JPS58224919A - 積重ね凍結用容器等の分離送出装置 - Google Patents
積重ね凍結用容器等の分離送出装置Info
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- JPS58224919A JPS58224919A JP10644382A JP10644382A JPS58224919A JP S58224919 A JPS58224919 A JP S58224919A JP 10644382 A JP10644382 A JP 10644382A JP 10644382 A JP10644382 A JP 10644382A JP S58224919 A JPS58224919 A JP S58224919A
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- B65G59/00—De-stacking of articles
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
器等を分−離部材の旋回運動１こより分離し、下方ヘー
個づつ送り出させる装置ｔこ関する。
個づつ送り出させる装置ｔこ関する。
従来すり身，おきあみ等の業務用原料素材を凍結するた
めには、先ずこれらの業務用原料素材を定量充填機を用
いて合成樹脂製フイルムの袋、又は筒状に連続シールし
た包装筒内へ一定！（例えば１０キログラム）ずつ押し
出し、包装容器が袋の場合は、充填後装の口の部分を人
手により折込んで空の凍結用容器に入れ、包装筒がシー
ト状合成樹脂製フィルムから連続的Ｅこ製袋される自動
包装機の場合には、前記素材の押出しを一時停止して包
装筒に素材が収容されていない空間部を作り、この空間
部において包装筒の７ールを行うと同時に、包装筒を切
断して後続の包装素材と分離し、連続的にｆＭ袋，自動
充填，密封包装された業務用原料素材をコンベヤ等をこ
より供給される空の凍結用容器の中へ滑り込ませて収容
きし、冷凍工程へ送らせるものであって、空の凍結用！
器の供給は人手による充填の場合も、自動製袋充填包装
機による自動充填の場合も共に人手により一枚ずつ行っ
ていた。しかし、この凍結用容器は一般ｔこ熱伝導性の
良い金属でつくられてお沙、その重量がｑキログラムを
越えるものであって、積み重ねた場合かさばらぬ様な形
につくられているから、これを数７０枚も積重ねると下
部のものは固く嵌り合ってなかなか外れず、又、積重ね
の高さは／、ｇメートルにも達するため、積重ねられた
前記容器を上から一枚ずつ取り外して前記装置の供給コ
ンベヤへ載せるには、／大の専従作業員が必要であり、
又積重ねた前記容器の高さが０、Ｓメートル位Ｆこなる
と、容器の積み重ね高さを元の高さになる迄補充するた
めの補充要員を必要とするから、容器の供給１こ多くの
人手を要するだけでなく、固く嵌り合った容器を外して
包装された前記素材の送り出しタイミングｔこ合せて供
給することは、なかなか大変な作業で作業員の疲労が著
しいから、前述の様１こ固く嵌り合った容器を分離して
一枚づつ供給出来る機械の出現が要望されていたが、こ
の要望を満し得るものは存在しなかった。
めには、先ずこれらの業務用原料素材を定量充填機を用
いて合成樹脂製フイルムの袋、又は筒状に連続シールし
た包装筒内へ一定！（例えば１０キログラム）ずつ押し
出し、包装容器が袋の場合は、充填後装の口の部分を人
手により折込んで空の凍結用容器に入れ、包装筒がシー
ト状合成樹脂製フィルムから連続的Ｅこ製袋される自動
包装機の場合には、前記素材の押出しを一時停止して包
装筒に素材が収容されていない空間部を作り、この空間
部において包装筒の７ールを行うと同時に、包装筒を切
断して後続の包装素材と分離し、連続的にｆＭ袋，自動
充填，密封包装された業務用原料素材をコンベヤ等をこ
より供給される空の凍結用容器の中へ滑り込ませて収容
きし、冷凍工程へ送らせるものであって、空の凍結用！
器の供給は人手による充填の場合も、自動製袋充填包装
機による自動充填の場合も共に人手により一枚ずつ行っ
ていた。しかし、この凍結用容器は一般ｔこ熱伝導性の
良い金属でつくられてお沙、その重量がｑキログラムを
