JPS58220065A - 繊維スライバ切断装置 - Google Patents
繊維スライバ切断装置Info
- Publication number
- JPS58220065A JPS58220065A JP58084280A JP8428083A JPS58220065A JP S58220065 A JPS58220065 A JP S58220065A JP 58084280 A JP58084280 A JP 58084280A JP 8428083 A JP8428083 A JP 8428083A JP S58220065 A JPS58220065 A JP S58220065A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliver
- fiber sliver
- fiber
- separator
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0428—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
- B65H67/0434—Transferring material devices between full and empty cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
不発明は繊維機械におけるケンス充填装置のコイラガイ
ドホイールの繊維スライバ用チャンネルから送出される
繊維スライバを、ケンス取外装黄金用いて、前記繊維ス
ライバ用チャンネルの出口と移動する満管ケンスとの間
で切断する装置に関する。
ドホイールの繊維スライバ用チャンネルから送出される
繊維スライバを、ケンス取外装黄金用いて、前記繊維ス
ライバ用チャンネルの出口と移動する満管ケンスとの間
で切断する装置に関する。
く先行技術〉
ケンスの自動交換装置としては米国特許明細書第３６０
５１９８号に記載された装置が知られている。この装置
において繊維スライバは旋回可能なダブルアームによっ
て保持されて、繊維スライバを横切る方向に２本のレバ
ーを旋回移動することによって繊維スライバは切暉「さ
れる。
５１９８号に記載された装置が知られている。この装置
において繊維スライバは旋回可能なダブルアームによっ
て保持されて、繊維スライバを横切る方向に２本のレバ
ーを旋回移動することによって繊維スライバは切暉「さ
れる。
この装置の欠点は必要とされる機構が広範囲にわたると
いうことおよび繊維スライバを切断することができる前
にケンスの交換が完了していることが必要であるという
ことにある。
いうことおよび繊維スライバを切断することができる前
にケンスの交換が完了していることが必要であるという
ことにある。
他の米国特許明細書第３３５４５１３号には繊維スライ
バ用チャンネルの出口と移動された満管ケンスとの間に
わたっているスライバーを切断するだめの動力で自動的
に作動する切断装置が示されている。この装置において
も前述の米国特許明細書第３６０５１９８号に記載され
た装置と同じ欠点が見出される。
バ用チャンネルの出口と移動された満管ケンスとの間に
わたっているスライバーを切断するだめの動力で自動的
に作動する切断装置が示されている。この装置において
も前述の米国特許明細書第３６０５１９８号に記載され
た装置と同じ欠点が見出される。
さらに他の米国特許明細曹第３３８１３４２号には別の
繊維スライバ切断装置が示されている。
繊維スライバ切断装置が示されている。
この装置では、ケンス交換が終了後、繊維スライバが空
気式に移動可能なグリッパで把持されて、反対方向に移
動可能な切断具に運ばれ、そして切断具は前記グリッパ
によって作動される。
気式に移動可能なグリッパで把持されて、反対方向に移
動可能な切断具に運ばれ、そして切断具は前記グリッパ
によって作動される。
この装置も又前述の米国特許明細書第３６０５１９８号
に記載された装置と同様な欠点ｔ−有する。
に記載された装置と同様な欠点ｔ−有する。
〈発明の目的〉
本発明は前記従来公知の繊維スライバの切断装置の有す
る欠点全軽減し、ケンス交換と同時に作動可能であって
且つ機構の簡単な繊維スライバの切断装置を提供するこ
とを目的とする。
る欠点全軽減し、ケンス交換と同時に作動可能であって
且つ機構の簡単な繊維スライバの切断装置を提供するこ
とを目的とする。
〈発明の構成と効果ン
′（。
′（。
本発明の目的はケンス充填装置のコイラガイドホイール
の繊維スライバ用チャンネルから送出される繊維スライ
バを、ケンス取外装置音用いて、前記繊維スライバ用チ
ャンネルの出口と移動する満管ケンスとの間で切断する
繊維スライバ切断装置において、前記装置がｌＩＪ記繊
細繊維スライバ用チャンネル口をおおって配置され且つ
前記コイラガイドホイールの下側面に所定の接触圧で係
合するスライバセパレータを有し、そのスライバセパレ
ータは、満管ケンスが移動する間において、満管ケンス
の移動開始後にケンスの移動運動に実質的に同調して移
動可能であり且つ前記スライバセパレータの前記出口を
越えてからの移動距離が繊維長の少くとも２倍に対応す
るように定めることによって達成される。
の繊維スライバ用チャンネルから送出される繊維スライ
