JPS5822494B2 - ユ−ロピウム付活酸化錫螢光体の製造方法 - Google Patents
ユ−ロピウム付活酸化錫螢光体の製造方法Info
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- JPS5822494B2 JPS5822494B2 JP53081810A JP8181078A JPS5822494B2 JP S5822494 B2 JPS5822494 B2 JP S5822494B2 JP 53081810 A JP53081810 A JP 53081810A JP 8181078 A JP8181078 A JP 8181078A JP S5822494 B2 JPS5822494 B2 JP S5822494B2
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- tin oxide
- phosphor
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/15—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen with ray or beam selectively directed to luminescent anode segments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent
- C09K11/08—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent containing inorganic luminescent materials
- C09K11/77—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
- C09K11/7728—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing europium
- C09K11/7729—Chalcogenides
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はユーロピウム付活酸化錫螢光体の製造方法にか
かり、より明るい酸化錫系螢光体の製造方法を提供しよ
うとするものである。
かり、より明るい酸化錫系螢光体の製造方法を提供しよ
うとするものである。
この螢光体は、従来知られていた唯一の低速電子線用螢
光体ZnO: Znの発光色である青緑色と異なり、赤
橙色に発光する。
光体ZnO: Znの発光色である青緑色と異なり、赤
橙色に発光する。
その典型的な発光スペクトルを第1図に示す。
この螢光体を用いることによって文字表示管を多色化で
き、近年性なわれている種々の機器のデジタル表示に非
常に有用なものである。
き、近年性なわれている種々の機器のデジタル表示に非
常に有用なものである。
さらに、この螢光体は平板状カラーディスプレイ実現の
可能性も有しているものである。
可能性も有しているものである。
本発明はこのユーロピウム付活酸化錫SnO2:Eu螢
光体に、一層実用的価値を持たせるために、製造方法を
工夫し、その明るさの改善を行なったものである。
光体に、一層実用的価値を持たせるために、製造方法を
工夫し、その明るさの改善を行なったものである。
従来、5n02: Eu螢光体は、塩化錫と塩化ユーロ
ピウムとの混合水溶液にアンモニア水をpH8,5にな
るまで添加して水酸化物共沈物を得て、それを乾燥させ
てから熱処理することによって得られている。
ピウムとの混合水溶液にアンモニア水をpH8,5にな
るまで添加して水酸化物共沈物を得て、それを乾燥させ
てから熱処理することによって得られている。
Cの水酸化物の沈澱物は、粒径が0.01μmと小さく
