JPS5822069A - 輸液用容器の栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は輸血、或いはりンｒル、ブドウ輸液等の輸液を
収容する輸液用容器の栓に関する。

従来、輸液用容器とじてがラス瓶が多く使用されてお９
、その封栓工程は、洗浄されたがラス瓶に内容液を充填
し、ガラス瓶に予め滅菌されたが五栓を打検してから、
このゴム栓をアルミ製の口金によりクリンチシールし、
その後がラス瓶を滅菌して、最後にグラスチック調のカ
バーキャップを砿せ収縮塩ビのキャップシールをするも
のが一般的で６つ九。しかしながらこの従来技術による
と、ゴム栓が内容液と接触するので、”Ａ４＆のブリー
ド物が内容液中に混入する欠点があるばか夛か、その構
成部品が多い丸めに封栓作業が厄介なものとなる。

また一部ではガラス瓶に代えてゲラステック−トルを使
用する例４Ｔｏるが、この場合も、その封栓工程は、洗
浄濱れたプラスチックがトルに内容液を充填し先後にプ
ラスチック製の栓体ｔヒートシールして滅菌し、次いで
コ０ム栓を嵌着してから。

さらにプラスチック製のカバーキャップを被着し、さら
にま九収縮塩ビをキャップシールしている。

しかしこの従来技術の構成によっても、直接血管内に薬
液を注入するための針を刺入する部位であるゴム栓が、
４１に清潔さを要求石れるにも拘わらず、殺菌工程に入
っていないことが大きな欠点で、従って使用に先立って
アルコール嬶等でゴム栓の使用面を清掃しなければなら
ない。また前記の場合と同様に、構成部品が多くその封
栓工程も滅菌工程の前後にわたシ複雑なものとなってい
兎。

さらに前者の場合においては、高温加熱殺菌を行なうと
きに、容器の内外圧の差によシ汚染され輪間は単に嶽め
合せされているにすぎ表いことから、高温高圧殺菌時に
、その接触面を通って外液が容器内部に流入し九）、あ
るいはプラスチック検体の形状如何によってはプラスチ
ック検体・トゾム栓の間に外液がＷまＦ）ｆＡ＆を腐食
させる欠点を生じる。さらにまた各構成部品が多い場合
には封栓工Ｉｍが煩−となル、しか４個別的に成形する
のでは量産に適しない等積々や欠点を有していた。

そこで本発明は従来技術の斯かる欠点を解決するもので
、その目的とするところは、！クスチック輪体内Ｋが五
栓を完全に封入し、またゴム栓の上＠ｌｌＣｆｌｌＣダ
ル突設すると共にスコアーを形成することＫよ）、極め
て衛生的で密封性に優れ、且つ針挿入部を容易確実に層
重できる輸液用容器の橙を提供することにある。

以下に本発明を図示の実施例について説明すると、第１
図には開口部を封役し九グラスチック？卜１しと栓体が
、第２図乃至第４図には栓体が示されてお３１．Ａはプ
ラスチック＆）ル、Ｂは栓体で、いずれも高温加熱殺菌
に耐え得る耐熱性のある合成樹脂で形成される。単一の
栓体ＢＦｉ概して内側栓ｌ、外側栓２及び内側栓１と外
側栓２間に封入されるゴム栓３の三部材よシなる。栓体
Ｂの構成を更に詳述すると、内側栓ｌは円筒状側壁４の
内周中央に中間壁５を有しており、この中間壁５の下面
には楕円形の薄肉スコアー６が形成されている。中間壁
５の上面で薄肉スコアー６の周縁内方適所にａ　１７プ
７を介して棒状突部８が立設せしめられており、この棒
状突部８の上部に祉指膏用の環状プルリンダ９が側壁４
の上−よシ上方へ突出しないよう一体的に連設されてい
る。従ってプルリンダ９に指を引掛けて引起せば、スコ
アー６沿いに中間壁５を容易に開口し得る。上記の内側
栓ｌは例えばポリプロピレンを主成分としてエチレン、
プロピレンコーｌリマーと炭酸カルシウム岬の無機質材
を添加した複合合成樹脂組成物にて射出成形されるが、
これは引張強度の大きいぼり！冒ピレン単体で形成した
場合には、高温加熱殺菌に耐えることができて奄、その
引張シ強度によって中間壁５をスコアー６沿いに開口す
ることが困―である実情に鑑み、引張強度を低下せしめ
て開口容易性を向上させ得るエチレン、ｆａピレンコー
ポリマーと炭酸カルシウム等の無機質材を添加させて、
耐熱性と開口容易性の両要錆を満足し丸ものである。

