JPS58218730A - 受像管の製造方法 - Google Patents
受像管の製造方法Info
- Publication number
- JPS58218730A JPS58218730A JP57100494A JP10049482A JPS58218730A JP S58218730 A JPS58218730 A JP S58218730A JP 57100494 A JP57100494 A JP 57100494A JP 10049482 A JP10049482 A JP 10049482A JP S58218730 A JPS58218730 A JP S58218730A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aging
- electrode
- high voltage
- heater
- socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/44—Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances
- H01J9/445—Aging of tubes or lamps, e.g. by "spot knocking"
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、受像管の製造方法の改良に関するものであ
る。
る。
受像管は、排気封止後、エミッシ璽ン安定化のためヒー
タを点火し、Ｇ１電極、Ｇ２電極、その他の電極に電圧
を印加して、カソードと各電極間にｔ流を流す、謂ゆる
エミッシ叢ン・エージングが行なわれる。また、ユーザ
での使用時、管内放電による受像管のカソードやヒータ
の破壊、あるいはＩＣ等の回路素子の破壊を防ぐ目的で
、使用時の３倍程度の高電圧をアノードに印加し、放電
を強制的に発生させ電極上の突起の溶解や電極に付着し
た粉塵の焼成、謂ゆる高電圧エージングを行なっている
。
タを点火し、Ｇ１電極、Ｇ２電極、その他の電極に電圧
を印加して、カソードと各電極間にｔ流を流す、謂ゆる
エミッシ叢ン・エージングが行なわれる。また、ユーザ
での使用時、管内放電による受像管のカソードやヒータ
の破壊、あるいはＩＣ等の回路素子の破壊を防ぐ目的で
、使用時の３倍程度の高電圧をアノードに印加し、放電
を強制的に発生させ電極上の突起の溶解や電極に付着し
た粉塵の焼成、謂ゆる高電圧エージングを行なっている
。
一般に受像管は、コンベア上で、給電ブラシを介し外部
電源から電圧を供給し、エミッシ目ン・エージング及び
高電圧エージングを行なっている。
電源から電圧を供給し、エミッシ目ン・エージング及び
高電圧エージングを行なっている。
第１図に、従来のエミッシ目ン・エージング時（Ａ）、
高電圧エージング（ＢＪの結線図を示す。図に於て、１
は外囲器である。２はヒータ、３はカソード、４はＧ、
電極、５はＧ２電極、６はＧ３電極で、これらの各電極
は、ステム・ピンを介して通電される。７は０４に極で
、金轡導′通片、内装黒鉛を介し、外囲器の一部に設け
られたアノードボタン８より通電される、９ａ、９ｂは
ソケット、１０は給電プ２７であシ、給電レールを介し
て外部電源１１．１２に接続されている。外部電源１１
は工ミッション・エージング用電源、外部電源１２は高
電圧エージング用電源である。
高電圧エージング（ＢＪの結線図を示す。図に於て、１
は外囲器である。２はヒータ、３はカソード、４はＧ、
電極、５はＧ２電極、６はＧ３電極で、これらの各電極
は、ステム・ピンを介して通電される。７は０４に極で
、金轡導′通片、内装黒鉛を介し、外囲器の一部に設け
られたアノードボタン８より通電される、９ａ、９ｂは
ソケット、１０は給電プ２７であシ、給電レールを介し
て外部電源１１．１２に接続されている。外部電源１１
は工ミッション・エージング用電源、外部電源１２は高
電圧エージング用電源である。
高電圧エージング時ｓ Ｇ４’１［極７に印加される高
電圧は４５〜５ｓｋＶ程度である。従って、ひとたび、
放電が生ずると、波高値１０００Ａａ度、パルス巾１１
００ｎ程度のパルス電流が、ソケット９ａ、 給電ブラ
シ１０を介してアースへ流れる。しかるに、ソケット９
ａから給電ブラフ１０間のリード線は３０ｃＷＬ〜２．
５ｍ あるためかようなパルス電流に対しては、インダ
クタンスとして作用し放電々流の流れた電極は、数ｋｖ
〜数士数十の高１圧になり、他の電極との間に放電を生
じ、ついには、カンード３とＧ１電極４との間の放電を
誘発しカン−１３面上に塗布しであるオキサイド０コー
テイ／グに損傷を与え、エミッＳ／ｗｙ不良を招いたシ
あるいは、カンード３とヒータ２との間の放電により、
ヒータ嗜コーティングを破壊し、カンード３とヒータ２
との間の絶縁不良を招く。
電圧は４５〜５ｓｋＶ程度である。従って、ひとたび、
放電が生ずると、波高値１０００Ａａ度、パルス巾１１
００ｎ程度のパルス電流が、ソケット９ａ、 給電ブラ
シ１０を介してアースへ流れる。しかるに、ソケット９
ａから給電ブラフ１０間のリード線は３０ｃＷＬ〜２．
５ｍ あるためかようなパルス電流に対しては、インダ
クタンスとして作用し放電々流の流れた電極は、数ｋｖ
〜数士数十の高１圧になり、他の電極との間に放電を生
じ、ついには、カンード３とＧ１電極４との間の放電を
誘発しカン−１３面上に塗布しであるオキサイド０コー
テイ／グに損傷を与え、エミッＳ／ｗｙ不良を招いたシ
あるいは、カンード３とヒータ２との間の放電により、
ヒータ嗜コーティングを破壊し、カンード３とヒータ２
との間の絶縁不良を招く。
前述した理由により、高電圧エージング時は、ソケット
９ｂ内でステムビンを同電位にしている。
９ｂ内でステムビンを同電位にしている。
その結果、エミッション・エージングのソケット９ａと
高電圧エージングのソケット９ｂは異なり、ソケットの
差し替えを必要とし、作業が繁雑化する。
高電圧エージングのソケット９ｂは異なり、ソケットの
差し替えを必要とし、作業が繁雑化する。
本発明は、カン−１３面上のオキサイド・コーティング
やヒータ・コーティングの破壊を防止し、かつ、同一ソ
ケットでエミッタＷ／・エージングと高電圧エージング
とを行なえる様にした装置の提供を目的とする。
やヒータ・コーティングの破壊を防止し、かつ、同一ソ
