３９）の下端（３３９ａ）に連結ピン（３４
０）を介して連結されている。

なお前記揺動支軸（３１１）は支軸（２９５）を中心に
回動自在に取付けられたほゞＬ字状をなすレバー（３４
１）に取付けられている。また連動杆（３３８）がこれ
に取付けられたスプリング（３４２）によって第３１Ｂ
図及び第３２Ｂ図で矢印Ｅ方向に移動附勢され、これと
一体にレバー（３３５）も第３２Ｂ図で矢印Ｆ方向に回
動附勢されて、コロ（３３４）が第３リング（１０３）
の内周（１２５）側に附勢されている。

またレバー（３３９）に固着されたピン（３４３）とレ
バー（３４１）に一体に設けられた小片（３４４）との
間に架設されたスプリング（３４５）によってレバー（
３４１）が矢印Ｇ方向に回動附勢されている。なおレバ
ー（３４１）の一部がレバー（３３９）の一部に固着さ
れたピン（３４６）に当接されてレバー（３４１）の矢
印Ｇ方向の回動が規制されている。

次に以上の如く構成された駆動装置（２８１）による第
１、第２及び第３リング（１０１）（１０２）（１０３
）の駆動状況を第３図及び第３３図を参照しながら説明
する。

先づ第３図は３枚のリング（１０１）（１０２）（１０
３）が夫々復動位置へ復動されたアンローディング完了
状態を示している。なおこの時第２リング（１０２）と
第３リング（１０３）とは夫々突出片（１１８）（１２
９）によってストッパー（１３７）（１３８）に当接さ
れて停止されており、第１リング（１０１）は第２リン
グ（１０２）に関連されて停止されている。そしてこの
アンローディング完了状態では第３リング（１０３）の
カム凹部（１２７）（１２８）及び兜１リング（１０１
）のカム（１１１）は夫々図に示された位置に配置され
ている。またカム（１１１）及びカム凹部（１２７）（
１２８）に対してコロ（３１７）（３３４）は夫々図に
示された位置に配置されている。

一方このアンローディンク完了状態では、第３０Ａ図に
実線で示す如く第１クラッチギヤ（２９９）がギヤ（２
９４）に噛合され、また第３０Ｂ図に実線で示す如く第
２クッチギヤ（３１３）はギヤ（３０９）から離脱され
ている。

次に前述したローディング動作の開始によりキャプスタ
ン駆動モータ（３０２）により主動ギヤ（２９６）が第
３０Ａ図及び第３０Ｂ図で矢印Ａ方向に回転駆動される
。すると主動ギヤ（２９６）の回動力が遊星ギヤ（２９
８）−第１クラツチギヤ（２９９）−ギヤ（２９４）−
ウオーム（２９２）−ウオームホイール（２８５）の順
に駆動ギヤ（１３３）に伝達され、この駆動ギヤ（１３
３）が第２９Ａ図で矢印Ｈ方向に回転駆動されて、ギヤ
（１２３）を介して第３リング（１０３）が第２９Ａ図
及び第３図で矢印ｃ方向に回転開始（スタート）される
。

一方前記アンローディング完了状態では第３２Ｂ図に実
線で示す如くコロ（３３４）が第３リング（１０３）の
一方のカム凹部（１２８）内に落ち込んでいる。そして
第３３図に示す如く第３リング（１０３）が回転開始さ
れてからほゞ２０°回転した時点で、第３２Ｂ図に仮想
線で示す如くコロ（３３４）がカム凹部（１２８）内か
ら第３リング（１０３）の内周（１２５）上に乗り上げ
る。これによりレバー（３３５）及び連動杆（３３８）
がスプリング（３４２）に抗して夫々第３２Ｂ図で矢印
Ｆ′及びＥ′方向に回動及び移動される。

そして第３１Ｂ図に示す如くレバー（３３９）が矢印Ｇ
方向に回動され、スプリング（３４５）を介してレバー
（３４１）が同じく矢印Ｇ方向に回動されて、第３０Ｂ
図に仮想線で示す如く第２クラッチギヤ（３１３）がギ
ヤ（３０９）に噛合される。すると主動ギヤ（２９６）
の回動力が遊星ギヤ（３１２）−第２クラッチギヤ（３
１３）−ギヤ（３０９）−ウオーム（３０８）−ウオー
ムホイール（３０６）−ギヤ（３０６）の順に駆動ギヤ
（１３１）に伝達され、この駆動ギヤ（１３１）が第２
９Ｂ図で矢印Ｉ方向に回転駆動されて、ギヤ（１１０）
を介して第１リング（１０１）が第２９Ｂ図及び第３図
で矢印ｃ方向に回転開始（スタート）される。

