JPS58219416A - カルマン渦流量計 - Google Patents
カルマン渦流量計Info
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- JPS58219416A JPS58219416A JP57102676A JP10267682A JPS58219416A JP S58219416 A JPS58219416 A JP S58219416A JP 57102676 A JP57102676 A JP 57102676A JP 10267682 A JP10267682 A JP 10267682A JP S58219416 A JPS58219416 A JP S58219416A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/46—Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
- F02M69/48—Arrangement of air sensors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/18—Circuit arrangements for generating control signals by measuring intake air flow
- F02D41/185—Circuit arrangements for generating control signals by measuring intake air flow using a vortex flow sensor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
- G01F1/3209—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using Karman vortices
- G01F1/3218—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using Karman vortices bluff body design
-
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- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
- G01F1/325—Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl
- G01F1/3259—Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl for detecting fluid pressure oscillations
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は流体の流れの中に挿入された柱状物体の下流
側の側面に発生するカルマン渦列の振動周波数を検出し
て流体の流速または流量を測定するカルマン渦流量計（
流速針）に関する。
側の側面に発生するカルマン渦列の振動周波数を検出し
て流体の流速または流量を測定するカルマン渦流量計（
流速針）に関する。
一般に、この種の流量計において、柱状物体の下流に発
生するカルマン渦列は低流速域では非常に弱くなり、そ
のため、渦の検出には高感度の検出器が必要である。感
度の高い熱線や超音波を用いる方法は、いずれも微少な
アナログ信号を電気的に増幅するので、検出器および検
出回路の温度特性や安定度が計測精度や計測範囲に及ぼ
す影響が大きい。すなわち、この種低流量域の渦の検出
のために用いられる検出器は、これらの影響を受けに＜
＜、かつ高感度なものが要求される。
生するカルマン渦列は低流速域では非常に弱くなり、そ
のため、渦の検出には高感度の検出器が必要である。感
度の高い熱線や超音波を用いる方法は、いずれも微少な
アナログ信号を電気的に増幅するので、検出器および検
出回路の温度特性や安定度が計測精度や計測範囲に及ぼ
す影響が大きい。すなわち、この種低流量域の渦の検出
のために用いられる検出器は、これらの影響を受けに＜
＜、かつ高感度なものが要求される。
この種のカルマン渦流量計として、本件出願人は次のよ
うなものを提案（特願昭５６−１７９０７１）した。
うなものを提案（特願昭５６−１７９０７１）した。
すなわち、第１図はこの流量計全体構成図、第２図は第
１図の渦発生体のＡ−Ａ断面図、第３図は渦検出部を流
体の流れ方向から見た断面拡大図、第４図は振動子の平
面図、第５図は渦検出部の側断直図である。
１図の渦発生体のＡ−Ａ断面図、第３図は渦検出部を流
体の流れ方向から見た断面拡大図、第４図は振動子の平
面図、第５図は渦検出部の側断直図である。
