JPH047530B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH047530B2
JPH047530B2 JP58198660A JP19866083A JPH047530B2 JP H047530 B2 JPH047530 B2 JP H047530B2 JP 58198660 A JP58198660 A JP 58198660A JP 19866083 A JP19866083 A JP 19866083A JP H047530 B2 JPH047530 B2 JP H047530B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
discharge
voltage
anode
circuit
focus electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58198660A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6091532A (ja
Inventor
Wataru Imanishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP58198660A priority Critical patent/JPS6091532A/ja
Publication of JPS6091532A publication Critical patent/JPS6091532A/ja
Publication of JPH047530B2 publication Critical patent/JPH047530B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/44Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances
    • H01J9/445Aging of tubes or lamps, e.g. by "spot knocking"

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] この発明は、陰極線管におけるネツクガラスの
クラツクの発生を抑制して良好な高電圧特性を得
るための高電圧処理方法に関するものである。
[従来技術] 一般に、陰極線管の高電圧処理にあたつては、
第1図に示すように、ヒータ1、カソード2、第
1格子3、第2格子4、およびフオーカス電極5
をアース電位とし、陽極6を高圧電源7に接続
し、陰極線管の陽極定格電圧の1.5倍〜3.5倍の電
圧を印加することが行なわれている。
陽極6に上記のような高電圧を印加すると陽極
6とフオーカス電極5、あるいは陽極6と第1、
第2格子3,4との間で放電が発生して、徐々に
電極表面がクリーニングされていくが、この放電
時のエネルギが大き過ぎた場合、あるいはネツク
ガラス8の内面にチヤージされた電荷と電極との
間で放電が発生した場合、ネツクガラス8の内面
にクラツクが生じることがある。このクラツクは
印加電圧を高くすると、急激に増加するので、あ
る電圧以上には上昇させることができない。
他方、陰極線管の特性は印加電圧を上昇させる
のにともなつて良くなるが、上記のようなネツク
ガラス8のクラツク発生のため、印加電圧を上昇
させることができず、十分な耐電圧特性をもつた
陰極線管を得ることが困難であつた。
とくに、最近開発された外径が22.5φのネツク
ガラス8をもつた陰極線管では、ネツクガラス8
内面とフオーカス電極5との間隔が狭くなつてい
るので、ネツクガラス8のクラツクが発生しやす
く、問題となつていた。
[発明の概要] この発明は上記従来の欠点を解消するためにな
されたもので、フオーカス電極とアース間に放電
回路を挿入することにより、ネツクガラスのクラ
ツクの発生をなくして、良好な耐電圧特性の陰極
線管が得られる高電圧処理方法を提供することを
目的とする。
[発明の実施例] 以下、この発明の実施例を図面にしたがつて説
明する。
第3図はこの発明に先立つて試みた高電圧処理
方法の一例を示し、フオーカス電極5とアース間
に放電回路9を介在させ、ヒータ1、カソード
2、第1格子3、および第2格子4は従来通りア
ース電位とする。放電回路9は、エアギヤツプを
はさんで対向する1対の尖鋭な放電電極からな
る。
このような高電圧処理装置において、陽極6に
高圧電源7から高電圧を印加すると、フオーカス
電極5と陽極6との間に高電圧が印加される。こ
のとき、フオーカス電極5の表面に微小な突起が
あると、そこに電界集中が起こり、電界放出が発
生する。フオーカス電極5とアース間には放電回
路9が挿入されているが、その絶縁抵抗は相当に
大きいので、上記の電界放出が微小でも、フオー
カス電極5に印加される電圧は高くなり、ついに
放電回路9はコロナ放電を始める。
この状態で放電すると、フオーカス電極5と陽
極6との間で管内放電が起こる。管内放電は陰極
線管の高電圧処理の始めの頃は頻度が高く、徐々
に低くなつてゆく。したがつて、始めの頃には、
放電回路9がコロナ放電を起こすと同時に管内放
電が発生し、時間的な差はほとんどないが、頻度
が低くなつてくると、放電回路9のコロナ放電と
管内放電との時間的な差は大きくなる。
コロナ放電は一般的に放電電流がパルス状か、
または常に変動する性質をもつているので、放電
回路9の両端の電圧は高くなつたり、低くなつた
りしている。このため、フオーカス電極5と陽極
6に印加される電圧は、放電回路9のコロナ放電
の大きさによつて、常に変化する電圧が印加さ
れ、管内放電が起こりやすくなる。管内放電が起
きると、この放電電流は陽極6からフオーカス電
極5を通り、放電回路9に流れるので、放電エネ
ルギは小さくなる。したがつて、ネツクガラス8
のクラツクが発生しにくくなる。
多くの陰極線管を用いた実験において、フオー
カス電極5とアーム間に放電回路9を挿入する
と、フオーカス電極5を直接アースした場合に比
較して、ネツクガラス8のクラツクの発生する陽
極印加電圧は、放電回路9の放電開始電圧の50〜
80%分だけ高くなる。たとえば、放電回路9の放
電開始電圧が10KVとすると、第3図の回路で
は、従来の回路に比較して陽極印加電圧を5〜
8KVに高くすることができ、この電圧を印加し
たときに始めてネツクガラス8のクラツクの発生
割合が高くしない前と同じとなる。
他方、陰極線管の耐電圧特性は、放電圧路9を
挿入したことにより、ほとんど差がないので、従
来回路の陽極電圧を5〜8KV高くして電圧処理
したときに得られる特性が、第3図の回路を用い
ることにより得られた。
なお、放電回路9の放電電極は、先端が平坦
で、コロナ放電の起きにくいものは、ネツクガラ
ス8にクラツクを発生させずに、陽極電圧を上昇
させることができるが、陰極線管の耐電圧特性は
あまり改善されないので、このような放電電極で
は効果がみられない。即ち、先端の比較的尖つた
電極を有する放電電極が望ましい。
また、第2図のようにフオーカス電極5とアー
ス間に抵抗10を挿入したり、フオーカス電極5
をアースから浮かせた高電圧処理回路において
は、ソケツトピン間で放電が起きて、この発明と
同じ現象が起きることがあるが、ソケツトピン間
の絶縁耐圧はバラツキが大きく、しかも最近のソ
ケツトはフオーカス電極5のピンがサイロ方式で
絶縁耐圧が20KVを越えているので、目的の特性
を得ることが困難である。なお、放電回路9の放
電開始電圧は7〜15KVが適当である。
第4図は放電回路9に代えて、固体バリスタ、
たとえば松下電子工業株式会社製のZNR素子で
電流容量が1000〜2000Aのものを用いたこの発明
の一実施例である。この固体バリスタ10を用い
ると、固体バリスタ10の放電開始電圧の70〜
100%の電圧分を陽極電圧に上乗せして高電圧処
理しても、ネツクガラス8のクラツクが従来の第
1図の回路で処理した場合と同じ程度で、しかも
陰極線管の耐電圧特性は、第1図の回路で固体バ
リスタ10の放電開始電圧の70〜100%の電圧を
陽極電圧に上乗せした場合と同じ程度の特性が得
られた。
このように固体バリスタを用いると、エアギヤ
ツプを用いた場合よりも良好な特性が得られる理
由は必らずしも明らかではないが、たとえば上記
ZNR素子の場合、放電を起こしても、常に素子
の端子電圧は数KV以下には低下しないため、陰
極線管の放電エネルギがある限界値に制限され、
そのためにネツクガラス8のクラツクの発生が少
なくなつたと考えることもできる。
[発明の効果] 以上のように、この発明によれば、フオーカス
電極とアース間に固体バリスタを介在させたの
で、放電エネルギが小さくなり、これによつてネ
ツクガラスのクラツクの発生を抑制できる効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の陰極線管の高電圧処理方法の一
例を示す回路図、第2図は従来の他の高電圧処理
方法の一例を示す回路図、第3図はこの発明に先
立つて試みられた高電圧処理方法の一実施例によ
る回路図、第4図はこの発明の一実施例を示す回
路図である。 1……ヒータ、2……カソード、3……第1格
子、4……第2格子、5……フオーカス電極、6
……陽極、7……高圧電源、10……固体バリス
タ。なお、図中同一符号は同一または相当部分を
示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ヒータ、カソード、および格子電極をアース
    電位とするとともに、フオーカス電極とアース間
    に固体バリスタを介在させ、陽極に高電圧を印加
    するように構成したことを特徴とする陰極線管の
    高電圧処理方法。
JP58198660A 1983-10-24 1983-10-24 陰極線管の高電圧処理方法 Granted JPS6091532A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58198660A JPS6091532A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 陰極線管の高電圧処理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58198660A JPS6091532A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 陰極線管の高電圧処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6091532A JPS6091532A (ja) 1985-05-22
JPH047530B2 true JPH047530B2 (ja) 1992-02-12

