JPS58218601A - 測定器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、測定器に関するものである。

在来の測定器の多くけ、或特定の項目の測定を対象とし
て構成されている。例えば、ハイドデージやダイヤルデ
ージの場合には主として高さを、ノイズやマイクロメー
タ等の場合には幅や径を、深さゲージの場合には孔の深
さのみをそれぞれ測定対象としている〇 このように、各項目毎に測定に当って用いられる測定器
が異なる結果、各種の測定項目を有するワークの測定に
尚っでは、多種の測定器を用意しておくことが必要とな
る。

一方、多項目の測定が可能なものとして、三次元測定機
が知られている。しかしながら、このものは、固定され
たワークに対して接触子を三次元的に移動させる機構を
必要とする関係から、大型化しかつ高価となる上、接触
子を測定項目に応じて交換する必要がある。

本発明の目的は、簡単な構造でもって多種の項目の測定
が可能な測定器を提供することにある。

そのため、本発明では、互いに直交する平面を有するゾ
ロツクに、その−の平面と平行な方向へ移動部材を移動
自在に設け、この移動部材に被測定物に当接される当接
部材を取付けるとともに、前記移動部材をブロックの−
の平面と平行な方向へ移動させる操作ハンドルおよび移
動部材の移動変位置を検出する変位検出器を設け、前記
ブロックの互いに直交する平面を定盤または被測定物に
セットすることにより、測定器の姿勢を変化させ、つま
り移動部材の移動方向を例えば上下方向から水平方向へ
変換し、これにより上記目的を達成しようとするもので
ある。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本実施例の測定器の外観を、第２図はその断面
をそれぞれ示している。これらの図において、ブロック
１は、縦、横、高さがそれぞれ異なる直方体形状に形成
されている。ブロック１の上面１Ａには、周面つまりＩ
Ｅ百１８、両側面１Ｃ１１Ｄおよび背面Ｉ　Ｅ　４Ｃ？
Ｊしてそれぞれ平行な２つの案内孔２Ａ、　２ＥＩが底
面１Ｆへ内って開口されている。両案内孔２Ａ＋２Ｂに
は、移動部材としての摺動軸３Ａ、３Ｂがそれぞれ摺動
自在に嵌挿されている。一方の摺動軸３Ａにはその一側
長手方向に沿ってラック４が形成されているとともに、
両種動軸３Ａ、３Ｂの−Ｌ端にねじ５ｔ−介して当接部
材としてのスクライバ６が着脱自在に取付けられている
。スクライバ６は、前記摺動軸３Ａ、　３Ｅｌと平行な
角柱状の支柱６Ａの上端に角柱状の取付部６Ｂが、下端
に先端が鋭角をなした当接刃６Ｃがそれぞれ逆方向へ向
って直角に設けられている。前記取付部６Ｂには、−１
−の中央に前記摺動軸３Ａの上着 端に嵌合、係止される孔Ｔが、その両側方向へ向って前
記両種動軸３Ａ＋３Ｂの軸間距離はなれた位置に前記摺
動軸３Ｂに選択的に嵌合される孔８がそれぞれ形成され
ている。また、前記支柱６Ａには、その正面側に保持部
材９を介して比較的細径の測定軸１０が前記摺動軸３Ａ
、３Ｂの移動方向へ向って移動自在に、かつロックつま
み１１により任意の位置に固定可能に設けられている。

また、前記ブロック１の正面１Ｂには、その下部に前記
摺動軸３Ａを案内孔２Ａに沿って移動させる移動機構２
１が、上部に前記摺動軸３Ａの移動変位量つまりスクラ
イバ６の移動変位量を検出する変位検出器としてのダイ
ヤルデージ４１がそれぞれ設けられている。前記移動機
構２１は、前記ブロック１の正面１Ｂに蓋板２２によっ
て閉塞された凹部２３が形成され、この凹部２３の内部
に、前記摺動軸３Ａのラック４に噛合された歯車２４、
この歯車２４に中間歯車２５を介して噛合された歯車２
６がそれぞれ回動自在に収納されている。前記歯車２４
の中心には、前記蓋板２２に形成された挿入孔２７を通
じて前記ブロック１の正面１Ｂへ開口する角孔２８が形
成されている。

また、前記歯車２６の軸２９には、前記凹部２３の側壁
に回動自在に支持されたかさ歯車３１と互いに噛合する
かさ歯車３０が固定されている０かさ歯車３１の中心に
目、前記ブロック１の側面１０に開口された挿入孔３２
と一致して角孔３３が形成されている。この角孔３３と
前記角孔２Ｂとには、前記挿入孔３２．２７に選択的に
挿入された操作ハンドルとしての操作つまみ３４の軸３
５が係合されるようになっている。