バを、ケンス取外装置音用いて、前記繊維スライバ用チ
ャンネルの出口と移動する満管ケンスとの間で切断する
繊維スライバ切断装置において、前記装置がｌＩＪ記繊
細繊維スライバ用チャンネル口をおおって配置され且つ
前記コイラガイドホイールの下側面に所定の接触圧で係
合するスライバセパレータを有し、そのスライバセパレ
ータは、満管ケンスが移動する間において、満管ケンス
の移動開始後にケンスの移動運動に実質的に同調して移
動可能であり且つ前記スライバセパレータの前記出口を
越えてからの移動距離が繊維長の少くとも２倍に対応す
るように定めることによって達成される。
本発明の装置の利点は繊維スライバの切断を満管ケンス
の空ケンスに対する交換と渣Ｊ時に行うことができ、−
目つその装置が構造的にも、機能的にも簡単に構成され
ていることである。
の空ケンスに対する交換と渣Ｊ時に行うことができ、−
目つその装置が構造的にも、機能的にも簡単に構成され
ていることである。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を示す添附図面を参照して本発
明を詳述する。
明を詳述する。
床部分ｌとヘッド部分２（第２図においては一点鎖線で
示されている）とを具備するケンスにスライバーを充填
する装置、すなわちケンス充填装置において、コイラガ
イドホイール３（第１図において破線で、第２図におい
て一点鎖線で示されている）は、前記ヘッド部分２に同
転可能に保持されている。コイラガイドホイール３は繊
維スライ、パ出ロ開口部５を有する繊維スライバ用チャ
ンネル４（第１図において破線で、第２図において一点
鎖線で示されている）を収容している。
示されている）とを具備するケンスにスライバーを充填
する装置、すなわちケンス充填装置において、コイラガ
イドホイール３（第１図において破線で、第２図におい
て一点鎖線で示されている）は、前記ヘッド部分２に同
転可能に保持されている。コイラガイドホイール３は繊
維スライ、パ出ロ開口部５を有する繊維スライバ用チャ
ンネル４（第１図において破線で、第２図において一点
鎖線で示されている）を収容している。
繊維スライバが充填されることになるケンス６は第１因
において一点鎖線で示されるように床部分１に置かれる
。ケンス取外装置７は走行フレーム８と、走行フレーム
８上に旋回可能に取付けられたアーム９と、同様に走行
フレーム８上に旋回可能に取付けられたケンス移動具１
０を含んで構成される。
において一点鎖線で示されるように床部分１に置かれる
。ケンス取外装置７は走行フレーム８と、走行フレーム
８上に旋回可能に取付けられたアーム９と、同様に走行
フレーム８上に旋回可能に取付けられたケンス移動具１
０を含んで構成される。
走行フレーム８はそのフレーム上に載置された複数のロ
ーラ１１，１２および１３によって２不のレール１４．
１５上に移動可能に支えられている。このレール１４．
１５はケンス充填装置の一部金構成している。
ーラ１１，１２および１３によって２不のレール１４．
１５上に移動可能に支えられている。このレール１４．
１５はケンス充填装置の一部金構成している。
アーム９あるいはケンス移動具１０の旋回は双方向作用
ニューマチックシリンダ装ｆ１．１６によって行われ、
ニ−−チックシリンダ装置６の一端はケンス移動具１０
に直接旋回可能に連結され、−７ｊニユーマチツクシリ
ンダ装置６の他端は弾性部材１７を介してアーム９に旋
回可能に連結される。
ニューマチックシリンダ装ｆ１．１６によって行われ、
ニ−−チックシリンダ装置６の一端はケンス移動具１０
に直接旋回可能に連結され、−７ｊニユーマチツクシリ
ンダ装置６の他端は弾性部材１７を介してアーム９に旋
回可能に連結される。
弾性部材１７は伸長と圧縮を受けることのできるコイル
スプリング１８に−含んで構成され、そしてコイルスプ
リング１８の複数のコイル部分がスリーブ１９の内側壁
上で滑走しながら案内されてスリーブ１９内での横方向
のねじれを起こすことができるようにコイルスプリング
１８は取付けられている。前記スリーブ１９はシリンダ
装置１６のピストンロンドに連結されている。そしてス
プリング１８の一端はスリーブ１９の一端に固定され、
スプリング１８の他端はビンジ冒インド２２によってア
ーム９に旋回可能に連結されている。
スプリング１８に−含んで構成され、そしてコイルスプ
リング１８の複数のコイル部分がスリーブ１９の内側壁
上で滑走しながら案内されてスリーブ１９内での横方向
のねじれを起こすことができるようにコイルスプリング
１８は取付けられている。前記スリーブ１９はシリンダ
装置１６のピストンロンドに連結されている。そしてス
プリング１８の一端はスリーブ１９の一端に固定され、
スプリング１８の他端はビンジ冒インド２２によってア
ーム９に旋回可能に連結されている。
アーム９はホルダ２４とそのホルダ２４に固定されたグ
ラスチック＃（例えばポリウレタン樹脂製）のセパレー
タ要部２５とを含んで構成されたスライバセパレータ２
３を保持する。ホルダ２４に設けられたソケット部分２
６とビン２７とによって、スライバセパレータ２３はア
ーム９に回動可能に連結される。このようにスライバセ
・（レータ２３が回動できるということは、その下側面
２９がコイラガイドホイール２８の下側面と同一平面で
