JPS5822722B2 - 多芯オプチカルフアイバ−の製造方法 - Google Patents

多芯オプチカルフアイバ−の製造方法

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JPS5822722B2
JPS5822722B2 JP54073161A JP7316179A JPS5822722B2 JP S5822722 B2 JPS5822722 B2 JP S5822722B2 JP 54073161 A JP54073161 A JP 54073161A JP 7316179 A JP7316179 A JP 7316179A JP S5822722 B2 JPS5822722 B2 JP S5822722B2
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    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
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    • C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
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    • G—PHYSICS
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光パルスの伝送に使用されるオプチカルファ
イバーの製造方法に関するものであり、特に多芯オプチ
カルコアプレフォームおよびファイバーの製造方法に関
するものである。
グラスファイバーは通常「プレフォーム (preforms ) jとして知られている高シリ
カ含有率のガラス棒を軟化さぜ引伸はしで形成される。
ブL、 7オー、2−、の中心部(1フア・イバーの芯
として所望される力云・ス糺成で作られている3−1通
常(1数係の添加l吻を力[[えた純粋に奸いシリカ7
である。
、ゴ′L・フォーl、の外側部分(iクラッド加工(こ
適し、]5ニカ゛→ス糾成とされる1、:、塩化硼素な
どの適当な添υ[1物がクラッドL泪寸を容易にするた
めに四塩化うリカ中に添加される。
変形化学付着ブ[1セスが高シリカプレフォームの製、
造においては最も有利であること力蝋忍められた。
、それ(1比1咬1灼簡申でか−)Lし咬的高い比率で
添加物を添加できる。
ぞれによって製造された製品6tCVDプレフオームと
して知られている3゜ 芯材料とクラッド材料に多少異なった2種類のガラスを
使用し、芯部をクラッド部より佑干高い屈折率にすると
、屈折率の差によって光(1オプチカル硝子フアイバー
の全長に沿って反射するよ・うになる。
しばしは、同時にケーブルの両方向に信号を伝送できる
ようにすることが要求される。
その場合従来の技術ではオプチカルケーブルに結合した
両方向にト結合器か心安とされる。
又、ケーブルの−「渉を決定するだめの多くの周囲条件
が必要である3、芯材料とクラッド材料をそれぞれ同心
の層状に形成した耐干渉囲ケーブルが提案された。
信号は第1のクラッド層で囲まれた中上・の芯部を通っ
て伝送される。
モニター信号は第1のクラッド層の外側を取囲むように
配置された芯材料の層を通して伝送される。
この第2の芯部も又クラッド材料で覆われている。
もし、干渉が生じれは、モニター信−弓は中断又は減衰
されるので、干渉の検出が可能である。
本発明は、光パルス伝送用の多芯オプナカルファイバー
の製造方法に関するものであり、耐干渉囲で両方向訃結
合器の必要なく両方向に信号を伝送することのできる多
芯オプチカルファイバーを高品質で得ることができる。
本発明による製造方法は複数のプレフォームの融着によ
って開始きれる。
プレフォームは化学蒸気付着ブ[コセスにより製造され
てよく、したかってCVDプレフォームと呼ばれる。
プレフォームの融着には水素−酸素1・−チが使用でき
る。
プレフォームはその後酸でエツチングされて外表面を清
浄にされ、水及びメタノールでそれぞれ(JL/條4″
5れ、乾燥される。
中空溶融シリカ管が内面をエツチングされた後、改装ガ
ラス旋盤(ご取付けC1れる6o取イ・1けに先立(−
1)で、中空管3」−二り径の大きい管と小さい管が両
端(ζ。
固着される。
、これ等3個の管の内部は互に連1通1,7ている。
、一番細い管が旋盤の・\ラドストック・\、一番太い
管がテールストックへそれぞれ取付けられる。
続いて、細い管の側の端部から中空構体内にガスが送C
0れる。
太い管の端部は名士の漏洩を何する行印装置に連結され
、管構体内部を高純度酸素ガスのa=カードに保持する
。
水素−酸素1・−チが中央の管に沿って移動され、ガス
圧によって管をrI−才膨張させる6、その後、背圧と
1ヘーチは除去される。
CVDプレフォームが太い管を介して中央の管内に挿入
され、再び1−一チが近付けられてプレフォームの周囲
