JPS58224815A - 自動クラッチの発進制御装置 - Google Patents
自動クラッチの発進制御装置Info
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- JPS58224815A JPS58224815A JP57109385A JP10938582A JPS58224815A JP S58224815 A JPS58224815 A JP S58224815A JP 57109385 A JP57109385 A JP 57109385A JP 10938582 A JP10938582 A JP 10938582A JP S58224815 A JPS58224815 A JP S58224815A
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- time
- speed
- engine speed
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- F16D2500/7041—Position
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- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動クラッチの発進制御方式に関するもので
あり、特に自動車の発進時に、半クラツチ状態から完全
クラッチ継状態に速やかに移行させる制御方式に関する
。
あり、特に自動車の発進時に、半クラツチ状態から完全
クラッチ継状態に速やかに移行させる制御方式に関する
。
一般に、自動変速機塔載の自動車においては、第1図に
示すように、第1速、第2速のシフト選択はアクセルペ
ダルの踏み量と車速をパラメータとして決定することが
できる。そしてアクセルペダルの踏み量に応じてエンジ
ン回転数が変化すると同時に第2図に示すように、自動
クラッチの適性クラッチストロークを一義的に定めるも
のである。即ちエンジン回転数がN、の時のクラッチス
トロークの最適値はX、であり、又回転数N2の時の最
適値はX、となる。従って第2図において、直線が傾斜
している部分は半クラッチの状態であり、エンジン回転
数N4点以上ではクラッチが完全接続、されるのである
。
示すように、第1速、第2速のシフト選択はアクセルペ
ダルの踏み量と車速をパラメータとして決定することが
できる。そしてアクセルペダルの踏み量に応じてエンジ
ン回転数が変化すると同時に第2図に示すように、自動
クラッチの適性クラッチストロークを一義的に定めるも
のである。即ちエンジン回転数がN、の時のクラッチス
トロークの最適値はX、であり、又回転数N2の時の最
適値はX、となる。従って第2図において、直線が傾斜
している部分は半クラッチの状態であり、エンジン回転
数N4点以上ではクラッチが完全接続、されるのである
。
ところが、上述したように、エンジン回転数から半クラ
ツチ位置を決めて発進時のクラッチ操作をする場合、第
3図に示すように、アクセルペダルの踏み量をA、にと
シ、そのままの状態を継続すると、(この踏み量AIは
第1図において、車速V1に達した時に第1速から第2
速へシフトアップする踏み葉である)発進後低回転数で
走行を続けることとなる。この時の車速状態は第4図に
示すが、依然として車速は第1速の領域を脱すことがで
きず、第2速にシフトアップする車速v2にも達するこ
とができない。又、エンジン回転数も第5図に示すよう
に、回転数N2を保ち、クラッチストロークが100%
になり完全クラッチ接続状態となることができるエンジ
ン回転数Ni−には到達できない。
ツチ位置を決めて発進時のクラッチ操作をする場合、第
3図に示すように、アクセルペダルの踏み量をA、にと
シ、そのままの状態を継続すると、(この踏み量AIは
第1図において、車速V1に達した時に第1速から第2
速へシフトアップする踏み葉である)発進後低回転数で
走行を続けることとなる。この時の車速状態は第4図に
示すが、依然として車速は第1速の領域を脱すことがで
きず、第2速にシフトアップする車速v2にも達するこ
とができない。又、エンジン回転数も第5図に示すよう
に、回転数N2を保ち、クラッチストロークが100%
になり完全クラッチ接続状態となることができるエンジ
ン回転数Ni−には到達できない。
その結果は、クラッチストロークは第6図に示すように
完全クラッチ接続状態に相当するX、の位置に々らず、
図に斜線領域で示す範囲のX、の位置で安定して運転さ
れる。この領域は正しく半クラッチの状態であることを
示している。このように、側らかの理由で発進後低回転
数で走行を続けると、いつまでたってもクラッチを完全
に接続することができず、半クラッチのままで走ること
となり、クラッチの焼けと寿命の劣化の原因となる。
完全クラッチ接続状態に相当するX、の位置に々らず、
図に斜線領域で示す範囲のX、の位置で安定して運転さ
れる。この領域は正しく半クラッチの状態であることを
示している。このように、側らかの理由で発進後低回転
数で走行を続けると、いつまでたってもクラッチを完全
に接続することができず、半クラッチのままで走ること
となり、クラッチの焼けと寿命の劣化の原因となる。
そこで本発明はかかる不都合のない自動クラッチの発進
制御方式を提供するものである。
制御方式を提供するものである。
次に本発明を図面を用いて詳・細に説明する。
第7図は本発明を実施するだめのクラッチアク同図にお
いて、1はエンジンのフライホイール、2はクラッチ、
3は該クラッチを作動するアクチュエータで、そのピス