また、前記ダイヤルケ９−ジ４１は、前記摺動軸３Ａの
ラック４に歯車４２が噛合され、その歯車４２の軸４３
に指針４４が固定され、この指針４４の角度がダイヤル
４５によって読み取れるようになっている。従って、移
動機構２１によって摺動軸３Ａが移動されると、その摺
動軸３Ａのラック４に噛合された歯車４２ｔ−介して指
針４４が回動するため、指針４４に対応するダイヤル４
５の値から摺動軸３Ａの移動変位１つまりスクライバ６
の移動費位置を読み取ることができる。

次に、本実施例の作用を説明する。いま、第１図および
＠２図の状態において、操作つまみ３４を回動操作する
と、かさ歯車３１，３０、歯車２６゜２５を介して歯車
２４が回動される。すると、歯車２４にラック４を介し
て噛合された摺動軸３Ａが案内孔２Ａに沿って移動され
るため、スクライバ６も同時に移動される。このとき、
摺動軸３Ａが移動すると、歯車４２が回動され、その歯
車４２の回動に伴って指針４４が回動される結果、指針
４４に対応するダイヤル４５の目盛から摺動軸３Ａの移
動変位量、つまりスクライバ６の移動変位量を読み取る
ことができる。従って、スクライバ６の当接刃６Ｃの測
定面或いは測定軸１０の先熾を、定盤や被測定物の基準
面に当接させた後、操作つまみ３４の回動操作によって
スクライバ６および測定軸１０を移動させ、そのスクラ
イバ６および測定軸１０を被測定物の測定面に当接させ
れば、基準面から測定面までの寸法をダイヤルデージ４
１によって読み取ることができる。

そこで、次に本測定器の使用方法を説明する。

まず、ブロック１の底面１Ｆを基準面となる定盤または
被測定物にセットした場合には、上下方向（２方向）の
寸法を測定することができる。例えば、第３図に示すよ
うに、中盤Ａにゾロツク１の底面１Ｆをセットし、その
スクライバ６を被測定物Ｗの測＞ｐ面Ｗｌ、Ｗ２に当接
させると、定盤Ａの基準面から各測定面Ｗ１．Ｗ２まで
の高さＨｌ、Ｈ２を測定することができる０また、第４
図に示すように、被測定物Ｗの基準面Ｗｏにブロック１
の底ＦｋＪＩＦをセットし、その測定軸１０の下端を被
測定物Ｗの縦孔の底面Ｗ３に当接さ１１ると、被測定物
Ｗの基準面Ｗ。から縦孔の底面Ｗ３までの深さＨ３す測
定することができる。この場合には、予めスクライバ６
を上昇させ、測定軸１０をド降させてその先端が被測定
物Ｗの基準面Ｗ１に当接した位置でスクライバ６に固定
した後、測申軸１０の下端を被測定物Ｗの縦孔の底面Ｗ
３に当接させる。

また、ブロック１の背面１Ｅを基準面となる定盤または
被測定物にセットした場合には、水平方向（Ｘ方向また
はＹ方向）の寸法を測定すること　　　“ができる。例
えば、第５図に示すように、定盤Ａにブロック１の背面
１Ｅをセットし、そのスクライバ６を、定盤Ａに対して
基準面となる垂直な壁面Ａ１から被測定物Ｗの測定面Ｗ
４へ当接させると、被測定物Ｗの幅や厚みＴ１を測定す
ることができる。

また、第６図のようにすると、被測定物Ｗの水平孔の深
さＨ４を測定することができる。

更に、上述した上下または水平方向の作動を利用すれば
、被測定物Ｗの穴の内径を測定できるとともに、スクラ
イバ６によって直交方向のけかき作業を行うことができ
る。

一方、操作つまみ３４を挿入孔３２から挿入孔２７へ差
し換え、その操作つまみ３４の回動操作によって歯車２
４を回動させるようにすると、ブロック１の側面１０を
利用することができる０この場合、第７図に示す如く、
中盤Ａにゾロツク１の側面１Ｄをセットすると、スクラ
イバ６の高さが第５図の状態つまりブロック１の背面１
Ｅを定盤Ａにセットした状態より高くなるため、被測定
物Ｗの測定面Ｗ６が高い場合であってもその幅や厚みＴ
２を測定することができる。

更に、両槽動軸３Ａ、３Ｂに対して、スクライバ６をは
ずした後、そのスクライバ６を第８図のように取付ける
と、ブロック１の正面１Ａに対してスクライバ６の尚接
方６Ｃな反対側へ位置させることができる。従って、被
測定物Ｗとブロック１との位置関係によって勝手違いが
生じても、スクライバ６を反転させることにより、支障
なく作業ができる。

