JPS5823035Y2 - 回転式圧縮機 - Google Patents
回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPS5823035Y2 JPS5823035Y2 JP1978020119U JP2011978U JPS5823035Y2 JP S5823035 Y2 JPS5823035 Y2 JP S5823035Y2 JP 1978020119 U JP1978020119 U JP 1978020119U JP 2011978 U JP2011978 U JP 2011978U JP S5823035 Y2 JPS5823035 Y2 JP S5823035Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshaft
- oil supply
- oil
- rotary compressor
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は回転式圧縮機の給油機構の改良に関するもので
ある。
ある。
回転式圧縮機は往復動圧縮機に比べてクランク軸の偏心
量が小さいため、摩擦損失の減少をはかるべくクランク
軸径は細いのが一般的である。
量が小さいため、摩擦損失の減少をはかるべくクランク
軸径は細いのが一般的である。
また通常は遠心ポンプ式の給油方式が採用されているが
これは小型圧縮機に於ては十分な揚程および流量を有し
ている。
これは小型圧縮機に於ては十分な揚程および流量を有し
ている。
しかし、近年における大型圧縮機においては、遠心ポン
プのみでは揚程および流量が不足で、これを解決すべく
遠心ポンプ内に螺旋状のオイル羽根を設けている。
プのみでは揚程および流量が不足で、これを解決すべく
遠心ポンプ内に螺旋状のオイル羽根を設けている。
しかし遠心ポンプ内の潤滑油は粘性抵抗によりクランク
軸の回転数より若干遅れた速度で回転しているのが通常
である。
軸の回転数より若干遅れた速度で回転しているのが通常
である。
従って遠心ポンプ内にオイル羽根を設けても揚程および
流量はわずかに増加するのみである。
流量はわずかに増加するのみである。
本考案は以上の欠点を改良し、十分なる揚程および流量
をえることを目的とするものであり、以下図面に従って
本考案の一実施例について説明する。
をえることを目的とするものであり、以下図面に従って
本考案の一実施例について説明する。
図において、１は密閉容器であり、圧縮要素のシリンダ
２が圧入固着されている。
２が圧入固着されている。
シリンダ２内には偏心部３にピストン４を回転自在に収
納してなるクランク軸５が設けられている。
納してなるクランク軸５が設けられている。
シリンダ２の上下端には上部軸受６及び下部軸受６′が
固着され区画室７を形成している。
固着され区画室７を形成している。
区画室７内には図示しないブレードが設けられ、このブ
レードはブレードバネにより常にピストン４に接触する
様に付勢されており、前記区画室７を高圧室と低圧室と
に仕切り、クランク軸５に直結された電動要素（図示せ
ず）の回転により圧縮作用を行う。
レードはブレードバネにより常にピストン４に接触する
様に付勢されており、前記区画室７を高圧室と低圧室と
に仕切り、クランク軸５に直結された電動要素（図示せ
ず）の回転により圧縮作用を行う。
一方クランク軸５の下端は下部軸受６′の小径部６ａ′
の下端より僅かに短く構成されており下部軸受６′の小
径部６ａ′の外縁には二段円筒状の給油筒８の水平部８
ａの内面がクランク軸５の下端と僅かの間隙となる様圧
入固着されている。
の下端より僅かに短く構成されており下部軸受６′の小
径部６ａ′の外縁には二段円筒状の給油筒８の水平部８
ａの内面がクランク軸５の下端と僅かの間隙となる様圧
入固着されている。
給油筒８の中空部小径ｄはクランク軸５の中空部径りよ
り僅かに大きくしてあり、クランク軸５の中空部内には
螺旋状のオイル羽根９が軽圧入されており、前記オイル
羽根９の下端９はクランク軸５の下端より突出してさら
に給油筒８内に延出するように設けられている。
り僅かに大きくしてあり、クランク軸５の中空部内には
螺旋状のオイル羽根９が軽圧入されており、前記オイル
羽根９の下端９はクランク軸５の下端より突出してさら
に給油筒８内に延出するように設けられている。
従って、クランク軸５に直結された図示しない電動要素
の回転により、オイル羽根９のポンプ作用により給油筒
８の下端より吸入された潤滑油はクランク軸５に設けら
れた給油孔１０，１０’を通るものは主として下部軸受
Ｃを潤滑し、また給油孔１１を通るものは主としてピス
トン４を潤滑し、また給油孔１２，１２’を通るものは
主として上部軸受６を潤滑する。
の回転により、オイル羽根９のポンプ作用により給油筒
８の下端より吸入された潤滑油はクランク軸５に設けら
れた給油孔１０，１０’を通るものは主として下部軸受
Ｃを潤滑し、また給油孔１１を通るものは主としてピス
トン４を潤滑し、また給油孔１２，１２’を通るものは
主として上部軸受６を潤滑する。
