JPS58223426A - 乾式排煙脱硫方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はボイラ等燃焼機器よシ排出される燃焼排ガス中
から硫黄酸化物を除去する乾式排煙脱硫方法に係シ、特
に脱硫剤再生率及びイオウ回収効率を向上させると共に
再生塔内の腐蝕を防止した乾式排煙脱硫方法に関する。

一般に、乾式排煙脱硫方法として、す「ガス中の硫黄酸
化物を脱硫剤で吸着除去し、この硫黄酸化物を吸着した
脱硫剤を加熱した後ガス洗浄して脱硫剤として再生する
七共に、脱硫剤加熱時に脱硫剤から離脱した二酸化イオ
ウを還元してイオウを回収するようにした方法が知られ
ている。

具体的には、第１図に示す如くボイラ等の燃焼機器より
排出された燃焼排ガス（以下排ガスという）は先ず脱硫
塔１に導入され、そこで脱硫剤たる活性炭と接触し、排
ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ　）が活性炭に吸着し除去
される。硫黄酸化物が除去された処理排ガスは、系外へ
排出される。一方、硫黄酸化物を吸着した活性炭は再生
塔２に移送され、そこで加熱さハるこ七によシ二酸化イ
オウが離脱する。加熱されて二酸化イオウが離脱した活
性炭は、ガス洗浄された後再び脱硫塔１に戻されて、脱
硫剤として再使用されることになる。また、再生塔２内
で活性炭から離脱した二酸化イオウは洗浄ガスと共にイ
オウ回収塔３に移送され、そこで石炭等の還元剤によシ
還元きれてイオウを回収するようになっている。

ところで、従来、再生塔２において脱硫剤は、第２図に
示す如く再生塔２の上端部に形成された脱硫剤導入口４
から導入され、塔内上部に設けられた加熱部５で加熱さ
れつつ塔内部を降下し、その下端部に形成された再生脱
硫剤排出口６から排出されるようになっている。一方、
加熱処理された脱硫剤を洗浄する洗浄ガスは、再生塔２
下部に形成された洗浄ガス導入ロアから導入され、上記
脱硫剤の移動層に向流して塔内部を上昇し、その上部に
形成された洗浄ガス排出口８よシ脱硫剤から離脱した高
濃度二酸化イオウを伴なって外部へ排出されるようにな
っている。

ところが、洗浄ガス排出口８を再生塔２の加熱部５より
上部に形成したために、その排出口８から排出する洗浄
ガス乃至高濃度二酸化イオウが、再生塔２内上部におい
て脱硫剤パ導入口４から塔内に導入された加熱されてい
ない脱硫剤と接触し、冷却されてしまった。そのために
、加熱によシ離脱させた二酸化イオウが再び脱硫剤に吸
着されてしまうという問題が生じ、脱硫剤の再生を十分
に行なうことができなかった。

また、洗浄ガス乃至高濃度二酸化イオウが冷却されると
その一部が再生塔２内部で結露し、そこに含まれるｓｏ
４”、　ｃｔ−等のイオンが再生塔２内部を腐蝕してし
まうという問題があった。２また、イオウ回収塔３で高
濃度二酸化イオウからイオウを回収する場合　約８００
Ｃの温度下で二酸化イオウを還元させるが、上述した如
く高濃度二酸化イオウは再生塔２内上部で冷却されてし
まうためにその温度が低いので、従来はイオウ回収塔３
内で還元剤の一部を燃焼させて温度を上昇させつつ還元
処理を行なっていた。したがって、高価な還元剤を多量
に使用しなければならず、経済的でなかった。

更に、イオウ回収塔３内で還元剤を燃焼させるために塔
内部に燃焼用空気を供給しているが、回収塔３内に燃焼
用空気を供給するとその空気によυ塔内部の二酸化イオ
ウが希釈され、イオウ回収効率が良効でなかった。

また、上述した如き問題を解決すべく再生塔２内にその
上部から高温に加熱した砂を導入し、これを熱媒体とし
て脱硫剤に直接接触させて熱又換させる方法が試みられ
ているが、脱硫剤再生後に再生脱硫剤と砂とを分離しな
ければならず、その分離処理に問題があった。