あるヘッド部分にスライバセバレ＝り２３の正確な保合
を可能にするためにのみ必要である。
ラスチック＃（例えばポリウレタン樹脂製）のセパレー
タ要部２５とを含んで構成されたスライバセパレータ２
３を保持する。ホルダ２４に設けられたソケット部分２
６とビン２７とによって、スライバセパレータ２３はア
ーム９に回動可能に連結される。このようにスライバセ
・（レータ２３が回動できるということは、その下側面
２９がコイラガイドホイール２８の下側面と同一平面で
あるヘッド部分にスライバセバレ＝り２３の正確な保合
を可能にするためにのみ必要である。
ピン２７とソケット２６あるいはアーム９間の摩擦はス
ライバセパレータ２３のアーム９に対する位置が、第１
図および第２図で図示した作動状態からアーム９が実質
的に垂直な当初の状態（図示せず）に旋回される間に変
化しない程度に定められているとよい。９．。
ライバセパレータ２３のアーム９に対する位置が、第１
図および第２図で図示した作動状態からアーム９が実質
的に垂直な当初の状態（図示せず）に旋回される間に変
化しない程度に定められているとよい。９．。
繊維スライバの切断は下記のように行われる０クーンス
６に繊維スライバが必要な量だけ充填されると、ニュー
マチックシリンダ１６が作動してケンス移動具ｌＯとア
ーム９が前記当初の状態から第１図および第２南に図示
した作動状態に動かされ、セパレータ要部２５をヘッド
部分２の下側面２９に係合する。
６に繊維スライバが必要な量だけ充填されると、ニュー
マチックシリンダ１６が作動してケンス移動具ｌＯとア
ーム９が前記当初の状態から第１図および第２南に図示
した作動状態に動かされ、セパレータ要部２５をヘッド
部分２の下側面２９に係合する。
次にケンス取外装置の走行フレーム８が矢印Ａの方向に
移動し、その結果ケンス移動具１０が満管ケンス６に係
合し、満管ケンス６を前述の矢印Ａの方向にケンス充填
装置の外へ押す。その結果セハレータ要部２５が繊維ス
ライバ用チャンネル４の出口開口部５において静１纜し
ているｔＳ維スライバヲ捕工、セパレータ要部２５のこ
するような移動によって、繊維スライバを裂く。この場
合のセパレータ要部２５の移動はスライバ中の最も長い
繊維の繊維長の少くとも２倍に対応する移動長Ｂで行わ
れる。したがって、ケンスの取外し移動距離の最小の長
さはこの条件を充足するよりに選定されなければならな
い満管ケンスがケンス充填装置の外１ｔｌｊｌの次の作
業を受ける位置に到着した後に、ニー−マチックシリン
ダ１６が再度作動されてケンス移動具１０とアーム９は
当初の状態に旋回して戻される。真後ケンス取外装置は
第１図および揶２図に図示した当初の状態に移動して戻
される。しばらくして、空のケンスが矢印Ｃあるいは矢
印りの何れかの方向でケンス充填位置に導入され、真後
ケンス充填作業、すなわちケンスへの繊維スライバの充
填作業が内聞される。
移動し、その結果ケンス移動具１０が満管ケンス６に係
合し、満管ケンス６を前述の矢印Ａの方向にケンス充填
装置の外へ押す。その結果セハレータ要部２５が繊維ス
ライバ用チャンネル４の出口開口部５において静１纜し
ているｔＳ維スライバヲ捕工、セパレータ要部２５のこ
するような移動によって、繊維スライバを裂く。この場
合のセパレータ要部２５の移動はスライバ中の最も長い
繊維の繊維長の少くとも２倍に対応する移動長Ｂで行わ
れる。したがって、ケンスの取外し移動距離の最小の長
さはこの条件を充足するよりに選定されなければならな
い満管ケンスがケンス充填装置の外１ｔｌｊｌの次の作
業を受ける位置に到着した後に、ニー−マチックシリン
ダ１６が再度作動されてケンス移動具１０とアーム９は
当初の状態に旋回して戻される。真後ケンス取外装置は
第１図および揶２図に図示した当初の状態に移動して戻
される。しばらくして、空のケンスが矢印Ｃあるいは矢
印りの何れかの方向でケンス充填位置に導入され、真後
ケンス充填作業、すなわちケンスへの繊維スライバの充
填作業が内聞される。
第３図および第４肉は本発明による装置の作動の変形例
を示す０すなわち第３図および第４図に示した場合では
ケンスの取外しとしたがって繊維スライバの切断が直ｉ
ｓ動でなく円形移動゛によって行われる。したがってア
ーム９およびケンス移動具ｌＯは回動可能な柱３０に旋
回可能に取付けられている。柱３０の上端部は前記ヘッ
ド部分２に固定された軸受機素３１の中に回転可能に支
えられ、一方その下端部は床部分１の軸受ｆ！！素３２
を構成している部分に回転可能に支えられている。
を示す０すなわち第３図および第４図に示した場合では
ケンスの取外しとしたがって繊維スライバの切断が直ｉ
ｓ動でなく円形移動゛によって行われる。したがってア
ーム９およびケンス移動具ｌＯは回動可能な柱３０に旋
回可能に取付けられている。柱３０の上端部は前記ヘッ
ド部分２に固定された軸受機素３１の中に回転可能に支
えられ、一方その下端部は床部分１の軸受ｆ！！素３２
を構成している部分に回転可能に支えられている。
ケンスの取外しの移動が行われる間に、アーム９はスラ
イバ中の最も長い繊維の綾維長の少くとも２倍に対応す
る第４図に示した距＄Ｂの点迄は少くとも旋回されなけ
ればならない。
イバ中の最も長い繊維の綾維長の少くとも２倍に対応す
る第４図に示した距＄Ｂの点迄は少くとも旋回されなけ
ればならない。