従って、本実施例によれば、直方体形状のブロック１に
、その正面１Ｂ１両側面１ｃ、１ｏおよび背面１Ｅと平
行な方向へ一対の摺動軸３Ａ、３Ｂを移動自在に設け、
この一対の摺動軸３Ａ、３Ｂにスクライバ６を取付ける
とともに、ブロック１の側面１Ｄに摺動軸３Ａを移動さ
せる操作つまみ３４を、正面１Ｂに摺動軸３Ａの移動変
位量を検出するダイヤルデージ４１をそれすれ設けたの
で、ブロック１の底面ＩＦｔ−迦盤や被測定物Ｗに載せ
ると、上下方向（２方向）の寸法例えば被測定物Ｗの高
さ寸法等の測定およびけがき作業ができ、またブロック
１の背ｍＩＥを定盤Ａや被測定物Ｗに載せて測定を行う
と、水平方向（Ｘ方向またはＹ方向）の寸法例えば被測
定物Ｗの幅や厚み寸法等の測定およびけがき作業ができ
るほか、上下または水平方向の測定を利用して孔の内径
を測定することができる。

また、スクライバ６に、測定軸１０を摺動軸３Ａ、３Ｂ
の移動方向へ移動自在に設けたので、この測定軸１０を
利用して縦孔および水平孔の深さを測定することができ
る。

また、操作つまみ３４を、ブロック１の側面１０側およ
び正面１Ｂ側のいずれにも選択的に差し換え・られるよ
うにしたので、例えば操作つまみ３４がブロック１の１
■而１０側にあると、被測定物Ｗその他の作業条件によ
って操作しずらい場合でも、操作つまみ３４をブロック
１の正面１Ｂ側へ差し換えるだけで、容易に作業するこ
とができる。しかも、操作つまみ３４がブロック１の正
面１Ｂ側へ差し換えられると、側面１０をも利用して測
定を行える利点がある。この場合、グロック１の縦横、
高さがそれぞれ異なっているため、ブロック１の背面１
Ｅを基準面に載せた場合と側面１０を基準面に載せた場
合とで、スクライバ６および測定軸１０の高さ位置が異
なるため、被測定物Ｗの測定面の高さ位置が異なってい
てもそれぞれ測定できる。

更に、スクライバ６ｔ−摺動軸３Ａ、３Ｂに対して１８
０度反転した状態に取付けられるようにしたので、ゾロ
ツク１の正面１Ｂの左右側にスクライバ６を選択的に位
ＩＫさせることができ、従って勝手違いによって作業し
４″らい場合でも、スクライバ６を反転するだけで支障
なく作業することができる。このほか、スクライバ６お
よび測定軸１０が被測定物Ｗの測Ｓｉ！面までとどかな
いような場合には、グロックデージを利用することによ
り、スクライバ６および測定軸１０のストロークの不足
を補うことができる。

なお、実施に当って、ブロック１は、直方体に限らず、
例えば立方体、多角柱等巾なくとも互いに直交する２つ
の平面を有するものであれば、い　　ゝずれの形態であ
ってもよい。また、操作つまみ３４は、ブロック１の正
面ＩＢおよび一方の側面１０のみならず、ブロック１の
全ての面に対して着脱自在に構成されれば、被測定物Ｗ
その他の作業条件によって操作性が制限されない効果が
ある。更に、上記実施例において、スクライバ６を反転
させると、測定軸１０がスクライバ６の裏面に位置する
ため、つまりブロック１の正面１Ｂからみた場合スクラ
イバ６の裏側に測定軸１０がかくれるため、不クライバ
６の背面側にも測定軸１０を摺動自在に保持する保持部
材９を設けておけば、上記難点を解決することができる
。

以上の通り、本発明によれば、簡単な構成でもつで多種
の測定項目の測定が可能な測定器を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図はその外観
を示す斜視図、第２図はその一部を切欠いた正面図、第
３図ないし第８図は測定方法を示・す説明図である。 １・・・ブロック、 ３＾１３Ｂ・・・移動部材としての摺動軸・６°°°当
接部劇としてのスクライバ、１０・・・当接部材として
の測定軸、 ３４・・・操作ハンドルとしての操作つまみ、４１°°
°変位測定器としてのダイヤルデージ。 代理人　弁理士　木　下　實　三

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）互いに直交する平面を有するブロックと、このブ
   ロックに前記−の平面と平行な方向へ移動可能に設けら
   れた移動部材と、この移動部材に取付けられ被測定物に
   対して当接される当接部材と、前記移動部材を移動させ
   る操作ノ・ンドルと、前記移動部材の移動変位量を検出
   する変位検出器とを具備したことを特徴とする測定器。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記ゾｉツクは
   、直方体形状に構成されていることを特徴とする測定器
   。 （８）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
   配当接部材は、前記移動部材の一熾に設けられたスクラ
   イバであることを特徴とする測定器。 （４）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
   配当接部材は、前記移動部材にその移動部材の移動方向
   へ移動可能に設けられた測定軸であることを特徴とする
   測定器。 （５）特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに
   おいて、前記操作ノ・ンドルは、前記ブロックの複数の
   平面に対してそれぞれ着脱自在に構成されていることを
   特徴とする測定器。