JPS582218A - バ−トンポツト式鉛酸化物製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鉛蓄電池の陰極および陽ＩＩ活物賀の原料で
ある鉛酸化物、いわゆる鉛粉を製造するバートンポット
式鉛酸化物製造装置に関するものである。

従来、パートンポットとして知られている鉛酸化物製造
装置は第１図に示し友ように、３８Ｏ℃から４５０℃の
間の温度に制限されたポット１内に、反応物の入口２よ
り溶融鉛と空気が供給ｓｒｔ、、攪拌羽３が１００から
！０Ｏｒｅｐ＊＠で回転して溶融鉛と空気中の酸素によ
る酸化反応な促進し、生成される鉛酸化物、いわゆる鉛
粉を生成物の出口４から空気をキャリアーとして回収す
るものである。なお、運転開始時にはポット１の底をガ
スバーナーあるいは電熱器により３ｓＯ℃から４５０℃
の間の温度に加熱し１１１１□ てやる必要があるが、運転開始後は鉛の酸化反応による
発熱によってポット１内の温度は３５０℃から４８０℃
の間の温度に維持される。５は熱電対である。

上記パートンポット式鉛酸化物製造装置において、長時
間連続運転を行なった場合に様々な問題が生じて啜る。

それらの問題点の中で譬に取り上げねばならないのは、
鉛あるいは鉛酸化−１４ 物がポット１の内Ｗｉｌｌへ付着することである。

鉛の付着は未反応の溶融した鉛の滴が攪拌羽３によって
巻き上げられた際、−面に衝央し、そこで熱を奪われて
凝固したために生じた現象であると考えられる。また、
鉛酸化物の付着は、鉛酸化物の強い付着性によると考え
られる。このような鉛あるいは鉛酸化物の付着の中で、
運転上重大な障害となるのは、鉛のボット１内上面への
付着である。すなわち、鉛のポット１内上面への付着が
進行すると、付着ｊ７た鉛はその自重のために塊となっ
て落下し、ポット１の底にある溶融鉛の酸化反応を抑制
するため、今までの運転のバランスを崩すことになる。

つまり、溶融鉛の酸化反応による発熱量が減少するため
、今まで吸い込んでいた空気の童は過剰となり、ポット
を内は急激に冷却される。このとき、ボッ）ｉ内の溶融
鉛の酸化反応を促進させ、温度を元に戻すために多量の
溶融鉛が投入されるが、温度の変化が急激なためにタイ
ミングが遅れ。

しばらくの関ボッ）１内の温度は大ｋ＜振動することに
なる。振動の幅が小さくなる頃には再び付着した鉛が落
下するということで、運転を定常的に行なう上で大きな
障害となっている。

そこで、人手あるいはエアーシリンダーにより定期的に
ボッ）１の上蓋を叩くという掃作が行なわれてｈ７ｔが
、付着した鉛の落下による障害を解消することはでａｔ
かった。

零ＩＩ明は、鉛のポット内上面への付着を防止し、定常
的な運転状態を長時間にわたって実１することを目的と
する。

本５ｉ明の一実施例をｌｉ！―する。

第！図および第３図に示すように、攪拌側３の回転軸の
上部に、ポット１内の上面と数ミリ方向に同転させ、攪
拌側３によってＩＩ！Ｉｈ上げられポット１内の上面に
付着する鉛を定常的に掻伽取る如畷構成している。

従来から攪拌側３の材質としては軟鋼が用いられている
が、羽６の材質も３５０℃から４８０℃という高温雰囲
気中での耐摩耗性という面から軟鋼が最も好ましい。

本発明によってポットｉ内の上面に付着するの 鉛を全て掻き取るためには、掻―職り月別６がへ 反応物の入口鵞および生成物の出口４を横切ゐ形で通過
することは避けられないが、この際、溶融鉛の流れと空
気の流れおよび空気をキャリアーとしてポット１内から
運び出される鉛酸化物の流れをできるだけ乱さないよう
にするために、羽６の断面の形状はでｈるだけ流線形に
近づけることが望ましい。

上述したように１本発明によれば、ポット内の上面に付
着する鉛の塊の不規則な落下が防止でき、長時間にわた
る定常的な連続運転が可能となり、更に付着した鉛の塊
の落下による攪拌側の摩耗がな曵なる等工業的価値甚だ
大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバートンポット式鉛酸化物製造装置を示
す説明断面図、第２図は本発明の一実施例を示す平面図
、第３図は同じく説明断面図である。 １はポット％２は反応物の入口、３は攪拌側、４は生成
物の出口、５は熱電対、６は羽特許出願人 弔３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パートンポットの上面に付着する鉛あるいは鉛酸化物を
   除去するための羽を備えることを特徴とするパートンポ
   ット式鉛酸化物製造装置。