越えるものであって、積み重ねた場合かさばらぬ様な形
につくられているから、これを数７０枚も積重ねると下
部のものは固く嵌り合ってなかなか外れず、又、積重ね
の高さは／、ｇメートルにも達するため、積重ねられた
前記容器を上から一枚ずつ取り外して前記装置の供給コ
ンベヤへ載せるには、／大の専従作業員が必要であり、
又積重ねた前記容器の高さが０、Ｓメートル位Ｆこなる
と、容器の積み重ね高さを元の高さになる迄補充するた
めの補充要員を必要とするから、容器の供給１こ多くの
人手を要するだけでなく、固く嵌り合った容器を外して
包装された前記素材の送り出しタイミングｔこ合せて供
給することは、なかなか大変な作業で作業員の疲労が著
しいから、前述の様１こ固く嵌り合った容器を分離して
一枚づつ供給出来る機械の出現が要望されていたが、こ
の要望を満し得るものは存在しなかった。
本発明は、前記の要望を満すためをこなされたもので、
分離部材を回転体１こより旋回させて、凍結用容器等の
縁と縁の隙間へ割シ込ませ、容器の嵌り合いを外して下
方へ落すことにより、積重ねられた容器を下方から一枚
づつ取って供給コンベヤへ供給する操作が自動的ｔこ行
われる１ 装置を提供するコ□とを目的とす６・
１．１・を 次に本発明１こ関する装置を図面に基いて説明すれば下
記の通りである。
分離部材を回転体１こより旋回させて、凍結用容器等の
縁と縁の隙間へ割シ込ませ、容器の嵌り合いを外して下
方へ落すことにより、積重ねられた容器を下方から一枚
づつ取って供給コンベヤへ供給する操作が自動的ｔこ行
われる１ 装置を提供するコ□とを目的とす６・
１．１・を 次に本発明１こ関する装置を図面に基いて説明すれば下
記の通りである。
原理的構成を部分的１こ示す図面第１図１こおいて、■
は積重ねｔこより嵌り合った凍結用容器で、その上端１
こ設汁た縁２が密着し合うが、或は若干離れて何れの場
合も缶縁２の間に隙間ａを有している。３は前記容器１
ｔこおける縁２の隙間ａよりも大きい拡がりを有する例
えば、ロー・う等の分離部材で、積重ねられた容器１の
縁２の隙間ａにピッチを合せて軸４ｔこより回転される
円板形の回転体５へ軸６で取付け、回転体５の回転によ
り円軌道を旋回させ、水平中心線Ｘよりやや上側におい
て縁２の隙間ａへ入り込ませ、水平中・Ｕ線Ｘ上に達し
たとぎ縁２の隙間ａへ割り込ませ、この際の模作月で容
器１の嵌り合いを外し、下側の容器１を図面第７図に実
線、で示すようＥこ供給コンベヤ７へ落下させる。第２
図は第１図の変形で、容器１１こおける縁２の下に容器
ｌの嵌り合いを制限する止片２′を設けたため、止片２
′と縁２との間１こ隙間ａが形成されるもので、この場
合は前記隙間ａよりも大きい拡がりを有するローラ等の
分離部材３を、各隙間ａｔこピッチを合せて軸４ｔこよ
シ回転される回転体５へ軸６で取付け、第１図の場合と
同様に作動させて、容器１の嵌り合いを分離し、下側の
容器ｌを供給コンベヤ７へ落させる。図面第３図は第１
図１０示す装置の全体を示し、分離部材３．３を旋回さ
せる回転体５，５が傘歯車等の連動部材８により同調回
転される状態が示される。図面第１図は第３図ｔこ示す
装置の変形を示すもので、積重ねられた容器１における
縁２の隙間ａへ割り込む分離部材３を回転体９，１０に
掛は渡したチェ７１１に前記隙間のピッチに合せて取付
け、この部離部材３を回転体１０が、前記実施例の回転
体５，５と同様ｔこ作用して隙間ａへ押し込ませるもの
で、回転体１０ 、１０は傘歯車等の連動部材１２によ
り同調回転されるようｔこしである。図面第Ｓ図、第乙
図及び第７図は包装素材＋３を前記した凍結用容器１へ
収容して凍結工程へ送らせる装置の一例を示すもので、
シートを筒にした包装筒１４ヘノズル１５がら原料素材
を押出し、素材１０が一定量例えば７０キログラムに達
したとぎ前記包装筒１４を切らずに素材だ汁を切って素
材を定量すると共ｔこ、素材の押出しを一時的に止めて
包装筒１４に空所部を作らせる定量充填機（公知のもの
であるから図面は省略する）と、定量を充填包装された
素材を受けて移送しながらシール部材１６ ”； １６
とカッター１７、１７とを同伴移動させて前記した包装
筒１４の空間の進行方向前方をシールし、その隣りをカ
ットして個々の包装素材１３を分離させるベルトコンベ