内側１＆１の外周と完全溶着される外側４＆２は円筒状
儒Ｊｉｌｌｌ、Ｇ・の±端ｊ／Ｃｆラスチックがトルム
の開口鍔部１１にヒートど−ル畜れゐ外向き７リンダ部
１２を一体的に設けていると共に、側壁１０に連なる底
部１３の中央を上げ底の薄肉部１４として前記スコアー
６の周縁形状と同じ楕円形に形成せしめられている。こ
の外側４＆２は前記内側栓１を構成するポリプロピレン
を主成分としてエチレン、クロｅレンコーポリマート炭
酸カルシウム等の無機質材を添加した合成樹脂組成物に
て形成する必要はなく、高温高圧の加熱殺菌に耐え得る
機械的強度と耐熱性に富むポリプロピレン等の単体合成
樹脂組成物にて射出成形すれば十分である。

ゴム栓３は内側栓１の側壁４下部、中間壁５及び外側栓
２の薄肉部１４にて形成される空間１５内に完全に封入
され、外部と気密に速断されているＯ 第５図には本発明に係る輸液用容器役を製造する二段連
続射出成形機が示されておシ、Ｃは内側栓１を成形する
一次側金型、Ｄは外側ｌ＆２を成形する二次側金型であ
る。１６は一次側金型Ｃのうちの固定金製、１７は移動
金型でＴｏシ、１８は二次側金［Ｄのうちの固定金型、
１７′は移動金型である。固定金型１６．１８はともに
固定盤２０に固着されているが、移動金型１７　、１７
’は回転板２１に取付けられていて、回転自在になされ
て−６゜２２は回転板２１を回動自在に保持して各移動
金１１１７．１７’を軸方向へ摺動させる可動盤。

２３は可動盤２２に連結し九型締ラム、２４は一次側金
ｌＩＣの中にノズルから溶融材料を押出すスクリュー押
出部材、２５は二次側金Ｊ！ｌＩＤ用のスクリュー押出
部材である。

第６図乃至第１１図には上記構成の射出成形機によって
成形される輸液用容器橙の製造工程が示されておシ、第
６図において、スクリュー押出部。

材２４から壷金溶融材料を射出することによって内側栓
１が一次側金ＷＣ内で成形されると、第７図に示すよう
に一次側金型Ｃの移動金型１７は可動盤２２によって軸
方向移動せしめられる。この離型の際に内側栓１は移動
金型１７に付着されたまま保持されているので、内側栓
１を保持した移動金！１７を回転板２１によって所定の
角度だけ回転移動させる。次に＃１８図に示すように、
内側１ｉｔ１の側壁４と中間壁５の内周によって形成さ
れる空間１５内に、予め成形され九針刺用のが１橙３を
密着した状態に圧入する。この場合、第９図に示される
ように、三段連続射出成形機を用い、移動金１１１７と
ゴム橙成形用の固定金型２６を型締めしてから溶融ゴム
を押出し、これによって内側１ｋｌのＩｉＥ部空間１５
内にゴム栓３を連続射出成形すれば、連続的に製品を量
産できる。

ゴム＠３の嵌入が終了すると、第１０図に示すように、
−次側金型Ｃの移動金型１７は内側栓１と”Ａ４１３を
保持したままさらに回転移動せしめられ、二次側金型り
位置に到達した時点で二次側の移動金型１７’となル、
型締ラム２３によって固定金型１８と型締めされてから
、スクリュー押出部材２５から型内に溶融された／　リ
プロピレン等の耐熱性の高い合成樹脂材料を射出するこ
とによって、外側ｌ＆２が射出成形される。このように
して、内側栓１と外側栓２０側壁４．１ｏ間社完全に溶
着されて気密性が高められ、またゴム栓３屯内側栓ｌの
側壁４と中間壁５、外側栓２の薄肉部１４によって外部
と完全気密の状態に鍾断される。