て製造上扱いにくく、かつ乾燥時に容易に5n02に変
化し、その後の熱処理時における反応活性を失いやすい
という欠点を持っており、最終的に得られる螢光体の明
るさも、まだ不十分なものであった。
て製造上扱いにくく、かつ乾燥時に容易に5n02に変
化し、その後の熱処理時における反応活性を失いやすい
という欠点を持っており、最終的に得られる螢光体の明
るさも、まだ不十分なものであった。
また、しゆう酸塩共沈物を作り、これを熱分解する方法
も従来実施されてきたが、得られる粒子は樹枝状になり
やすく、熱分解時にふきあげ現象を示し、最終的に得ら
れる螢光体粒子の粒径も1.5μm以上にはなりにくく
、明るさについても上述の方法と同様に不十分であった
。
も従来実施されてきたが、得られる粒子は樹枝状になり
やすく、熱分解時にふきあげ現象を示し、最終的に得ら
れる螢光体粒子の粒径も1.5μm以上にはなりにくく
、明るさについても上述の方法と同様に不十分であった
。
本発明は、金属錫、錫ハロゲン化物、および硫酸錫のう
ちの少なくとも1種を出発原料とし、この出発原料にユ
ーロピウムを添加した混合物に硝酸を加えて加熱攪拌し
ながら蒸発乾固させることによって、メタ錫酸の粉末を
作り、この粉末を熱処理することによって、メタ錫酸の
分解と酸化母体中へのユーロピウムの拡散を行なわせる
ことによって、より明るい5n02: Eu螢光体を得
ることができたものである。
ちの少なくとも1種を出発原料とし、この出発原料にユ
ーロピウムを添加した混合物に硝酸を加えて加熱攪拌し
ながら蒸発乾固させることによって、メタ錫酸の粉末を
作り、この粉末を熱処理することによって、メタ錫酸の
分解と酸化母体中へのユーロピウムの拡散を行なわせる
ことによって、より明るい5n02: Eu螢光体を得
ることができたものである。
以下、その実施例をあげて具体的に説明する。
実施例 1
出発原料として高純度金属錫と酸化ユーロピウムEu2
O3とを準備し、47.5グラムの錫に、Snに対して
EuがI X 10−”〜15原子%になるよう種々の
割合で混合し、各混合物をそれぞれ石英ビーカーに入れ
、Cれらに電子工業用高純度硝酸を%に純水で薄めたも
のをそれぞれ250ccづつ添加した。
O3とを準備し、47.5グラムの錫に、Snに対して
EuがI X 10−”〜15原子%になるよう種々の
割合で混合し、各混合物をそれぞれ石英ビーカーに入れ
、Cれらに電子工業用高純度硝酸を%に純水で薄めたも
のをそれぞれ250ccづつ添加した。
それぞれをホットプレートつきのマグネット式ミキサー
上で加熱しながら攪拌し、メタ錫酸を生成沈澱させてか
ら、それらを最後に蒸発乾固した。
上で加熱しながら攪拌し、メタ錫酸を生成沈澱させてか
ら、それらを最後に蒸発乾固した。
沈澱粉末をふたつきアルミナ製のルツボに移し、120
0〜1500℃の範囲内の温度で2〜10時間熱処理を
した。
0〜1500℃の範囲内の温度で2〜10時間熱処理を
した。
実施例 2
高純度塩化錫5nC1□・2 H2O90,3グラムと
E u 2030.70グラムを、出発原料として用い
、実施例1と同じ操作で螢光体を作った。
E u 2030.70グラムを、出発原料として用い
、実施例1と同じ操作で螢光体を作った。
実施例 3
高純度臭化錫5nBr2111.4グラムとEu203
0.70グラムを出発原料として用い、以下実施例1と
同じ条件で螢光体を作った。
0.70グラムを出発原料として用い、以下実施例1と
同じ条件で螢光体を作った。
実施例 4
高純度硫酸錫S n SO485,9グラムとE u
2030.7グラムを出発原料として使用し、実施例1
と同じ条件で螢光体を作った。
2030.7グラムを出発原料として使用し、実施例1
と同じ条件で螢光体を作った。
以上の実施例で得られた螢光体粉末を第2図に示すよう
な構造の低速電子線励起装置を用いて発光させた。
な構造の低速電子線励起装置を用いて発光させた。