ヤ１８と、このベルトコンベヤ１８の前方に傾斜状ｔこ
設けて包装素材１３を凍結用容器１の中へ滑り込ませる
コロコンベヤー９と、前記ベルトコンベヤ１８とコロコ
ンベヤー９との間をこ設けて、噴射空気により包装筒Ｉ
４の開口部Ｃを図面第乙図ｔこ示すように下方へ押えさ
せ、包装素材１３がコロコンベヤー９へ移るとき、開口
部Ｃを同図ｔこ鎖線で示すようｔこ下方へ敷き込ませ、
開口部を密封させる空気管２０と、前記コロコンベヤー
９の下方にローラの間に前記送りコンベヤ７が位置する
ように設けて、送りコンベヤ７の移送片２１）こより容
器１が送り込まれると、この容器１を包装素材＋３の滑
り込み″１位置へ送るローラコンベヤ２２と、コロコン
ベヤー９の先端に対応させてローラコンベヤ２２の間に
設はて、コロコンベヤー９の先端に包装素材１３が到達
する迄はコンベヤ２２上へ突出してコンベヤ２２による
容器１の送りを阻止し、包装素材１３がコロコンベヤ１
９の先端ｔこ設けた検知器２３を作動させるとき、ロー
ラコンベヤ２２より引込んで容器１を進行させるストッ
パー２４と、前記したローラコンベヤ２２により送られ
て来る包装素材１３を受けて、凍結工程へ送るコンベヤ
２５と、容器１が供給コンベヤ７上へ落下すると作動し
て供給コンベヤ７をコロコンベヤ１９の下へ送るリミッ
トスイッチ２６と、コロコンベヤ１９の下方ｔこ容器１
を送った移送片２１１こより作動されて供給コンベヤ７
を逆転させるリミットスイッチ２７と、移送片２１が定
位置に戻った作動されて供給コンベヤ７を停止させると
共１こ回転体５を回すリミットスイッチ２８と、回転体
５が分離部材３の／ピッチ分回転すると分離部材３に作
動されて回転体５を止めるリミットスイッチ２９とを肯
えさせたものである。
は積重ねｔこより嵌り合った凍結用容器で、その上端１
こ設汁た縁２が密着し合うが、或は若干離れて何れの場
合も缶縁２の間に隙間ａを有している。３は前記容器１
ｔこおける縁２の隙間ａよりも大きい拡がりを有する例
えば、ロー・う等の分離部材で、積重ねられた容器１の
縁２の隙間ａにピッチを合せて軸４ｔこより回転される
円板形の回転体５へ軸６で取付け、回転体５の回転によ
り円軌道を旋回させ、水平中心線Ｘよりやや上側におい
て縁２の隙間ａへ入り込ませ、水平中・Ｕ線Ｘ上に達し
たとぎ縁２の隙間ａへ割り込ませ、この際の模作月で容
器１の嵌り合いを外し、下側の容器１を図面第７図に実
線、で示すようＥこ供給コンベヤ７へ落下させる。第２
図は第１図の変形で、容器１１こおける縁２の下に容器
ｌの嵌り合いを制限する止片２′を設けたため、止片２
′と縁２との間１こ隙間ａが形成されるもので、この場
合は前記隙間ａよりも大きい拡がりを有するローラ等の
分離部材３を、各隙間ａｔこピッチを合せて軸４ｔこよ
シ回転される回転体５へ軸６で取付け、第１図の場合と
同様に作動させて、容器１の嵌り合いを分離し、下側の
容器ｌを供給コンベヤ７へ落させる。図面第３図は第１
図１０示す装置の全体を示し、分離部材３．３を旋回さ
せる回転体５，５が傘歯車等の連動部材８により同調回
転される状態が示される。図面第１図は第３図ｔこ示す
装置の変形を示すもので、積重ねられた容器１における
縁２の隙間ａへ割り込む分離部材３を回転体９，１０に
掛は渡したチェ７１１に前記隙間のピッチに合せて取付
け、この部離部材３を回転体１０が、前記実施例の回転
体５，５と同様ｔこ作用して隙間ａへ押し込ませるもの
で、回転体１０ 、１０は傘歯車等の連動部材１２によ
り同調回転されるようｔこしである。図面第Ｓ図、第乙
図及び第７図は包装素材＋３を前記した凍結用容器１へ
収容して凍結工程へ送らせる装置の一例を示すもので、
シートを筒にした包装筒１４ヘノズル１５がら原料素材
を押出し、素材１０が一定量例えば７０キログラムに達
したとぎ前記包装筒１４を切らずに素材だ汁を切って素
材を定量すると共ｔこ、素材の押出しを一時的に止めて
包装筒１４に空所部を作らせる定量充填機（公知のもの
であるから図面は省略する）と、定量を充填包装された
素材を受けて移送しながらシール部材１６ ”； １６
とカッター１７、１７とを同伴移動させて前記した包装
筒１４の空間の進行方向前方をシールし、その隣りをカ
ットして個々の包装素材１３を分離させるベルトコンベ
