JPS5822817A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5822817A JPS5822817A JP56122160A JP12216081A JPS5822817A JP S5822817 A JPS5822817 A JP S5822817A JP 56122160 A JP56122160 A JP 56122160A JP 12216081 A JP12216081 A JP 12216081A JP S5822817 A JPS5822817 A JP S5822817A
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- JP
- Japan
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- plate
- heat
- heat exchanger
- combustion
- burner
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明拡燃焼装置Ｅ１ｍする・
従来の燃焼装置にりいて第１図を用いて説明する。燃焼
用空気（６）社外装（１）に形成された空気口（２）よ
ル燃焼鋏置内に流入し、熱交換器（３）の外ｌＩ！−に
沿って下方へ流れ、ｍ交換器（３）の外表面からＯ放熱
を１収してバーナ０）に供給される。熱交換器（２）は
、外表面に伝熱管饅）が巻回された筒体（荀と、絨筒体
（・）上に載置されたフィン付伝熱管（吟とによ〕構成
されている。燃焼用空気（Ａ）祉−次空気と二次空気と
に分けてバーナ０）に供給される。−次空気は、予じめ
ガスと混合して燃焼するために用いられ、ノズルから噴
出したガスにより生ずる吸引力によ〕バーナ（４）下部
よシ吸い込まれ、ｊスと予混合される。二次空気は、−
次空気だけでは不充分な空気量を補う丸めに使われ、熱
交換器（３）とバーナー）との隙間から燃焼室（８）に
供給されて燃焼す−る。
用空気（６）社外装（１）に形成された空気口（２）よ
ル燃焼鋏置内に流入し、熱交換器（３）の外ｌＩ！−に
沿って下方へ流れ、ｍ交換器（３）の外表面からＯ放熱
を１収してバーナ０）に供給される。熱交換器（２）は
、外表面に伝熱管饅）が巻回された筒体（荀と、絨筒体
（・）上に載置されたフィン付伝熱管（吟とによ〕構成
されている。燃焼用空気（Ａ）祉−次空気と二次空気と
に分けてバーナ０）に供給される。−次空気は、予じめ
ガスと混合して燃焼するために用いられ、ノズルから噴
出したガスにより生ずる吸引力によ〕バーナ（４）下部
よシ吸い込まれ、ｊスと予混合される。二次空気は、−
次空気だけでは不充分な空気量を補う丸めに使われ、熱
交換器（３）とバーナー）との隙間から燃焼室（８）に
供給されて燃焼す−る。
と仁ろがこのような従来Ｏ燃焼装置では、バーナー）の
火炎からの輻射熱がバーナ（４）の下部から放熱してし
まい、この輻射熱を回収することができな−ため、放熱
損失が大きく、したがって熱交換効率がｊＩＫ−とりう
問題があり九・ 本発明は上記の点に＠み、バーナＯ火炙からの輻射熱を
効果的に回収することのできる燃焼装置を提供すること
を目的とする。
火炎からの輻射熱がバーナ（４）の下部から放熱してし
まい、この輻射熱を回収することができな−ため、放熱
損失が大きく、したがって熱交換効率がｊＩＫ−とりう
問題があり九・ 本発明は上記の点に＠み、バーナＯ火炙からの輻射熱を
効果的に回収することのできる燃焼装置を提供すること
を目的とする。
すなわち本発明は、バーナの火炎からの輻射を防ぐため
の第１０遣熱板を上面開放の箱状に形成し、この第１０
遣熱板上に熱交換器を配置してこれら第１０遣熱板と熱
交換器とで燃焼室を形成し。
の第１０遣熱板を上面開放の箱状に形成し、この第１０
遣熱板上に熱交換器を配置してこれら第１０遣熱板と熱
交換器とで燃焼室を形成し。
第１０遣熱板の底壁に空気取入口を形成するととくよ〕
燃焼用空気を確保し、さらに空気取入口の下方に凹面板
状の第２０遣熱板をその凹面を上向きにして配設するこ
とにより、空気取入口からの輻射熱をも回収するように
し九ものである。
燃焼用空気を確保し、さらに空気取入口の下方に凹面板
状の第２０遣熱板をその凹面を上向きにして配設するこ
とにより、空気取入口からの輻射熱をも回収するように
し九ものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第２
図において、−は底面が閉塞された筒体から成りかり周
壁上部に複数の空気口０が形成された外装であシ、該外
装−の内部には第１の速熱板（２）及び熱交換器に）が