トンロッドろ1aは前記クラッチ2のクラッチレリーズ
レバ−21と係合している。該アクチュエータ3の油圧
室32は配管4によって油圧ポンプ5に連絡されている
。
いて、1はエンジンのフライホイール、2はクラッチ、
3は該クラッチを作動するアクチュエータで、そのピス
トンロッドろ1aは前記クラッチ2のクラッチレリーズ
レバ−21と係合している。該アクチュエータ3の油圧
室32は配管4によって油圧ポンプ5に連絡されている
。
6は該配管4中に配設されたアキーームレータ、7は前
記配管4中に配設された電磁供給弁で、通常は閉じてお
りクラッチ切離し時通電により開くようになっている。
記配管4中に配設された電磁供給弁で、通常は閉じてお
りクラッチ切離し時通電により開くようになっている。
8aは前記配管4或はアクチュエータ3の油圧室62と
油タンク9とを連絡する配管ioa中に配設された第1
の電磁排出弁で、通常は開いておシ通電すると閉じるよ
うに々っている。8bはアクチュエータ乙の油圧室32
或は配管4と配管10a或は油タンク9と大連絡する配
管10b中に配設された第2の電磁排出弁で、前記第1
の電磁弁8aより弁開口面積が大きく構成されており、
通常は閉じ通電により開くようになっている。第2の電
磁排出弁8bを開く時は第1の電磁排出弁8aを開放す
る時に比して単位時間当シのアクチーエータ3の油圧室
32からの圧油の排出景が大きい。
油タンク9とを連絡する配管ioa中に配設された第1
の電磁排出弁で、通常は開いておシ通電すると閉じるよ
うに々っている。8bはアクチュエータ乙の油圧室32
或は配管4と配管10a或は油タンク9と大連絡する配
管10b中に配設された第2の電磁排出弁で、前記第1
の電磁弁8aより弁開口面積が大きく構成されており、
通常は閉じ通電により開くようになっている。第2の電
磁排出弁8bを開く時は第1の電磁排出弁8aを開放す
る時に比して単位時間当シのアクチーエータ3の油圧室
32からの圧油の排出景が大きい。
従って、アクチュエータ3のピストン31が右方へ移動
する速度、即ち、クラッチ2の接続速度が大きくなる。
する速度、即ち、クラッチ2の接続速度が大きくなる。
このように第1.および第2の電磁排出弁8aおよび8
bのいずれかを選択作動させることによシフラッチの接
続速度を調整できる。
bのいずれかを選択作動させることによシフラッチの接
続速度を調整できる。
11はアクセルペダル、12はアクセルペダルの踏み量
を検出する位置センサ、15はアイドリングスイッチ、
14は電子制御回路であり、電磁供給弁7、第1と第2
の電磁排出弁8a、8bを制御するほか、自動車の各所
から得られる信号によシ変速機のギヤ切換などの制御も
行なう。
を検出する位置センサ、15はアイドリングスイッチ、
14は電子制御回路であり、電磁供給弁7、第1と第2
の電磁排出弁8a、8bを制御するほか、自動車の各所
から得られる信号によシ変速機のギヤ切換などの制御も
行なう。
このような構成の自動クラッチ制御機構において、クラ
ッチが完全に接続あるいは完全に断の領域では第2の電
磁排出弁8bを制御し、ピストン31を動かして、ピス
トン!+1の移動速度を速くし、半クラッチの領域では
第1の電磁排出弁8aを制御してピストンの移動速度を
緩やかなものきする。
ッチが完全に接続あるいは完全に断の領域では第2の電
磁排出弁8bを制御し、ピストン31を動かして、ピス
トン!+1の移動速度を速くし、半クラッチの領域では
第1の電磁排出弁8aを制御してピストンの移動速度を
緩やかなものきする。
本発明は第8図に示す発進時のクラッチストロークの軒
時状態変化で明らかなように、アイドリンクスイッチ1
3をオフにしてから、即ち、アクセルペダル11を踏み
込んでクラッチ2をつなぎ始めてから、所定時間依然き
してエンジン回転数が上昇しない状態が続き、まだクラ
ッチが完全につながらなければ、エンジン回転に無関係
に強制的にクラッチ2を完全につなげるよう制御するも
のである。第7図及び第8図において、アクセルペダル
11を踏み込み始め、時刻t2でクラッチストロークが
X2となり、それ以上のクラッチつなぎが進行せず半ク
ラッチの状態が継続したら動作開始から2秒後の時刻t
、において、強制的にクラッチつなぎ動作を進行させ、
時刻t1においてクラッチストロークXIの状態とし、
完全にクラッチを接続するものである。すなわち、第7
図において、アクセルペダル11を踏み込んでアイドリ
ンクスイッチ13がオフとなると、電子制御回路14の
中に設けられたタイマーが動作を始める。そして、約2
秒間経過したきき、実行中の一連の制御プログラムに割
込みを掛け、クラッチ動作プログラムを優先的に実行さ
せる。従って、アクセルペダルの踏み量が少なくてエン
ジン回転数の上昇がない場合においても半クラッチの状
態が長く続くようなことがなく、クラッチの焼けや寿命
劣化の状態を避けることができるものである。この時ク
ラッチアクチュエータのピストン速度は、ギヤ位tit
、=アクセルペダルの踏み量に応じて決定されるもので
あシ、そのために、クラッチアクチーエータのクラッチ
をつなぐ側の油圧解放パルプすなわち第1の電磁排出弁
8aの開き時間を一定時間とし、パルプを閉める時間t
。(第8図のt。参照)を調整する制御を行なう。電磁
排出弁8aを閉じる時間toとギヤポジション及びアク
セルペダルの踏み量との関係は第9図に示すようになる
。第9図において、アクセルペダル11の踏み量が小さ
くて、ギヤポジションが第1速であるならば、第2速の
位置に比して電磁排出弁8aの閉められている時間ト◎
QNil長く、ピストン速度が遅くなり、アクセルペダ
ル11が踏み込まれるに従っ−C1電磁排出弁8aの閉