ヤ１８と、このベルトコンベヤ１８の前方に傾斜状ｔこ
設けて包装素材１３を凍結用容器１の中へ滑り込ませる
コロコンベヤー９と、前記ベルトコンベヤ１８とコロコ
ンベヤー９との間をこ設けて、噴射空気により包装筒Ｉ
４の開口部Ｃを図面第乙図ｔこ示すように下方へ押えさ
せ、包装素材１３がコロコンベヤー９へ移るとき、開口
部Ｃを同図ｔこ鎖線で示すようｔこ下方へ敷き込ませ、
開口部を密封させる空気管２０と、前記コロコンベヤー
９の下方にローラの間に前記送りコンベヤ７が位置する
ように設けて、送りコンベヤ７の移送片２１）こより容
器１が送り込まれると、この容器１を包装素材＋３の滑
り込み″１位置へ送るローラコンベヤ２２と、コロコン
ベヤー９の先端に対応させてローラコンベヤ２２の間に
設はて、コロコンベヤー９の先端に包装素材１３が到達
する迄はコンベヤ２２上へ突出してコンベヤ２２による
容器１の送りを阻止し、包装素材１３がコロコンベヤ１
９の先端ｔこ設けた検知器２３を作動させるとき、ロー
ラコンベヤ２２より引込んで容器１を進行させるストッ
パー２４と、前記したローラコンベヤ２２により送られ
て来る包装素材１３を受けて、凍結工程へ送るコンベヤ
２５と、容器１が供給コンベヤ７上へ落下すると作動し
て供給コンベヤ７をコロコンベヤ１９の下へ送るリミッ
トスイッチ２６と、コロコンベヤ１９の下方ｔこ容器１
を送った移送片２１１こより作動されて供給コンベヤ７
を逆転させるリミットスイッチ２７と、移送片２１が定
位置に戻った作動されて供給コンベヤ７を停止させると
共１こ回転体５を回すリミットスイッチ２８と、回転体
５が分離部材３の／ピッチ分回転すると分離部材３に作
動されて回転体５を止めるリミットスイッチ２９とを肯
えさせたものである。
前記の通り構成される本発明の装置ｔこおいて、回転体
５，５を停止させ、これら回転体５，５の間へ図面第３
図ｔこ示すように多数積重ねた凍結用容器１を乗せると
、その最下段の容器１の縁２が回転体５，５に支持され
る分離部材３゜３＃こ保合するため、容器１の積重ねは
分離部材３．３ｆこ支持されている。
５，５を停止させ、これら回転体５，５の間へ図面第３
図ｔこ示すように多数積重ねた凍結用容器１を乗せると
、その最下段の容器１の縁２が回転体５，５に支持され
る分離部材３゜３＃こ保合するため、容器１の積重ねは
分離部材３．３ｆこ支持されている。
しかし前記回転体５，５を連動部材８により同調回転さ
せると、之に支持されるローラ等の分離部材３は円軌道
上を旋回し、最も接近して最下段の容器１にお汁る縁２
を支持する分離部材３．３は、一部分を拡大して示す図
面第１図の通り除々ｅこ離隔するが、最下段の容器１と
次段の容器１との縁２，２の隙間ａ１こ対応する分踵部
材３，３は徐々１こ接近し、回転体５．５の水平中心線
Ｘと一致したとき最も接近し、隙間ａよりも大きい拡が
りを縁２，２間へ割り込ませる。従って、容器１が多数
の積重ねｔこより固く嵌り合っていても、操作用１こよ
り嵌り合いは簡単に解かれるもので、このときは先行す
る分離部材３，３は容器１の縁２が掛らない間隔ｔこ開
いているため、最下段の容器１は供給コンベヤ７へ落下
する。このとき次段の容器１は接近状態ｔこある分離部
材３，３ｔこ支持されており、更ｔこ回転が進むと最下
段にならた容器１の縁２を支持している分離部材３，３
の間隔が開くと共ｔこ、これｔこ続く分離部材３，３は
間隔を狭めつつ最下段と次段の容器１，１の縁２，２の
隙間へ割り込み、次段の容器ｌを支持してこれから最下
段の容器１を分離し、供給コンベヤ７へ落す動作を繰返
すから、多数積み重ねられた容器１を下から一枚づつ分
離して送り出す操作を自動的に確実ｔこ行わせ得るもの
であって、この動作は図面第２図をこ示すより１こ容器
ｌの嵌り合いを規制する止片２°を設けた容器１の場合
も、また、図面第ｑ図に示す様１こ分離部材３，３をチ
ェ７１１ 、１１に取付けて旋回させる場合も、前記第
１図の場合と全く同様に行われるものである。
せると、之に支持されるローラ等の分離部材３は円軌道
上を旋回し、最も接近して最下段の容器１にお汁る縁２
を支持する分離部材３．３は、一部分を拡大して示す図
面第１図の通り除々ｅこ離隔するが、最下段の容器１と
次段の容器１との縁２，２の隙間ａ１こ対応する分踵部