配設されている。前記第１の速熱板■は、上面開放の箱
状に形成されておや、前記熱交換器（至）は第１の速熱
板（２）上に配置されている。この熱交換器帽り外表面
に伝熱管拳４が巻回され九筒体輛と、骸筒体舖上に載置
されたフィン付伝熱管ｏｆ４とから構成されており、骸
熱交換器鱒と前記１１ａｌの速熱板（２）とにより燃焼
室妨が形成されている。この燃焼室−の下部には複数の
バーナーが配設されておシ、前記第１の遮熱板−〇底壁
中心部には空気敗入口ｏ碍が形成されている。さらにこ
の空気取入口ｖ４の下方には、凹面板状の第２０遍熱板
−が、その凹面を上向きにして配設されている。
図において、−は底面が閉塞された筒体から成りかり周
壁上部に複数の空気口０が形成された外装であシ、該外
装−の内部には第１の速熱板（２）及び熱交換器に）が
配設されている。前記第１の速熱板■は、上面開放の箱
状に形成されておや、前記熱交換器（至）は第１の速熱
板（２）上に配置されている。この熱交換器帽り外表面
に伝熱管拳４が巻回され九筒体輛と、骸筒体舖上に載置
されたフィン付伝熱管ｏｆ４とから構成されており、骸
熱交換器鱒と前記１１ａｌの速熱板（２）とにより燃焼
室妨が形成されている。この燃焼室−の下部には複数の
バーナーが配設されておシ、前記第１の遮熱板−〇底壁
中心部には空気敗入口ｏ碍が形成されている。さらにこ
の空気取入口ｖ４の下方には、凹面板状の第２０遍熱板
−が、その凹面を上向きにして配設されている。
上記構成の燃焼装置において、燃焼用空気（ハ）は外装
−の空気口軸よ）燃焼装置内に入シ、熱交換器ＭＯ外表
面に沿りて下方へ流れ、第１の速熱板軸と第２０遍熱板
−との間及び空気取入口（１１を通ってバーナーに供給
される。燃焼用空気（均は、熱交換器（至）の外表面に
沿って下方へ流れる際に、熱交換器（２）の外！！面か
らの放熱損失を回収してバーナーに供給され、熱交換効
率の向上に寄与している。第１の速熱板軸は、板厚の薄
い金属板から成シ、バーナーの火捉からの輻射を防止す
る機能を有する・バーナ１呻の火炎からの輻射熱は、第
１の速熱板（２）による反射と、ｊｉＥ１０遣熱板（２
）からバーナ１縛への熱伝導によ）回収される。第２の
速熱板−は、空気取入口α呻からの輻射を防止するため
のものである。ところで、第３図のように平板状の第２
０遣熱板＠υを用ｉた場合、バーナーの大災からの輻射
熱（Ｑは図示の如く第１の速熱板−と第２の速熱板−と
の間隙から外部へ逃げてしまうが、第２０運熱板−を凹
面板状に形成してｉるＯで。
−の空気口軸よ）燃焼装置内に入シ、熱交換器ＭＯ外表
面に沿りて下方へ流れ、第１の速熱板軸と第２０遍熱板
−との間及び空気取入口（１１を通ってバーナーに供給
される。燃焼用空気（均は、熱交換器（至）の外表面に
沿って下方へ流れる際に、熱交換器（２）の外！！面か
らの放熱損失を回収してバーナーに供給され、熱交換効
率の向上に寄与している。第１の速熱板軸は、板厚の薄
い金属板から成シ、バーナーの火捉からの輻射を防止す
る機能を有する・バーナ１呻の火炎からの輻射熱は、第
１の速熱板（２）による反射と、ｊｉＥ１０遣熱板（２
）からバーナ１縛への熱伝導によ）回収される。第２の
速熱板−は、空気取入口α呻からの輻射を防止するため
のものである。ところで、第３図のように平板状の第２
０遣熱板＠υを用ｉた場合、バーナーの大災からの輻射
熱（Ｑは図示の如く第１の速熱板−と第２の速熱板−と
の間隙から外部へ逃げてしまうが、第２０運熱板−を凹
面板状に形成してｉるＯで。
第４図に示す如くバーナＩＩの火炎からの輻射熱但は全
て燃焼＆（２）へ回収される。このように、従来バーナ
ー）Ｏ下部よ口Ｖていた輻射熱による放熱損失を効果的
に防ぐことができ、熱交換効率が向上する。
て燃焼＆（２）へ回収される。このように、従来バーナ
ー）Ｏ下部よ口Ｖていた輻射熱による放熱損失を効果的
に防ぐことができ、熱交換効率が向上する。
以上説明したように１本発明にかかる燃焼装置によれば
、上面開放の箱ＷＫ影形成れ九第１の速熱板と、該第１
の遮熱板上に配置されかつ外表向に伝熱管が巻回された
筒体と骸筒体の上部に配置され九フィン付゛伝熱管とか
ら成る熱交換器とによシ燃焼塞を形成し、腋燃焼室の底
部にバーナを配設すると共に、前記第１の速熱板の底壁
に空気取入口を形成し、さらに該空気取入口の下方ＫＥ
！ｌｌｉ板状Ｏ゛第２の速熱板なそｏｒ！！Ｊｉｉｉを
上向きに−して配設したので、バーナの火災からＯ輻射
熱を第１０遭熱板で回収でき、しかもこの第１の速熱板
の空気取入口から外部へ逃げる輻射熱を％１ＩＮ２０遣
熱板で回収できるので、バーナからの放熱損失が少なく
、熱交換効率の向上を図シ得る。