の中央の管をつぶして複数の光学的導波芯体を有する殆
ど固体のガラス棒を形成する。
多芯プレフォームはその後で太い管とつぶれた構体の間
の接続部分で切断され、プレフォームのこの端部に溶融
シリカ棒が連結される。
細い管も同様に除去される。
溶融シリカ棒(1ファイバー引伸し装置に固着され7、
引伸し工程により多芯オプナカルファイバーか形成きれ
る。
このような本発明の製造方法によれはプレフォームの融
着による多芯プレフォームの束をモめ形成することによ
ってi[確な多芯オプチカルファイバーが得られると共
に、それを挿入するシリカ管の膨張過程が酸素と熱によ
る清浄化過程さして作用し、管内の汚染不純物が焼けて
除去されるために簡単な工程で高品質のものを得ること
ができる。
もしも、少くとも3個のプレフォー)、が構体内に具備
されて3芯プレフオームが形成されれば、耐干渉団ケー
ブルを形成することができ、それは又、両方向ヒL結合
器を必要とぜずに両方向に信号を同時に伝送することが
川“能となる。
信号は第1の芯体を通って1方向に、第2の芯体を通っ
て他方向にそれぞれ伝送され、モニター信号は第3の芯
体を通って伝送されるようにすることができる。
多芯プレフォームは光エネルギー伝送用の2個以上の光
学的芯体から構成されている。
3本の光学的芯体を有するファイバーは多くの利点があ
るため、本発明をこのような構成のものについて説明す
る。
しかしながら、意図されたファイバーの使用に応じて異
なる数の光学的芯体が希望されることもあることに注意
しなければならない。
その他のパラメータも又等価的な工程或いは材料を使用
することによって本発明による方法の範囲内で変更し得
るものである。
本発明の効果的な実施例によれば3段階屈折率(化学蒸
気付着)型プレフォーム10が使用されている。
プレフォームは当業者に既知の如く内側芯部12と外側
クラッド部14から構成されている。
それ等は束にされ、テープによって一体に保持されてい
る。
水素−酸素トーチ36がそれ等を融着させるために端部
に近付けられる(第1図参照)。
融着した束16は50%弗酸、50o;b硝酸の溶液中
で30分間エツチングされ、外表面が清浄にされる。
プレフォームはそれから水、次いでメタノールで洗滌さ
れ、続いて乾燥される。
溶融シリカ管18(長さ約20インチ、外径20ミリメ
ートル、内径18ミリメートル)がプレフォームに対し
てと同様の溶液及び方法で内部をエツチングされた後、
改装ガラス旋盤(図示せず)上に取付けられる。
管はまず20ミリメートル径の管の一端に8ミリメート
ル径(外径)の溶融シリカ管20を取付けることによっ
て設置され、この間、この管を通してガスが送られる。
このようにして、これ等の管は相互に流体の連通ずる中
空の内部を有した状態で一体に融合する。
同様の方法で他端に38ミリメートル径の溶融シリカ管
22が連結される。
その結果得られた構造が第2図に示されている。
8ミリメートル径と38ミリメートル径の管はそれぞれ
旋盤のヘッドストック及びテールストックに連結される
。
高純度酸素ガスが8ミリメートル径の管の側から中空構
体内へ送られ、一方、太い方の端部は内部即ち管構体を
圧力下に維持するための若干の漏洩を有する背圧装置(
図示せず)に連結される。
水素−酸素トーチは20ミリメートル径の管に沿って移
動され、その結果ガス圧力によって管は多少膨張する。
(管の膨張は図においては判り易くするため誇張して示
している)。
トーチと背圧はその後除去される。
管の膨張に加えてこの過程は又酸素と熱による清浄化過
程としても作用し、管内の不純物は焼けて除去される。
次にCVDプレフォームが第3図に示す如く38ミリメ
ートル径の管を通って20ミリメートル径の管内に挿入
される。
横移動する水素−酸素トーチが再び使用されプレフォー
ムの周囲の20ミリメートル径の管をつぶし、その結果
得られた構造は3本の光学的導波芯体が貫通する殆ど固
体のガラス棒或いはプレフォーム24である。
第5図に示す如くプレフォームの中心部に若干のつぶノ
れない領域28が残る可能性がある。
3個の芯体を有するプレフォーム24は次につぶれた構
造体と38ミリメートル径の管との間のガラス連結部で
水素−酸素トーチにより切断される。
これは線B−Bで示される。この端部に8ミiリメート
ル径の溶融シリカ棒の小片30が接着される。
それからプレフォームは図の線A−Aに沿って8ミリメ
ートル径の管との連結部において同じように切断される
。
次いで、旋盤から取外されて、3本の芯体を有するオプ
チカルファイバーをン形成するために使用される。
第4図と第5図はこの時点において得られた構造を示し
ている。
プレフォーム24はCVDプレフォームとつぶれた管の
溶融シリカガラスの外部マトリックス32を有している
。
溶融シリカ棒130がプレフォームの一端に取付けられ
ている。
3本の光学的導波芯部12は適当なりラッド材料14に
より囲まれた構造を通っている。
つぶされず若干残った領域は28で示されている。
棒30はファイバー引伸し装置に取付けられ、νそれに