材３，３は徐々１こ接近し、回転体５．５の水平中心線
Ｘと一致したとき最も接近し、隙間ａよりも大きい拡が
りを縁２，２間へ割り込ませる。従って、容器１が多数
の積重ねｔこより固く嵌り合っていても、操作用１こよ
り嵌り合いは簡単に解かれるもので、このときは先行す
る分離部材３，３は容器１の縁２が掛らない間隔ｔこ開
いているため、最下段の容器１は供給コンベヤ７へ落下
する。このとき次段の容器１は接近状態ｔこある分離部
材３，３ｔこ支持されており、更ｔこ回転が進むと最下
段にならた容器１の縁２を支持している分離部材３，３
の間隔が開くと共ｔこ、これｔこ続く分離部材３，３は
間隔を狭めつつ最下段と次段の容器１，１の縁２，２の
隙間へ割り込み、次段の容器ｌを支持してこれから最下
段の容器１を分離し、供給コンベヤ７へ落す動作を繰返
すから、多数積み重ねられた容器１を下から一枚づつ分
離して送り出す操作を自動的に確実ｔこ行わせ得るもの
であって、この動作は図面第２図をこ示すより１こ容器
ｌの嵌り合いを規制する止片２°を設けた容器１の場合
も、また、図面第ｑ図に示す様１こ分離部材３，３をチ
ェ７１１ 、１１に取付けて旋回させる場合も、前記第
１図の場合と全く同様に行われるものである。
従って、この装置をすり身、おきあみ等の業務用原料素
材を包装筒１４へ定量充填した包装素材１３を凍結用容
器１へ収容して凍結工程へ送る図面第Ｓ図及び第７図に
示すような装置へ同図１こ示す様に組合省、て使用すれ
ば、前述の通り分（゛ ） 離されて供給コンベヤ７上１こ落ち、リミットスイッチ
２６による供給コンベヤ７の作動により傾斜状コロコン
ベヤ１３，１９の下方へ凍結用容器１が送られると、コ
ンベヤＩ８の進行中に包装を終った包装素材１３がコロ
コンベヤ１９上を滑って検知器２３の位置に達し、検知
器２３はこれを検知してローラコンベヤ２２ｔこよる容
器ｌの移送を阻止していたストッパー２４を引越める。
材を包装筒１４へ定量充填した包装素材１３を凍結用容
器１へ収容して凍結工程へ送る図面第Ｓ図及び第７図に
示すような装置へ同図１こ示す様に組合省、て使用すれ
ば、前述の通り分（゛ ） 離されて供給コンベヤ７上１こ落ち、リミットスイッチ
２６による供給コンベヤ７の作動により傾斜状コロコン
ベヤ１３，１９の下方へ凍結用容器１が送られると、コ
ンベヤＩ８の進行中に包装を終った包装素材１３がコロ
コンベヤ１９上を滑って検知器２３の位置に達し、検知
器２３はこれを検知してローラコンベヤ２２ｔこよる容
器ｌの移送を阻止していたストッパー２４を引越める。
従って、容器１はローラコンベヤ２２により包装素材１
３の降下位置へ送られ、このときコロコンベヤ１９上の
包装素材１３は容器１内へ滑り込み、容器１へ納まって
コンベヤ２５により凍結工程へ送られるから、包装素材
１３の送出タイミングに合せて、積重ねシこより嵌り合
った容器１を下方のものから分離して一枚づつ供給する
操作を自動的ｔこ確実１こ行わせることができる。
３の降下位置へ送られ、このときコロコンベヤ１９上の
包装素材１３は容器１内へ滑り込み、容器１へ納まって
コンベヤ２５により凍結工程へ送られるから、包装素材
１３の送出タイミングに合せて、積重ねシこより嵌り合
った容器１を下方のものから分離して一枚づつ供給する
操作を自動的ｔこ確実１こ行わせることができる。
前述の通り本発明に関する装置は、凍結用容器の多数の
積重ねの最下段のものの縁を分離部材に支持させて置き
、前記分離部材を回転体ｔこより旋回運動させると、旋
回１こ伴い最下段の容器の縁を支持した分離部材は縁か
ら次第ｔこ離れるが、最下段の容器と次段の容器との縁
の隙間に対応する分離部材は、隙間よりも大きい拡がり
を隙間へ割り込ませ、次段以上の容器を支持しつつ最下
段の容器を分離して、こＶを縁から離れた先行分離部材
の間から下方の供給コンベヤ等へ送り出す操作を一定の
時間間隔で確実ｔこ行うから、この装置を例えば、業務
用原料素材の例えば７０キログラムづつを包装筒ｔこ充
填したものを凍結用容器に納めて凍結工程へ送る装置の
容器供給−こ使用すれば、包装素材の送り出しにタイミ
ングを合せて、送り出し位置へ容器を７個づつ送る動作
を自動的に行わせ、作業の完全な無人化を計ることがで
きるものであり、又、この装置は、分離部材が縁の隙間