なおこの後は第３３図に示す如く第１リング（１０１）
ははソ２６０ａ連続回転される。

次に第３３図に示す如く第３リング（１０３）が回転開
始されてからほゞ４０°回転した時点で、第３２Ａ図に
仮想線で示す如く第１リング（１０１）のカム（１１１
）の一端側の斜面（１１１ａ）がコロ（３１７）に当接
されて、そのコロ（３１７）がカム（１１１）の局面（
１１１ｃ）上に乗り上げる。これによりレバー（３１８
）及び摺動板（３２１）がスプリング（３２５）に抗し
て夫々第３２Ａ図で矢印Ｃ′及びＢ′方向に回動及び摺
動される。

そして第３１Ａ図に示す如くレバー（３２２）が矢印Ｄ
方向に回動され、スプリング（３１１）を介してレバー
（３２４）が同じく矢印Ｄ方向に回動されて、第３０Ａ
図に仮想線で示す如く第１クラッチギヤ（２９９）がギ
ヤ（２９４）から離脱してギヤ（２９３）に噛合される
。するとその瞬間に駆動ギヤ（１３３）の駆動が切断さ
れて、第３りング（１０３）が停止（ストップノされる
と共に、今度は主動ギヤ（２９６）の回動力が遊星ギヤ
（２９８）−第１クラツチギヤ（２９９）−ギヤ（２９
３）−ウオーム（２８９）−ウオームホイール（２８４
）の順に駆動ギヤ（１３２）に伝達され、この駆動ギヤ
（１３２）が第２９Ａ図で矢印Ｈ方向に回転駆動されて
、ギヤ（１１７）を介して第２りング（１０２）が第２
９Ａ図及び第３図で矢印ｃ方向に回転開始（スタート）
される。

次に第３３図に示す如く第２りンダ（１０２ｌ）が回転
開始されてからはほゞ１４５°回転した時点で、第３２
Ａ図に示すコロ（３１７）が第１リング（１０１）のカ
ム（１１１）の局面（１１１ｃ）上を通過し終って、そ
のカム（１１１）の他端側の斜面（１１１ｂ）から当初
の第３２Ｂ図で実線の位置へ摺り落ちる。これによりレ
バー（３１８）及び摺動板（３２１）がスプリング（３
２５）によって再び第３２Ａ図に実線で示された位置へ
復動され、第３１Ａ図に示す如くレバー（３２２）（３
２４）が矢印Ｄ′方向に復動されて、第３０Ａ図に実線
で示す如く第１クラッチギヤ（２９９）がギヤ（２９３
）から離脱して再びギヤ（２９４）噛合される。すると
その瞬間に駆動ギヤ（１３２）の駆動が切断されて、第
２リング（１０２）が停止（ストップ）されると共に、
今度は主動ギヤ（２９６）によって駆動ギヤ（１３３）
が再び第２９Ａ図で矢印Ｈ方向に回転駆動され、第３リ
ング（１０３）が再び第２９Ａ図及び第３図で矢印ｃ方
向に回転開始（スタート）される。

次に第３３図に示す如く第１リング（１０１）が回転開
始されてからほゞ２６０°回転した時点で、第３２Ｂ図
に示すコロ（３１７）が第３リング（１０３）の局面（
１２５）から他方のカム凹部（１２７）内に落ち込んで
当初の第３２Ｂ図で実線の位置へ復動する。

これによりレバー（３３５）及び連動杆（３３８）がス
プリング（３４２）によって再び第３２Ｂ図に実線で示
された位置へ復動され、第３２Ｂ図に示す如くレバー（
３３９）が矢印Ｇ′方向に復動されて、第３０Ｂ図に実
線で示す如く第２クラッチギヤ（３１３）がギヤ（３０
９）から離脱される。するとその瞬間に駆動ギヤ（１３
１）の駆動が切断されて、第１リング（１０１）が停止
（ストップ）される。

次に第３３図に示す如く第２リング（１０２）が停止さ
れると共に第３リング（１０３）が再度回転開始されて
から、その第３リング（１０３）がほゞ３５°回転した
時点で前述したローディング動作が完了し、キャプスタ
ン駆動モータ（３０２）が停止される。

なお、前述したアンローディング動作時には、第１、第
２及び第３リング（１０１）（１０２）（１０３）は上
述したローディング動作時の逆位相で駆動される。

ところで第３４Ａ図〜第３４Ｃ図は以上述べたテープロ
ーディング装置の一連の動作を総合して示したものであ
って、以下第３３図のタイムチャートとの関係を説明す
る。

先づ第３４Ａ図はアンローディング完了状態を示してお
り、第３リング（１０３）が回転開始された第３３図で
区間Ｚ１において、第３４Ｂ図に示す如くカセット（５
１）内の両リール（５２）（５３）のロック解除が行わ
れ、これに引続いて供給側引出しガイド（７１）と巻取
り側引出しガイド（７２）とが同時に第３４Ｂ図の往動
位置へ往動される。またこれに引続いて第１リング（１
０１）の回転開始に伴い第３４Ｂ図に仮想線で示す如く
第１ガイドブロック（６６）が往動開始される。

