JPS5822657Y2 - 食品調理装置 - Google Patents
食品調理装置Info
- Publication number
- JPS5822657Y2 JPS5822657Y2 JP1978137456U JP13745678U JPS5822657Y2 JP S5822657 Y2 JPS5822657 Y2 JP S5822657Y2 JP 1978137456 U JP1978137456 U JP 1978137456U JP 13745678 U JP13745678 U JP 13745678U JP S5822657 Y2 JPS5822657 Y2 JP S5822657Y2
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- Japan
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- raw material
- pressure
- valve
- hot water
- opening
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- Expired
Links
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Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は食品を簡易かつ迅速に調理する装置に関する。
従来食品を高圧釜等で調理することは良く知られている
が、規模、構成が複雑であったり、食品の種類によって
取扱い操作が面倒であったり迅速に連続的に調理できな
い等の欠陥がある。
が、規模、構成が複雑であったり、食品の種類によって
取扱い操作が面倒であったり迅速に連続的に調理できな
い等の欠陥がある。
本考案はこれらの欠陥を改善して白米、豆類その他の食
品を短時間で確実かつ簡易に煮熟又は蒸煮するようにし
たもので、上部に開閉栓を有する原料投入口を下部に開
閉栓を有する排出口を夫々設けた調理筒に回転自在に原
料収容籠を設け該調理筒を高圧熱湯供給装置に開閉弁を
弁して連結すると共に更に減圧弁を設けたことを要旨と
するものである。
品を短時間で確実かつ簡易に煮熟又は蒸煮するようにし
たもので、上部に開閉栓を有する原料投入口を下部に開
閉栓を有する排出口を夫々設けた調理筒に回転自在に原
料収容籠を設け該調理筒を高圧熱湯供給装置に開閉弁を
弁して連結すると共に更に減圧弁を設けたことを要旨と
するものである。
本考案の実施例を図面について説明すると、上部に原料
投入口1を下部に排出口2を夫々設けた調理筒3は、投
入口下端及び排出口上端に夫々設けられた開閉栓4,5
によって密閉されると共に原料収容籠6がハンドル7で
回転自在に軸支されている。
投入口1を下部に排出口2を夫々設けた調理筒3は、投
入口下端及び排出口上端に夫々設けられた開閉栓4,5
によって密閉されると共に原料収容籠6がハンドル7で
回転自在に軸支されている。
?また調理筒3には高圧熱湯供給装置8が開閉弁9を介
して連結され、開閉弁9は開くことにより任意温度の高
圧熱湯水を調理筒3内に供給できるように構成されると
共に、更に調理筒3′には減圧弁10が開閉自在に設け
られそいる。
して連結され、開閉弁9は開くことにより任意温度の高
圧熱湯水を調理筒3内に供給できるように構成されると
共に、更に調理筒3′には減圧弁10が開閉自在に設け
られそいる。
?なお図中11は高圧熱湯供給装置8の圧力計、12は
液面計、13はシーズヒーターである。
液面計、13はシーズヒーターである。
本考案実施例は上記のように構成されているから臘料を
原斡投入口1から原料収容籠6に投入して開閉栓4を閉
じ、調理筒3を密閉した後、開閉弁9を開いて高圧熱湯
供給装置8から?高圧の熱湯水を調理筒3に原料収容籠
6内の原料が浸潰するように供給して高圧加熱した後開
閉弁9を閉じ、次いで減圧弁10を一度に又は徐々に開
いて減圧下で所定時間加熱処理して原料を煮熟又は蒸煮
する。
原斡投入口1から原料収容籠6に投入して開閉栓4を閉
じ、調理筒3を密閉した後、開閉弁9を開いて高圧熱湯
供給装置8から?高圧の熱湯水を調理筒3に原料収容籠
6内の原料が浸潰するように供給して高圧加熱した後開
閉弁9を閉じ、次いで減圧弁10を一度に又は徐々に開
いて減圧下で所定時間加熱処理して原料を煮熟又は蒸煮
する。
このようにして煮熟又は蒸煮が終了したら開閉栓5を開
いて常圧の熱湯を排出すると共にハンドル7により原料
収容籠6を回転して原料を排出口2から落下するもので
ある。
いて常圧の熱湯を排出すると共にハンドル7により原料
収容籠6を回転して原料を排出口2から落下するもので
ある。
しかして煮熟又は蒸煮手段は白米、玄米、豆類等の原料
の種類により、供給する高圧熱湯水の温度、高圧加熱処
理時間、減圧弁の開閉時間及び減圧加熱処理時間等を調
節するものであり、特に炊飯の場合には高圧熱湯水によ
る注入操作を二回行うのが好適である。
の種類により、供給する高圧熱湯水の温度、高圧加熱処
理時間、減圧弁の開閉時間及び減圧加熱処理時間等を調
節するものであり、特に炊飯の場合には高圧熱湯水によ
る注入操作を二回行うのが好適である。
次に本考案を具体的食品に適用した蒸煮又は煮熟例を例
示すると、 (i)白米の場合 白米300gを原料収容籠6に入れて調理筒3を密閉し
、高圧熱湯供給装置8から2.2kg/cm2、135
℃の高圧熱湯水を注入して開閉弁9を閉じ、減圧弁10
を開くと内部の空気及び蒸気が順次排出し減圧しながら
2分間蒸煮した後開閉栓5を開放して熱湯を排出して開
閉栓5を閉じる。
示すると、 (i)白米の場合 白米300gを原料収容籠6に入れて調理筒3を密閉し
、高圧熱湯供給装置8から2.2kg/cm2、135
℃の高圧熱湯水を注入して開閉弁9を閉じ、減圧弁10
を開くと内部の空気及び蒸気が順次排出し減圧しながら
2分間蒸煮した後開閉栓5を開放して熱湯を排出して開
閉栓5を閉じる。
次いで再び開閉弁9を開いて再び135℃の高圧熱湯水