へ割り込んで、最下段の容器の分離と次段以上の容器の
支持の一機能を７個で果すから、装置が簡単。
積重ねの最下段のものの縁を分離部材に支持させて置き
、前記分離部材を回転体ｔこより旋回運動させると、旋
回１こ伴い最下段の容器の縁を支持した分離部材は縁か
ら次第ｔこ離れるが、最下段の容器と次段の容器との縁
の隙間に対応する分離部材は、隙間よりも大きい拡がり
を隙間へ割り込ませ、次段以上の容器を支持しつつ最下
段の容器を分離して、こＶを縁から離れた先行分離部材
の間から下方の供給コンベヤ等へ送り出す操作を一定の
時間間隔で確実ｔこ行うから、この装置を例えば、業務
用原料素材の例えば７０キログラムづつを包装筒ｔこ充
填したものを凍結用容器に納めて凍結工程へ送る装置の
容器供給−こ使用すれば、包装素材の送り出しにタイミ
ングを合せて、送り出し位置へ容器を７個づつ送る動作
を自動的に行わせ、作業の完全な無人化を計ることがで
きるものであり、又、この装置は、分離部材が縁の隙間
へ割り込んで、最下段の容器の分離と次段以上の容器の
支持の一機能を７個で果すから、装置が簡単。
且つ安価に製作されて経済的であると共に、動作は確実
で故障のおそれがない。更に前述の分離部材は積重ね容
器等１こお叶る縁と縁の隙間よりも大きい拡がりを与え
られ、隙間への押し込みにより楔作用を果すから、重い
金属性凍結用、容器等が多数の積重ねをこより固（嵌り
合っている場合でも、嵌り合いを容易迅速に分離させ、
高速度の容器供給をこも充分に応じ得る特有の効果を奏
するものである。
で故障のおそれがない。更に前述の分離部材は積重ね容
器等１こお叶る縁と縁の隙間よりも大きい拡がりを与え
られ、隙間への押し込みにより楔作用を果すから、重い
金属性凍結用、容器等が多数の積重ねをこより固（嵌り
合っている場合でも、嵌り合いを容易迅速に分離させ、
高速度の容器供給をこも充分に応じ得る特有の効果を奏
するものである。
尚、本発明の装・置は前述の様に凍結用容器のみに用い
られるものではな（、第３図の凍結用容器１の様に縁を
有するものであれば、積重ねた焦面や運搬用容器その他
にも広く用いられるものである。
られるものではな（、第３図の凍結用容器１の様に縁を
有するものであれば、積重ねた焦面や運搬用容器その他
にも広く用いられるものである。
第１図は本発明ｔこ関する装置の原理的構成を示す一部
分の縦断側面図。第２図は仝上の一変形を示す一部分の
縦断側面図。第３図は第１図に示すタイプの全体の側面
図。第グ図は回転体をチエン式としたタイプの全体の側
面図。第Ｓ図は第３図ｔこ示すタイプの装置を容器供給
に用いた業務用原料素材の定量を包装筒に充填して容器
に納め凍結工程へ送る装置の一部を縦断した側面図。第
を図は旭装素材をこおける包装筒の開口部を折り返して
封鎖する手段を示す説明図。 第７図は第５図ｔこ示す装置の正面図である。 図中１は凍結用容−１２は凍結用容器の縁、３．３は分
離部材、５，５は回転体である。 第 ４ 図 １ ２ 第 ７ 昭和５７年 タ 月ノρ日 長官 若 杉 和 夫 殿 件の表示 昭和！７年特許願第１０乙Ｉ１１、発 明の名称 積重ね凍結用容器等の分離送出装置 正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 明細書中１発明の詳細な説明」「図面の簡単な説明」及
び図 面 ／ 明細書中、第乙頁下から／行目−に「この部離部材
」とあるを「この分離部材」と訂正します。 ／ 同一ト第７頁＋−Ｓ行目、第ｇ頁／行目、３行目、
７行目、７３〜／１行目、第り頁／行目。 ３行目、７行目、第７２頁／／行〜／、！行目、第１３
頁３行目、７行目、／／行目、第１４’頁７３行目、第
１乙百／／行目ｔこ「包装素材」とあるを「旭装体」と
訂正します。 ／ 同上筒７頁ｇ行目ｔこ「素材１０が」とあるを「素
材が」と訂正します。 ／ 同上第り頁７行目１こｒ １３を受けて」とあるを
「１３が入った容器１を受けて」と訂正します。 ／ 同上第り頁り行〜７０行目ｔこ「７をコロコンベヤ
」とあるを「７を起動させて容器１をコロコンベヤ」と
訂正します。 ／ 同上第り頁１０行目１こ「下へ送るリミットスイッ
チ」とあるを「下へ送るためのりミントスイッチ」と訂