以上の如く内側栓１、外側桧２及びこれ等に封入された
ゴムｉ＆３の三部材を一体成形してなる栓体Ｂを、予め
単一の部品としてがス滅繭し内層のゴム柱３をも殺菌し
ておく。そして、洗滲されたゲラステックがトルＡに内
容液を充填した後に。

＆）ル開ロ部に栓体Ｂを嵌入して栓体Ｂの７ランノ部１
２とプラスチックがトルの開口鍔部１１間ヲヒートシー
ルし、第１図に示すようにグラスチックボトル人に栓体
Ｂを完全に密役して封栓を終了すれり、次工程の滅菌だ
けで全ての作業が完了する。

本発明に係る輸液用容器の栓は以上のように、グラスチ
ック栓体内にゴム栓を完全に封入して外部と燗断したの
で、使用時にアルコール綿等テゴム糧の針挿入部を殺菌
する必要もなく、またゴム栓のｆ　１７−ド物が内容液
中に混入することもない利点がある。またゾルリング及
びスコアーをがム栓上面の中間壁に設けた内側栓を、？
リグロピレンを基材としてエチレン、ゾロピレンニー４
リマーと縦酸カルシウム等の無機質材を添加してなる複
合合成樹脂にて形成した場合にあっては、約１２０℃前
装の輸液の滅１温度にも耐え得る耐熱性を満足すると共
に、スコアー沿いに容易に開口し得てゴム栓の針挿入部
を簡単に外部露出式せることができ、開封操作が簡単且
つ確実となる利点もある。さらｐＣｆラスチックボトル
と栓体、栓体のうちの内−栓、と外側栓を完全に溶着し
たので、＼ 密財性能が一段と福上して、殺薗時の外ｆＩＬｔＩｒＬ
入及び保存時の液洩れを防止てきる利点もある。さらＫ
ま九栓体を連続的に一体成形し単一部品として形成する
ことによって、封栓作業が単純化されるばか〕でなく、
製品の大量生産が可能となる等の利点もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は開口部
を封栓したデラスチツクゲトルと栓体を示す縦断面図、
第２図は栓体を示す中央縦断面図。 第３図は同平面図、第４図は同底面図、第５図は二段射
出成形機を示す縦断面図、第６図は型締めした一次側金
型を示す要部縦断面図、第７図は離型させた一次側金型
を示す要部縦断面図、第８図及び第９図はがム栓の嵌入
を示す要部縦断面図、１１１０図は型締めした二次側金
型を示す要部縦断面図、第１１図はノックアウトされる
栓体を示す要部縦断面図である。 符号の説明 Ａ・・・プラスチックがトル　Ｂ・・・栓体Ｃ・・・−
次側金型　　　　Ｄ・・・二次側金型１・・・内側栓　
　　　　　２・・・外側栓３・・・ゴム栓　　　　　　
４・・・側壁５・・・中間ｌｉ　　　　　　　６・・・
スコアー７・・・リプ　　　　　　　８・・・突部９・
・・ゾルリング　　　　１０・・・側壁１１・・・鍔部
　　　　　　１２・・・フランツ部１３・・・底部　　
　　　　１４・・・薄肉部１５・・・空間　　　　　　
１６・・・−次側固定金蓋１７・・・−次側移動金型　
１７′・・・二次側移動金製１８・・・二次側固定金型
　２０・・・固定盤２１・・・回転板　　　　　２２・
・・可動盤２３・・・型締ラム　　　　　　２４・・・
−次費スクリユー押出藻材２５・・・二次側スクリュー
押出部材 ２６・・・固定金灘 特許出願人　東洋製罐株式会社 第１図 第３１１１ 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内側役と外側栓を溶着させたプラスチック輪体において
   、該プラスチック役体内にゴｂ＠を封入し、オ九ゴム橙
   の上位壁部の内面にスコアーを形成すると共に外面にブ
   ルリング付きの４Ｒｓを立設したことを特徴とする輸液
   用容器の楡。