次に第２りング（１０２）が回転開始されると共に第３
リング（１０３）が停止されている第３３図で区間Ｚ２
において、第２ガイドブロック（７０）が往動開始され
る。なおこの際第２ガイドブロック（７０）は第３４Ｂ
図に仮想線で示す如く一度第１リング（１０１）の上方
位置へ移動された後、第１ガイドブロック（６６）に追
従して同方向へ往動される。

次に第２リング（１０２）が停止されると共に第３リン
グ（１０３）が再度回転開始される区間Ｚ３において、
第３４Ｃ図に示す如く第２ガイドブロック（７０）及び
第１ガイドブロック（６６）が夫々往動位置へ往動され
、かつこれらのガイドブロック（７０）（６６）がその
往動位置にて夫々位置決めされる。

ところで以上述べたテープローディング装置によれば、
単一能動素子であるキャプスタン駆動モータ（３０２）
を用いて、３枚のリング（１０１）（１０２）（１０３
）を第３３図のタイムチャートに基いて回転制御し、こ
れによって第１ガイドブロック（６６）、第２ガイドブ
ロック（７０）、両引出しガイド（７１）（７２）を夫
々決められた駆動タイミングで所定の往動位置へ正確に
移動し、かつまたリールロック解除動作等を正確に行っ
ている。また第２ガイドブロック（７０）はレバー（１
６２）（１６３）を介して第２リング（１０２）に枢支
されていて、その第２ガイドブロック（７０）の移動軌
跡には大きな自由度を持たせることが出来て、特に回転
ヘッドドラム（６３）に対するテープ（５４）の供給側
（５４ａ）の案内を最も良好に行える位置へ第２ガイド
ブロック（７０）を往動させ得る。またアンローディン
ク状態では第１ガイドブロック（６６）と第２ガイドブ
ロック（７０）とをカセット（５１）の底面開口（６０
）内の小スペース内に互に近接させて容易に収納させる
ことが出来る上に、第１、第２及び第３リング（１０１
）（１０２）（１０３）はメカ基板（５５）上に上下に
重ねられて、小スペース内に配置されるので、全体を非
常にコンパクトに構成出来る。