第１図において、１は管路、２はカルマン渦を発生させ
るための１対の渦発生体、３は渦検出部である。渦発生
体２は第２図に示されるように、一対の二等辺三角形の
上流柱状体４と、等脚台形の下流柱状体５とより構成さ
れており、この二つの柱状体４と５は一定間隔６を隔て
て流れに垂直に挿入されている。７ａ 、７ｂは下流柱
状体５の軸方向端部近傍の両側面に設けたスリットで、
発生した渦の圧力変化を導くためのものである。第４図
において、８は厚さ２０μ前後の薄い金属でできた振動
子で、渦の圧力が作用する振動板９と、この振動板９を
その重心を含む線対称な軸上で保持して、ねじり振動を
行なわせるための一対のスパンバンド１０ａおよび１０
ｂと、このスパンバンドの固定端となる枠部１１とをほ
ぼ一定厚さの一枚の金属板から一体に成形して造られて
おり、振動板９はその中心軸に対して質量の平衡が保た
れている。また、スパンバンド１０ａおよび１０ｂのデ
ィメンジョンで定まるねじりバネ定数は、渦の微少な圧
力変化に対しても十分な角度だけ振動板９が変位するよ
う極力低くシ、かつその共振周波数もできるだけ小さく
設計される。なお、ｌｌａ。
るための１対の渦発生体、３は渦検出部である。渦発生
体２は第２図に示されるように、一対の二等辺三角形の
上流柱状体４と、等脚台形の下流柱状体５とより構成さ
れており、この二つの柱状体４と５は一定間隔６を隔て
て流れに垂直に挿入されている。７ａ 、７ｂは下流柱
状体５の軸方向端部近傍の両側面に設けたスリットで、
発生した渦の圧力変化を導くためのものである。第４図
において、８は厚さ２０μ前後の薄い金属でできた振動
子で、渦の圧力が作用する振動板９と、この振動板９を
その重心を含む線対称な軸上で保持して、ねじり振動を
行なわせるための一対のスパンバンド１０ａおよび１０
ｂと、このスパンバンドの固定端となる枠部１１とをほ
ぼ一定厚さの一枚の金属板から一体に成形して造られて
おり、振動板９はその中心軸に対して質量の平衡が保た
れている。また、スパンバンド１０ａおよび１０ｂのデ
ィメンジョンで定まるねじりバネ定数は、渦の微少な圧
力変化に対しても十分な角度だけ振動板９が変位するよ
う極力低くシ、かつその共振周波数もできるだけ小さく
設計される。なお、ｌｌａ。
□
１１ｂは打ち抜き部である。第３図において、１２はこ
の振動子８を収納する／Ｎウジングで、下部プレート１
３と上部プレート１４とより構成されている。この下部
プレート１３と上部プレート１４には、振動子８の形状
に対応したほぼ同一形状の凹溝が対向して設けられてお
り、渦発生体２のフランジ１５の上に下部プレート１３
、振動子８、および上部プレート１４を順次積層するこ
とにより振動子８が保持されるとともに、振動室１６と
スパンバンドの収納室１７ａおよび１７ｂが形成される
。振動室１６は、振動子８の振動板９によって上（２６
）、下（１９ａ、１９ｂ）二つの部屋ζこほぼ二等分さ
れ、更に振動板９と下部プレート１３とで形成される部
屋は、下部プレート１３の振動板９の回転軸に対向した
位置に設けられた突起１８１こよって、部屋１９ａと１
９ｂとに二等分されており、部屋１９ａおよび１９ｂは
それぞれ孔２０ａおよび２０ｂを介して、渦発生体２の
スリット７ａ、７ｂｊこ連通している。この突起１８は
部屋１９ａ、１９ｂ間の流体の流通を防止して、スリン
）７ａまたは７ｂからの渦の圧力変化を損失なく振動板
９へ伝えることを目的とするもので、この突起１８と振
動板９との隙間は、振動板９のねじり振動を阻害しない
範囲で極力小さく、例えばｏ、 ｉ〜０．２１１ａ程度
とすることが望ましい。また、同様な目的から、振動板
９の周縁と振動室１６との隙間も同程度の値ζこするこ
とが望ましい。第５図において、２１はスパンバンド１
０ａおよび１０ｂに張力を加えるための調整ネジで、ス
パンバンド１０ｂの中心軸上に設けられており、該調整
ネジ２１によりスパンバンド１０ｂの周縁の固定部と、
下部プレート１３に設けた突起２２との間を押圧して張
力を加え、この張力によって振動子８のたわみ振動を防
止するものである。第３図に示されるように、２３は振
動子８の角度変位を検出するための反射型の光ファイバ
ーで、往復二つの光路２４および２５を有し、各光軸を
振動子８の振動板９の上面にほぼ垂直に対向させて、部
屋２６の壁面に開口している。すなわち、この光学系は
部屋２６内ζこ全て設けられており、これによって直接
流体と接触することが防止される。また、この光ファイ
バーの他端には、発光素子２７および受光素子２８が設
けられる。なお、２９はこの発光 ５− および受光素子２７および２８、受光素子の出力信号の
増幅および整形回路（図示せず）等から成る検出回路部
である。
の振動子８を収納する／Ｎウジングで、下部プレート１
３と上部プレート１４とより構成されている。この下部
プレート１３と上部プレート１４には、振動子８の形状
に対応したほぼ同一形状の凹溝が対向して設けられてお