、上面開放の箱ＷＫ影形成れ九第１の速熱板と、該第１
の遮熱板上に配置されかつ外表向に伝熱管が巻回された
筒体と骸筒体の上部に配置され九フィン付゛伝熱管とか
ら成る熱交換器とによシ燃焼塞を形成し、腋燃焼室の底
部にバーナを配設すると共に、前記第１の速熱板の底壁
に空気取入口を形成し、さらに該空気取入口の下方ＫＥ
！ｌｌｉ板状Ｏ゛第２の速熱板なそｏｒ！！Ｊｉｉｉを
上向きに−して配設したので、バーナの火災からＯ輻射
熱を第１０遭熱板で回収でき、しかもこの第１の速熱板
の空気取入口から外部へ逃げる輻射熱を％１ＩＮ２０遣
熱板で回収できるので、バーナからの放熱損失が少なく
、熱交換効率の向上を図シ得る。
第１図は従来の燃焼装置の概略縦断正面図、第２図は本
発明の一実施例を示す概略縦断正面図、第３図紘第２０
遣熱板として平板を用い九場合の説明図、第４図線本発
明の一実施例における第２の遮熱板付近の拡大断面図で
ある。 働・・・第１の速熱板１輪・・・熱交換器、１１４１・
・・伝熱管。 ・鴫・・・筒体、ｌＩ＠・・・フィン付伝熱管、に）・
・・燃焼室−１−・・・バーナ、輪・・・空気取入口、
−・・・第２の遣熱板代理人 森本義弘 第１図 ７ 第２図 ６
発明の一実施例を示す概略縦断正面図、第３図紘第２０
遣熱板として平板を用い九場合の説明図、第４図線本発
明の一実施例における第２の遮熱板付近の拡大断面図で
ある。 働・・・第１の速熱板１輪・・・熱交換器、１１４１・
・・伝熱管。 ・鴫・・・筒体、ｌＩ＠・・・フィン付伝熱管、に）・
・・燃焼室−１−・・・バーナ、輪・・・空気取入口、
−・・・第２の遣熱板代理人 森本義弘 第１図 ７ 第２図 ６
Claims (1)
- １、 上面開放の箱１１に形成された第１の適熱板と、
鋏菖１の速熱板上に配置されかつ外表面に伝熱管が４１
回され九筒体と骸筒体の上部に配置され九フィン付伝熱
管とから成る熱交換器とによル燃焼嵐を形成し、ｌ＊燃
焼室の底部にバーナを配設すると共に、前記第１の遣熱
板の底壁に空気取入口を形成し、さらに該空気取入口の
下方に凹面板状Ｏ嬉２０遍熱板をその凹面を上向きにし
て配設し九〇とを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56122160A JPS5822817A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56122160A JPS5822817A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822817A true JPS5822817A (ja) | 1983-02-10 |
| JPS6350609B2 JPS6350609B2 (ja) | 1988-10-11 |
Family
ID=14829072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56122160A Granted JPS5822817A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102700223A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-10-03 | 哈尔滨工业大学 | 异种材料双层管材的热胀形制备方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116225U (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-27 | ||
| JPH01216708A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-30 | Fujita:Kk | 複数工程加工用工具および加工方法 |
-
1981
- 1981-08-03 JP JP56122160A patent/JPS5822817A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102700223A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-10-03 | 哈尔滨工业大学 | 异种材料双层管材的热胀形制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6350609B2 (ja) | 1988-10-11 |
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