以上本発明の実施例を説明したが、本発明の技術的思想
に基き各種有効な変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明をビデオテープレコーダのテープローディ
ング装置に適用した実施例を示したものであって、第１
図はテープのローディング系を示した全体の平面図、第
２Ａ図は第１図２Ａ−２Ａ線矢視図、第２Ｂ図は第１図
２Ｂ−２Ｂ線矢視図、第２Ｃ図は第１図２Ｃ−２Ｃ線矢
視図、第３図はローディングリングを示した平面図、第
４図は第３図４−４線拡大断面図、第５Ａ図、第５Ｂ図
及び第５Ｃ図は各ローディングリングの平面図、第６Ａ
図は第５Ａ図６Ａ−６Ａ線拡大断面図、第６Ｂ図は第５
Ａ図６Ｂ−６Ｂ線拡大断面図、第７Ａ図は第５Ｂ図７Ａ
−７Ａ線拡大断面図、第７Ｂ図は第５Ｂ図７Ｂ−７Ｂ線
拡大断面図、第８Ａ図は第５Ｃ図８Ａ−８Ａ線拡大断面
図、第８Ｂ図は第５Ｃ図８Ｂ−８Ｂ線拡大断面図、第８
Ｃ図は第５Ｃ図８Ｃ−８Ｃ線拡大断面図、第９Ａ図及び
第９Ｂ図は第１ガイドブロックを説明する平面図、第１
０Ａ図は第９Ａ図の展開断面図、第１０Ｂ図は第９Ｂ図
の展開断面図、第１１Ａ図は第１０Ｂ図１１Ａ−１１Ａ
線拡大断面図、第１１Ｂ図は第１ＯＢ図１１Ｂ−１１Ｂ
線拡大断面図、第１２Ａ図及び第１２Ｂ図は第２ガイド
ブロックを説明する平面図、第１３図は第２ガイドブロ
ックの取付けを説明する分解斜視図、第１４図は供給側
引出しガイドと巻取り側引出しガイドを説明する平面図
、第１５Ａ図は第１４図１５Ａ−１５Ａ線拡大断面断面
図、第１５Ｂ図は第１４図１５Ｂ−１５Ｂ線拡大断面図
、第１６Ａ図、第１６Ｂ図及び第１６Ｃ図は供給側引出
しガイドの駆動動作を説明する平面図、第１７Ａ図は第
１４図１７Ａ−１７Ａ線拡大断面図、第１７Ｂ図は第１
４図１７Ｂ−１７Ｂ線拡大断面図、第１７Ｃ図は第１４
図１７Ｃ−１７Ｃ線拡大断面図、第１８Ａ図及び第１８
Ｂ図は第１ガイドブロックの位置決め装置を説明する斜
視図、第１９Ａ図及び第１９Ｂ図は同上の位置決め動作
を説明する平面図、第２ＯＡ図は第１９Ａ図２ＯＡ−２
０Ａ線拡大断面図、第２０Ｂ図は第１９Ａ図２０Ｂ−２
０Ｂ線拡大断面図、第２１図は第１ガイドブロックの位
置決め状態を示した要部の拡大断面図、第２２Ａ図及び
第２２Ｂ図は第２ガイドブロックの位置決め装置を説明
する斜視図、第２３Ａ図及び第２３Ｂ図は同上の位置決
め動作を説明する平面図、第２４図は第２３Ａ図２４−
２４線拡大断面図、第２５Ａ図及び第２５Ｂ図は同上の
位置決め駆動動作を説明する平面図、第２６図は第２ガ
イドブロックの位置決め状態を示した要部の拡大断面図
、第２７Ａ図及び第２７Ｂ図はリールロック解除装置を
説明する平面図、第２８図は第２７Ａ図２８−２８線拡
大断面図、第２９Ａ図及び第２９Ｂ図はローディングリ
ングの駆動装置を説明する平面図、第３０Ａ図は第２９
Ａ図３ＯＡ−３０Ａ線矢視図、第３０Ｂ図は第２９Ｂ図
３０Ｂ−３０Ｂ線矢視図、第３１Ａ図は第３０Ａ図にお
ける第１クラッチギヤ制御系の側面図、第３１Ｂ図は第
３０Ｂ図における第２クラッチギヤ制御系の側面図、第
３２Ａ図は第３１Ａ図の制御レバ一部分の平面図、第３
２Ｂ図は第３１Ｂ図の制御レバ一部分の平面図、第３３
図はタイムチャート、第３４Ａ図、第３４Ｂ図及び第３
４Ｃ図はテープローディング装置の全体の関連動作な説
明する平面図である。 また図面に用いられた符号において、 （５１）・・・・・・・・・・テープカセット（５４）
・・・・・・・・・・磁気テープ（５５）・・・・・・
・・・・メカ基板（６３）・・・・・・・・・・回転ヘ
ッドドラム（６４）・・・・・・・・・・ガイド（第１
ガイド）（６６）・・・・・・・・・・第１ガイドブロ
ック（６８）・・・・・・・・・・ガイド（第２ガイド
）（７０）・・・・・・・・・・第２ガイドブロック（
１０１）（１０２）（１０３）・・・・ローディングリ
ング（１６２）（１６３）・・・・・・レバーである。 代理人　土産　勝 常　　包　　芳　男 杉　　浦　　俊　　貴 第１６Ｂ図 Ｏ ′ｑり　　゛　　　　） ＩＱ＆ ゝ、 ＩＱＪＩ　　　、１、＼ Ｉ４　　ゝ〜４１　　＼０ ４Ｚゝ ／１０３ ′−′　　・ 、７−、ｂ−＝　　　　ｏ。 Δ　　　　′　　磁 ／′ｊ／勺 第１６Ｃ図　　１． ４％２Ｌ　　２２０４ 第１８Ａ図 第１８Ｂ図 第２２Ａ図 第２２Ｂ図 第２５Ａ図 ｆ２ｆａ 第２５Ｂ図 第２７Ａ図 へ 昭和５７年　１０月　１３３ 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１０１６７５号 ′°！″″Ｓｆ″　　ヶー７゜−ディ、グ装置（２１８
）ソニー株、式会社 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄 ８、補正の内容 び第１２Ｂ図」を「第１２人図〜第１２０図」と補正し
ます。 を「断面図、第１５０図は第１４図ｉ　５ｏ−ｉ　５０
線拡大断掌図、第１６Ａ〒」と補正します。 −以上− 、パ゛□

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転ヘッドドラムの外周で回転、さ几るローディングリ
   ングと、そのローディングリングにより駆動されて上記
   回転ヘッドドラムの外周に沿って移動されながら次第に
   その回転ヘッドドラムに対する斜め上方側へ移動される
   テープローディング用の第１ガイドと、上記ローディン
   グリングによりレバーを介して駆動されて上記回転ヘッ
   ドドラムの外周に沿って移動されながら次第にその回転
   ヘッドドラムの横側方に遠ざけられるテープローディン
   グ用の第２ガイドと乞有し、上記第２ガイドのみン非回
   転の傾斜ガイドに構成したことを特徴とするテープロー
   ディング装置。