JPS6149980B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6149980B2 JPS6149980B2 JP56121091A JP12109181A JPS6149980B2 JP S6149980 B2 JPS6149980 B2 JP S6149980B2 JP 56121091 A JP56121091 A JP 56121091A JP 12109181 A JP12109181 A JP 12109181A JP S6149980 B2 JPS6149980 B2 JP S6149980B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- mold
- rubber
- plug
- rubber stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は輸血、或いはリンゲル、ブドウ糖液等
の輸液を収容する輸液用容器の栓に関する。
の輸液を収容する輸液用容器の栓に関する。
従来、輸液用容器としてガラス瓶が多く使用さ
れており、その封栓工程は、洗浄されたガラス瓶
に内容液を充填し、ガラス瓶に予め滅菌されたゴ
ム栓を打栓してから、このゴム栓をアルミ製の口
金によりクリンチシールし、その後ガラス瓶を滅
菌して、最後にプラスチツク製のカバーキヤツプ
を被せ収縮塩ビのキヤツプシールをするものが一
般的であつた。しかしながらこの従来技術による
と、ゴム栓が内容液と接触するので、ゴム栓のブ
リード物が内容液中に混入する欠点があるばかり
か、その構成部品が多いために封栓作業が厄介な
ものとなる。
れており、その封栓工程は、洗浄されたガラス瓶
に内容液を充填し、ガラス瓶に予め滅菌されたゴ
ム栓を打栓してから、このゴム栓をアルミ製の口
金によりクリンチシールし、その後ガラス瓶を滅
菌して、最後にプラスチツク製のカバーキヤツプ
を被せ収縮塩ビのキヤツプシールをするものが一
般的であつた。しかしながらこの従来技術による
と、ゴム栓が内容液と接触するので、ゴム栓のブ
リード物が内容液中に混入する欠点があるばかり
か、その構成部品が多いために封栓作業が厄介な
ものとなる。
また一部ではガラス瓶に代えてプラスチツクボ
トルを使用する例もあるが、この場合も、その封
栓工程は、洗浄されたプラスチツクボトルに内容
液を充填した後にプラスチツク製の栓体をヒート
シールして滅菌し、次いでゴム栓を嵌着してか
ら、さらにプラスチツク製のカバーキヤツプを被
着し、さらにまた収縮塩ビをキヤツプシールして
いる。しかしこの従来技術の構成によつても、直
接血管内に薬液を注入するための針を刺入する部
位であるゴム栓が、特に清潔さを要求されるにも
拘わらず、殺菌工程に入つていないことが大きな
欠点で、従つて使用に先立つてアルコール綿等で
ゴム栓の使用面を清掃しなければならない。また
前記の場合と同様に、構成部品が多くその封栓工
程も滅菌工程の前後にわたり複雑なものとなつて
いる。
トルを使用する例もあるが、この場合も、その封
栓工程は、洗浄されたプラスチツクボトルに内容
液を充填した後にプラスチツク製の栓体をヒート
シールして滅菌し、次いでゴム栓を嵌着してか
ら、さらにプラスチツク製のカバーキヤツプを被
着し、さらにまた収縮塩ビをキヤツプシールして
いる。しかしこの従来技術の構成によつても、直
接血管内に薬液を注入するための針を刺入する部
位であるゴム栓が、特に清潔さを要求されるにも
拘わらず、殺菌工程に入つていないことが大きな
欠点で、従つて使用に先立つてアルコール綿等で
ゴム栓の使用面を清掃しなければならない。また
前記の場合と同様に、構成部品が多くその封栓工
程も滅菌工程の前後にわたり複雑なものとなつて
いる。
さらに前者の場合においては、高温加熱殺菌を
行なうときに、容器の内外圧の差により汚染され
た外液がアルミ製の口金、ゴム栓を通じて容器内
へ流入する欠点がある。後者もプラスチツク栓体
とゴム栓間は単に嵌め合せされているにすぎない