正します。 ／ 同上第り頁／３〜／ｌＩ行目に「戻った作動されて
」とあるを「戻ったとき作動されて」と訂正します。 ／ 同上筒１３頁乙行目ｔこ「引越める。」とあるを１
引込める。」と訂正します。 ／ 添附図面中、第Ｓ図は別紙の通り補正し、図面第乙
図は別紙／に朱記した通り、Ｃの符号と引出線を加入し
、図面第７図は別紙−に朱記した通り符号２７を２８に
、符号２８を２７に夫４訂正します。 以 上
分の縦断側面図。第２図は仝上の一変形を示す一部分の
縦断側面図。第３図は第１図に示すタイプの全体の側面
図。第グ図は回転体をチエン式としたタイプの全体の側
面図。第Ｓ図は第３図ｔこ示すタイプの装置を容器供給
に用いた業務用原料素材の定量を包装筒に充填して容器
に納め凍結工程へ送る装置の一部を縦断した側面図。第
を図は旭装素材をこおける包装筒の開口部を折り返して
封鎖する手段を示す説明図。 第７図は第５図ｔこ示す装置の正面図である。 図中１は凍結用容−１２は凍結用容器の縁、３．３は分
離部材、５，５は回転体である。 第 ４ 図 １ ２ 第 ７ 昭和５７年 タ 月ノρ日 長官 若 杉 和 夫 殿 件の表示 昭和！７年特許願第１０乙Ｉ１１、発 明の名称 積重ね凍結用容器等の分離送出装置 正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 明細書中１発明の詳細な説明」「図面の簡単な説明」及
び図 面 ／ 明細書中、第乙頁下から／行目−に「この部離部材
」とあるを「この分離部材」と訂正します。 ／ 同一ト第７頁＋−Ｓ行目、第ｇ頁／行目、３行目、
７行目、７３〜／１行目、第り頁／行目。 ３行目、７行目、第７２頁／／行〜／、！行目、第１３
頁３行目、７行目、／／行目、第１４’頁７３行目、第
１乙百／／行目ｔこ「包装素材」とあるを「旭装体」と
訂正します。 ／ 同上筒７頁ｇ行目ｔこ「素材１０が」とあるを「素
材が」と訂正します。 ／ 同上第り頁７行目１こｒ １３を受けて」とあるを
「１３が入った容器１を受けて」と訂正します。 ／ 同上第り頁り行〜７０行目ｔこ「７をコロコンベヤ
」とあるを「７を起動させて容器１をコロコンベヤ」と
訂正します。 ／ 同上第り頁１０行目１こ「下へ送るリミットスイッ
チ」とあるを「下へ送るためのりミントスイッチ」と訂
正します。 ／ 同上第り頁／３〜／ｌＩ行目に「戻った作動されて
」とあるを「戻ったとき作動されて」と訂正します。 ／ 同上筒１３頁乙行目ｔこ「引越める。」とあるを１
引込める。」と訂正します。 ／ 添附図面中、第Ｓ図は別紙の通り補正し、図面第乙
図は別紙／に朱記した通り、Ｃの符号と引出線を加入し
、図面第７図は別紙−に朱記した通り符号２７を２８に
、符号２８を２７に夫４訂正します。 以 上
Claims (1)
- 積重ねｔこより嵌め合った各凍結用容器等の縁と縁の隙
間よりも大きい拡がりを有し、前記缶縁の隙間と同一ピ
ッチで配列された一対の嵌り合い分離部材と、これら分
離部材を前記縁の隙゛間へ押し込んで凍結用容器等の嵌
υ合いを分離させた後、縁から離脱するよう１こ旋回さ
せる回転体とを肯えさせたことを特徴とする積重ね凍結
用容器等の分離送出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10644382A JPS58224919A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 積重ね凍結用容器等の分離送出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10644382A JPS58224919A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 積重ね凍結用容器等の分離送出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224919A true JPS58224919A (ja) | 1983-12-27 |