基本的には、出口開口部５の停止位１ｔは、前記距離Ｂ
に関する粂件が充足される限り、開口部の円形運動中の
どの位ＩＷにあるかどうかに限定されない。
に関する粂件が充足される限り、開口部の円形運動中の
どの位ＩＷにあるかどうかに限定されない。
ケンス取外装置の移動はそれぞれの場合において、本発
明の構成袈素ではない対応する制御システム（図示せず
）を具備した駆動装置によって行われる。
明の構成袈素ではない対応する制御システム（図示せず
）を具備した駆動装置によって行われる。
第１図および＄３図はケンス充填装置、ケンス取外装置
および本発明による禮絢スライバ切断装Ｒを具１精した
ケンス交換装置の部分略正面図であって、第１図では繊
維スライバ切断装置が直線移動するケンス交換装置を示
し、第２図では繊維スライバ切断装置が円形移動するケ
ンス交換装置を示し、第２図は第１図の装置の略平面肉
を示し、第４図は第３図の装置の略乎面図を示す。 ３・・・コイラカイドポづ−ル、 ４・・・ＩＰＲｍスライバ用チャフチヤンネル・・出口
、 ６・・・満青ケンス、７・・・ケンス取
外装置、９・・・アーム、１６・・・動力手段、
１８・・・スプリング、２３・・・スライバセパレータ
、 ２８・・・コイラガイドホイールの下側面、Ｂ・・・移
動距離。 特許出願人 マシーネンフアブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト 特許出願代理人 弁理士 Ｗ 木 朗 弁理士 西舘和之 弁理士 山 口 昭 之 ）［
および本発明による禮絢スライバ切断装Ｒを具１精した
ケンス交換装置の部分略正面図であって、第１図では繊
維スライバ切断装置が直線移動するケンス交換装置を示
し、第２図では繊維スライバ切断装置が円形移動するケ
ンス交換装置を示し、第２図は第１図の装置の略平面肉
を示し、第４図は第３図の装置の略乎面図を示す。 ３・・・コイラカイドポづ−ル、 ４・・・ＩＰＲｍスライバ用チャフチヤンネル・・出口
、 ６・・・満青ケンス、７・・・ケンス取
外装置、９・・・アーム、１６・・・動力手段、
１８・・・スプリング、２３・・・スライバセパレータ
、 ２８・・・コイラガイドホイールの下側面、Ｂ・・・移
動距離。 特許出願人 マシーネンフアブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト 特許出願代理人 弁理士 Ｗ 木 朗 弁理士 西舘和之 弁理士 山 口 昭 之 ）［
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、ケンス充填装置のコイラガイドホイールのＲ維スラ
イバ用チャンネルから送出される繊維スライバを、ケン
ス取外装置ｆｔ−用いて、前記繊維スライバ用チャンネ
ルの出口と移動する満管ケンスとの間で切断する繊維ス
ライバ切断装置において、前記装置が前記繊維スライバ
用チャンネル（４）の出口（５）をおおって配置され且
つ前記コイラカイドホイール（３）の下側面に所定の接
触圧で係合するスライバセパレータ（２３１有し、該ス
ライバセパレータ（２３）Ｈｌｎｉｌ”／Ｘ（６）が移
動する間において、満管ケンスの移動開始後にケンスの
移動運動に実質的に同調して移動可能であシ且つ前記ス
ライバセパレータ（２３）の前記出口（５）を越えてか
らの移動距離（Ｂ）が繊維長の少くとも２倍に刈応する
ことを特徴とする繊維スライバ切断装置〇 ２、前記スライバセパレータ（２３，１が前記コイラカ
イドホイール（３）の下側面（２８）から引下げ可能に
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の繊維スライバ切断装置。 ３、前記スライバセパレータ（２３）が動力手段（１６
）によって旋回可能なアーム（９）に固足され、前記接
触圧を決定するスプリング（１８）が前記アーム（９）
と前記動力手段（１６）との間に設けられていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の繊維スライバ切
断装置。 ４、前記スライバセパレータ（２３）が前記ケンス取外
装置（７）と組合されていることｆｆ：ｃｅとする特許
請求の範囲第１項記載の繊維スライバ切断装置。 ５、前記スライバセパレータ（２３）がグラスチック材
料から作られたスライディング機素を有することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の繊維スライバ切断装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH351982 | 1982-06-08 | ||
| CH3519/82-9 | 1982-06-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58220065A true JPS58220065A (ja) | 1983-12-21 |
| JPH0141584B2 JPH0141584B2 (ja) | 1989-09-06 |
Family