ことから、高温高圧殺菌時に、その接触面を通つ
て外液が容器内部に流入したり、あるいはプラス
チツク栓体の形状如何によつてはプラスチツク栓
体とゴム栓の間に外液が溜まりゴム栓を腐食させ
る欠点を生じる。さらにまた各構成部品が多い場
合には封栓工程が煩雑となり、しかも個別的に成
形するのでは量産に適しない等種々の欠点を有し
ていた。
行なうときに、容器の内外圧の差により汚染され
た外液がアルミ製の口金、ゴム栓を通じて容器内
へ流入する欠点がある。後者もプラスチツク栓体
とゴム栓間は単に嵌め合せされているにすぎない
ことから、高温高圧殺菌時に、その接触面を通つ
て外液が容器内部に流入したり、あるいはプラス
チツク栓体の形状如何によつてはプラスチツク栓
体とゴム栓の間に外液が溜まりゴム栓を腐食させ
る欠点を生じる。さらにまた各構成部品が多い場
合には封栓工程が煩雑となり、しかも個別的に成
形するのでは量産に適しない等種々の欠点を有し
ていた。
そこで本発明は従来技術の斯かる欠点を解決す
るもので、その目的とするところは、プラスチツ
ク栓体内にゴム栓を完全に封入し、またゴム栓の
上面にプルリングを突設すると共にスコアーを形
成することにより、極めて衛生的で密封性に優
れ、且つ針挿入部を容易確実に露出できる輸液用
容器の栓を提供することにある。
るもので、その目的とするところは、プラスチツ
ク栓体内にゴム栓を完全に封入し、またゴム栓の
上面にプルリングを突設すると共にスコアーを形
成することにより、極めて衛生的で密封性に優
れ、且つ針挿入部を容易確実に露出できる輸液用
容器の栓を提供することにある。
以下に本発明を図示の実施例について説明する
と、第1図には開口部を封栓したプラスチツクボ
トルと栓体が、第2図乃至第4図には栓体が示さ
れており、Aはプラスチツクボトル、Bは栓体
で、いずれも高温加熱殺菌に耐え得る耐熱性のあ
る合成樹脂で形成される。単一の栓体Bは概して
内側栓1、外側栓2及び内側栓1と外側栓2間に
封入されるゴム栓3の三部材よりなる。栓体Bの
構成を更に詳述すると、内側栓1は円筒状側壁4
の内周中央に中間壁5を有しており、この中間壁
5の下面には楕円形の薄肉スコアー6が形成され
ている。中間壁5の上面で薄肉スコアー6の周縁
内方適所にはリブ7を介して棒状突部8が立設せ
しめられており、この棒状突部8の上部には指掛
用の環状プルリング9が側壁4の上端より上方へ
突出しないよう横方向すなわち突部8を横切る方
法へ一体的に連設されている。従つてプルリング
9に指を引掛けて引起せば、スコアー6沿いに中
間壁5を容易に開口し得る。上記の内側栓1は例
えばポリプロピレンを主成分としてエチレン、プ
ロピレンコーポリマーと炭酸カルシウム等の無機
質材を添加した複合合成樹脂組成物にて射出成形
されるが、これは引張強度の大きいポリプロピレ
ン単体で形成した場合には、高温加熱殺菌に耐え
ることができても、その引張り強度によつて中間
壁5をスコアー6沿いに開口することが困難であ
る実情に鑑み、引張強度を低下せしめて開口容易
性を向上させ得るエチレン、プロピレンコーポリ
マーと炭酸カルシウム等の無機質材を添加させ
て、耐熱性と開口容易性の両要請を満足したもの
である。
と、第1図には開口部を封栓したプラスチツクボ
トルと栓体が、第2図乃至第4図には栓体が示さ
れており、Aはプラスチツクボトル、Bは栓体
で、いずれも高温加熱殺菌に耐え得る耐熱性のあ
る合成樹脂で形成される。単一の栓体Bは概して
内側栓1、外側栓2及び内側栓1と外側栓2間に
封入されるゴム栓3の三部材よりなる。栓体Bの
構成を更に詳述すると、内側栓1は円筒状側壁4
の内周中央に中間壁5を有しており、この中間壁
5の下面には楕円形の薄肉スコアー6が形成され
ている。中間壁5の上面で薄肉スコアー6の周縁
内方適所にはリブ7を介して棒状突部8が立設せ
しめられており、この棒状突部8の上部には指掛
用の環状プルリング9が側壁4の上端より上方へ
突出しないよう横方向すなわち突部8を横切る方
法へ一体的に連設されている。従つてプルリング
9に指を引掛けて引起せば、スコアー6沿いに中