そこで、本発明は上述した如き従来の問題点に鑑み、こ
れを有効に解決すべく創案されたものであり、その目的
は、脱硫剤移動層の下流側から上流側に洗浄ガスを導入
して向流接触させると共にその洗浄ガスを移動層の最上
流側の加熱部を迂回させて流出することによシ、脱硫剤
再生率及びイオウ回収効率を向上することができると共
に再生塔内の腐蝕を防止することができる乾式排煙脱硫
方法を提供することである。

以下に本発明に係る方法を添付図面に基づいで説明する
。

第：３図は本発明に係る方法を説明するための工程図で
ある。１０は脱硫塔であり、この脱硫塔１０内にボイラ
等の燃焼機器から排出された排ガスがその側部に形成さ
れた排ガス導入口１１よシ導入される。脱硫塔１０内に
導入された排ガスは、脱硫塔１０上部に形成された脱硫
剤供給口１２から導入され塔内部を降下する移動脱硫剤
層（活性炭）を直交して通過し、これにより排ガス中の
硫黄酸化物が脱硫剤に吸着除去される。そして、徹黄酸
化物が除去された処理排ガスは、排ガス排出口１３から
系外へ排出される。

また、硫黄酸化物を吸着した脱硫剤は、脱硫塔１０下部
に形成された脱硫剤排出口１４から排出され、再生塔１
５へ移送される。再生塔１５へ移送された脱硫剤は、第
４図に示す如くその上端部に形成された脱硫剤導入口１
６から塔内部へ導入され、そこを降下する。再生塔１５
内を降下する脱硫剤は、先ず塔内上部に設けられている
加熱部１７を通過し、そこで間接的に熱交換されて３０
０〜６００　ｒに加熱される。脱硫剤は、加熱されるこ
とにより吸着していた二酸化イオウを離脱する。

加熱処理された脱硫剤は、更に再生塔１５内を降下する
が、降下する間に洗浄ガス導入口１８から導入された洗
浄ガスと接触し、それによシ洗浄される。洗浄ガスは、
再生塔１５下部に形成された洗浄ガス導入口１８から塔
内部へ導入され、上記加熱処理されて塔内部を降下する
脱硫剤移動層の下流側から上流側に向流させて塔内部を
上昇し、加熱部１７の下流部分に形成された洗浄ガス排
出口１９から流出されるようになっている。洗浄ガスで
洗浄され再生された脱硫剤は、再生塔１５内下部に設け
られている冷却部２０を通過し、そこ−で間接的に熱交
換されて冷却された後、再生塔１５下端部に形成された
再生脱硫剤排出口２１から排出され、再び脱硫塔１０へ
移送されて排ガスの脱硫処理を行なうこととなる。

一方、再生塔１５内で脱硫剤から離脱した高濃度二酸化
イオウは、洗浄ガスと共に加熱部１７の下流部分に形成
された洗浄ガス排出口１９から３００〜６００Ｃの高温
状態で排出され、イオウ回収塔２２へ移送される。イオ
ウ回収塔２２へ移送された高濃度二酸化イオウは二酸化
イオウ導入口２３から塔内部へ導入され、そこで還元剤
導入口２４から導入された還元剤（石炭等）と約８００
Ｃの温度下で接触し、それにより還元されて元素イオウ
を回収するようになっている。

尚、イオウ回収塔２２内では、塔内温度を約８００Ｃに
維持すべく還元剤の一部を燃焼させているが、この還元
剤を燃焼させるために塔内部へ燃焼用空気を供給してい
る。

また、脱硫剤が脱硫及び再生処理により消耗。

摩耗した場合には、脱硫塔１０内に新しい脱硫剤が補給
されることになっている。

したがって、脱硫剤から離脱した高濃度二酸化イオウを
加熱部１７の下流側で排出するようにしたので、二酸化
イオウが従来のように脱硫剤導入口１６から導入された
加、熱されていない脱硫剤に接触して冷却される虞れが
全くなく、よって離脱した二酸化イオウが再び脱硫剤に
吸着されることはない。