じられている時間が短かくなり、ピストン速度が速くな
ることが理解できる。
時状態変化で明らかなように、アイドリンクスイッチ1
3をオフにしてから、即ち、アクセルペダル11を踏み
込んでクラッチ2をつなぎ始めてから、所定時間依然き
してエンジン回転数が上昇しない状態が続き、まだクラ
ッチが完全につながらなければ、エンジン回転に無関係
に強制的にクラッチ2を完全につなげるよう制御するも
のである。第7図及び第8図において、アクセルペダル
11を踏み込み始め、時刻t2でクラッチストロークが
X2となり、それ以上のクラッチつなぎが進行せず半ク
ラッチの状態が継続したら動作開始から2秒後の時刻t
、において、強制的にクラッチつなぎ動作を進行させ、
時刻t1においてクラッチストロークXIの状態とし、
完全にクラッチを接続するものである。すなわち、第7
図において、アクセルペダル11を踏み込んでアイドリ
ンクスイッチ13がオフとなると、電子制御回路14の
中に設けられたタイマーが動作を始める。そして、約2
秒間経過したきき、実行中の一連の制御プログラムに割
込みを掛け、クラッチ動作プログラムを優先的に実行さ
せる。従って、アクセルペダルの踏み量が少なくてエン
ジン回転数の上昇がない場合においても半クラッチの状
態が長く続くようなことがなく、クラッチの焼けや寿命
劣化の状態を避けることができるものである。この時ク
ラッチアクチュエータのピストン速度は、ギヤ位tit
、=アクセルペダルの踏み量に応じて決定されるもので
あシ、そのために、クラッチアクチーエータのクラッチ
をつなぐ側の油圧解放パルプすなわち第1の電磁排出弁
8aの開き時間を一定時間とし、パルプを閉める時間t
。(第8図のt。参照)を調整する制御を行なう。電磁
排出弁8aを閉じる時間toとギヤポジション及びアク
セルペダルの踏み量との関係は第9図に示すようになる
。第9図において、アクセルペダル11の踏み量が小さ
くて、ギヤポジションが第1速であるならば、第2速の
位置に比して電磁排出弁8aの閉められている時間ト◎
QNil長く、ピストン速度が遅くなり、アクセルペダ
ル11が踏み込まれるに従っ−C1電磁排出弁8aの閉
じられている時間が短かくなり、ピストン速度が速くな
ることが理解できる。
このような自動クラッチの発進制御は、全て、予め設定
された関数をメモリさせておき、アクセルペダルの踏み
量、エンジン回転数及び車速等を常時、検出してマイク
ロコンピュータニ入方し、マイクロコンピュータで演算
処理して、クラッチアクチーエータに対して制御信号を
送出して行々うものである。かかる信号処理技術は当該
技術分野で既に提案されている種々の制御システムを利
用して行なうことができる。
された関数をメモリさせておき、アクセルペダルの踏み
量、エンジン回転数及び車速等を常時、検出してマイク
ロコンピュータニ入方し、マイクロコンピュータで演算
処理して、クラッチアクチーエータに対して制御信号を
送出して行々うものである。かかる信号処理技術は当該
技術分野で既に提案されている種々の制御システムを利
用して行なうことができる。
以上述べ゛たように、本発明は、エンジン回転数からク
ラッチ係合状態を決めて発進時のクラッチ操作をする場
合に、例え発進後、低回転数で走行を続けても、所定時
間後、自動的に半クラッチの状態から全クララ≠・の状
態へと強制的にクラッチら1 接続を進行させて、クラッチの焼損と寿命の劣化を防止
するもの士ある。
ラッチ係合状態を決めて発進時のクラッチ操作をする場
合に、例え発進後、低回転数で走行を続けても、所定時
間後、自動的に半クラッチの状態から全クララ≠・の状
態へと強制的にクラッチら1 接続を進行させて、クラッチの焼損と寿命の劣化を防止
するもの士ある。
第1図はシフトプログラム、第2図はエンジン回転数に
対する適正クラッチストローク関係図、第3図はアクセ
ルペダルの踏み量、第4図は車速、第5図はエンジン回
転数、第6図はクラッチストローク、第7図はクラッチ
アクチュエータの概要を示すブロック図、第8図は本発
明の発進時のクラッチ制御動作図、第9図はクラッチア
クチーエータ制御用パルプの閉成時間の設定図である。 1・・・フライホイール、2・・・クラッチ、3・・・
アクチーエータ、7・・・電磁供給弁、8a、8b・・
・第1及び第2の電磁排出弁、11・・・アクセルペダ
ル、13・・・アイドリングスイッチ、14・・・電子
制御回路。 特許出願人 いすソ自動車株式会社 代理人 弁理士辻 實 外1名 第3図 第4図 時間 第5図 、、、、 第6図
対する適正クラッチストローク関係図、第3図はアクセ
ルペダルの踏み量、第4図は車速、第5図はエンジン回
転数、第6図はクラッチストローク、第7図はクラッチ
アクチュエータの概要を示すブロック図、第8図は本発
明の発進時のクラッチ制御動作図、第9図はクラッチア
クチーエータ制御用パルプの閉成時間の設定図である。 1・・・フライホイール、2・・・クラッチ、3・・・
アクチーエータ、7・・・電磁供給弁、8a、8b・・
・第1及び第2の電磁排出弁、11・・・アクセルペダ
ル、13・・・アイドリングスイッチ、14・・・電子
制御回路。 特許出願人 いすソ自動車株式会社 代理人 弁理士辻 實 外1名 第3図 第4図 時間 第5図 、、、、 第6図
Claims (1)
- (1)エンジン回転数からクラッチの保合状態を決めて
発進時のクラッチ操作を自動的に行なうものにおいて、
クラッチつなぎを開始した時点よシ所定時間経過後もエ
ンジン回転数がクラッチを完全に接続する回転数に達し
ない場合にはエンジン回転数に関係なく、クラッチ接続
を強制的に進行させることを特徴とする自動クラッチの