間壁5を容易に開口し得る。上記の内側栓1は例
えばポリプロピレンを主成分としてエチレン、プ
ロピレンコーポリマーと炭酸カルシウム等の無機
質材を添加した複合合成樹脂組成物にて射出成形
されるが、これは引張強度の大きいポリプロピレ
ン単体で形成した場合には、高温加熱殺菌に耐え
ることができても、その引張り強度によつて中間
壁5をスコアー6沿いに開口することが困難であ
る実情に鑑み、引張強度を低下せしめて開口容易
性を向上させ得るエチレン、プロピレンコーポリ
マーと炭酸カルシウム等の無機質材を添加させ
て、耐熱性と開口容易性の両要請を満足したもの
である。
内側栓1の外周と完全溶着される外側栓2は円
筒状側壁10の上端にプラスチツクボトルAの開
口鍔部11にヒートシールされる外向きフランジ
部12を一体的に設けていると共に、側壁10に
連なる底部13の中央を上げ底の薄肉部14とし
て前記スコアー6の周縁形状と同じ楕円形に形成
せしめられている。この外側栓2は前記内側栓1
を構成するポリプロピレンを主成分としてエチレ
ン、プロピレンコーポリマーと炭酸カルシウム等
の無機質材を添加した合成樹脂組成物にて形成す
る必要はなく、高温高圧の加熱殺菌に耐え得る機
械的強度と耐熱性に富むポリプロピレン等の単体
合成樹脂組成物にて射出成形すれば十分である。
筒状側壁10の上端にプラスチツクボトルAの開
口鍔部11にヒートシールされる外向きフランジ
部12を一体的に設けていると共に、側壁10に
連なる底部13の中央を上げ底の薄肉部14とし
て前記スコアー6の周縁形状と同じ楕円形に形成
せしめられている。この外側栓2は前記内側栓1
を構成するポリプロピレンを主成分としてエチレ
ン、プロピレンコーポリマーと炭酸カルシウム等
の無機質材を添加した合成樹脂組成物にて形成す
る必要はなく、高温高圧の加熱殺菌に耐え得る機
械的強度と耐熱性に富むポリプロピレン等の単体
合成樹脂組成物にて射出成形すれば十分である。
ゴム栓3は内側栓1の側壁4下部、中間壁5及
び外側栓2の薄肉部14にて形成される空間15
内に完全に封入され、外部と気密に遮断されてい
る。
び外側栓2の薄肉部14にて形成される空間15
内に完全に封入され、外部と気密に遮断されてい
る。
第5図には本発明に係る輸液用容器栓を製造す
る二段連続射射出成形機が示されており、Cは内
側栓1を成形する一次側金型、Dは外側栓2を成
形する二次側金型である。16は一次側金型Cの
うちの固定金型、17は移動金型であり、18は
二次側金型Dのうちの固定金型、17′は移動金
型である。固定金型16,18はともに固定盤2
0に固着されているが、移動金型17,17′は
回転板21に取付けられていて、回転自在になさ
れている。22は回転板21を回動自在に保持し
て各移動金型17,17′を軸方向へ摺動させる
可動盤、23は可動盤22に連結した型締ラム、
24は一次側金型Cの中にノズルから溶融材料を
押出すスクリユー押出部材、25は二次側金型D
用のスクリユー押出部材である。
る二段連続射射出成形機が示されており、Cは内
側栓1を成形する一次側金型、Dは外側栓2を成
形する二次側金型である。16は一次側金型Cの
うちの固定金型、17は移動金型であり、18は
二次側金型Dのうちの固定金型、17′は移動金
型である。固定金型16,18はともに固定盤2
0に固着されているが、移動金型17,17′は
回転板21に取付けられていて、回転自在になさ
れている。22は回転板21を回動自在に保持し
て各移動金型17,17′を軸方向へ摺動させる
可動盤、23は可動盤22に連結した型締ラム、
24は一次側金型Cの中にノズルから溶融材料を
押出すスクリユー押出部材、25は二次側金型D
用のスクリユー押出部材である。
第6図乃至第11図には上記構成の射出成形機
によつて成形される輸液用容器栓の製造工程が示
されており、第6図において、スクリユー押出部
材24から複合溶融材料を射出することによつて
内側栓1が一次側金型C内で成形されると、第7
図に示すように一次側金型Cの移動金型17は可