| JPH0248459B2 JPH0248459B2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=14433763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10644382A Granted JPS58224919A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 積重ね凍結用容器等の分離送出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58224919A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4016576A1 (de) * | 1990-05-23 | 1991-11-28 | Siegfried Ammann | Verfahren zum aufeinanderfolgenden entnehmen des jeweils anstehenden behaelters eines behaelterstapels und vorrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens |
| EP1471007A1 (de) * | 2003-04-25 | 2004-10-27 | Ideacorp AG | Separierungseinrichtung zur Vereinzelung von Stapelgutelementen |
| EP2727864A1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-07 | JVM Co., Ltd. | Drug gathering apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0651010U (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | 日野自動車工業株式会社 | 車両用ドアオープニングウエザストリップに対する内装トリム組付構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4821269U (ja) * | 1971-07-17 | 1973-03-10 |
-
1982
- 1982-06-21 JP JP10644382A patent/JPS58224919A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4821269U (ja) * | 1971-07-17 | 1973-03-10 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4016576A1 (de) * | 1990-05-23 | 1991-11-28 | Siegfried Ammann | Verfahren zum aufeinanderfolgenden entnehmen des jeweils anstehenden behaelters eines behaelterstapels und vorrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens |
| EP1471007A1 (de) * | 2003-04-25 | 2004-10-27 | Ideacorp AG | Separierungseinrichtung zur Vereinzelung von Stapelgutelementen |
| EP2727864A1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-07 | JVM Co., Ltd. | Drug gathering apparatus |
| CN103803231A (zh) * | 2012-11-01 | 2014-05-21 | Jvm有限公司 | 药剂收集装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248459B2 (ja) | 1990-10-25 |
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