ケットでエミッタＷ／・エージングと高電圧エージング
とを行なえる様にした装置の提供を目的とする。
かかる目的全達成する為に、ソケット内あるいはその近
傍に、少なくとも、ヒータ、カンードおよびＧｌ電極の
各電極間に過電圧の発生を防止する手段を設けたことを
特徴とする。
傍に、少なくとも、ヒータ、カンードおよびＧｌ電極の
各電極間に過電圧の発生を防止する手段を設けたことを
特徴とする。
以下本発明の一実施例について、第２図を参照して説明
する。１３はサージ・アプンーバであシ、その他の符号
は第１図と同様である。
する。１３はサージ・アプンーバであシ、その他の符号
は第１図と同様である。
本実施例では、サージ応答のよいＺｏＯバリスタ（例え
ば、松下電器産業に、に、のＺＮＲ，サージ・アプンー
バ）をヒータとカンード問およびカンードＬ−Ｇｌ電極
間に取付けた。さらに、Ｇ２電極、Ｇ３電極と他の電極
の間にサージ・アブンーノ＜全取付けても同様の効果が
あることはいうまでもない。
ば、松下電器産業に、に、のＺＮＲ，サージ・アプンー
バ）をヒータとカンード問およびカンードＬ−Ｇｌ電極
間に取付けた。さらに、Ｇ２電極、Ｇ３電極と他の電極
の間にサージ・アブンーノ＜全取付けても同様の効果が
あることはいうまでもない。
この発明は以上説明したように、高電圧エージング中に
カンードやヒータを破壊するととなく、・しかも同一ソ
ケットでエミツシ目ン働エージングと高電圧エージング
ができる。
カンードやヒータを破壊するととなく、・しかも同一ソ
ケットでエミツシ目ン働エージングと高電圧エージング
ができる。
第１図（３）は、従来のエミッタＷ／・エージングを行
なう際の接続図、第１図（Ｂ）は、従来の高電圧エージ
ングを行なう際の接続図、第２図は、本発明一実施例の
高電圧エージングを行なう際の接続図である。
なう際の接続図、第１図（Ｂ）は、従来の高電圧エージ
ングを行なう際の接続図、第２図は、本発明一実施例の
高電圧エージングを行なう際の接続図である。
Claims (1)
- ソケット内あるいは、その近傍に１少なくともヒータ、
カソード、およびＧ１電極の各電極間にサージ・アプン
ードを設は受像管のステムビンに前記ソケットを装着し
たま＼エミヅシ璽ン１エージング及び高電圧エージング
を行なうことを特徴とする受像管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57100494A JPS58218730A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 受像管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57100494A JPS58218730A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 受像管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58218730A true JPS58218730A (ja) | 1983-12-20 |
Family
ID=14275475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57100494A Pending JPS58218730A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 受像管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58218730A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091532A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-22 | Mitsubishi Electric Corp | 陰極線管の高電圧処理方法 |
| JPS60121647A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-29 | Toshiba Corp | エ−ジング装置 |
| JPS61260778A (ja) * | 1985-05-13 | 1986-11-18 | Mitsubishi Electric Corp | 陰極線管の高圧処理回路 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54126457A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-01 | Mitsubishi Electric Corp | Spot knocking unit of cathode-ray tube |
-
1982
- 1982-06-11 JP JP57100494A patent/JPS58218730A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54126457A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-01 | Mitsubishi Electric Corp | Spot knocking unit of cathode-ray tube |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091532A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-22 | Mitsubishi Electric Corp | 陰極線管の高電圧処理方法 |
| JPS60121647A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-29 | Toshiba Corp | エ−ジング装置 |
| JPS61260778A (ja) * | 1985-05-13 | 1986-11-18 | Mitsubishi Electric Corp | 陰極線管の高圧処理回路 |
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