JPS5823191B2 - セツテンヨウセツソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は接点溶接装置に関するものであり、その目的と
するところは、極く薄形の接点あるいは小形の接点を電
気器具に使用する導体面に取着するに適した接点溶接装
置を提供するにある。

従来接点材料より連続的に所定寸法の接点を切断し、導
体面に取着する接点溶着装置として、第１図ａ、ｂの如
く、固定支持手段１を挿通する接点材料２を可動支持手
段３に送り込み、可動支持手段３が第１図ａの矢印方向
に移動したとき所定寸法の接点４を切断して可動支持手
段３中に残留させ、第１図すの如く接点４が固定支持手
段１の押出しピン５と対応したときに接点４を溶接手段
６に位置させた導体Ｔの表面に押出して電極８を下降さ
せることにより接点４を導体７に溶接するものであった
。

このような接点溶接装置では、接点４が極（薄形のもの
であったり、小形のものであった場合には押出しピン５
が強度的に弱く寿命に問題があると共に接点４を可動支
持手段３より適確に押し出して導体１表面に位置させる
ことができなくなる等の欠陥がある。

本発明はかかる事項に鑑み、その対策としてなされたも
のである。

以下前記従来例を示す第１図と同一個所を同一符号とし
た第２図乃至第３図を参照して本発明接点溶接装置を説
明すると、接点材料２は送りクランプ手段９、固定クラ
ンプ手段１０全通して固定支持手段１の貫通孔１１に挿
通して支持させるようにし、固定支持手段１の外面に沿
って往復運動する可動支持手段３を設ける。

この可動支持手段３は接点材料２を切断する切断部材３
ａと、溶接手段６の一方の電極となる保持部材３ｂとか
らなり、前記固定支持手段１の貫通孔１１と対応する貫
通孔１２を作成すると共に、保持部材３ｂ側には該貫通
孔１２の上面に開口連通ずる排気孔１３を設けてこの排
気孔１３の他端を真空ポンプ１４に接続する。

溶接手段６の他方の電極となる部材６ａは、前記固定支
持手段１と可動支持手段３よりなる切断手段の次段に設
けられるものである。

前記送りクランプ手段９は導体７に取着する接点４の長
さに応じて接点材料２を○の位置で挟着して■の位置で
開き◎の位置を通ってθの位置で停止するようになって
おり、■→◎→θ→○を一サイクルとして往復運動し、
接点材料２を送り出すようになっている。

固定クランプ手段１０は、前記送りクランプ手段９が■
の位置に来たとき、接点材料２をＣで挟着して位置保持
を行いａの位置で開放するようにする。

可動支持手段３の貫通孔１２には前記送りクランプ手段
９によって接点材料２の端部が送り込まれ、固定クラン
プ手段１０が■切位置で保持したとき■（す＠（移動す
ることにより切断部材３ａが接点４に切断し、この接点
４は真空ポンプ１４によって排気孔１３からの排気が行
なわれることにより保持部材３ｂの排気孔１３開口に吸
着される。

保持部材３ｂは切断部材３ａより離れて一旦Ｏ′の位置
となった後、溶接手段６の他方の電極となる部材６ａの
上に在る導体Ｔ上に圧接される位置０２なって接点４の
溶接を完了させ、最初の■ｂ切位置保持部材３ａと組み
合って可動支持手段３となる。

このように可動支持手段３が■−◎−θ′〇−■５−サ
イクルを終了したとき前記送りクランプ手段９は再び接
点材料２を固定支持手段１の貫通孔１１全通して可動支
持手段３の貫通孔１２に送り込むものである。