また第２図は、他の実施例を示すもので、２段円筒状の
給油筒のかわりに、下部軸受６７勿クランク軸５の下端
よりも延出した延出部１３内面にスリーブ状の給油筒８
′を圧入固定したものであり、さらに第１図に示す２段
円筒状の給油筒を下部軸受６“と一体に鋳造、焼結ある
いはダイキャスティングしてもよい。
給油筒のかわりに、下部軸受６７勿クランク軸５の下端
よりも延出した延出部１３内面にスリーブ状の給油筒８
′を圧入固定したものであり、さらに第１図に示す２段
円筒状の給油筒を下部軸受６“と一体に鋳造、焼結ある
いはダイキャスティングしてもよい。
以上の様に本考案の回転式圧縮機はクランク軸の下端は
軸受の下端より僅かに短くシ、静止体である軸受に二段
円筒状の給油筒を圧入固着し、前記給油筒の中空部小径
はクランク軸の中空部径より僅かに太きくシ、螺旋状の
オイル羽根は軸の下端より突出して給油筒内に延出する
ように設けているため、給油筒内でのオイル羽根は完全
なポンプ作用をなし、この部分でくみ上げられたオイル
をクランク軸内でオイルの上昇を助長するオイル羽根へ
と円滑に導ひき入れることができるので、オイル羽根の
ポンプ作用は非常に大きくなり、多い流量と高い揚程を
得ることができ、しかも構造が簡単で組立やすく、かつ
コストが安い等実用価値が大きいものである。
軸受の下端より僅かに短くシ、静止体である軸受に二段
円筒状の給油筒を圧入固着し、前記給油筒の中空部小径
はクランク軸の中空部径より僅かに太きくシ、螺旋状の
オイル羽根は軸の下端より突出して給油筒内に延出する
ように設けているため、給油筒内でのオイル羽根は完全
なポンプ作用をなし、この部分でくみ上げられたオイル
をクランク軸内でオイルの上昇を助長するオイル羽根へ
と円滑に導ひき入れることができるので、オイル羽根の
ポンプ作用は非常に大きくなり、多い流量と高い揚程を
得ることができ、しかも構造が簡単で組立やすく、かつ
コストが安い等実用価値が大きいものである。
第１図は本考案の一実施例を示す回転式圧縮機の断面図
、第２図は本考案の他の実施例における回転式圧縮機の
要部断面図である。 ２・・・・・・シリンダ、５・・・・・・クランク軸、
６・・・・・・上部軸受、６′、６“・・・・・・下部
軸受、８，８′・・・・・・給油筒、９・・・・・・オ
イル羽根、ｄ・・・・・・中空部小径、Ｄ・・・・・・
中空部径。
、第２図は本考案の他の実施例における回転式圧縮機の
要部断面図である。 ２・・・・・・シリンダ、５・・・・・・クランク軸、
６・・・・・・上部軸受、６′、６“・・・・・・下部
軸受、８，８′・・・・・・給油筒、９・・・・・・オ
イル羽根、ｄ・・・・・・中空部小径、Ｄ・・・・・・
中空部径。
Claims (1)
- 圧縮要素を構成するシリンダの上下端にクランク軸を支
承する上部及び下部軸受を設け、前記クランク軸の下端
を前記下部軸受の下端より僅かに短くし、前記下部軸受
に給油筒を設け、前記給油筒に形成した中空部小径はク
ランク軸に形成した中空部径より僅かに大きく構成し、
さらに螺旋状のオイル羽根を前記クランク軸および給油
筒の中空部にまたがる様に挿入したことを特徴とする回
転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978020119U JPS5823035Y2 (ja) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978020119U JPS5823035Y2 (ja) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | 回転式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54123410U JPS54123410U (ja) | 1979-08-29 |
| JPS5823035Y2 true JPS5823035Y2 (ja) | 1983-05-17 |
Family
ID=28850483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978020119U Expired JPS5823035Y2 (ja) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823035Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4719409A (ja) * | 1971-02-17 | 1972-09-21 | ||
| JPS5411630Y2 (ja) * | 1975-10-06 | 1979-05-24 |
-
1978
- 1978-02-17 JP JP1978020119U patent/JPS5823035Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54123410U (ja) | 1979-08-29 |
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