図において、1は透明電極2を有するガラス板で、その
透明電極2の側に螢光膜3が3 即/cyrtの割合で
塗布形成されている。
透明電極2の側に螢光膜3が3 即/cyrtの割合で
塗布形成されている。
この螢光膜3の前面に、5mmX5mmの大きさの開口
を有するマイカ板4が配置され、さらにその前にグリッ
ド5が取付けられている。
を有するマイカ板4が配置され、さらにその前にグリッ
ド5が取付けられている。
このグリッド5は第3図に示すようにハニカム状の構造
をしているものである。
をしているものである。
6は熱電子放出ヒータである。これら構成要素全体をガ
ラス製の真空容器γに組入れた。
ラス製の真空容器γに組入れた。
Efはフィラメント電圧、Eoはグリッド電圧、Ebは
陽極電圧を示す。
陽極電圧を示す。
Ef=3.OV、Eo=18Vとし、Ebを変化させ、
明るさをフォトメータを用いて測定した。
明るさをフォトメータを用いて測定した。
各螢光体間の明るさの比較はEb=10vの値で行なっ
た。
た。
下表に実施例で得られた螢光体のEb=10Vの時の明
るさと、その螢光体粒子または沈澱粒子の特性等をまと
めて記した。
るさと、その螢光体粒子または沈澱粒子の特性等をまと
めて記した。
上表の試料1〜6の結果から明らかなように、熱処理条
件を1300℃、2時間一定としたとき、Euが1×1
0−2〜15原子%のとき、明るい赤橙色の光を発する
。
件を1300℃、2時間一定としたとき、Euが1×1
0−2〜15原子%のとき、明るい赤橙色の光を発する
。
Cれまで得られている5n02 :Eu螢光体はたかだ
か16フツトランバートであり、いずれもこれを上根る
明るさを示す。
か16フツトランバートであり、いずれもこれを上根る
明るさを示す。
特に、Euが5×10−2〜10原子%のとき、25フ
ツトランバートという明るさを示している。
ツトランバートという明るさを示している。
試料10〜12は、錫の出発原料として錫のハロゲン化
物、硫酸塩を使用しても良好な結果が得られることを示
している。
物、硫酸塩を使用しても良好な結果が得られることを示
している。
無論、これら化合物や金属錫の2種以上の混合物を出発
原料に使用することもできる。
原料に使用することもできる。
熱処理条件に関しては試料工〜6、同9〜12と試料7
,8とを比較してみるとわかるように、熱処理温度が1
200℃付近であると、1300°C以上の温度で熱処
理した螢光体に比べて明るさはあまりよくない。
,8とを比較してみるとわかるように、熱処理温度が1
200℃付近であると、1300°C以上の温度で熱処
理した螢光体に比べて明るさはあまりよくない。
無論、熱処理時間を試料8のように長くすることによっ
て、明るさを向上させることができる。
て、明るさを向上させることができる。
工業的に実施する場合には、熱処理温度を1300℃以
上とするのがより実際的である。
上とするのがより実際的である。
このとき、酸化錫の溶融しない温度範囲内としなければ
ならないことは言うまでもないことである。
ならないことは言うまでもないことである。
さらに、上記実施例におけるような第一錫のハロゲン化
物や硫酸塩に代えて、第二錫のハロゲン化物や硫酸塩を
使用しても、同等の効果の得られることを確認した。
物や硫酸塩に代えて、第二錫のハロゲン化物や硫酸塩を
使用しても、同等の効果の得られることを確認した。
以上述べたように、本発明の方法によれば、5n02:
Eu螢光体の明るさを向上させることができるだけで
なく、その製造も非常に容易である。
Eu螢光体の明るさを向上させることができるだけで
なく、その製造も非常に容易である。
そして、本発明の方法によって得られる螢光体もこれま
での方法による5nQ2 : Eu螢光体の粒径が1.
5μm程度であるのに比べて、粒径が大きく、取扱いが
容易となる。
での方法による5nQ2 : Eu螢光体の粒径が1.