また、二酸化イオウは再生塔１５内で冷却されることが
ないのでそこで結露することはなく、したがって二酸化
イオウ乃至洗浄ガス中に含まれる５０４２乙Ｃｔ−等の
イオンによる再生塔１５内部の腐蝕を防止することがで
きる。

史に、高濃度二酸化イオウを加熱部１７の下流側で排出
するようにしたのでそれを３００〜６００Ｃの高温状態
で排出することができ、よってイオウ回収塔２２で二酸
化イオウを還元する場合、その温度を上昇させるために
燃焼させる還元剤が少なくてすみ経済的である。

また、イオウ回収塔２２内に供給する還元剤燃焼用空気
も少なくてすむので、その空気による二酸化イオウ希釈
率が小さくなり、イオウ回収効率が向上する。

また、洗浄ガスを加熱処理された脱硫剤移動層の下流側
から上流側に向流させて導入したので、二酸化イオウを
脱硫剤から効果的に離脱させると（！：ができ、再生効
率が向上するはかシか高度の再生が可能である。

尚、第５図に示す如く再生塔１５の上端部に脱離ガス導
入口２５を形成し、この脱離ガス導入口２５を介して塔
上部から脱離ガスを導入すると共にこの脱離ガスを加熱
部１７通過後洗浄ガス排出口１９から流出させるように
すると、洗浄ガス排出口１９から排出される高濃度二酸
化イオウのわト出がよシ効果的に行なわれ、よシ優れた
効果を発揮する。

以上の説明で明らかな如く本発明によれは次の如き優れ
た効果を発揮する。

（１）二酸化イオウを加熱部の下流側で排出するように
したので、脱硫剤から離脱した二酸化イオウが加熱され
ていない脱硫剤に接触して冷却されることはない。した
がって、脱硫剤から１１１１１脱した二酸化イオウが再
び脱硫剤に吸着されることはない。

（２）二酸化イオウは、再・主塔内で冷却されて結露す
ることがないので、Ｓ０４．Ｃｔ等のイオンによる再生
塔内の腐蝕を防止することができ、再生塔の耐久性を向
上させることができる。

（３）洗浄ガスを加熱処理された＆硫剤移動層の下流側
から上流側に向流させて導入したので、二酸化イオウを
脱硫剤から効果的に離脱させることができ、両生効率が
向上すると共に高度の再生を行なうことができる。

（４）上記（υ、（３）の相乗効果によシ、脱硫剤再生
率が向上する。

（５）二酸化イオウを加熱部の下流側で排出するように
したのでそれを高温状態で排出することができ、イオウ
回収塔で二酸化イオウを還元する場合に、その温度を上
昇させるために燃焼させる還元剤が少量ですみ、経済的
である。

（６）　　￥に、イオウ回収塔内に供給する還元剤燃焼
用空気が少なくてすみ、よってその空気による二酸化イ
オウ希釈率が小さくなシ、イオウ回収効率が向上する。

（７）排煙脱硫装置全体の効率を向上させることができ
る等優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の排煙脱硫方法を説明するための工程図、
第２図は従来の再生塔を示す概略縦断面図、第３図は本
発明に係る排煙脱硫方法を説明するための工程図、第４
図は第３図の再生塔を示す概略縦断面図、第５図は再生
塔の変形例を示す概略縦断面図である。 図中、１０は脱硫塔、１５は再生塔、１７は加熱部、１
８は洗浄ガス導入口、１９は洗浄ガス排出口、２２はイ
オウ回収塔である。 特許出願人　石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士　
　絹　谷　信　雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 排ガス中の硫黄酸化物を脱硫剤にて吸着除去し、硫黄酸
   化物を吸着した脱硫剤を加熱しガス洗浄して脱硫剤とし
   て再生すると共に、脱硫剤から離脱した二酸化イオウを
   還元してイオウを回収する乾式排煙脱硫方法において、
   上記脱硫剤の移動層を形成し、該移動層の下流側から上
   流側に上記洗浄ガスを導入して向流接触させると共にそ
   の洗浄ガスを移動層の最上流側の加熱部を迂回させて流
   出させるようにしたことを特徴とする乾式排煙脱硫方法
   。