本発明は以上のように構成されており、接点材料の送り
端を嵌合支持する貫通孔を設けた固定支持手段と、該固
定支持手段の外面に沿って往復運動し前記貫通孔と対応
する貫通孔を具備した可動支持手段とを有するものであ
るから、接点材料は固定支持手段と可動切断手段との両
方の貫通孔に嵌合支持された状態で固定支持手段外面に
沿って可動切断手段が摺動することにより切断されるこ
とになり、接点の切り出しに際する材料のロスがなくま
た切断部における歪みを最小限に抑えることができて超
小型でかつ超薄型の接点（例えば１、４ ｍｉＸ １．
４朋Ｘ Ｏ，３ａｍというような寸法形状の接点）でも
容易に切り出すことができる効果を有し、さらに上記可
動支持手段は一端が貫通孔に開口し他端が真空ポンプと
連通ずる排気孔を具備し、切断後この可動支持手段の一
部は分離して排気孔を介した排気により排気孔開口に接
点を吸着するものであるから、上記分離した可動支持手
段の一部（保持部材）を接点搬送手段として使用するこ
とができたものであって、接点は排気孔開口に吸着保持
されるため、超小型、超薄型の接点（即ち極く軽い接点
）であっても上記可動支持手段の分離時に可動支持手段
の他部（切断部材）にこの接点が付着して接点の搬送ミ
スを生じるようなことがなくなるとともに、可動支持手
段から搬送手段に接点を移送する必要がないためこの間
に接点の位置ずれを生じることがなく、正確に位置決め
された接点の搬送を行なうことができるものであり、ま
た搬送時の機械の振動や風などによって位置ずれを生じ
さらには紛失してしまうようなことが全くなくなり、従
って正確なミスのない接点の搬送を急速に行なうことが
できて溶接サイクルの向上を図ることができる効果を有
するものであり、しかも上記搬送手段として利用された
保持部材は溶接手段の一方の電極を構成するようにした
ものであるから、接点材料から接点を切り出し形成して
後接点ばね材のような導体表面にこの接点の溶接を完了
するまでの間において上記保持部材に対して接点が位置
ずれを起こすようなことがなく、従ってこの保持部材の
移動に際する位置精度だけで導体に対する接点の溶接位
置精度が定まることになり、従来この接点溶接位置の位
置精度を±０．１ｎ〜士０．２ｙｎｍ以下にすることが
できなかったのに対し、±０．０５ｍｍ程度の位置精度
を達成でき、特に超小型電気開閉器用の接点溶接を行な
う場合に有用である効果を有するものであり、より小型
薄厚の接点を正確に位置決めして導体に溶接することが
できるから高価な接点材料の所要資材を少なくすること
ができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｔ）は本発明の従来例を示す正面図である。 第２図乃至第３図は本発明接点溶接装置の実施例を示す
。 第２図は正面図、第３図は被溶接部品の斜視図である。 ２・・・・・・接点材料、３・・・・・・切断手段、３
ａ・・・・・・切断部材、３ｂ・・・・・・保持部材、
６・・・・・・溶接手段、９・・・・・・送りクランプ
手段、１０・・・・・・固定クランプ手段、１１．１２
・・・・・・貫通孔、１３・・・・・・排気孔、１４・
・・・・・真空ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 延長した接点材料を接点の長さに応じて送り出す送
   りクラップ手段と、送り後において接点材料を保持する
   固定クランプ手段と、接点材料の送り端を嵌合支持する
   第１の貫通孔を設けた固定支持手段と、溶接手段の一方
   の電極となる第１の部材および接点材料を切断する切断
   刃となる第２の部材からなり、第１および第２の部材の
   結合時において結合部分に第１の貫通孔と連通し得る第
   ２の貫通孔が形成され、前記支持手段の外面に沿って往
   復運動し得る可動支持手段とを設け、可動支持手段の第
   １の部材には一端が第２の貫通孔に開口し他端が真空ポ
   ンプに連通せる排気孔を形成し、固定支持手段と可動支
   持手段とよりなる切断手段の次段に溶接手段の他方の電
   極となる部材を設けて、切断手段を構成する可動支持手
   段のうち第１の部材は、接点材料の切断後排気孔を介し
   た排気により排気孔開口に接点を吸着したまま分離して
   、溶接手段の他方の電極となる部材と互いに対向する位
   置に移動可能として成ることを特徴とする接点溶接装置
   。