を注入して開閉弁9を閉じ、2分間経過後減圧弁10を
開いて更に2分間減圧蒸煮する。
を注入して開閉弁9を閉じ、2分間経過後減圧弁10を
開いて更に2分間減圧蒸煮する。
このようにして蒸煮したものを原料収容籠6を反転して
排出口2から蓋付き容器に受け600gの飯を得ること
ができる。
排出口2から蓋付き容器に受け600gの飯を得ること
ができる。
(ii)大豆の場合
大豆150gを調理筒3の原料収容籠6に入れて密閉し
高圧熱湯供給装置8から145℃の高圧熱湯水を注入し
た後開閉弁9を閉じ、20分間高圧加熱処理した後、減
圧弁10を徐々に開けながら5〜10分減圧煮熟する。
高圧熱湯供給装置8から145℃の高圧熱湯水を注入し
た後開閉弁9を閉じ、20分間高圧加熱処理した後、減
圧弁10を徐々に開けながら5〜10分減圧煮熟する。
次いで開閉栓5を開放して熱湯水を排出後原料収容籠6
を反転して排出口2から柔かい450gの大豆水煮が得
られる。
を反転して排出口2から柔かい450gの大豆水煮が得
られる。
(iii)そばの場合
茹でない乾燥状態のそば70gを原料収容籠6に入れて
調理筒3を密閉し、高圧熱湯供給装置8から145℃の
高圧熱湯水を注入した後開閉弁9を閉じ、減圧弁10を
開いて熱湯水が98℃になるまで滅圧蒸煮し、(所要時
間2分30秒程度)次いで開閉栓5を開き熱湯を排出後
原料収容籠6を反転してそばを取出すと、10.Ogの
非常に腰の強い美味なそばが得られる。
調理筒3を密閉し、高圧熱湯供給装置8から145℃の
高圧熱湯水を注入した後開閉弁9を閉じ、減圧弁10を
開いて熱湯水が98℃になるまで滅圧蒸煮し、(所要時
間2分30秒程度)次いで開閉栓5を開き熱湯を排出後
原料収容籠6を反転してそばを取出すと、10.Ogの
非常に腰の強い美味なそばが得られる。
本考案は開閉栓で密閉された調理筒内に原料収容籠を回
転自在に設けると共に調理筒を開閉弁を有する高圧熱湯
供給装置及び減圧弁に夫々連結したので原料収容籠に投
入した原料を高圧加熱処理と減圧しながらの加熱処理と
を連続して行い、原料の性状に合せて迅速かつ確実に蒸
煮又は煮熟或は蒸らすことができ、任意食品を短時間で
効率良く調理することができると共に原料の供給及び排
出操作も開閉栓及び原料収容籠の回動操作だけであるた
め極めて簡易である等の優れた特徴と実用性を有するも
のである。
転自在に設けると共に調理筒を開閉弁を有する高圧熱湯
供給装置及び減圧弁に夫々連結したので原料収容籠に投
入した原料を高圧加熱処理と減圧しながらの加熱処理と
を連続して行い、原料の性状に合せて迅速かつ確実に蒸
煮又は煮熟或は蒸らすことができ、任意食品を短時間で
効率良く調理することができると共に原料の供給及び排
出操作も開閉栓及び原料収容籠の回動操作だけであるた
め極めて簡易である等の優れた特徴と実用性を有するも
のである。
図面は本考案の一部切欠正面図である。
1・・・・・・原料投入口、2・・・・・・排出口、3
・・・・・・調理筒、4,5・・・・・・開閉栓、6・
・・・・・原料収容籠、8・・・・・・高圧熱湯供給装
置、9・・・・・・開閉弁、10・・・・・・減圧弁。
・・・・・・調理筒、4,5・・・・・・開閉栓、6・
・・・・・原料収容籠、8・・・・・・高圧熱湯供給装
置、9・・・・・・開閉弁、10・・・・・・減圧弁。
Claims (1)
- 上部に開閉栓を有する原料投入口を、下部に開閉栓を有
する排出口を夫々設けた調理筒に回転自在に原料収容籠
を設け該調理筒を高圧熱湯供給装置に開閉弁を介して連
結すると共に更に減圧弁を設けた食品調理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978137456U JPS5822657Y2 (ja) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | 食品調理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978137456U JPS5822657Y2 (ja) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | 食品調理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5553016U JPS5553016U (ja) | 1980-04-09 |
| JPS5822657Y2 true JPS5822657Y2 (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=29109660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978137456U Expired JPS5822657Y2 (ja) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | 食品調理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822657Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137755U (ja) * | 1982-03-13 | 1983-09-16 | 日本軽金属株式会社 | 冷蔵庫等用錠前安全装置 |
| CN117796645A (zh) * | 2022-09-23 | 2024-04-02 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 下料装置、烹饪器具和烹饪器具的控制方法 |
-
1978
- 1978-10-06 JP JP1978137456U patent/JPS5822657Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5553016U (ja) | 1980-04-09 |
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