り、渦発生体２のフランジ１５の上に下部プレート１３
、振動子８、および上部プレート１４を順次積層するこ
とにより振動子８が保持されるとともに、振動室１６と
スパンバンドの収納室１７ａおよび１７ｂが形成される
。振動室１６は、振動子８の振動板９によって上（２６
）、下（１９ａ、１９ｂ）二つの部屋ζこほぼ二等分さ
れ、更に振動板９と下部プレート１３とで形成される部
屋は、下部プレート１３の振動板９の回転軸に対向した
位置に設けられた突起１８１こよって、部屋１９ａと１
９ｂとに二等分されており、部屋１９ａおよび１９ｂは
それぞれ孔２０ａおよび２０ｂを介して、渦発生体２の
スリット７ａ、７ｂｊこ連通している。この突起１８は
部屋１９ａ、１９ｂ間の流体の流通を防止して、スリン
）７ａまたは７ｂからの渦の圧力変化を損失なく振動板
９へ伝えることを目的とするもので、この突起１８と振
動板９との隙間は、振動板９のねじり振動を阻害しない
範囲で極力小さく、例えばｏ、 ｉ〜０．２１１ａ程度
とすることが望ましい。また、同様な目的から、振動板
９の周縁と振動室１６との隙間も同程度の値ζこするこ
とが望ましい。第５図において、２１はスパンバンド１
０ａおよび１０ｂに張力を加えるための調整ネジで、ス
パンバンド１０ｂの中心軸上に設けられており、該調整
ネジ２１によりスパンバンド１０ｂの周縁の固定部と、
下部プレート１３に設けた突起２２との間を押圧して張
力を加え、この張力によって振動子８のたわみ振動を防
止するものである。第３図に示されるように、２３は振
動子８の角度変位を検出するための反射型の光ファイバ
ーで、往復二つの光路２４および２５を有し、各光軸を
振動子８の振動板９の上面にほぼ垂直に対向させて、部
屋２６の壁面に開口している。すなわち、この光学系は
部屋２６内ζこ全て設けられており、これによって直接
流体と接触することが防止される。また、この光ファイ
バーの他端には、発光素子２７および受光素子２８が設
けられる。なお、２９はこの発光 ５− および受光素子２７および２８、受光素子の出力信号の
増幅および整形回路（図示せず）等から成る検出回路部
である。
次に動作を説明する。
例えば、第２図において渦発生体２の上側（スリット７
ｂ側）に渦３０が生じると、スリット７ｂの付近の圧力
は反対側のスリン）７ａの付近よりも低下するので、こ
のスリン）７ｂに連通した部屋１９ｂの圧力も反対側の
スリン）７ａに連通した部屋ｔｅａの圧力よりも低くな
る。ここで、例えば第３図を参照して振動板９の回転軸
の回りの力の平衡を考えると、振動板９の上面に加わる
圧力はその全面でほぼ一定であり、振動板９の下面に加
わる圧力は、この場合は部屋１９ｂの方が部屋１９ｍよ
りも低くなっているので、結局、振動板９には部屋１９
ｍと部屋１９ｂとの圧力差に対応した時計方向のモーメ
ントが作用し、これによって振動板９が時計方向に回転
するが、この回転は振動室１６の底面と上天とにより、
その振幅が規制される。次いで、渦発生体の反対側に渦
かで６− きると、今度は部屋１９ａの圧力が部屋１９ｂの圧力よ
りも低下するので、振動板９は反時計方向に変位するが
、この場合も上記と同様に、振動室１６の底面と上面と
によってその振幅が規制される。すなわち、振動子８は
一対の渦の発生に伴なって一往復のねじり振動を行なう
が、その振幅は振動室１６の壁面で規制されるため、渦
の圧力が変化してもほぼ一定振幅に保たれることになる
。
ｂ側）に渦３０が生じると、スリット７ｂの付近の圧力
は反対側のスリン）７ａの付近よりも低下するので、こ
のスリン）７ｂに連通した部屋１９ｂの圧力も反対側の
スリン）７ａに連通した部屋ｔｅａの圧力よりも低くな
る。ここで、例えば第３図を参照して振動板９の回転軸
の回りの力の平衡を考えると、振動板９の上面に加わる
圧力はその全面でほぼ一定であり、振動板９の下面に加
わる圧力は、この場合は部屋１９ｂの方が部屋１９ｍよ
りも低くなっているので、結局、振動板９には部屋１９
ｍと部屋１９ｂとの圧力差に対応した時計方向のモーメ
ントが作用し、これによって振動板９が時計方向に回転
するが、この回転は振動室１６の底面と上天とにより、
その振幅が規制される。次いで、渦発生体の反対側に渦
かで６− きると、今度は部屋１９ａの圧力が部屋１９ｂの圧力よ
りも低下するので、振動板９は反時計方向に変位するが
、この場合も上記と同様に、振動室１６の底面と上面と
によってその振幅が規制される。すなわち、振動子８は
一対の渦の発生に伴なって一往復のねじり振動を行なう
が、その振幅は振動室１６の壁面で規制されるため、渦
の圧力が変化してもほぼ一定振幅に保たれることになる
。
ここで、振動板９はその回転中心軸の回りにほぼ質量の
平衡が保たれているので、外部振動による慣性力は回転
軸の回りでは打ち消され、したがってねじり振動を生じ
ることはない。また、スパンバンド１０ａおよび１０ｂ