5μm程度であるのに比べて、粒径が大きく、取扱いが
容易となる。
第1図は本発明の製造方法により得られる5n02:
Eu螢光体の電子線発光スペクトル図である。 第2図は螢光体粉末の応用例の一つである低速電子線励
起装置の概要図、第3図はその制御グリッドの構造を示
す図である。
Eu螢光体の電子線発光スペクトル図である。 第2図は螢光体粉末の応用例の一つである低速電子線励
起装置の概要図、第3図はその制御グリッドの構造を示
す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金属錫、錫のハロゲン化物および硫酸錫のうちの少
なくとも1種を出発原料とし、この出発原料ニ、ユーロ
ピウムを錫に対してI X 10−2〜15原子%の割
合で混合し、この混合物に硝酸を加えて加熱撹拌しつつ
蒸発乾固させてメタ錫酸の粉末を作り、これを熱処理す
ることによって分解および酸化錫母体中へのユーロピウ
ムの拡散を行なわせることを特徴とするユーロピウム付
活酸化錫螢光体の製造方法。 2 金属錫、錫のハロゲン化物および硫酸錫のうちの少
なくとも1種を出発原料とし、この出発原料に、ユーロ
ピウムを錫に対して5X10 ”〜10原子%の割合
で混合し、この混合物に硝酸を加えて加熱攪拌しつつ蒸
発乾固させて、メタ錫酸の粉末を作り、これを熱処理す
ることによって分解および酸化錫母体中へのユーロピウ
ムの拡散を行なわせることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のユーロピウム付活酸化錫螢光体の製造方法
。 3 メタ錫酸の粉末の熱処理温度が1200℃以上で酸
化錫の溶融しない温度範囲内であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項または第2項に記載のユーロピウム
付活酸化錫螢光体の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53081810A JPS5822494B2 (ja) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | ユ−ロピウム付活酸化錫螢光体の製造方法 |
| DE2925740A DE2925740C2 (de) | 1978-07-04 | 1979-06-26 | Verfahren zur Herstellung eines SnO↓2↓:Eu-Pulverleuchtstoffes |
| FR7916793A FR2430662A1 (fr) | 1978-07-04 | 1979-06-28 | Dispositif d'affichage fluorescent a excitation d'electrons de faible niveau d'energie |
| GB7923156A GB2026529B (en) | 1978-07-04 | 1979-07-03 | Fluorescent display device and preparation of phosphor therefor |
| US06/225,323 US4314178A (en) | 1978-07-04 | 1981-01-15 | Low-energy-electron-exciting fluorescent display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53081810A JPS5822494B2 (ja) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | ユ−ロピウム付活酸化錫螢光体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS557876A JPS557876A (en) | 1980-01-21 |
| JPS5822494B2 true JPS5822494B2 (ja) | 1983-05-09 |
Family
ID=13756840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53081810A Expired JPS5822494B2 (ja) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | ユ−ロピウム付活酸化錫螢光体の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4314178A (ja) |
| JP (1) | JPS5822494B2 (ja) |
| DE (1) | DE2925740C2 (ja) |
| FR (1) | FR2430662A1 (ja) |
| GB (1) | GB2026529B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS559672A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Preparation of eu-activated tin oxide fluorescent material |
| US4578615A (en) * | 1984-05-01 | 1986-03-25 | Xerox Corporation | Vacuum fluorescent printing device employing a fly's-eye light coupling method |
| BR8606825A (pt) * | 1985-08-14 | 1987-10-27 | Ciba Geigy Ag | Corantes reativos,sua preparacao e emprego |
| CN100530512C (zh) * | 2004-07-20 | 2009-08-19 | 清华大学 | 一种场发射灯管 |
| CN108303761B (zh) * | 2017-09-30 | 2023-12-08 | 凯鑫森(上海)功能性薄膜产业股份有限公司 | 一种液晶显示器用低蓝光光学薄膜及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133787A (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-23 | Hitachi Ltd | Keikotainoseizohoho |
| JPS5171285A (en) * | 1974-12-18 | 1976-06-19 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Keikotai |
-
1978
- 1978-07-04 JP JP53081810A patent/JPS5822494B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-06-26 DE DE2925740A patent/DE2925740C2/de not_active Expired
- 1979-06-28 FR FR7916793A patent/FR2430662A1/fr active Granted
- 1979-07-03 GB GB7923156A patent/GB2026529B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-01-15 US US06/225,323 patent/US4314178A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2026529A (en) | 1980-02-06 |
| JPS557876A (en) | 1980-01-21 |
| US4314178A (en) | 1982-02-02 |
| FR2430662B1 (ja) | 1982-06-18 |
| DE2925740C2 (de) | 1984-02-23 |
| DE2925740A1 (de) | 1980-01-24 |
| GB2026529B (en) | 1983-01-06 |
| FR2430662A1 (fr) | 1980-02-01 |
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