よりプレフォームの全長をオプチカルファイバーの形成
に利用できる。
プレフォームは一般に所望のファイバーの寸法を拡大し
たモデルで示されており、得られたファイバー34は第
6図に示されている。
この図からつぶれない領域28が1引伸し過程で消失し
ていることが判る。
ファイバー34はクラッド材料14に囲まれた光学的導
波芯部26とつぶれた管とCVDプレフォームの溶融シ
リカ32を含んでいる。
これに続いてポリマー被覆(図示せず)がファイバーに
適用されてもンよい。
3芯オプチカルフアイバーは2重動作(例えば両方向に
おける同時信号の伝送)に使用できる。
2本の別の芯体が両方向へ光波を伝送するために使用さ
れるから、両方向性結合器は必要ない。
第3の芯体は定常的又はモニター用信号の伝送に使用で
きる。
もしこの信号が遮断されればファイバー「線−1は損傷
されたか干渉を生じたかの何れかであることが判る。
当業者は多芯オプチカルファイバーの他の利用について
も同様に発見するであろう。
このようなファイバーの構成を得るための等制約な階程
も予期されるところである。
従って、上記記述は単なる説明のためのものであって本
発明を限定するものではなく、本発明の範囲は特許請求
の範囲の記載により解釈されるべきものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、相互に融着された3個のプレフォームを示し
、第2図は、3個の溶融シリカ管の相互にガスが流通す
る状態における断面図を、中央の管に熱処理が行われ、
内部に圧力が供給されている状態と共に示し、第3図は
、溶融シリカ管が3個の溶融プレフォームの周囲につぶ
される過程の断面図を示し、第4図は、棒を取付けたプ
レフォームの側面図を示し、第5図は、第4図に示され
た多芯プレフォームの断面図を示し、第6図は、多芯牙
ブナカルファイバーの断面図を示す。 10・・・・・・プレフォーム、12・・・・・・プレ
フォーム芯部、14・・・・・・プレフォームクラッド
部、16・・・・・・プレフォームの束、18,20,
22・・・・・・溶融シリカ管、32・・・・・・ガラ
スマトリックス、34・・・・・・オプチカルファイバ
ー、36・・・・・・トーチ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 それぞれ内側の芯部12と外側のクラッド部14と
    を有する複数のプレフォームを束にし、それ等を端部で
    相互に融着し、エツチングによって該融着されたプレフ
    ォームの束の外側を清浄にする工程と、第1および第2
    の開放端部を有する中央の管となる溶融シリカの管18
    を準備し、該中央の溶融シリカの管18の前記第1の開
    放端部にそれよりも小さい清掻の第1のシリカ管20を
    取り付け、前記第2の開放端部にそれよりも大きな直径
    の第2のシリカ管22を取り付けて相互に連通ずる共通
    の中空孔を有するようにこれ等の管18.20.22を
    合体させる工程と、前記第1および第2の管20.22
    をそれぞれ旋盤に、一方の管がヘッドストックに、他方
    の管がテールストックに連結するように回転可能に連結
    し、高純度の酸素を含むガスを前記第1の管20に導入
    し、@記中空孔を通って第2の管22に導いて中央の管
    18の内側の中空孔内に加圧状態を保持させ、前記中央
    の管18の部分だけに沿ってトーチを通過させてこの中
    央の管18を膨張させる工程と、膨張させた中央の管1
    8中にそれより直径の大きい第2の管22を通って前記
    融着されたプレフォームの束を挿入し、再びトーチを中
    央の管22の部分だけに沿って通過させて中央の管22
    をプレフォームの束の周囲に押しつぶして多芯光学プレ
    フォームを形成する工程と、前記第1および第2の管2
    0.22を除去し、多芯光学プレフォームを多芯オプチ
    カルファイバーに線引きする工程とを具備している多芯
    オプチカルファイバーの製造方法。 2 線引き装置に棺持されることができるように多芯光
    学プレフォームの一端に棒が取り付けられる特許請求の
    範囲第1項記載の製造方法。 3 前記トーチは酸−水素トーチである特許請求の範囲
    第1項記載の製造方法。 4 前記複数の光学プレフォームは化学蒸気沈積法(C
    VD )によって形成された階段状屈折分布のプレフォ
    ームである特許請求の範囲第1項記載の製造方法。
JP54073161A 1978-06-12 1979-06-12 多芯オプチカルフアイバ−の製造方法 Expired JPS5822722B2 (ja)

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JPS5521087A JPS5521087A (en) 1980-02-14
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