には常時張力を加えているので、振動子８は垂直方向の
外部振動に対しても殆んど追随せず、この点からも外部
振動の影響を無くすことが可能となる。なお、このよう
にスパンバンドに張力を加えても、そのねじりバネ定数
には殆んど影響を与えないので、したがって、渦の検出
感度を低下させることなく耐振性を向上できる効果があ
る。
平衡が保たれているので、外部振動による慣性力は回転
軸の回りでは打ち消され、したがってねじり振動を生じ
ることはない。また、スパンバンド１０ａおよび１０ｂ
には常時張力を加えているので、振動子８は垂直方向の
外部振動に対しても殆んど追随せず、この点からも外部
振動の影響を無くすことが可能となる。なお、このよう
にスパンバンドに張力を加えても、そのねじりバネ定数
には殆んど影響を与えないので、したがって、渦の検出
感度を低下させることなく耐振性を向上できる効果があ
る。
ところが、本発明者等が種々の実験および研究を重ねた
結果、この流量計は、第５図に示すように、調整ねじ２
１によってスパンバンド１ｏｂに張力を加えているので
、振動子８とハウジング１２（つまり下部プレート１３
および上部プレート１４）の材質が異なる場合、その熱
膨張率の違いから熱によってスパンバンド１０ａ、１０
ｂの張力が大きく変化し、また、振動子８とハウジング
１２の材質が同一な場合においても過渡的な熱変化に対
しては振動子８とハウジング１２の間に温度差が生じて
スパンバンドの張力が大きく変化して耐振性の低下やス
パンバンドの破損を生じてしまうことが判明した。
結果、この流量計は、第５図に示すように、調整ねじ２
１によってスパンバンド１ｏｂに張力を加えているので
、振動子８とハウジング１２（つまり下部プレート１３
および上部プレート１４）の材質が異なる場合、その熱
膨張率の違いから熱によってスパンバンド１０ａ、１０
ｂの張力が大きく変化し、また、振動子８とハウジング
１２の材質が同一な場合においても過渡的な熱変化に対
しては振動子８とハウジング１２の間に温度差が生じて
スパンバンドの張力が大きく変化して耐振性の低下やス
パンバンドの破損を生じてしまうことが判明した。
本発明、温度変化が生じても振動板のスパンバンドの張
力が常に一定となるようなカルマン渦流量計を提供する
ことを目的とする。
力が常に一定となるようなカルマン渦流量計を提供する
ことを目的とする。
このような月俸は、本発明によれば、スパンバンド支持
部材の固定端とそのスパンバンドを収納する収納室（こ
設けられたスパンバンドの支点との間に存在するスパン
バンド部分を、バネ定数の小さなバネ部材で押圧するこ
とによって達成される。
部材の固定端とそのスパンバンドを収納する収納室（こ
設けられたスパンバンドの支点との間に存在するスパン
バンド部分を、バネ定数の小さなバネ部材で押圧するこ
とによって達成される。
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第６図は本発明の一実施例の側断面図、第７図はその要
部の側断面拡大図である。第６図および第７図において
、第１図ないし第５図における部分と同一機能を有する
部分には同一番号を付してその説明を省略する。
部の側断面拡大図である。第６図および第７図において
、第１図ないし第５図における部分と同一機能を有する
部分には同一番号を付してその説明を省略する。
第６図および第７図において、３０はスパンバンド１０
ａおよび１ｏｂｉこ張力を加えるための張力付加機構で
、３１は圧縮スプリング、３２はキャップ、３３はスパ
ンバンド１０ｂを押す軽い樹脂製の押圧子で有底円筒体
状に形成されている。
ａおよび１ｏｂｉこ張力を加えるための張力付加機構で
、３１は圧縮スプリング、３２はキャップ、３３はスパ
ンバンド１０ｂを押す軽い樹脂製の押圧子で有底円筒体
状に形成されている。
この抑圧子３３はスプリング圧縮時に回転しないように
その底部に設けられた短形突出部３５が上部プレート１
４に設けた短形のガイド穴３４で案内されており、スパ
ンバンド１０ｂの中心軸上でスパンバンド１０ｂの周縁
の固定部と下部プレート１３に設けた突起２２との間を
押圧して張力を加え、このようにしてこの張力によって
振動子８９− のたわみ振動が防止される。なお、スプリング３１は押
圧子３３の筒体内に収容され、キャップ３２１こよって
抜は落ちを防がれている。
その底部に設けられた短形突出部３５が上部プレート１
４に設けた短形のガイド穴３４で案内されており、スパ
ンバンド１０ｂの中心軸上でスパンバンド１０ｂの周縁
の固定部と下部プレート１３に設けた突起２２との間を
押圧して張力を加え、このようにしてこの張力によって
振動子８９− のたわみ振動が防止される。なお、スプリング３１は押
圧子３３の筒体内に収容され、キャップ３２１こよって
抜は落ちを防がれている。
しかして、」；記の如く、第６図において、渦発生体２
の両側面に渦が交互に生じると、スリット７ａ 、７ｂ