動盤22によつて軸方向移動せしめられる。この
離型の際に内側栓1は移動金型17に付着された
まま保持されているので、内側栓1を保持した移
動金型17を回転板21によつて所定の角度だけ
回転移動させる。次に第8図に示すように、内側
栓1の側壁4と中間壁5の内周によつて形成され
る空間15内に、予め成形された針刺用のゴム栓
3を密着した状態に圧入する。この場合、第9図
に示されるように、三段連続射出成形機を用い、
移動金型17とゴム栓成形用の固定金型26を型
締めしてから溶融ゴムを押出し、これによつて内
側栓1の底部空間15内にゴム栓3を連続射出成
形すれば、連続的に製品を量産できる。
によつて成形される輸液用容器栓の製造工程が示
されており、第6図において、スクリユー押出部
材24から複合溶融材料を射出することによつて
内側栓1が一次側金型C内で成形されると、第7
図に示すように一次側金型Cの移動金型17は可
動盤22によつて軸方向移動せしめられる。この
離型の際に内側栓1は移動金型17に付着された
まま保持されているので、内側栓1を保持した移
動金型17を回転板21によつて所定の角度だけ
回転移動させる。次に第8図に示すように、内側
栓1の側壁4と中間壁5の内周によつて形成され
る空間15内に、予め成形された針刺用のゴム栓
3を密着した状態に圧入する。この場合、第9図
に示されるように、三段連続射出成形機を用い、
移動金型17とゴム栓成形用の固定金型26を型
締めしてから溶融ゴムを押出し、これによつて内
側栓1の底部空間15内にゴム栓3を連続射出成
形すれば、連続的に製品を量産できる。
ゴム栓3の嵌入が終了すると、第10図に示す
ように、一次側金型Cの移動金型17は内側栓1
とゴム栓3を保持したままさらに回転移動せしめ
られ、二次側金型D位置に到達した時点で二次側
の移動金型17′となり、型締ラム23によつて
固定金型18と型締めされてから、スクリユー押
出部材25から型内に溶融されたポリプロピレン
等の耐熱性の高い合成樹脂材料を射出することに
よつて、外側栓2が射出成形される。このように
して、内側栓1と外側栓2の側壁4,10間は完
全に溶着されて気密性が高められ、またゴム栓3
も内側栓1の側壁4と中間壁5、外側栓2の薄肉
部14によつて外部と完全気密の状態に遮断され
る。
ように、一次側金型Cの移動金型17は内側栓1
とゴム栓3を保持したままさらに回転移動せしめ
られ、二次側金型D位置に到達した時点で二次側
の移動金型17′となり、型締ラム23によつて
固定金型18と型締めされてから、スクリユー押
出部材25から型内に溶融されたポリプロピレン
等の耐熱性の高い合成樹脂材料を射出することに
よつて、外側栓2が射出成形される。このように
して、内側栓1と外側栓2の側壁4,10間は完
全に溶着されて気密性が高められ、またゴム栓3
も内側栓1の側壁4と中間壁5、外側栓2の薄肉
部14によつて外部と完全気密の状態に遮断され
る。
以上の如く内側栓1、外側栓2及びこれ等に封
入されたゴム栓3の三部材を一体成形してなる栓
体Bを、予め単一の部品としてガス滅菌し内蔵の
ゴム柱3をも殺菌しておく。そして、洗浄された
プラスチツクボトルAに内容液を充填した後に、
ボトル開口部に栓体Bを嵌入して栓体Bのフラン
ジ部12とプラスチツクボトルの開口鍔部11間
をヒートシールし、第1図に示すようにプラスチ
ツクボトルAに栓体Bを完全に密栓して封栓を終
了すれば、次工程の滅菌だけで全ての作業が完了
する。
入されたゴム栓3の三部材を一体成形してなる栓
体Bを、予め単一の部品としてガス滅菌し内蔵の
ゴム柱3をも殺菌しておく。そして、洗浄された
プラスチツクボトルAに内容液を充填した後に、
ボトル開口部に栓体Bを嵌入して栓体Bのフラン
ジ部12とプラスチツクボトルの開口鍔部11間
をヒートシールし、第1図に示すようにプラスチ
ツクボトルAに栓体Bを完全に密栓して封栓を終
了すれば、次工程の滅菌だけで全ての作業が完了
する。
本発明に係る輸液用容器の栓は以上のように、
プラスチツク栓体内にゴム栓を完全に封入して外