ID=4257752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58084280A Granted JPS58220065A (ja) | 1982-06-08 | 1983-05-16 | 繊維スライバ切断装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4497087A (ja) |
| EP (1) | EP0096168B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58220065A (ja) |
| DE (1) | DE3361459D1 (ja) |
| IN (1) | IN159264B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3912029A1 (de) * | 1989-04-12 | 1990-10-18 | Rieter Ag Maschf | Kannenfuelleinrichtung fuer eine textilmaschine |
| DE4308606A1 (de) * | 1993-03-18 | 1994-09-22 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zur Faserbandtrennung an einer Strecke |
| DE59501816D1 (de) * | 1994-05-13 | 1998-05-14 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung des Faserbandes an einer Faserband abliefernden Textilmaschine |
| DE102004063027B4 (de) * | 2004-12-22 | 2017-10-12 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen |
| CN103122509B (zh) * | 2011-11-18 | 2015-05-20 | 青岛云龙纺织机械有限公司 | 并条机双离合器自动断条装置 |
| CN115787276B (zh) * | 2022-11-14 | 2023-06-13 | 滁州霞客无染彩色纺有限公司 | 一种匀整并条机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437871U (ja) * | 1977-08-20 | 1979-03-12 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3381342A (en) | 1964-02-10 | 1968-05-07 | Warner Swasey Co | Method and apparatus for handling sliver |
| US3386134A (en) * | 1964-10-01 | 1968-06-04 | Maremont Corp | Textile sliver can changing and storage apparatus |
| US3435485A (en) * | 1967-02-07 | 1969-04-01 | Maremont Corp | Textile sliver doffing mechanism |
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| DE2536435C2 (de) * | 1975-08-16 | 1984-02-23 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Faserbandbehältern |
-
1983
- 1983-03-11 EP EP83102397A patent/EP0096168B1/de not_active Expired
- 1983-03-11 DE DE8383102397T patent/DE3361459D1/de not_active Expired
- 1983-03-16 IN IN322/CAL/83A patent/IN159264B/en unknown
- 1983-05-16 JP JP58084280A patent/JPS58220065A/ja active Granted
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Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437871U (ja) * | 1977-08-20 | 1979-03-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US4497087A (en) | 1985-02-05 |
| IN159264B (ja) | 1987-04-25 |
| EP0096168A1 (de) | 1983-12-21 |
| JPH0141584B2 (ja) | 1989-09-06 |
| EP0096168B1 (de) | 1985-12-11 |
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