（図示せず）の間に生じる圧力差１こよって振動板９が
、渦が発生した側の引かれる方向へ回転し、結局、一対
の渦の発生に伴って１往復の振動が得られる。この振動
変化を光ファイバ２３、発光素子２７、受光素子２８か
らなる光学的変位検出手段により検出し、検出回路部２
９で波形整形して渦周波数に対応したパルス出力を得る
。
の両側面に渦が交互に生じると、スリット７ａ 、７ｂ
（図示せず）の間に生じる圧力差１こよって振動板９が
、渦が発生した側の引かれる方向へ回転し、結局、一対
の渦の発生に伴って１往復の振動が得られる。この振動
変化を光ファイバ２３、発光素子２７、受光素子２８か
らなる光学的変位検出手段により検出し、検出回路部２
９で波形整形して渦周波数に対応したパルス出力を得る
。
ところで、急激な温度変化があると、振動子８とハウジ
ング１２（つまり上部プレート１４．下部プレー）１３
）との間に過渡的に温度差が生じるので、これらの材質
を同じにしても熱膨張差によってス ングンドの長さが
変化する。しかしながら、本発明においては、上述の如
くスパンバンドは予めたわみを持たせた状態でバネ定数
の小さい圧縮スプリング３１によって張力を加えである
１０− ので、この熱膨張による長さの変動を吸収でき、かつ張
力がほぼ一定に保たれるので、スパンバンドを破損した
り、外部の振動による耐振性が低下することはない。
ング１２（つまり上部プレート１４．下部プレー）１３
）との間に過渡的に温度差が生じるので、これらの材質
を同じにしても熱膨張差によってス ングンドの長さが
変化する。しかしながら、本発明においては、上述の如
くスパンバンドは予めたわみを持たせた状態でバネ定数
の小さい圧縮スプリング３１によって張力を加えである
１０− ので、この熱膨張による長さの変動を吸収でき、かつ張
力がほぼ一定に保たれるので、スパンバンドを破損した
り、外部の振動による耐振性が低下することはない。
以上に説明したように、この発明によれば、振動子のス
パンバンドをバネ番こよって押圧するように構成したた
め、スパンバンドの張力は温度変化によって変わらず常
に一定となり、その結果温度によって耐振性の低下やス
パンバンドの破損を生じることがないという利点が得ら
れる。
パンバンドをバネ番こよって押圧するように構成したた
め、スパンバンドの張力は温度変化によって変わらず常
に一定となり、その結果温度によって耐振性の低下やス
パンバンドの破損を生じることがないという利点が得ら
れる。
第１図は本件出願人によって提案された流量計の全体構
成図、第２図は第１図の渦発生体のＡ−入断面図、第３
図は渦検出部を流体の流れ方向から見た断面拡大図、第
４図は振動子を示す平面図、第５図は渦検出部の側断面
図、第６図は本発明の一実施例の側断面図、第７図はそ
の要部の側断面拡大図である。 １・・管路、２・・渦発生体、３・・渦検出部、８・・
・振動子、９・・振動板、１０ａ、１０ｂ・・・スパン
バンド、１１・・・枠部、ｌｌａ、ｌｌｂ・・・打ち抜
き部、１２・・・ハウジング、１３・・・下部プレート
、１４・・・上部プレート、１５・・７ランジ、１６・
・・振動室、１７ａ 、１７ｂ・・・スパンバンド収納
室、１９ａ。 １９ ｂ 、 ２６−・部屋、１８ 、２２ ・・・突
起、２０ａ。 ２０ｂ・・・孔、２１・・・ネジ、２３・・・光ファイ
バー、２４．２５・・・光路、２７・・・発光素子、２
８・・・受光素子、２９・・・検出回路部、３０・・・
張力付加機構、３１・・・圧縮スプリング、３２・・・
キャップ、３３・・・押圧子。 托埋人弁理士 山 口 息 才１ 閏 穴 オｄ図 才５図
成図、第２図は第１図の渦発生体のＡ−入断面図、第３
図は渦検出部を流体の流れ方向から見た断面拡大図、第
４図は振動子を示す平面図、第５図は渦検出部の側断面
図、第６図は本発明の一実施例の側断面図、第７図はそ
の要部の側断面拡大図である。 １・・管路、２・・渦発生体、３・・渦検出部、８・・
・振動子、９・・振動板、１０ａ、１０ｂ・・・スパン
バンド、１１・・・枠部、ｌｌａ、ｌｌｂ・・・打ち抜
き部、１２・・・ハウジング、１３・・・下部プレート
、１４・・・上部プレート、１５・・７ランジ、１６・
・・振動室、１７ａ 、１７ｂ・・・スパンバンド収納
室、１９ａ。 １９ ｂ 、 ２６−・部屋、１８ 、２２ ・・・突
起、２０ａ。 ２０ｂ・・・孔、２１・・・ネジ、２３・・・光ファイ
バー、２４．２５・・・光路、２７・・・発光素子、２
８・・・受光素子、２９・・・検出回路部、３０・・・
張力付加機構、３１・・・圧縮スプリング、３２・・・
キャップ、３３・・・押圧子。 托埋人弁理士 山 口 息 才１ 閏 穴 オｄ図 才５図
Claims (1)
- １）流体の流れの中に挿入されるカルマン渦発生体の両
側面近傍に交互に生じる圧力変動を受けて振動する振動
部材をその重心を含む回転軸に対して質量平衡となるよ
うにスパンバンドで保持し、このスパンバンドを支持す