部と遮断したので、使用時にアルコール綿等でゴ
ム栓の針挿入部を殺菌する必要もなく、またゴム
栓のブリード物が内容液中に混入することもない
利点がある。またプルリング及びスコアーをゴム
栓上面の中間壁に設けた内側栓を、ポリプロピレ
ンを基材としてエチレン、プロピレンコーポリマ
ーと炭酸カルシウム等の無機質材を添加してなる
複合合成樹脂にて形成した場合にあつては、約
120℃前後の輸液の滅菌温度にも耐え得る耐熱性
を満足すると共に、スコアー沿いに容易に開口し
得てゴム栓の針挿入部を簡単に外部露出させるこ
とができ、開封操作が簡単且つ確実となる利点も
ある。さらにプラスチツクボトルと栓体、栓体の
うちの内側栓と外側栓を完全に溶着したので、密
封性能が一段と向上して、殺菌時の外液流入及び
保存時の液洩れを防止できる利点もある。さらに
またゴム栓の上面に突設されるプルリングが栓体
の内部に没入するように設けられているので、搬
送時や保存時の取扱いが便利であるばかりでな
く、使用前の不注意によつてプルリングが倒れる
こともなく、従つてゴム栓が外部へ露出すること
もない等の利点もある。
プラスチツク栓体内にゴム栓を完全に封入して外
部と遮断したので、使用時にアルコール綿等でゴ
ム栓の針挿入部を殺菌する必要もなく、またゴム
栓のブリード物が内容液中に混入することもない
利点がある。またプルリング及びスコアーをゴム
栓上面の中間壁に設けた内側栓を、ポリプロピレ
ンを基材としてエチレン、プロピレンコーポリマ
ーと炭酸カルシウム等の無機質材を添加してなる
複合合成樹脂にて形成した場合にあつては、約
120℃前後の輸液の滅菌温度にも耐え得る耐熱性
を満足すると共に、スコアー沿いに容易に開口し
得てゴム栓の針挿入部を簡単に外部露出させるこ
とができ、開封操作が簡単且つ確実となる利点も
ある。さらにプラスチツクボトルと栓体、栓体の
うちの内側栓と外側栓を完全に溶着したので、密
封性能が一段と向上して、殺菌時の外液流入及び
保存時の液洩れを防止できる利点もある。さらに
またゴム栓の上面に突設されるプルリングが栓体
の内部に没入するように設けられているので、搬
送時や保存時の取扱いが便利であるばかりでな
く、使用前の不注意によつてプルリングが倒れる
こともなく、従つてゴム栓が外部へ露出すること
もない等の利点もある。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は開口部を封栓したプラスチツクボトルと栓体を
示す縦断面図、第2図は栓体を示す中央縦断面
図、第3図は同平面図、第4図は同底面図、第5
図は二段射出成形機を示す縦断面図、第6図は型
締めした一次側金型を示す要部縦断面図、第7図
は離型させた一次側金型を示す要部縦断面図、第
8図及び第9図はゴム栓の嵌入を示す要部縦断面
図、第10図は型締めした二次側金型を示す要部
縦断面図、第11図はノツクアウトされる栓体を
示す要部縦断面図である。 符号の説明、A……プラスチツクボトル、B…
…栓体、C……一次側金型、D……二次側金型、
1……内側栓、2……外側栓、3……ゴム栓、4
……側壁、5……中間壁、6……スコアー、7…
…リブ、8……突部、9……プルリング、10…
…側壁、11……鍔部、12……フランジ部、1
3……底部、14……薄肉部、15……空間、1
6……一次側固定金型、17……一次側移動金
型、17′……二次側移動金型、18……二次側
固定金型、20……固定盤、21……回転板、2
2……可動盤、23……型締ラム、24……一次
側スクリユー押出部材、25……二次側スクリユ
ー押出部材、26……固定金型。
は開口部を封栓したプラスチツクボトルと栓体を
示す縦断面図、第2図は栓体を示す中央縦断面
図、第3図は同平面図、第4図は同底面図、第5
図は二段射出成形機を示す縦断面図、第6図は型
締めした一次側金型を示す要部縦断面図、第7図
は離型させた一次側金型を示す要部縦断面図、第
8図及び第9図はゴム栓の嵌入を示す要部縦断面
図、第10図は型締めした二次側金型を示す要部
縦断面図、第11図はノツクアウトされる栓体を