Family

ID=16394920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58198660A Granted JPS6091532A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 陰極線管の高電圧処理方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6091532A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08536U (ja) * 1991-05-27 1996-03-26 克 ▲よ▼平名 地面に置いたまま使えるゴルフ用ブラシ

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5780635A (en) * 1980-11-07 1982-05-20 Toshiba Corp High voltage processing method for cathode-ray tube
JPS58142734A (ja) * 1982-02-18 1983-08-24 Toshiba Corp 陰極線管のスポツトノツキング方法
JPS58218730A (ja) * 1982-06-11 1983-12-20 Nec Corp 受像管の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6091532A (ja) 1985-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4326762A (en) Apparatus and method for spot-knocking television picture tube electron guns
DE2834088A1 (de) Gasentladungsroehre, insbesondere ueberspannungsableiter
US4214798A (en) Method for spot-knocking the electron-gun mount assembly of a CRT
JPH047530B2 (ja)
US4883438A (en) Method for spot-knocking an electron gun mount assembly of a CRT
JP3376080B2 (ja) 陰極線管の耐電圧処理方法
EP0454215B1 (en) Method of manufacturing a cathode ray tube
US4883437A (en) Method for spot-knocking an electron gun mount assembly of a crt utilizing a magnetic field
EP0634771B1 (en) Method for spot-knocking an electron gun assembly of a cathode ray tube
JP3271705B2 (ja) 電子管の製造方法
JPH03133040A (ja) 高電圧電子銃装置
HK1004025B (en) Method for spot-knocking an electron gun mount assembly of a crt
JPS58161234A (ja) 電界放出型荷電粒子発生装置
JPS58218730A (ja) 受像管の製造方法
JPS6131584B2 (ja)
JPS5835839A (ja) 陰極線管
JPS63313452A (ja) 陰極線管の耐電圧処理方法
JP3297769B2 (ja) 陰極線管の製造方法
JPH07105876A (ja) 陰極線管
JPS6273532A (ja) 陰極線管
JPS6138571B2 (ja)
JPH03187124A (ja) 陰極線管のノッキング方法
Slepian et al. Backfires in mercury rectifiers
JPS6074333A (ja) 陰極線管
JPS61294733A (ja) 製造時に電子銃の電極を加熱する方法