発進制御方式。 発進制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57109385A JPS58224815A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 自動クラッチの発進制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57109385A JPS58224815A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 自動クラッチの発進制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224815A true JPS58224815A (ja) | 1983-12-27 |
| JPH0241656B2 JPH0241656B2 (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=14508890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57109385A Granted JPS58224815A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 自動クラッチの発進制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58224815A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60219125A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-11-01 | イートン コーポレーシヨン | 自動クラツチ制御装置 |
| JPS6129939U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-22 | 日産ディーゼル工業株式会社 | 車両用自動変速装置 |
| JPS6229431A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-07 | Hino Motors Ltd | 自動車のクラツチ制御装置 |
| JPS6252356U (ja) * | 1985-09-20 | 1987-04-01 | ||
| GB2478296A (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-07 | Gm Global Tech Operations Inc | Powertrain of and method of operating a powertrain of a vehicle for clutch protection |
| JP2012031939A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Isuzu Motors Ltd | 惰行制御装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535000U (ja) * | 1978-08-03 | 1980-03-06 | ||
| JPS5760919A (en) * | 1980-07-25 | 1982-04-13 | Sachs Systemtechnik Gmbh | Automatic operating device for friction clutch of car |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP57109385A patent/JPS58224815A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535000U (ja) * | 1978-08-03 | 1980-03-06 | ||
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| JPS60219125A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-11-01 | イートン コーポレーシヨン | 自動クラツチ制御装置 |
| JPS6129939U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-22 | 日産ディーゼル工業株式会社 | 車両用自動変速装置 |
| JPS6229431A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-07 | Hino Motors Ltd | 自動車のクラツチ制御装置 |
| JPS6252356U (ja) * | 1985-09-20 | 1987-04-01 | ||
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| JP2012031939A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Isuzu Motors Ltd | 惰行制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241656B2 (ja) | 1990-09-18 |
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