示す要部縦断面図である。 符号の説明、A……プラスチツクボトル、B…
…栓体、C……一次側金型、D……二次側金型、
1……内側栓、2……外側栓、3……ゴム栓、4
……側壁、5……中間壁、6……スコアー、7…
…リブ、8……突部、9……プルリング、10…
…側壁、11……鍔部、12……フランジ部、1
3……底部、14……薄肉部、15……空間、1
6……一次側固定金型、17……一次側移動金
型、17′……二次側移動金型、18……二次側
固定金型、20……固定盤、21……回転板、2
2……可動盤、23……型締ラム、24……一次
側スクリユー押出部材、25……二次側スクリユ
ー押出部材、26……固定金型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 プラスチツクボトルの開口部内に嵌入せしめ
られる内側栓と外側栓より成る栓体であつて、 前記内側栓の外周全面に外側栓を溶融接合させ
てその間でゴム栓を密封し、 また内側栓の中間壁内面に開口容易な円環状ス
コアーを刻設すると共に、当該中間壁の外面であ
つて前記スコアーによつて囲まれる針挿入部内に
支柱部を立設し、その上端には栓体の上面より没
入するプルリングを横方向へ連設し、 さらにまた、ポリプロピレンにエチレン、プロ
ピレンコーポリマーと炭酸カルシウム等の無機質
材を添付してなる複合合成樹脂にて内側栓を構成
したことを特徴とする輸液用容器の栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56121091A JPS5822069A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | 輸液用容器の栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56121091A JPS5822069A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | 輸液用容器の栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822069A JPS5822069A (ja) | 1983-02-09 |
| JPS6149980B2 true JPS6149980B2 (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=14802645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56121091A Granted JPS5822069A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | 輸液用容器の栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822069A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924041U (ja) * | 1982-08-05 | 1984-02-15 | 株式会社大塚製薬工場 | プラスチツク製輸液容器 |
| JPH0247953Y2 (ja) * | 1985-03-28 | 1990-12-17 | ||
| JPH0331295Y2 (ja) * | 1986-06-26 | 1991-07-03 | ||
| JPS6322930U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-15 |
-
1981
- 1981-08-01 JP JP56121091A patent/JPS5822069A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5822069A (ja) | 1983-02-09 |
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