る部材の固定端とそのスパンバンドを収納する収納室に
設けられたスパンバンドの支点との間１こ存在するスパ
ンバンド部分を、バネ定数の小さなバネ部材で押圧する
ことを特徴とするカルマン渦流量計。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57102676A JPS58219416A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | カルマン渦流量計 |
| US06/439,900 US4584883A (en) | 1981-11-10 | 1982-11-08 | Karman vortex flowmeter |
| GB08502843A GB2159946B (en) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | Karmen vortex flowmeters |
| GB08232154A GB2112938B (en) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | Karman vortex flowmeters |
| DE19823241988 DE3241988A1 (de) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | Durchflussmesser mit karman'scher wirbelstrasse |
| GB08502845A GB2160314B (en) | 1981-11-10 | 1985-02-05 | Karman vortex flowmeters |
| GB08502849A GB2160318B (en) | 1981-11-10 | 1985-02-05 | Karman vortex flowmeters |
| GB08502846A GB2160315B (en) | 1981-11-10 | 1985-02-05 | Karman vortex flowmeters |
| GB08502847A GB2160316B (en) | 1981-11-10 | 1985-02-05 | Karman vortex flowmeters |
| GB08502844A GB2160313B (en) | 1981-11-10 | 1985-02-05 | Karman vortex flowmeters |
| GB08502848A GB2160317B (en) | 1981-11-10 | 1985-02-05 | Karman vortex flowmeters |
| US06/823,998 US4648280A (en) | 1981-11-10 | 1986-01-29 | Karman vortex flowmeter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57102676A JPS58219416A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | カルマン渦流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219416A true JPS58219416A (ja) | 1983-12-20 |
| JPS6220489B2 JPS6220489B2 (ja) | 1987-05-07 |
Family
ID=14333830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57102676A Granted JPS58219416A (ja) | 1981-11-10 | 1982-06-15 | カルマン渦流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219416A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6199017U (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-25 |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP57102676A patent/JPS58219416A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6199017U (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220489B2 (ja) | 1987-05-07 |
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